Изготовленный на заказ корпус из экструдированного алюминия

Компания HTS New Materials, расположенная в провинции Цзянси, Китай, является ведущим производителем алюминиевых экструзионных профилей с более чем 40 современными производственными линиями и мощным оборудованием, включая 6000-тонный экструзионный пресс. Мы производим широкий ассортимент алюминиевых профилей для таких отраслей, как строительство, промышленное применение, элитные двери и окна, включая профили с терморазрывом. Наши услуги включают в себя комплексную обработку поверхности, такую как анодирование, порошковое покрытие, фторуглеродное покрытие и передача текстуры древесины, а также передовые возможности обработки и изготовления, такие как обработка на станках с ЧПУ, сверление и сварка. Приверженные качеству и инновациям, мы предлагаем индивидуальные алюминиевые решения для удовлетворения разнообразных потребностей клиентов по всему миру.

Выбор правильного материала для экструдированных алюминиевых корпусов имеет решающее значение для обеспечения желаемого баланса производительности, долговечности и функциональности. Для разных областей применения требуются разные свойства материалов, а алюминиевые сплавы обеспечивают универсальность в соответствии с этими требованиями. Ключевые соображения при выборе материала включают:

1. Прочность и структурная целостность

Для применений, требующих высокой прочности и несущей способности, используются такие сплавы, как 6061или 6005 являются идеальным выбором. Эти сплавы долговечны и обладают превосходными механическими свойствами, подходящими для конструктивных элементов и промышленного использования.

2. Устойчивость к коррозии

Если корпус должен выдерживать жесткие условия или влажную среду, можно использовать такие сплавы, как 6063 или 6082обеспечивают превосходную коррозионную стойкость. Эти материалы особенно подходят для наружного, морского и архитектурного применения.

3. Точность и обрабатываемость

Когда требуется точная обработка или сложные профили, используются такие сплавы, как 6061 и 6063обладают исключительными характеристиками благодаря отличной обрабатываемости. Эти сплавы позволяют создавать сложные конструкции с жесткими допусками, что делает их идеальными для случаев, требующих высокой точности.

4. Требования к отделке поверхности

Алюминиевые корпуса часто требуют обработки поверхности для улучшения эстетики и долговечности. Такие сплавы, как 6063 обычно используются для анодирования благодаря своей гладкой поверхности и способности получать высококачественную отделку. Порошковая окраска и другие виды финишной обработки также хорошо держатся на этом материале.

5. Легкий вес при высокой прочности

Для корпусов, используемых в таких отраслях, как аэрокосмическая или автомобильная, где снижение веса имеет решающее значение, используются такие сплавы, как 7075 или 6082 обладают исключительным соотношением прочности и веса. Эти сплавы разработаны для высокопроизводительных применений без добавления лишней массы.

6. Эффективность затрат

Для экономичных проектов используются сплавы серии 6000, такие как 6063 и 6005-удалось найти идеальный баланс между доступностью, производительностью и универсальностью. Эти материалы легко доступны и просты в обработке, что позволяет снизить производственные затраты без ущерба для качества.

Часто используемые сплавы для экструдированных алюминиевых корпусов

• 6061: Прочный, коррозионностойкий, универсальный; идеально подходит для структурных конструкций.
• 6063: Легкая, гладкая поверхность, идеально подходит для сложных профилей и декоративной отделки.
• 6005: Обеспечивает превосходную прочность и высокую коррозионную стойкость для сложных условий эксплуатации.
• 6082: Сочетает в себе прочность и коррозионную стойкость, подходит для тяжелых условий эксплуатации и морского применения.
• 7075: Известен своей чрезвычайной прочностью и легкими свойствами, используется в аэрокосмической промышленности и промышленности, ориентированной на высокие эксплуатационные характеристики.

Выбрав правильный алюминиевый сплав для экструдированного корпуса, вы обеспечите его соответствие конкретным требованиям вашего приложения, будь то долговечность, малый вес, коррозионная стойкость или экономическая эффективность. Компания HTS NEW MATERIALS поможет вам пройти процесс выбора материала и подобрать оптимальный сплав для изготовления высокопроизводительных экструдированных алюминиевых корпусов, отвечающих вашим требованиям.

