Пользовательские алюминиевый электронный корпус коробка

Алюминиевые корпуса электронных шкафов защищают электронное оборудование от воздействия факторов окружающей среды, механических повреждений, электромагнитных и радиочастотных помех. Основной корпус изготавливается методом алюминиевого экструдирования в сочетании с торцевыми крышками и механической обработкой для получения точных разрезов, отверстий и резьбы для удовлетворения различных потребностей.
Эти корпуса прочные, легкие, устойчивые к коррозии и идеально подходящие для защиты печатных плат, контроллеров и датчиков в сложных условиях. От компактных корпусов до корпусов промышленного класса, они могут быть изготовлены в соответствии с точными спецификациями.
HTS-ALU, ведущий производитель алюминиевой экструзии в Китае, специализируется на производстве этих корпусов.
Преимущества алюминиевых электронных боксов
Легкий и прочный
Алюминиевые корпуса обеспечивают идеальный баланс между малым весом и высокой прочностью, что делает их подходящими для портативных и промышленных применений.
Превосходное рассеивание тепла
Отличная теплопроводность алюминия способствует эффективному отводу тепла, обеспечивая надежную работу чувствительной электроники.
Устойчивость к коррозии
Алюминиевые корпуса, устойчивые к ржавчине и коррозии, обеспечивают долговечную защиту даже в суровых условиях эксплуатации.
Экранирование электромагнитных помех (EMI)
Алюминий эффективно блокирует электромагнитные и радиочастотные помехи, защищая электронные компоненты от внешних воздействий.
Настраиваемый дизайн
Легко обрабатываемые и анодированные алюминиевые корпуса могут быть изготовлены с точными вырезами, отверстиями и отделкой в соответствии с конкретными требованиями дизайна.
Экологически чистые и пригодные для вторичной переработки
Алюминий 100% подлежит вторичной переработке, что делает эти корпуса экологически безопасным выбором при сохранении высокой функциональности и эстетики.
Процесс производства электронных корпусов

Процесс экструзии
Мы располагаем 40 экструзионными линиями различной грузоподъемности, специально предназначенными для производства алюминиевых корпусов для электроники. Эти линии позволяют нам производить высокоточные экструдированные профили по чертежам или образцам, предоставленным заказчиком. Процесс экструзии обеспечивает легкие, но прочные конструкции с отличной точностью размеров, идеально подходящие для размещения деликатных электронных компонентов. Независимо от того, простые или очень сложные конструкции, наши передовые возможности экструзии отвечают самым разнообразным требованиям, предъявляемым к современным электронным корпусам.

Обработка поверхности
Наши алюминиевые корпуса электронных шкафов проходят комплексную обработку поверхности для улучшения эксплуатационных характеристик и внешнего вида. Мы предлагаем анодирование для повышения коррозионной стойкости и профессиональной отделки, порошковое покрытие для прочной и долговечной защиты, а также браширование для придания изысканного эстетического вида. Такая обработка гарантирует, что корпуса не только хорошо работают в суровых условиях, но и имеют привлекательную и высококачественную поверхность, которая может соответствовать конкретным дизайнерским предпочтениям или потребностям в брендинге.

Обработка и сборка
Чтобы удовлетворить функциональные требования электронных корпусов, мы предлагаем полный комплекс услуг по механической обработке, включая резку, сверление, нарезание резьбы и штамповку с ЧПУ, для создания отверстий и портов для разъемов, переключателей и других компонентов. После обработки мы приступаем к прецизионной сборке, устанавливая дополнительные аксессуары, такие как торцевые крышки, прокладки, запорные механизмы и кронштейны, чтобы обеспечить полностью функциональные и готовые к использованию корпуса. Наши оптимизированные процессы обработки и сборки обеспечивают точное соответствие алюминиевых корпусов проектным спецификациям, что делает их идеальными для различных электронных приложений в таких отраслях, как телекоммуникации, автоматизация и бытовая электроника.
Параметры настройки
Мы специализируемся на предоставлении индивидуальных решений по изготовлению алюминиевых электронных корпусов в соответствии с требованиями заказчика. Обладая опытом в области экструзии, механической обработки, обработки поверхности и сборки, наши услуги направлены на предоставление высококачественной, индивидуальной продукции, отвечающей строгим требованиям современной электронной промышленности.

