Özel Ekstrüde Alüminyum Muhafazalar | Kutu
Ekstrüde alüminyum muhafazalar, mukavemetleri, hafif özellikleri ve özelleştirme esneklikleri ile yaygın olarak tanınmaktadır ve bu da onları çeşitli endüstriyel, elektronik ve ticari uygulamalar için ideal hale getirmektedir. Bu muhafazalar, çevresel faktörlere, mekanik strese ve elektromanyetik girişime karşı mükemmel direnç sağlayarak ekipman ve elektronikler için koruyucu muhafazalar olarak hizmet eder.
Alüminyum ekstrüzyon işlemi, ısıtılmış alüminyum kütüklerin, muhafaza için gereken belirli kesit profilini oluşturmak üzere tasarlanmış bir kalıptan geçirilmesini içerir. Bu yöntem, hem yapısal olarak sağlam hem de estetik açıdan hoş olan karmaşık, bütünleşik şekillerin oluşturulmasına olanak tanır. Alüminyum profiller ekstrüde edildikten sonra kesilebilir, işlenebilir ve hassas spesifikasyonları karşılayacak şekilde tamamlanabilir.
Ekstrüde Alüminyum Muhafazalar
Ekstrüde alüminyum muhafazalar, elektronik ekipmanlar ve diğer hassas cihazlar için sağlam koruma sağlayan çeşitli endüstrilerdeki temel bileşenlerdir. Bu muhafazalar, içerikleri toz, nem ve elektromanyetik parazit gibi çevresel faktörlerden korumak ve aynı zamanda hafif ancak dayanıklı bir muhafaza sağlamak için tasarlanmıştır. Çelik veya plastik gibi diğer malzemelerle karşılaştırıldığında, alüminyum muhafazalar üstün bir mukavemet, termal iletkenlik ve korozyon direnci dengesi sunarak hem iç hem de dış mekan uygulamaları için ideal bir seçimdir.
Özel İşleme Kapasitesi
Alüminyum muhafazaların ekstrüzyonunu takiben, işlevselliklerini iyileştirmek için çeşitli ekstrüzyon sonrası işleme süreçleri uygulanır. Hassas kesimler, delikler ve şekiller elde etmek için CNC işleme kullanılır ve muhafazaların belirli bileşen gereksinimlerine uyması sağlanır. Bükme ve kaynak gibi teknikler de benzersiz konfigürasyonlar oluşturmak ve yapısal bütünlüğü güçlendirmek için kullanılır ve muhafazaları tasarım veya güçten ödün vermeden çeşitli uygulama ihtiyaçlarına uyarlar.
Alüminyum Muhafazalarınızı Özelleştirin
Gelişmiş Ekstrüzyon Hatları
Japonya ve Almanya'dan 30'un üzerinde yüksek hassasiyetli ekstrüzyon üretim hattına sahip olarak eşsiz kalite ve verimlilik sağlıyoruz.
Özel Kalıp Tasarımı ve İşleme
Kalıpları müşteri tasarımlarına veya numunelerine göre özel olarak üretiyor, kesin spesifikasyonları karşılamak üzere onay için prototipler sağlıyoruz.
Kapsamlı Yüzey İşlem Teknikleri
Yüzey işleme kabiliyetlerimiz arasında ürün dayanıklılığını ve estetiğini artırmak için eloksal, elektrokaplama, kumlama, toz boya, florokarbon boyama ve ahşap damarlı transfer baskı bulunmaktadır.
İki On Yılı Aşkın Uzmanlık
2013 yılından bu yana alüminyum profiller üretiyoruz ve pencereler, kapılar ve çeşitli endüstriyel uygulamalar için geniş bir profil yelpazesi üretme konusunda engin deneyim biriktiriyoruz.
Ekstrüzyon Alüminyum Kesit Çözümleri
HTS Alüminyum olarak, aşağıdakileri sunma becerimizle gurur duyuyoruz özel alümi̇nyum profi̇l Her müşterinin kendine özgü ihtiyaçlarına göre uyarlanmış çözümler. Ismarlama hizmetlerimiz, çizimleri veya numuneleri hassas mühendislik ürünü alüminyum profillere dönüştürerek hayata geçirdiğimiz müşterilerimizin vizyonlarını derinlemesine anlamamıza dayanmaktadır.
Hassas Alüminyum Ekstrüzyon Süreci
Son teknoloji üretim tesisimiz, gelişmiş ekstrüzyon presleri ve hassas kesme aletleriyle donatılmış olup, en karmaşık profilleri bile olağanüstü bir doğrulukla işlememize olanak tanır. Yetenekli teknisyenlerden oluşan ekibimiz, her ekstrüzyon alüminyum profilin en yüksek kalite ve hassasiyet standartlarını karşılamasını sağlamak için yılların sektör deneyimini masaya getiriyor.