1. Анодированные цвета

Анодирование - популярная отделка для алюминиевых корпусов, обеспечивающая долговечность, устойчивость к коррозии и яркие цвета. Распространенные цвета анодирования включают:

• Серебристый/натуральный алюминий: Классическая полированная отделка, идеально подходящая для современного элегантного образа.
• Черный: Профессиональный и универсальный цвет, который подходит для различных отраслей.
• Золото: Премиальный вид, часто используемый для изделий класса люкс.
• Шампанское: Тонкий, элегантный оттенок для изысканного образа.
• Бронза/темно-коричневый: Добавляет тепло и роскошный вид чехлу.
• Пользовательские цвета: Можно также получить уникальные оттенки, такие как красный, синий, зеленый или розовый, в зависимости от вашего брендинга или требований к продукции.

2. Цвета порошкового покрытия

Порошковая окраска позволяет получить практически неограниченную гамму цветов с прочным и ровным покрытием. Эти цвета обеспечивают более толстое пленочное покрытие по сравнению с анодированием и доступны в следующих вариантах:

• Глянцевая, матовая или сатиновая отделка: Выберите отделку, которая лучше всего соответствует стилю вашего проекта.
• Bright and Vibrant Colors: Such as red, yellow, green, or orange, for eye-catching designs.
• Neutral or Corporate Colors: Like white, grey, or black for minimalistic or branding purposes.

3. Polished and Brushed Finishes

If you prefer to enhance the natural metallic look of aluminum, polished or brushed surface treatments can be combined with clear or tinted coatings to add depth and elegance to the case. These can be left in their natural tone or lightly tinted with colors for a subtle effect.

4. Custom Branding Colors

For products requiring unique corporate branding, custom-matched colors are available through painting, anodizing, or powder coating. These options allow for brand-specific colors to be accurately reproduced, maintaining a consistent product identity.

5. Two-Tone or Multi-Color Designs

Advanced finishing techniques make it possible to incorporate multiple colors on one case to highlight specific areas or functions. This is especially useful for stylish or technical products where contrasting colors improve design or usability.

Selection Tips

Depending on your application, you can choose colors based on functional or aesthetic priorities:

• Для durability and long-term use, anodized finishes are the best option.
• Для vivid and customized designs, powder coating offers more flexibility.
• For a refined and professional look, polished or brushed finishes are excellent choices.

Мы предоставляем широкий спектр услуг по обработке алюминиевых экструзий в соответствии с конкретными требованиями. К ним относятся отрезание/удаление секций, паз, сверление отверстий, нарезание резьбы, гибка, и локальное тиснение для создания деформаций. Например, мы можем обрезать экструдированные профили до нестандартной длины, фрезеровать точные канавки, создавать резьбовые отверстия для крепежа, изгибать профили в определенные формы или применять локальную штамповку для достижения нестандартных форм или деформации.

В дополнение к этим процессам мы также предлагаем Сварка TIG/MIG для соединения алюминиевых компонентов в прочную конструкцию. Кроме того, наши услуги включают монтаж общих принадлежностейТакие элементы, как кронштейны, угловые соединители, винты, петли, торцевые заглушки и резиновые уплотнители, обеспечивают комплексные и готовые к установке профильные решения, отвечающие потребностям вашего проекта. Это гарантирует, что мы можем справиться с любыми задачами - от простой резки до изготовления и сборки по индивидуальному заказу - с точностью и эффективностью.

Для индивидуальных проектов по экструзии алюминия мы принимаем чертежи различных форматов, включая Файлы САПР, Файлы STEP, и Файлы PDF. Однако для экструзии, требующей дополнительных процессов обработки, рекомендуется обеспечить Файлы STEPОни обеспечивают точное 3D-моделирование для повышения точности обработки.

В то время как Файлы PDF приемлемы, их преобразование в чертежи CAD может привести к потере некоторых деталей, и нам придется вручную перерисовывать проект, что может увеличить время выполнения заказа. Для получения наиболее быстрого и точного предложения мы рекомендуем предоставить Файлы САПР (например, DWG/DXF) и Файлы STEP для обеспечения эффективной оценки проекта и ценообразования.

Оплата пресс-форм является неотъемлемой частью процесса экструзии алюминия на заказ. Поскольку для каждого заказа требуется уникальная пресс-форма, разработанная в соответствии с конкретными требованиями, эти формы не могут быть использованы для других изделий. Поэтому плата за пресс-форму необходима и не подлежит обсуждению.

Мы требуем 100% авансовый платеж за пресс-форму до начала разработки пресс-формы, чтобы обеспечить своевременное производство. Однако в знак признательности за вашу поддержку мы предлагаем возмещение стоимости пресс-формы или эквивалентные скидки, как только заказ достигнет определенного объема производства. Конкретные правила могут быть обсуждены в зависимости от объема заказа и деталей сотрудничества.