Настраиваемые размеры и габариты
Ширина и высота: Выбирайте стандартные или полностью индивидуальные размеры, чтобы идеально подогнать внутренние компоненты.
Толщина стенок: Доступно по адресу 1 мм - 5 ммВ соответствии с вашими требованиями к долговечности и применению.
Длина: Непрерывные отрезки или варианты резки по размеру в соответствии с вашими точными спецификациями.

Материалы и алюминиевые сплавы
Мы предлагаем алюминиевые сплавы премиум-класса для удовлетворения особых механических, термических и коррозионностойких требований:
Алюминиевый сплав 6063: Идеально подходит для точного выдавливания и гладкой отделки.
- Химический состав:
- Алюминий (Al): 97.5%-99%
- Магний (Mg): 0,45%-0,9%
- Кремний (Si): 0,2%-0,6%
Алюминиевый сплав 6061: Более прочные и устойчивые к коррозии, идеально подходят для прочных корпусов.
- Химический состав:
- Алюминий (Al): 95,8%-98,6%
- Магний (Mg): 0,8%-1,2%
- Кремний (Si): 0,4%-0,8%
Оба сплава можно подвергать термообработке до T5 или Т6 темперс для повышения прочности и несущей способности.
Варианты отделки поверхности
Настройте внешний вид и долговечность вашего корпуса с помощью следующих вариантов отделки:
Анодирование: Устойчивые к царапинам и коррозии, доступны в прозрачном, черном или нестандартном цвете.
Порошковое покрытие: Прочные, яркие покрытия для промышленного и бытового применения.
Матовая или полированная отделка: Придает изысканный, профессиональный вид декоративным или элитным изделиям.
Гальваническое покрытие или хромирование: Высокая коррозионная стойкость и отличная проводимость для электроники.
Пескоструйная обработка: Обеспечивает равномерное матовое покрытие для электронных изделий премиум-класса.

Вторичная обработка и механическая обработка
Мы предлагаем гибкую вторичную обработку для удовлетворения ваших функциональных требований:
Обработка с ЧПУ: Прецизионные вырезы, отверстия для винтов и монтажные пазы.
Сверление и нарезание резьбы: Отверстия с предварительной резьбой для надежной сборки.
Лазерное травление или гравировка: Добавляйте логотипы, этикетки или рисунки прямо на поверхность.
Индивидуальная сборка: Установите торцевые крышки, прокладки и крепежные детали в соответствии с вашим дизайном.
Производство и сроки изготовления
Изготовление инструментов и штампов: Пользовательские инструменты, разработанные в рамках 7 дней.
Время производства: Крупные заказы (~26 тонн) выполнены в 10-20 рабочих днейв зависимости от сложности.
Контроль качества: Каждый корпус проходит строгую проверку на точность размеров, качество поверхности и целостность конструкции.
Почему стоит выбрать HTS-ALU для алюминиевых электронных корпусов?
HTS-ALU - ведущий производитель алюминиевых экструзионных изделий в Китае, специализирующийся на разработке и производстве корпусов по индивидуальным заказам для различных отраслей промышленности.
- Сертифицированный высококачественный алюминий: Гарантированная чистота и соответствие международным стандартам.
- Полная персонализация: Индивидуальный дизайн, отвечающий вашим требованиям.
- Передовое оборудование: Современное оборудование, обеспечивающее стабильное качество и точность.
- Глобальный экспорт: Надежная и своевременная доставка клиентам по всему миру.
Если вам нужны прочные, легкие и настраиваемые алюминиевые корпуса для ваших электронных устройств, компания HTS-ALU готова помочь. Будь то компактные корпуса, промышленные корпуса или сложные конструкции на заказ, мы предоставим индивидуальные решения, отвечающие вашим потребностям. Свяжитесь с нами сегодня чтобы обсудить ваш проект, получить конкурентоспособное предложение и позволить нам защитить вашу электронику с точностью и качеством!
Наша фабрика








RFQ экструдированного алюминиевого профиля
Промышленная автоматизация:
- Защищает контроллеры, приводы и системы сбора данных на производственных предприятиях и складах.