Kalıp Tasarımı ve Üretimi
HTS Alüminyum olarak, müşteri spesifikasyonlarına göre özel kalıpların tasarımı ve üretimi konusunda uzmanız. Bir kalıp oluşturulduktan sonra deneme üretimleri gerçekleştiriyor ve onay için müşterilerimize numuneler gönderiyoruz. Bu titiz süreç, nihai ürünün müşterilerimizin beklentileriyle mükemmel bir şekilde uyumlu olmasını sağlar.
Ekstrüde Alüminyum için Malzeme
Kalite hammadde ile başlar ve HTS Alüminyum olarak ekstrüzyonlarımız için yalnızca en yüksek standartta alüminyum alaşımları kullanıyoruz. Profillerimiz genellikle çeşitli uygulama gereksinimlerini karşılamak için her biri güç, dayanıklılık ve korozyon direnci dengesi sunan endüstri standardı kalitelerden üretilir.
5052: Mükemmel korozyon direnci, iyi kaynaklanabilirlik ve orta ila yüksek mukavemet sunar. Denizcilik ve otomotiv uygulamaları için popüler bir seçimdir.
Silisyum (Si): 0.25% (Maksimum)
Demir (Fe): 0.40% (Maksimum)
Bakır (Cu): 0.10% (Maksimum)
Manganez (Mn): 0.10% (Maksimum)
Magnezyum (Mg): 2,2-2,8%
Krom (Cr): 0,15-0,35%
Çinko (Zn): 0.10% (Maksimum)
Kalan Bakiye: Alüminyum (Al)
6061: İyi mekanik özelliklere, kaynaklanabilirliğe ve korozyon direncine sahip çok yönlü bir alaşımdır. Yapısal uygulamalarda ve otomotiv endüstrisinde yaygın olarak kullanılır.
Silisyum (Si): 0,40-0,80%
Demir (Fe): 0,70% (Maksimum)
Bakır (Cu): 0,15-0,40%
Manganez (Mn): 0.15% (Maksimum)
Magnezyum (Mg): 0,8-1,2%
Krom (Cr): 0,04-0,35%
Çinko (Zn): 0,25% (Maksimum)
Titanyum (Ti): 0.15% (Maksimum)
Kalan Bakiye: Alüminyum (Al)
6063: Genellikle mimari alaşım olarak adlandırılan bu alaşım pürüzsüz bir yüzeye sahiptir ve genellikle pencere ve kapı çerçevelerinde kullanılır.
Silisyum (Si): 0.20-0.60%
Demir (Fe): 0,35% (Maksimum)
Bakır (Cu): 0.10% (Maksimum)
Manganez (Mn): 0.10% (Maksimum)
Magnezyum (Mg): 0,45-0,90%
Krom (Cr): 0.10% (Maksimum)
Çinko (Zn): 0.10% (Maksimum)
Titanyum (Ti): 0.10% (Maksimum)
Kalan Bakiye: Alüminyum (Al)
7075: Ana alaşım elementi çinko olan mevcut en güçlü alüminyum alaşımlarından biridir. Havacılık ve askeri bileşenler gibi mukavemetin kritik olduğu uygulamalarda kullanılır.
Çinko (Zn): 5.1-6.1%
Magnezyum (Mg): 2.1-2.9%
Bakır (Cu): 1,2-2,0%
Krom (Cr): 0,18-0,28%
Silisyum (Si): 0.40% (Maksimum)
Demir (Fe): 0.50% (Maksimum)
Manganez (Mn): 0.30% (Maksimum)
Titanyum (Ti): 0.20% (Maksimum)
Diğer elementler: Her biri 0,05% (Maksimum), Toplam 0,15% (Maksimum)
Kalan Bakiye: Alüminyum (Al)
Isıl İşlem Seçenekleri
Alüminyum profillerimiz, özelliklerini geliştirmek için çeşitli ısıl işlem seçeneklerinden geçebilir. T5'ten T6 işlemlerine kadar, süreci istenen sertlik, mukavemet ve esneklik seviyesine ulaşmak için uyarlıyoruz. Her bir işlem seçeneği, malzemenin en iyi özelliklerini ortaya çıkaracak şekilde tasarlanır ve nihai ürünün uygulamanın taleplerine dayanmasını sağlar.
T5 Isıl İşlem
İşlem: Yüksek sıcaklıkta şekillendirme işleminden soğutulmuş ve ardından yapay olarak yaşlandırılmıştır.
