Premium Keder Profile Aluminum Solutions
Vue d'ensemble
Les profilés keder en aluminium sont largement utilisés dans la construction de tentes, d'auvents et de panneaux de signalisation. Leur capacité unique à s'emboîter avec le tissu keder garantit un joint sûr et étanche, offrant une solution idéale pour les installations permanentes et temporaires. La légèreté de ces profilés facilite la manipulation et l'installation, ce qui réduit considérablement les coûts de main-d'œuvre et améliore l'intégrité structurelle.
Lorsqu'ils sont comparés à d'autres matériaux tels que le PVC ou l'acier, les profilés keder en aluminium s'avèrent être le meilleur choix. Ils surpassent le PVC par leur robustesse et leur immunité à la dégradation par les UV, et offrent une alternative plus pratique à l'acier, étant plus légers et résistants à la corrosion. Cela garantit une durée de vie plus longue et des performances constantes, positionnant les profilés en aluminium comme l'option de choix pour la qualité et la fiabilité dans les environnements exigeants.
Solutions personnalisées pour les profilés en aluminium Keder
Chez HTS Aluminium, nous sommes spécialisés dans la fourniture de produits sur mesure. solutions d'extrusion d'aluminium adaptés à vos besoins spécifiques. Notre processus de fabrication de précision est conçu pour transformer vos plans ou échantillons en profilés Keder en aluminium de haute qualité dans un délai impressionnant de 7 jours pour la création du moule.
Sélection d'alliages d'aluminium pour les profilés Keder
Lorsqu'il s'agit de produire des profilés Keder en aluminium, le choix du bon alliage d'aluminium est crucial pour obtenir les propriétés et les performances souhaitées. Les alliages d'aluminium couramment utilisés sont les suivants :
Alliage d'aluminium 6061 : Cet alliage est connu pour ses excellentes propriétés mécaniques et sa soudabilité. Il contient du magnésium et du silicium comme principaux éléments d'alliage, ce qui contribue à sa solidité et à sa résistance à la corrosion. Idéal pour la construction et les applications structurelles, le 6061 est un choix polyvalent pour les profilés Keder.
Alliage d'aluminium 6063 : Souvent considéré comme un alliage architectural, le 6063 est apprécié pour sa finition de surface lisse et sa grande résistance à la corrosion. Il est relativement facile à extruder, ce qui le rend approprié pour les formes complexes requises dans les conceptions de profilés d'aluminium Keder.
Alliage d'aluminium 7075 : Reconnu pour sa résistance supérieure, le 7075 est l'un des alliages d'aluminium les plus solides qui soient. Le zinc étant le principal élément d'alliage, il est utilisé dans les applications où la résistance est un facteur critique, comme dans les industries de l'aérospatiale et de la défense.
Traitement thermique
Chacun de ces alliages subit un traitement thermique spécifique pour améliorer ses qualités intrinsèques, comme le traitement thermique T6, qui augmente la résistance et la dureté du matériau, garantissant que les profilés Keder en aluminium peuvent résister à des applications exigeantes.
Traitements de surface pour les profilés Keder en aluminium
Les traitements de surface font partie intégrante de la personnalisation des profilés Keder en aluminium, offrant des avantages à la fois esthétiques et fonctionnels :
Anodisation pour la durabilité et l'esthétique L'anodisation est un traitement de surface de premier ordre pour les profilés d'aluminium extrudés, offrant à la fois une couche d'oxyde protectrice et la possibilité de personnaliser les couleurs. Chez HTS Aluminium, nous utilisons ce processus électrochimique pour améliorer la résistance naturelle à la corrosion de l'aluminium, garantissant que nos profilés peuvent résister aux environnements les plus difficiles. Le résultat est une finition durable et attrayante qui prolonge la durée de vie des sections d'aluminium tout en maintenant leur attrait esthétique.
