Алюминиевые экструзионные профили с порошковым покрытием

Порошковая окраска - это широко используемый метод обработки поверхности для экструдированные алюминиевые профили. Эта обработка поверхности имеет следующие характеристики:

Устойчивость к коррозии: Образует прочный защитный слой, предохраняющий от влаги и химических веществ.

Повышенная прочность: Повышает твердость поверхности, делая алюминий устойчивым к царапинам и износу.

Разнообразие цветов и отделок: Предлагает широкий выбор цветов и текстур, обеспечивая яркие и устойчивые к выцветанию покрытия.

Простота обслуживания: Создает гладкие поверхности, которые легко чистить и обслуживать.

Экологичность: При этом образуется минимум отходов и отсутствуют вредные химические вещества, что делает этот процесс экологически чистым.

Алюминиевые профили с порошковым покрытием

Порошковая окраска - распространенный способ обработки поверхности экструдированных алюминиевых профилей, обладающий многочисленными преимуществами. Она образует прочный защитный слой, который повышает коррозионную стойкость и увеличивает твердость поверхности, делая профили долговечными и устойчивыми к царапинам. Этот процесс обеспечивает широкий спектр ярких и устойчивых к ультрафиолетовому излучению цветов и покрытий. Кроме того, поверхности, покрытые порошковой краской, легко чистить и обслуживать. Экологически чистый метод позволяет получить минимальное количество отходов и избежать использования вредных химикатов, что делает его рациональным выбором как с точки зрения функциональности, так и эстетики.

Варианты цвета алюминиевых профилей с порошковым покрытием

Порошковая окраска алюминиевых профилей обеспечивает разнообразный выбор цветов, используя цветовую карту RAL - международный стандарт для точного подбора цвета. Эта стандартизированная система обеспечивает широкий и последовательный выбор цветов, отвечающий различным дизайнерским и эстетическим требованиям. Популярные цвета RAL включают RAL 9010 (чисто белый), RAL 9005 (черный), RAL 7016 (серый антрацит), RAL 1015 (светлая слоновая кость) и многие другие.

Толщина покрытия для алюминиевых профилей с порошковым напылением варьируется от 40 до 120 микрон (мкм). Этот диапазон толщины влияет на долговечность покрытия: более тонкие слои подходят для легких условий эксплуатации, а более толстые обеспечивают повышенную защиту от износа и коррозии. Помимо толщины, порошковые краски выпускаются с различными уровнями блеска: матовые (низкий блеск), сатиновые (средний блеск) и глянцевые (высокий блеск). Матовые покрытия обеспечивают тонкую, неотражающую поверхность, устойчивую к отпечаткам пальцев и пятнам, что делает их идеальными для промышленных помещений и минималистичных дизайнов.

Фабричная выставка

Благодаря нашему опыту в изготовлении алюминиевых профилей на заказ ваши проекты выйдут на новый уровень.

Вертикальная линия для производства порошковых покрытий

Мы используем вертикальную линию для нанесения порошкового покрытия на алюминиевые профили, которая обладает рядом неоспоримых преимуществ. В отличие от традиционных горизонтальных линий, вертикальная установка минимизирует потребность в площади, позволяя более эффективно использовать имеющиеся площади. Такая конфигурация также позволяет наносить непрерывное и равномерное покрытие на длинные алюминиевые профили, что повышает эффективность производства и стабильность качества покрытия. Вертикальная ориентация значительно снижает риск оседания пыли и загрязнений на профилях в процессе нанесения покрытия, что приводит к получению более чистых и качественных покрытий. Кроме того, автоматизированный характер вертикальной линии позволяет лучше контролировать толщину покрытия и процесс полимеризации, обеспечивая оптимальные эксплуатационные характеристики и долговечность алюминиевых профилей, покрытых порошковой краской.

Особенности порошкового покрытия для алюминиевых профилей

Порошковая окраска алюминиевых профилей славится своими исключительными характеристиками, которые удовлетворяют как эстетические, так и функциональные потребности. Оно предлагает широкий выбор цветовых решений и видов отделки, включая матовые, сатиновые и глянцевые, что обеспечивает универсальность применения в дизайне. Экологически чистые порошковые краски не содержат растворителей и выделяют низкий уровень летучих органических соединений (ЛОС), что делает их экологичным выбором. Покрытие обеспечивает надежную защиту от коррозии, ультрафиолетового излучения и механического износа, значительно продлевая срок службы алюминиевых изделий. Кроме того, равномерное нанесение позволяет получить ровное и гладкое покрытие, лишенное следов от капель и потеков, характерных для жидких покрытий. Эффективное использование материалов при порошковом покрытии также приводит к минимальному количеству отходов, что еще больше повышает его привлекательность в качестве экологической альтернативы.