Özellikler: Yaşlanma sürecini hızlandırarak alüminyumun mukavemetini artırır, orta derecede mukavemete ve iyi şekillendirilebilirliğe sahip bir malzeme elde edilmesini sağlar.
T6 Isıl İşlem
İşlem: Çözelti ile ısıl işlem görmüş ve ardından yapay olarak yaşlandırılmıştır.
Özellikler: Alüminyumun mikro yapısını değiştirerek T5'e kıyasla mukavemette önemli bir artış sağlar. Bu, iyi işlenebilirliğe ve makul şekillendirilebilirliğe sahip yüksek mukavemetli bir malzeme ile sonuçlanır.
Alüminyum Profil Yüzey İşlemi
Teleskopik alüminyum profillerimizin uzun ömürlü ve estetik olmasını sağlamak için, aşağıdakileri içeren bir dizi yüzey işlemi sunuyoruz:
Eloksal: Koruyucu Kalkan
Eloksal Nedir? Eloksal, alüminyum profillerin yüzeyinde doğal olarak oluşan koruyucu oksidi kalınlaştıran ve sertleştiren elektrokimyasal bir işlemdir. Bu işlem korozyon direncini ve aşınma direncini artırarak alüminyum yüzeyi daha sert ve dayanıklı hale getirir.
Temel Avantajlar
Geliştirilmiş korozyon direnci
Geliştirilmiş yüzey sertliği
Çeşitli renk seçenekleri ile estetik çekicilik
Boyalar ve astarlar için daha iyi yapışma
Artırılmış ısı yalıtım özellikleri
Elektrokaplama: Metal Kaplama
Elektrokaplama Nedir? Elektrokaplama, ekstrüde alüminyum profil üzerinde metal bir kaplamanın biriktirilmesini içerir. Bu işlem korozyon direncini iyileştirmek, yüzey sertliğini artırmak ve dekoratif bir yüzey eklemek için kullanılabilir.
Temel Avantajlar
Geliştirilmiş korozyon direnci
Çeşitli metal türleri ile dekoratif kaplamalar
Artırılmış yüzey sertliği
Geliştirilmiş aşınma direnci
Kumlama: Doku Sanatçısı
Kumlama Nedir? Kumlama, dokusunu temizlemek veya değiştirmek için aşındırıcı malzemelerin alüminyum yüzeye yüksek hızda püskürtüldüğü mekanik bir işlemdir. Bu genellikle yüzeyi daha ileri işlemlere hazırlamak veya belirli bir estetik görünüm elde etmek için kullanılır.
Temel Avantajlar
Düzgün yüzey kalitesi
Geliştirilmiş yüzey temizliği
Geliştirilmiş boya ve kaplama yapışması
Estetik doku seçenekleri
Toz Boya: Renkli Koruyucu
Toz Boya Nedir? Toz kaplama, bir toz malzemenin alüminyum yüzeye elektrostatik olarak uygulandığı ve daha sonra deri benzeri bir kaplama oluşturmak için ısı altında kürlendiği kuru bir son işlemdir. Bu yöntem dayanıklı, düzgün ve çekici bir yüzey sağlar.
Temel Avantajlar
Geniş renk seçeneği yelpazesi
Düzgün, dayanıklı yüzey
Yontulmaya, çizilmeye ve korozyona karşı mükemmel direnç
Minimum VOC emisyonu ile çevre dostu proses
Florokarbon Boyama: Hava Savaşçısı
Florokarbon Boyama Nedir? Florokarbon boyama, alüminyum profile florokarbon reçine bazlı bir boya uygulanmasını içerir, bu da olağanüstü hava direnci sunar ve dış mekan uygulamaları için idealdir.
Temel Avantajlar
Üstün hava koşullarına dayanıklılık
Mükemmel renk ve parlaklık kalıcılığı
UV radyasyonuna ve korozyona karşı direnç
Aşırı çevre koşulları için uygundur
Ahşap Damar Transferi: Doğal Görünüm
Ahşap Damar Transferi Nedir? Ahşap damarı transferi, alüminyum profile ısı transferi yoluyla ahşap damarı deseninin uygulandığı bir işlemdir. Bu, alüminyumun faydalarını korurken ahşabın doğal görünümünü sağlar.