Минимальное количество заказа (MOQ) зависит от размера изделия. Для изделий небольшого размера MOQ обычно составляет 500 кг, а для изделий больших размеров - 2 тонны.

Мы укажем точные требования к MOQ в процессе составления коммерческого предложения. Если объем вашего заказа не соответствует MOQ, мы все равно можем организовать производство, но при этом будет взиматься дополнительная плата за предварительный нагрев пресс-формы и время наладки производства. Будьте уверены, эта дополнительная плата будет разумной, и мы стремимся сделать ее как можно более минимальной, чтобы обеспечить бесперебойное сотрудничество.

Упаковка может быть подобрана в соответствии с вашими потребностями. В качестве вариантов можно использовать защитную пленку или бумагу для разделения и защиты поверхности, а также вспененную пленку для дополнительной защиты поверхности. Продукция может быть уложена на поддоны или упакована в картонные коробки, а количество на поддоне или в коробке может быть определено заказчиком.

Стандартная упаковка включает в себя обвязку нескольких изделий полиэтиленовой пленкой и последующее закрепление на поддонах. Любые требования к упаковке, выходящие за рамки стандарта, будут учтены, а сопутствующие расходы будут четко указаны заказчику.

Производство пресс-форм обычно занимает 7 дней. После подтверждения образца, производство полного контейнера с грузом 26 тонн как правило, требует 14 дней только для экструзии. Если требуется обработка поверхности, дополнительно 3 дня потребуется. Для механической обработки потребуется дополнительное время в зависимости от сложности и объема работ. Точное дополнительное время на обработку будет определено в зависимости от конкретных требований к обработке.

Алюминиевые профили от природы устойчивы к коррозии благодаря образованию тонкого защитного оксидного слоя при контакте с воздухом или водой. Этот оксидный слой стабилен и самовосстанавливается, то есть даже если поверхность поцарапана или порезана (например, на открытых торцах или во время обработки), алюминий не ржавеет и не корродирует, как железо или сталь. Вместо этого на открытых участках быстро образуется новый оксидный слой, обеспечивающий постоянную защиту от дальнейшего окисления.

При правильном проектировании, монтаже и уходе алюминиевые профили могут служить долго. десятилетияДаже в сложных условиях. Например, необработанный алюминий легко выдерживает 20-30 лет эксплуатации на открытом воздухе, а профили с поверхностной обработкой, такой как анодирование или порошковое покрытие, могут служить еще дольше, зачастую превышая 50 лет. Это делает алюминий отличным выбором для применения в тех случаях, когда важны прочность и долговременная работа.

Цена алюминиевых профилей складывается из нескольких составляющих: стоимости сырья, стоимости экструзионной обработки, стоимости обработки поверхности, стоимости механической обработки и стоимости дополнительной упаковки. Среди них стоимость алюминия как сырья имеет тенденцию к частым колебаниям, в то время как другие цены остаются относительно стабильными. В связи с этими колебаниями наши предложения обычно действительны в течение 7 дней.

Ценообразование может быть построено по-разному в зависимости от продукта и требований. Она может быть рассчитана по весу (например, стоимость одной тонны), по длине (например, стоимость за метр), или по частям (например, стоимость единицы продукции). Для изделий, требующих значительной механической обработки, таких как радиаторыЦены, как правило, рассчитываются поштучно, чтобы точно отразить дополнительные расходы на обработку. Такой гибкий подход к ценообразованию обеспечивает соответствие расценок конкретным потребностям заказчика.

Мы можем изготовить алюминиевые профили в соответствии с техническими требованиями, которые отвечают Европейские стандарты (EN), американские стандарты (ASTM/AA), или других стандартов, указанных заказчиком. Производство по индивидуальному заказу обеспечивает соответствие профилей запрошенным стандартным требованиям.

Наше производственное оборудование предназначено для метрическая система. Если чертежи, представленные в имперская системаМы переведем их в метрические единицы для производства, чтобы обеспечить точность.

Важно отметить, что, хотя мы можем обрабатывать отверстия с имперской резьбой для крепежа, если вы требуете, чтобы мы предоставили соответствующие имперский крепежНо они не всегда могут быть в наличии на складе. Для выполнения индивидуальных заказов на крепежные изделия имперского типа обычно требуется большой объём для производства. Пожалуйста, учитывайте это при планировании вашего проекта.