Процесс порошковой окраски алюминиевых профилей

Процесс порошковой окраски алюминиевых профилей включает в себя несколько тщательно контролируемых этапов, обеспечивающих высококачественное и долговечное покрытие. Ниже приведен подробный обзор этого процесса:

Предварительная обработка:
- Очистка и обезжиривание: Алюминиевые профили сначала очищаются, чтобы удалить любые масла, грязь или загрязнения. Этот шаг имеет решающее значение для обеспечения надлежащей адгезии порошкового покрытия.
- Промывка: После очистки профили тщательно промываются, чтобы удалить остатки химикатов.
- Травление и фосфатирование: Поверхность затем протравливается для создания шероховатой текстуры, улучшающей адгезию покрытия. Фосфатирование также может применяться для повышения коррозионной стойкости.
Сушка:
- Очищенные и предварительно обработанные профили проходят через сушильный шкаф для удаления влаги. Этот этап обеспечивает полную сухость поверхности перед нанесением порошка.
Применение порошка:
- Электростатическое распыление: В камере напыления электростатический пистолет заряжает частицы порошка, которые затем притягиваются к заземленным алюминиевым профилям. В результате получается ровный и однородный слой покрытия.
- Контроль толщины покрытия: На этом этапе можно точно контролировать толщину наносимого порошкового покрытия, которая обычно составляет от 40 до 120 микрон.
Вылечить:
- Печь для полимеризации: Затем профили с покрытием перемещаются в печь для полимеризации, где они подвергаются воздействию высоких температур, обычно в диапазоне 180-200°C (356-392°F). Под воздействием тепла порошок плавится и образует гладкое, твердое покрытие.
- Время затвердевания: Профили остаются в печи примерно на 15-20 минут, чтобы покрытие полностью отвердело и скрепилось с основой.
Охлаждение:
- После отверждения профили охлаждаются до комнатной температуры. Эта фаза охлаждения гарантирует, что покрытие затвердеет должным образом и будет готово к работе.
Инспекция и контроль качества:
- Каждый профиль проходит тщательную проверку, чтобы убедиться, что покрытие однородно, не имеет дефектов и соответствует требуемой толщине и стандартам производительности. Могут проводиться тесты на адгезию, насыщенность цвета и другие свойства.
Упаковка и окончательная обработка:
- Готовые профили тщательно упаковываются, чтобы избежать повреждений при транспортировке и хранении. Правильная обработка гарантирует, что профили сохранят свою высококачественную отделку до тех пор, пока не попадут к конечному потребителю.

Получить предложение сейчас

Алюминиевый профиль на заказ

Наш завод по экструзии алюминия, расположенный в Наньчане, провинция Цзянси, занимает обширную территорию в 30 000 квадратных метров, на которой работают более 120 квалифицированных специалистов.

Современные экструзионные линии

Располагая более чем 30 высокоточными экструзионными производственными линиями из Японии и Германии, мы обеспечиваем непревзойденное качество и эффективность.

Проектирование и обработка пресс-форм на заказ

Мы изготавливаем формы на заказ по эскизам или образцам, предоставляя прототипы для подтверждения соответствия точным спецификациям.

Комплексные методы обработки поверхности

Наши возможности по обработке поверхностей включают анодирование, гальваническое покрытие, пескоструйную обработку, порошковое покрытие, фторопластовую покраску и трансферную печать по дереву для повышения долговечности и эстетичности изделий.

Более двух десятилетий опыта

С 2013 года мы занимаемся производством алюминиевых профилей, накопив огромный опыт в изготовлении широкого спектра профилей для окон, дверей и различных промышленных применений.