Placage électrolytique pour l'amélioration des propriétés de surface La galvanoplastie est une autre option de traitement de surface sophistiquée que nous proposons. Ce procédé consiste à recouvrir les profilés d'aluminium extrudés d'une fine couche d'un autre métal tel que le chrome ou le nickel. Ce procédé permet non seulement d'améliorer l'aspect du profilé, en lui donnant une finition brillante et réfléchissante, mais aussi d'accroître sa résistance à la corrosion et à l'usure. Notre galvanoplastie de précision garantit une couverture uniforme, ce qui permet d'obtenir une finition de haute qualité qui répond aux exigences rigoureuses de diverses industries.
Revêtement par poudre pour la couleur et la protection Pour les clients qui recherchent une finition uniforme et éclatante, notre service de revêtement par poudre est la solution idéale. Ce procédé respectueux de l'environnement consiste à appliquer une poudre sèche sur la surface de l'aluminium extrudé, qui est ensuite durcie à chaud pour former un revêtement dur. Les profilés d'aluminium revêtus de poudre de HTS Aluminium sont connus pour leur excellente résistance à l'écaillage, aux rayures et à la décoloration, ce qui les rend adaptés à une large gamme d'applications.
Peinture au fluorocarbone pour une résistance ultime aux intempéries La peinture au fluorocarbone est le traitement de choix pour les profilés en aluminium exposés à des conditions extérieures difficiles. Ce revêtement haute performance offre une protection inégalée contre les rayons UV, les fluctuations de température et la pollution. Les profilés d'aluminium traités avec une peinture au fluorocarbone conservent leur stabilité de couleur et leur intégrité structurelle pendant de longues périodes, ce qui garantit la solidité de votre investissement, quel que soit le climat.
Engagement de livraison efficace
Nous comprenons l'importance de respecter les délais des projets, c'est pourquoi nous nous assurons que vos profilés Keder en aluminium personnalisés sont prêts à être livrés dans un délai de 10 à 20 jours pour une commande de 26 tonnes, en maintenant notre engagement en matière d'efficacité et de satisfaction de la clientèle.
Pourquoi choisir notre profilé Keder en aluminium ?
HTS-Alu se consacre à la fourniture de profilés keder en aluminium conçus avec précision pour répondre aux exigences uniques de votre projet. Notre usine de fabrication de pointe en Chine, associée à notre engagement en faveur de l'excellence, fait de nous le fournisseur privilégié de solutions personnalisées en aluminium. Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de vos besoins en matière de profilés keder en aluminium et laissez-nous vous aider à atteindre le succès que votre projet mérite.
Personnalisez votre profilé en aluminium
Notre usine d'extrusion d'aluminium, située à Nanchang, dans la province de Jiangxi, couvre une superficie de 30 000 mètres carrés et emploie plus de 120 personnes qualifiées.
Lignes d'extrusion avancées
Avec plus de 30 lignes de production d'extrusion de haute précision provenant du Japon et de l'Allemagne, nous garantissons une qualité et une efficacité inégalées.
Conception et traitement de moules sur mesure
Nous fabriquons des moules sur mesure à partir des dessins ou des échantillons des clients, et nous fournissons des prototypes pour confirmation afin de répondre à des spécifications précises.
Techniques globales de traitement de surface
Nos capacités de traitement de surface comprennent l'anodisation, la galvanoplastie, le sablage, le revêtement par poudre, la peinture au fluorocarbone et l'impression par transfert de grain de bois afin d'améliorer la durabilité et l'esthétique des produits.
Plus de deux décennies d'expertise
Depuis 2013, nous fabriquons des profilés en aluminium, accumulant une vaste expérience dans la production d'une large gamme de profilés pour les fenêtres, les portes et diverses applications industrielles.
Produits pertinents
Solutions pour les profilés en aluminium
Chez HTS Aluminium, nous sommes fiers de notre capacité à fournir des solutions de profilés en aluminium sur mesure, adaptées aux besoins uniques de chaque client. Nos services sur mesure s'appuient sur une compréhension approfondie de la vision de nos clients, que nous concrétisons en transformant des dessins ou des échantillons en profilés d'aluminium fabriqués avec précision.
Processus d'extrusion de précision de l'aluminium
Notre usine de fabrication ultramoderne est équipée de presses à extrusion de pointe et d'outils de coupe de précision, ce qui nous permet de traiter les profils les plus complexes avec une précision exceptionnelle. Notre équipe de techniciens qualifiés apporte des années d'expérience dans l'industrie, garantissant que chaque profilé d'aluminium extrudé répond aux normes les plus élevées de qualité et de précision.