Телекоммуникационное оборудование:
- Содержит сигнальные процессоры, передатчики и приемники для наружных и внутренних телекоммуникационных сетей.
Потребительская электроника:
- Идеально подходит для аудиоусилителей, адаптеров питания и портативных устройств.
IoT-устройства:
- Защищает датчики и контроллеры, используемые в устройствах "умного дома" или промышленных IoT-системах.
Медицинские инструменты:
- Используется для размещения приборов медицинской визуализации, оборудования для мониторинга или портативных диагностических инструментов.
Автомобильная электроника:
- Защищает электронные модули, такие как блоки управления двигателем, датчики и системы слежения за автомобилем.
Блоки питания:
- Корпуса для аккумуляторных батарей, инверторов и других устройств хранения энергии.
Оборонная и аэрокосмическая промышленность:
- Прочные корпуса для электроники военного класса и систем авионики, которые должны выдерживать экстремальные условия.
Основные алюминиевые сплавы, используемые для экструзии, относятся к Серия 6xxxв частности 6061, 6063, 6060,6082 и 6066. Эти сплавы пользуются большим спросом благодаря отличной экструдируемости, хорошим механическим свойствам и коррозионной стойкости.
- 6061: Универсальный сплав с повышенной прочностью, подходящий для конструкционных и транспортных применений.
- 6063: Известный как "архитектурный сплав", он обеспечивает превосходную обработку поверхности и широко используется для декоративных и конструкционных целей.
- 6060: Аналогичен 6063, но имеет немного меньшую прочность, идеально подходит для сложных и тонкостенных профилей.
- 6066: Высокопрочный сплав из серии 6xxx, часто используемый в более сложных конструкционных приложениях.
- 6082: Прочный сплав с лучшими механическими свойствами по сравнению с 6061 и отличной коррозионной стойкостью, обычно используется в конструкциях с высокой нагрузкой и в морской среде.
Сайт Серия 7xxx сплавы, такие как 7075Используются в областях, требующих чрезвычайно высокой прочности и производительности, таких как аэрокосмические и высокотехнологичные инженерные проекты. Однако они обладают меньшей коррозионной стойкостью по сравнению со сплавами 6xxx и поэтому реже используются для экструзии общего назначения.
В то время как Серии 1xxx, 3xxx и 5xxx сплавы могут быть экструдированы, они обычно редко используется для экструзии из-за меньшей прочности или других ограничений по сравнению со сплавами 6xxx и 7xxx. Эти серии в основном используются в специализированных приложениях. Кроме того, если требуется экструзионная продукция из этих серий, более высокие минимальные объемы заказа (MOQ) обычно требуются для производства на заказ, поскольку спрос на них относительно невелик.
Термообработка алюминиевых экструзий определяет их механические свойства, прочность и пригодность для конкретного применения. Среди различных методов термообработки, T5, T6 и T66 являются наиболее часто используемыми. Вот подробный обзор:
Состояние термообработки | Метод охлаждения | Прочность | Ключевые особенности и преимущества | Приложения |
---|---|---|---|---|
T5 | Воздушное охлаждение (вентилятор) | Умеренный | Достаточная прочность, хорошая стабильность размеров, используется в архитектурных целях. | Окна, двери, навесные потолки, строительные конструкции. |
T6 | Закаливание водой (быстрое) | Высокий | Высокая прочность и твердость, идеально подходит для промышленного и конструкционного применения. | Автомобильная, аэрокосмическая промышленность, машиностроение, транспортные детали. |
T66 | Закаливание водой (быстрое) | Очень высокий | Оптимизированные механические свойства для более высоких требований к прочности и производительности. | Автомобили, железнодорожный транспорт, высокотехнологичное оборудование. |
Другие государства по термической обработке
- T4: Термообработанная в растворе и естественно состаренная. Используется в областях, требующих промежуточной прочности и повышенной формуемости.
- T7: Старение для повышения коррозионной стойкости под напряжением, часто используется в аэрокосмической и морской промышленности.
- O (отожженный): Очень мягкое состояние, подходящее для интенсивной формовки или гибки.
- F (в заводском исполнении): Не подвергается термической обработке, используется в некритичных областях применения с низкими требованиями к прочности.