Temel Avantajlar
Doğal ahşabın estetik çekiciliği
Dayanıklı ve bakım gerektirmez
Korozyona ve hava koşullarına karşı direnç
Ahşap benzeri yüzey istenen mimari uygulamalar için idealdir
Özel Alüminyum Ekstrüzyon Süreci
HTS Alüminyum Profiller olarak, özel ihtiyaçlarınıza göre uyarlanmış özel alüminyum ekstrüzyon çözümleri sunma konusunda uzmanız. İşte özelleştirme sürecimiz için adım adım bir kılavuz:
Adım 1: İlk Danışma
Yolculuğunuz, proje gereksinimlerinizi tartıştığımız bir ilk danışma ile başlar. Tasarım konseptlerinizi, uygulama ihtiyaçlarınızı ve alüminyum profilin karşılaması gereken kritik parametreleri paylaşmanızı teşvik ediyoruz. Bu işbirlikçi yaklaşım, vizyonunuzu ve hedeflerinizi tam olarak anlamamızı sağlar.
Adım 2: Tasarım ve Mühendislik
Alüminyum ekstrüzyon konusundaki kapsamlı deneyimimizden yararlanan yetenekli mühendislerimiz, tasarımınızı geliştirmek için sizinle yakın işbirliği içinde çalışır. Uygulamanız için gereken alüminyum alaşım kalitesi, temper ve mekanik özellikler gibi faktörleri göz önünde bulunduruyoruz. Ekibimiz, önerilen profilin hassas teknik çizimlerini ve 3D modellerini oluşturmak için gelişmiş CAD yazılımı kullanır.
Adım 3: Kalıp İmalatı
Tasarım tamamlandıktan sonra, özel ekstrüzyon kalıplarını üretmeye devam ediyoruz. Hassas kalıp üretim sürecimiz, nihai profilin spesifikasyonlarınıza yüksek doğrulukla uymasını sağlar. Sıkı toleransları korurken ekstrüzyonun zorluklarına dayanabilecek kalıplar üretmek için son teknoloji CNC makineleri kullanıyoruz.
Adım 4: Alüminyum Ekstrüzyon
Kalıplar hazır olduğunda, asıl ekstrüzyon süreci başlar. Uygun alüminyum alaşımını seçiyor ve hassas ekstrüzyon sıcaklığına kadar ısıtıyoruz. Isıtılan kütük daha sonra özel profili oluşturmak için kalıptan geçirilir. 600 ila 3600 ton arasında değişen ekstrüzyon preslerimiz, çok çeşitli profil boyutları ve şekilleri üretme kapasitesine sahiptir.
Adım 5: Yüzey İşlemi ve Sonlandırma
Ekstrüzyonun ardından profiller, ihtiyaçlarınıza göre çeşitli yüzey işlemlerinden geçirilir. Seçenekler arasında eloksal, elektrokaplama, kumlama, toz kaplama, florokarbon boyama ve ahşap damarlı transfer baskı bulunmaktadır. Bu işlemler profillerin dayanıklılığını, korozyon direncini ve estetik çekiciliğini artırır.
Adım 6: Kalite Güvencesi
Kalite, yaptığımız her şeyin merkezinde yer alır. Her bir özel alüminyum profil, ISO standartlarını ve Avrupa kalite sertifikalarımızı karşıladığından emin olmak için titiz kalite kontrollerine tabi tutulur. Profillerinizin hatasız teslim edilmesini garanti etmek için boyutsal incelemeler, mekanik testler ve yüzey kalitesi değerlendirmeleri gerçekleştiriyoruz.
Adım 7: Paketleme ve Teslimat
Alüminyum profiller, tüm kalite kontrollerinden geçtikten sonra, nakliye sırasında herhangi bir hasarı önlemek için özenle paketlenir. Profillerin boyutlarına ve teslimat tercihlerinize göre uyarlanmış sağlam ambalaj malzemeleri ve yöntemleri kullanıyoruz. Lojistik ekibimiz daha sonra özel alüminyum profillerinizin belirtilen yere güvenli ve zamanında teslim edilmesini yönetir.
Adım 8: Satış Sonrası Destek
Memnuniyetinize olan bağlılığımız teslimatın ötesine uzanmaktadır. Her türlü endişenizi veya ek gereksinimlerinizi gidermek için kapsamlı satış sonrası destek sunuyoruz. Müşteri hizmetleri ekibimiz her türlü soru veya geri bildirimde size yardımcı olmaya her zaman hazırdır.
Bizimle Ortak Olun
En yüksek kalite standartlarını karşılayan hassas mühendislik ürünü alüminyum profiller sunmayı taahhüt ediyoruz. İlk tasarımdan son teslimata kadar sorunsuz ve kişiselleştirilmiş bir deneyim sunarak özel alüminyum çözümlerinizin verimli ve sizi tatmin edecek şekilde üretilmesini sağlıyoruz.
Projenizde bir sonraki adımı atın ve özel alüminyum ekstrüzyon ihtiyaçlarınız hakkında danışmanlık almak için bizimle iletişime geçin.