Conception et fabrication de moules
Chez HTS Aluminium, nous sommes spécialisés dans la conception et la fabrication de moules personnalisés sur la base des spécifications du client. Une fois le moule créé, nous procédons à des essais de production et envoyons des échantillons à nos clients pour confirmation. Ce processus méticuleux garantit que le produit final correspond parfaitement aux attentes de nos clients.
Matériau pour l'aluminium extrudé
La qualité commence avec les matières premières, et chez HTS Aluminium, nous n'utilisons que des alliages d'aluminium de la plus haute qualité pour nos extrusions. Nos profilés sont généralement fabriqués à partir d'une sélection de nuances standard, chacune offrant un équilibre entre la solidité, la durabilité et la résistance à la corrosion pour répondre aux exigences des différentes applications.
5052: Il offre une excellente résistance à la corrosion, une bonne soudabilité et une résistance moyenne à élevée. C'est un choix populaire pour les applications marines et automobiles.
Silicium (Si) : 0,25% (maximum)
Fer (Fe) : 0,40% (maximum)
Cuivre (Cu) : 0,10% (maximum)
Manganèse (Mn) : 0,10% (maximum)
Magnésium (Mg) : 2,2-2,8%
Chrome (Cr) : 0,15-0,35%
Zinc (Zn) : 0,10% (maximum)
Solde restant : Aluminium (Al)
6061: Alliage polyvalent présentant de bonnes propriétés mécaniques, une bonne soudabilité et une bonne résistance à la corrosion. Il est largement utilisé pour des applications structurelles et dans l'industrie automobile.
Silicium (Si) : 0,40-0,80%
Fer (Fe) : 0,70% (maximum)
Cuivre (Cu) : 0,15-0,40%
Manganèse (Mn) : 0,15% (maximum)
Magnésium (Mg) : 0,8-1,2%
Chrome (Cr) : 0,04-0,35%
Zinc (Zn) : 0,25% (maximum)
Titane (Ti) : 0,15% (maximum)
Solde restant : Aluminium (Al)
6063: Souvent appelé alliage architectural, il présente une finition de surface lisse et est couramment utilisé dans les cadres de fenêtres et de portes.
Silicium (Si) : 0,20-0,60%
Fer (Fe) : 0,35% (maximum)
Cuivre (Cu) : 0,10% (maximum)
Manganèse (Mn) : 0,10% (maximum)
Magnésium (Mg) : 0,45-0,90%
Chrome (Cr) : 0,10% (maximum)
Zinc (Zn) : 0,10% (maximum)
Titane (Ti) : 0,10% (maximum)
Solde restant : Aluminium (Al)
7075: L'un des alliages d'aluminium les plus résistants, dont le zinc est le principal élément d'alliage. Il est utilisé dans les applications où la résistance est essentielle, comme dans l'aérospatiale et les composants militaires.
Zinc (Zn) : 5.1-6.1%
Magnésium (Mg) : 2.1-2.9%
Cuivre (Cu) : 1,2-2,0%
Chrome (Cr) : 0,18-0,28%
Silicium (Si) : 0,40% (maximum)
Fer (Fe) : 0,50% (maximum)
Manganèse (Mn) : 0,30% (maximum)
Titane (Ti) : 0,20% (maximum)
Autres éléments : Chacun 0,05% (maximum), Total 0,15% (maximum)
Solde restant : Aluminium (Al)
Options de traitement thermique
Nos profilés en aluminium peuvent subir une série de traitements thermiques pour améliorer leurs propriétés. Des traitements T5 à T6, nous adaptons le processus pour atteindre le niveau souhaité de dureté, de résistance et d'élasticité. Chaque option de traitement est conçue pour faire ressortir le meilleur du matériau, garantissant ainsi que le produit final résistera aux exigences de son application.
Traitement thermique T5
Procédé : Refroidie à la suite d'un processus de façonnage à température élevée, puis vieillie artificiellement.