Алюминиевые экструзии подвергаются различным видам обработки поверхности для улучшения эстетики, коррозионной стойкости и функциональности. Вот распространенные методы обработки поверхности, используемые в промышленности:
Основные методы обработки поверхности
Анодирование (окисление)
- Процесс: Контролируемый электрохимический процесс, в результате которого на поверхности алюминия образуется защитный оксидный слой.
- Характеристики:
- Обеспечивает долговечное, устойчивое к коррозии и экологически безопасное покрытие.
- Создает металлическую отделку с различными естественными оттенками (например, серебристый, черный, бронзовый).
- Повышает твердость поверхности и защищает от царапин.
- Приложения: Архитектурные рамы, декоративные профили, радиаторы.
Покрытие для электрофореза (E-Coating)
- Процесс: После анодирования алюминий покрывается краской с помощью электрохимического процесса.
- Характеристики:
- Повышает коррозионную стойкость и обеспечивает гладкую, глянцевую поверхность.
- Обеспечивает большую вариативность цвета и текстуры по сравнению с анодированием.
- Приложения: Мебельные профили, внутренние архитектурные компоненты.
Порошковое покрытие
- Процесс: Электростатическое нанесение порошковой краски с последующим отверждением при высокой температуре для образования твердого покрытия.
- Характеристики:
- Широкое разнообразие цветов и текстур.
- Отличная устойчивость к атмосферным воздействиям и защита от коррозии.
- Экономичность и высокая универсальность.
- Приложения: Наружные рамы, заборы, перила, общепромышленное использование.
Покрытие PVDF (поливинилиденфторид)
- Процесс: Специализированное фторполимерное покрытие наносится в несколько слоев, обычно на предварительно обработанную поверхность.
- Характеристики:
- Исключительная устойчивость к атмосферным воздействиям и УФ-излучению.
- Высокопрочная, устойчивая к выцветанию, мелению и химическим повреждениям.
- Идеально подходит для длительного использования на открытом воздухе.
- Приложения: Навесные стены, высокоэффективные архитектурные фасады.
Трансферная печать по дереву
- Процесс: Процесс термотрансферной печати, при котором на предварительно покрытую алюминиевую поверхность наносится эффект древесной текстуры.
- Характеристики:
- Имитирует внешний вид дерева, сохраняя при этом прочность алюминия.
- Легкая и устойчивая к атмосферным воздействиям альтернатива натуральному дереву.
- Приложения: Мебель, декоративные покрытия, наружные панели.
Ламинирование пленкой
- Процесс: Клеевое нанесение защитной или декоративной пленки на алюминиевую поверхность.
- Характеристики:
- Обеспечивает глянцевую, текстурированную или узорчатую отделку.
- Часто используется для нанесения покрытий, требующих особой текстуры, например, мрамора или эффекта кожи.
- Приложения: Декор интерьера, окна.
Процессы предварительной обработки
Перед обработкой поверхность алюминия может быть предварительно обработана для получения определенной текстуры или отделки:
Чистка/полировка
- Устраняет дефекты поверхности и создает гладкую, отражающую поверхность.
- Часто используется в декоративных целях.
Шлифовка/зачистка
- Применяя абразивные материалы, можно получить матовую или сатиновую поверхность.
Дробеструйная/пескоструйная обработка
- Распыляет абразивные материалы с высокой скоростью для создания текстурированной поверхности, часто используется перед анодированием для придания однородного вида.
Растяжка и выравнивание натяжения
- Выпрямляет алюминиевый профиль и улучшает точность формы после экструзии.
Сравнительная таблица стоимости и долговечности
Метод лечения | Стоимость процесса | Долговечность поверхности | Устойчивость к погодным условиям | Приложения |
---|---|---|---|---|
Анодирование (окисление) | Средний | Очень прочный | Высокий | Архитектурные рамы, промышленные детали. |
Электрофорез (E-покрытие) | Средний и высокий | Прочный | Средний | Мебель, детали интерьера, декоративные элементы. |
Порошковое покрытие | Средний | Высокая прочность | Высокий | Наружные рамы, промышленные светильники. |
Покрытие PVDF | Высокий | Чрезвычайно прочный | Превосходно | Навесные потолки, элитные экстерьеры. |
Печать на дереве | Средний | Умеренная (зависит от верхнего покрытия) | Средний | Декоративные панели, мебель. |
Ламинирование пленкой | Низкий-средний | Умеренный | Низкий | Украшения для помещений, окна. |
Чистка/пескоструйная обработка (предварительная обработка) | Низкий | Неприменимо (только подготовка) | Н/Д | Подготовка к дальнейшему лечению. |
. Анодирование (окисление)
- Общие цвета:
Натуральное серебро
Черный
Шампанское
Светлая бронза
Темная бронза
Золото
2. Электрофорезное покрытие (E-Coating)
- Общие цвета:
Черный
Шампанское
Светлая бронза
Темная бронза
Нестандартные цвета металлик
3. Порошковое покрытие
- Цвета:
Можно подобрать любой цвет, основываясь на Таблица цветов RAL.