Нестандартное решение для алюминиевых профилей

Компания HTS Aluminium гордится своей способностью создавать индивидуальные решения на основе алюминиевых профилей, отвечающие уникальным потребностям каждого клиента. Наши услуги по индивидуальному заказу основаны на глубоком понимании видения наших клиентов, которое мы воплощаем в жизнь, преобразуя чертежи или образцы в точные алюминиевые профили.

Процесс экструзии прецизионного алюминия

Наше современное производство оснащено передовыми экструзионными прессами и прецизионными режущими инструментами, что позволяет нам обрабатывать даже самые сложные профили с исключительной точностью. Наша команда квалифицированных технических специалистов обладает многолетним опытом работы в отрасли, гарантируя, что каждый экструдированный алюминиевый профиль соответствует самым высоким стандартам качества и точности.

Проектирование и изготовление пресс-форм

Мы в HTS Aluminium специализируемся на разработке и производстве пресс-форм по индивидуальным заказам на основе спецификаций клиентов. После создания формы мы проводим пробное производство и отправляем образцы нашим клиентам для подтверждения. Этот тщательный процесс гарантирует, что конечный продукт идеально соответствует ожиданиям наших клиентов.

Материал для экструдированного алюминия

Качество начинается с сырья, и в HTS Aluminium мы используем только самые качественные алюминиевые сплавы для наших экструзий. Наши профили обычно изготавливаются из стандартных для отрасли марок, каждая из которых обеспечивает баланс прочности, долговечности и коррозионной стойкости для удовлетворения различных требований.

5052: Обладает отличной коррозионной стойкостью, хорошей свариваемостью и умеренной и высокой прочностью. Это популярный выбор для морских и автомобильных применений.Кремний (Si): 0,25% (максимум) Железо (Fe): 0.40% (максимум) Медь (Cu): 0.10% (максимум) Марганец (Mn): 0,10% (максимум) Магний (Mg): 2,2-2,8% Хром (Cr): 0,15-0,35% Цинк (Zn): 0,10% (максимум) Оставшийся баланс: Алюминий (Al)

6061: Универсальный сплав с хорошими механическими свойствами, свариваемостью и коррозионной стойкостью. Он широко используется для изготовления конструкций и в автомобильной промышленности.Кремний (Si): 0,40-0,801TP3Тирон (Fe): 0.70% (максимум)Медь (Cu): 0.15-0.401TP3Марганец (Mn): 0,15% (максимум)Магний (Mg): 0,8-1,2%Chromium (Cr): 0,04-0,35%Цинк (Zn): 0,25% (максимум)Титан (Ti): 0,15% (максимум)Остаток: Алюминий (Al)

6063: Часто называемый архитектурным сплавом, он имеет гладкую поверхность и обычно используется в оконных и дверных рамах.Кремний (Si): 0,20-0,601TP3Тирон (Fe): 0.35% (максимум)Медь (Cu): 0.10% (максимум)Марганец (Mn): 0,10% (максимум)Магний (Mg): 0,45-0,90%Chromium (Cr): 0,10% (максимум)Цинк (Zn): 0,10% (максимум)Титан (Ti): 0,10% (максимум)Остаток: Алюминий (Al)

7075: Один из самых прочных алюминиевых сплавов, основным легирующим элементом которого является цинк. Он используется в тех случаях, когда прочность имеет решающее значение, например, в аэрокосмических и военных компонентах.Цинк (Zn): 5,1-6,1%MМагний (Mg): 2.1-2.9%CМедь (Cu): 1.2-2.0%Chromium (Cr): 0.18-0.28%Sкремний (Si): 0,40% (максимум)Железо (Fe): 0,50% (максимум)Марганец (Mn): 0.30% (максимум)Титан (Ti): 0,20% (максимум)Другие элементы: Каждый 0.05% (максимум), Всего 0.15% (максимум)Остаток: Алюминий (Al)

Варианты термической обработки

Наши алюминиевые профили могут подвергаться различным видам термообработки для улучшения их свойств. От T5 до T6, мы подбираем процесс для достижения желаемого уровня твердости, прочности и эластичности. Каждый вариант обработки призван раскрыть лучшие качества материала, гарантируя, что конечный продукт будет соответствовать требованиям его применения.Термообработка T5Процесс: Охлаждение после формования при повышенной температуре с последующим искусственным старением.Характеристики: Повышает прочность алюминия за счет ускорения процесса старения, в результате чего получается материал, обладающий умеренной прочностью и хорошей формуемостью.T6 ТермообработкаПроцесс: Термическая обработка раствором с последующим искусственным старением.Характеристики: Обеспечивает значительное увеличение прочности по сравнению с Т5 за счет изменения микроструктуры алюминия. В результате получается высокопрочный материал с хорошей обрабатываемостью и хорошей формуемостью.