Caractéristiques : Augmente la résistance de l'aluminium en accélérant le processus de vieillissement, ce qui permet d'obtenir un matériau présentant une résistance moyenne et une bonne formabilité.
Traitement thermique T6
Procédé : Traitement thermique de mise en solution et vieillissement artificiel.
Caractéristiques : Offre une augmentation significative de la résistance par rapport au T5 en modifiant la microstructure de l'aluminium. Il en résulte un matériau à haute résistance avec une bonne usinabilité et une bonne formabilité.
Traitement de surface des profilés en aluminium
Pour garantir la longévité et l'esthétique de nos profilés télescopiques en aluminium, nous proposons une gamme de traitements de surface, notamment :
Anodisation : Le bouclier protecteur
Qu'est-ce que l'anodisation ? L'anodisation est un procédé électrochimique qui épaissit et durcit l'oxyde protecteur naturel à la surface des profilés en aluminium. Ce traitement améliore la résistance à la corrosion et à l'usure, rendant la surface de l'aluminium plus dure et plus durable.
Principaux avantages
Amélioration de la résistance à la corrosion
Dureté accrue de la surface
Une esthétique attrayante avec une variété d'options de couleurs
Meilleure adhérence des peintures et des apprêts
Propriétés d'isolation thermique accrues
Placage électrolytique : La finition métallique
Qu'est-ce que l'électrodéposition ? La galvanoplastie consiste à déposer un revêtement métallique sur le profilé d'aluminium extrudé. Ce procédé peut être utilisé pour améliorer la résistance à la corrosion, augmenter la dureté de la surface et ajouter une finition décorative.
Principaux avantages
Résistance accrue à la corrosion
Finitions décoratives avec différents types de métaux
Dureté accrue de la surface
Meilleure résistance à l'usure
Sablage : L'artiste de la texture
Qu'est-ce que le sablage ? Le sablage est un procédé mécanique qui consiste à projeter des matériaux abrasifs à grande vitesse sur la surface de l'aluminium afin de la nettoyer ou d'en modifier la texture. Ce procédé est souvent utilisé pour préparer la surface à d'autres traitements ou pour obtenir un aspect esthétique spécifique.
Principaux avantages
Finition uniforme de la surface
Amélioration de la propreté de la surface
Amélioration de l'adhérence de la peinture et du revêtement
Options de textures esthétiques
Revêtement par poudre : Le protecteur coloré
Qu'est-ce que le revêtement par poudre ? Le revêtement par poudre est un procédé de finition à sec dans lequel un matériau en poudre est appliqué électrostatiquement sur la surface de l'aluminium, puis durci à chaud pour former un revêtement semblable à une peau. Cette méthode permet d'obtenir une finition durable, uniforme et attrayante.
Principaux avantages
Large gamme d'options de couleurs
Finition uniforme et durable
Excellente résistance à l'écaillage, aux rayures et à la corrosion
Procédé respectueux de l'environnement avec des émissions minimales de COV
Peinture au fluorocarbone : Le guerrier de la météo
Qu'est-ce que la peinture au fluorocarbone ? Le laquage au fluorocarbone consiste à appliquer une peinture à base de résine de fluorocarbone sur le profilé d'aluminium, qui offre une résistance exceptionnelle aux intempéries, ce qui le rend idéal pour les applications extérieures.
Principaux avantages
Excellente résistance aux intempéries
Excellente rétention de la couleur et de la brillance
Résistance aux rayons UV et à la corrosion
Adapté aux conditions environnementales extrêmes
Transfert de grain de bois : L'aspect naturel
Qu'est-ce que le transfert de grain de bois ? Le transfert de grain de bois est un processus par lequel un motif de grain de bois est appliqué au profilé d'aluminium par transfert de chaleur. Ce procédé permet d'obtenir l'aspect naturel du bois tout en conservant les avantages de l'aluminium.
Principaux avantages
L'attrait esthétique du bois naturel
Durable et sans entretien
Résistance à la corrosion et aux intempéries
Idéal pour les applications architecturales où l'on souhaite obtenir une finition semblable à celle du bois.