Предлагает такие текстуры, как матовая, глянцевая, сатиновая и индивидуальная отделка.
4. Покрытие PVDF (поливинилиденфторид)
- Цвета:
Также настраивается с помощью Таблица цветов RAL.
Высокотехнологичная отделка с матовым или глянцевым эффектом.
5. Трансферная печать по дереву
- Цвета и узоры:
Имитирует различные породы дерева (например, дуб, орех, тик, красное дерево).
Возможна пошив по индивидуальным образцам.
6. Ламинирование пленки
- Цвета и узоры:
Включает в себя такие текстуры, как мрамор, кожа и однотонные цвета.
Индивидуальная отделка и узоры по предоставленным образцам.
Варианты предварительной обработки (влияние на конечный цвет)
- Чистка/полировка: Создает гладкие или отражающие металлические поверхности.
- Пескоструйная обработка: Придает шероховатую, матовую текстуру перед окончательной обработкой поверхности.
Мы предоставляем широкий спектр услуг по обработке алюминиевых экструзий в соответствии с конкретными требованиями. К ним относятся отрезание/удаление секций, паз, сверление отверстий, нарезание резьбы, гибка, и локальное тиснение для создания деформаций. Например, мы можем обрезать экструдированные профили до нестандартной длины, фрезеровать точные канавки, создавать резьбовые отверстия для крепежа, изгибать профили в определенные формы или применять локальную штамповку для достижения нестандартных форм или деформации.
В дополнение к этим процессам мы также предлагаем Сварка TIG/MIG для соединения алюминиевых компонентов в прочную конструкцию. Кроме того, наши услуги включают монтаж общих принадлежностейТакие элементы, как кронштейны, угловые соединители, винты, петли, торцевые заглушки и резиновые уплотнители, обеспечивают комплексные и готовые к установке профильные решения, отвечающие потребностям вашего проекта. Это гарантирует, что мы можем справиться с любыми задачами - от простой резки до изготовления и сборки по индивидуальному заказу - с точностью и эффективностью.
Для индивидуальных проектов по экструзии алюминия мы принимаем чертежи различных форматов, включая Файлы САПР, Файлы STEP, и Файлы PDF. Однако для экструзии, требующей дополнительных процессов обработки, рекомендуется обеспечить Файлы STEPОни обеспечивают точное 3D-моделирование для повышения точности обработки.
В то время как Файлы PDF приемлемы, их преобразование в чертежи CAD может привести к потере некоторых деталей, и нам придется вручную перерисовывать проект, что может увеличить время выполнения заказа. Для получения наиболее быстрого и точного предложения мы рекомендуем предоставить Файлы САПР (например, DWG/DXF) и Файлы STEP для обеспечения эффективной оценки проекта и ценообразования.
Оплата пресс-форм является неотъемлемой частью процесса экструзии алюминия на заказ. Поскольку для каждого заказа требуется уникальная пресс-форма, разработанная в соответствии с конкретными требованиями, эти формы не могут быть использованы для других изделий. Поэтому плата за пресс-форму необходима и не подлежит обсуждению.
Мы требуем 100% авансовый платеж за пресс-форму до начала разработки пресс-формы, чтобы обеспечить своевременное производство. Однако в знак признательности за вашу поддержку мы предлагаем возмещение стоимости пресс-формы или эквивалентные скидки, как только заказ достигнет определенного объема производства. Конкретные правила могут быть обсуждены в зависимости от объема заказа и деталей сотрудничества.