Индивидуальный процесс экструзии алюминия

Компания HTS Aluminum Profiles специализируется на разработке решений в области алюминиевой экструзии, отвечающих вашим конкретным потребностям. Вот пошаговое руководство по нашему процессу изготовления на заказ:Шаг 1: Первичная консультацияВаше путешествие начинается с первичной консультации, на которой мы обсуждаем требования вашего проекта. Мы предлагаем вам поделиться своими концепциями дизайна, потребностями применения и любыми критическими параметрами, которым должен соответствовать алюминиевый профиль. Такой подход к сотрудничеству гарантирует, что мы полностью поймем ваше видение и цели.Шаг 2: Проектирование и конструированиеПользуясь нашим обширным опытом в области экструзии алюминия, наши квалифицированные инженеры работают в тесном сотрудничестве с вами, чтобы доработать ваш проект. Мы учитываем такие факторы, как марка алюминиевого сплава, температура и механические свойства, необходимые для вашего применения. Наша команда использует передовое программное обеспечение CAD для создания точных технических чертежей и 3D-моделей предлагаемого профиля.Шаг 3: Изготовление штамповПосле завершения разработки проекта мы приступаем к изготовлению штампов для экструзии. Наш прецизионный процесс изготовления штампов гарантирует, что конечный профиль будет соответствовать вашим спецификациям с высокой точностью. Мы используем самые современные станки с ЧПУ для изготовления штампов, которые выдерживают жесткие условия экструзии при сохранении жестких допусков.Шаг 4: Экструзия алюминияПосле того как штампы готовы, начинается собственно процесс экструзии. Мы выбираем подходящий алюминиевый сплав и нагреваем его до точной температуры экструзии. Затем нагретая заготовка продавливается через фильеру, чтобы создать индивидуальный профиль. Наши экструзионные прессы мощностью от 600 до 3600 тонн способны производить широкий диапазон размеров и форм профилей.Шаг 5: Обработка поверхности и отделкаПосле экструзии профили проходят различные виды обработки поверхности в соответствии с вашими требованиями. К ним относятся анодирование, гальваническое покрытие, пескоструйная обработка, порошковое покрытие, фторопластовая покраска и трансферная печать по дереву. Эти процессы повышают долговечность, коррозионную стойкость и эстетическую привлекательность профилей.Шаг 6: Обеспечение качестваКачество лежит в основе всего, что мы делаем. Каждый алюминиевый профиль, изготовленный на заказ, проходит строгую проверку качества, чтобы убедиться, что он соответствует стандартам ISO и нашим европейским сертификатам качества. Мы проводим проверку размеров, механические испытания и оценку качества поверхности, чтобы гарантировать, что ваши профили будут поставлены без дефектов.Шаг 7: Упаковка и доставкаПосле прохождения всех проверок качества алюминиевые профили тщательно упаковываются, чтобы предотвратить любые повреждения во время транспортировки. Мы используем надежные упаковочные материалы и методы, соответствующие размерам профилей и вашим предпочтениям по доставке. Наша команда логистов обеспечивает безопасную и своевременную доставку алюминиевых профилей в указанное вами место.Шаг 8: Послепродажная поддержкаНаша забота о вашем удовлетворении выходит за рамки доставки. Мы предлагаем всестороннюю послепродажную поддержку для решения любых проблем или дополнительных требований, которые могут у вас возникнуть. Наша команда обслуживания клиентов всегда готова помочь вам с любыми вопросами или обратной связью.

Сотрудничайте с нами

Мы стремимся поставлять прецизионные алюминиевые профили, отвечающие самым высоким стандартам качества. От первоначального проектирования до окончательной поставки мы обеспечиваем бесперебойную и индивидуальную работу, гарантируя, что ваши индивидуальные алюминиевые решения будут изготовлены эффективно и удовлетворят вас. Сделайте следующий шаг в своем проекте и свяжитесь с нами для консультации по вашим индивидуальным потребностям в экструзии алюминия.