Processus d'extrusion d'aluminium sur mesure
Chez HTS Aluminum Profiles, nous sommes spécialisés dans la fourniture de solutions d'extrusion d'aluminium personnalisées, adaptées à vos besoins spécifiques. Voici un guide étape par étape de notre processus de personnalisation :
Étape 1 : Consultation initiale
Votre voyage commence par une consultation initiale au cours de laquelle nous discutons des exigences de votre projet. Nous vous encourageons à nous faire part de vos concepts de conception, de vos besoins en matière d'application et de tous les paramètres critiques auxquels le profilé en aluminium doit répondre. Cette approche collaborative garantit que nous comprenons parfaitement votre vision et vos objectifs.
Étape 2 : Conception et ingénierie
Tirant parti de notre vaste expérience en matière d'extrusion d'aluminium, nos ingénieurs qualifiés travaillent en étroite collaboration avec vous pour affiner votre conception. Nous prenons en compte des facteurs tels que la qualité de l'alliage d'aluminium, la trempe et les propriétés mécaniques requises pour votre application. Notre équipe utilise des logiciels de CAO avancés pour créer des dessins techniques précis et des modèles 3D du profilé proposé.
Étape 3 : Fabrication de la matrice
Une fois la conception finalisée, nous procédons à la fabrication des filières d'extrusion personnalisées. Notre processus de fabrication de matrices de précision garantit que le profil final correspondra à vos spécifications avec une grande précision. Nous utilisons des machines CNC de pointe pour fabriquer des filières capables de résister aux rigueurs de l'extrusion tout en conservant des tolérances étroites.
Étape 4 : Extrusion d'aluminium
Une fois les matrices prêtes, le processus d'extrusion proprement dit commence. Nous sélectionnons l'alliage d'aluminium approprié et le chauffons à la température d'extrusion précise. La billette chauffée est ensuite pressée à travers la filière pour créer le profilé personnalisé. Nos presses à extrusion, d'une capacité de 600 à 3 600 tonnes, sont capables de produire une large gamme de tailles et de formes de profilés.
Étape 5 : Traitement de surface et finition
Après l'extrusion, les profilés subissent divers traitements de surface en fonction de vos besoins. Les options comprennent l'anodisation, la galvanisation, le sablage, le revêtement en poudre, la peinture au fluorocarbone et l'impression par transfert de grain de bois. Ces procédés améliorent la durabilité, la résistance à la corrosion et l'attrait esthétique des profilés.
Étape 6 : Assurance de la qualité
La qualité est au cœur de toutes nos activités. Chaque profilé d'aluminium personnalisé est soumis à des contrôles de qualité rigoureux pour s'assurer qu'il répond aux normes ISO et à nos certifications de qualité européennes. Nous effectuons des contrôles dimensionnels, des essais mécaniques et des évaluations de l'état de surface afin de garantir que vos profilés sont livrés sans défaut.
Étape 7 : Emballage et livraison
Après avoir passé tous les contrôles de qualité, les profilés en aluminium sont soigneusement emballés pour éviter tout dommage pendant le transport. Nous utilisons des matériaux et des méthodes d'emballage robustes, adaptés aux dimensions des profilés et à vos préférences en matière de livraison. Notre équipe logistique gère ensuite la livraison sûre et rapide de vos profilés en aluminium personnalisés à l'endroit que vous avez spécifié.
Étape 8 : Soutien après-vente
Notre engagement à vous satisfaire va au-delà de la livraison. Nous offrons un service après-vente complet pour répondre à toutes les préoccupations ou exigences supplémentaires que vous pourriez avoir. Notre équipe de service à la clientèle est toujours prête à vous aider si vous avez des questions ou des commentaires.
Partenaire avec nous
Nous nous engageons à fournir des profilés en aluminium fabriqués avec précision et répondant aux normes de qualité les plus strictes. De la conception initiale à la livraison finale, nous offrons une expérience transparente et personnalisée, en veillant à ce que vos solutions personnalisées en aluminium soient produites efficacement et à votre satisfaction.
Passez à l'étape suivante de votre projet et contactez-nous pour une consultation sur vos besoins en extrusion d'aluminium sur mesure.