Минимальное количество заказа (MOQ) зависит от размера изделия. Для изделий небольшого размера MOQ обычно составляет 500 кг, а для изделий больших размеров - 2 тонны.
Мы укажем точные требования к MOQ в процессе составления коммерческого предложения. Если объем вашего заказа не соответствует MOQ, мы все равно можем организовать производство, но при этом будет взиматься дополнительная плата за предварительный нагрев пресс-формы и время наладки производства. Будьте уверены, эта дополнительная плата будет разумной, и мы стремимся сделать ее как можно более минимальной, чтобы обеспечить бесперебойное сотрудничество.
Упаковка может быть подобрана в соответствии с вашими потребностями. В качестве вариантов можно использовать защитную пленку или бумагу для разделения и защиты поверхности, а также вспененную пленку для дополнительной защиты поверхности. Продукция может быть уложена на поддоны или упакована в картонные коробки, а количество на поддоне или в коробке может быть определено заказчиком.
Стандартная упаковка включает в себя обвязку нескольких изделий полиэтиленовой пленкой и последующее закрепление на поддонах. Любые требования к упаковке, выходящие за рамки стандарта, будут учтены, а сопутствующие расходы будут четко указаны заказчику.
Производство пресс-форм обычно занимает 7 дней. После подтверждения образца, производство полного контейнера с грузом 26 тонн как правило, требует 14 дней только для экструзии. Если требуется обработка поверхности, дополнительно 3 дня потребуется. Для механической обработки потребуется дополнительное время в зависимости от сложности и объема работ. Точное дополнительное время на обработку будет определено в зависимости от конкретных требований к обработке.
Алюминиевые профили от природы устойчивы к коррозии благодаря образованию тонкого защитного оксидного слоя при контакте с воздухом или водой. Этот оксидный слой стабилен и самовосстанавливается, то есть даже если поверхность поцарапана или порезана (например, на открытых торцах или во время обработки), алюминий не ржавеет и не корродирует, как железо или сталь. Вместо этого на открытых участках быстро образуется новый оксидный слой, обеспечивающий постоянную защиту от дальнейшего окисления.
При правильном проектировании, монтаже и уходе алюминиевые профили могут служить долго. десятилетияДаже в сложных условиях. Например, необработанный алюминий легко выдерживает 20-30 лет эксплуатации на открытом воздухе, а профили с поверхностной обработкой, такой как анодирование или порошковое покрытие, могут служить еще дольше, зачастую превышая 50 лет. Это делает алюминий отличным выбором для применения в тех случаях, когда важны прочность и долговременная работа.
Цена алюминиевых профилей складывается из нескольких составляющих: стоимости сырья, стоимости экструзионной обработки, стоимости обработки поверхности, стоимости механической обработки и стоимости дополнительной упаковки. Среди них стоимость алюминия как сырья имеет тенденцию к частым колебаниям, в то время как другие цены остаются относительно стабильными. В связи с этими колебаниями наши предложения обычно действительны в течение 7 дней.
Ценообразование может быть построено по-разному в зависимости от продукта и требований. Она может быть рассчитана по весу (например, стоимость одной тонны), по длине (например, стоимость за метр), или по частям (например, стоимость единицы продукции). Для изделий, требующих значительной механической обработки, таких как радиаторыЦены, как правило, рассчитываются поштучно, чтобы точно отразить дополнительные расходы на обработку. Такой гибкий подход к ценообразованию обеспечивает соответствие расценок конкретным потребностям заказчика.
Мы можем изготовить алюминиевые профили в соответствии с техническими требованиями, которые отвечают Европейские стандарты (EN), американские стандарты (ASTM/AA), или других стандартов, указанных заказчиком. Производство по индивидуальному заказу обеспечивает соответствие профилей запрошенным стандартным требованиям.
Наше производственное оборудование предназначено для метрическая система. Если чертежи, представленные в имперская системаМы переведем их в метрические единицы для производства, чтобы обеспечить точность.
Важно отметить, что, хотя мы можем обрабатывать отверстия с имперской резьбой для крепежа, если вы требуете, чтобы мы предоставили соответствующие имперский крепежНо они не всегда могут быть в наличии на складе. Для выполнения индивидуальных заказов на крепежные изделия имперского типа обычно требуется большой объём для производства. Пожалуйста, учитывайте это при планировании вашего проекта.