Profilés d'extrusion en aluminium revêtus de poudre

Le revêtement par poudre est un traitement de surface couramment utilisé pour profilés en aluminium extrudé. Ce traitement de surface présente les caractéristiques suivantes :

Résistance à la corrosion: Forme une couche protectrice solide qui protège de l'humidité et des produits chimiques.

Durabilité accrue: Augmente la dureté de la surface, rendant l'aluminium résistant aux rayures et à l'usure.

Variété de couleurs et de finitions: Offre un large choix de couleurs et de textures, garantissant des finitions éclatantes et homogènes qui résistent à la décoloration.

Facilité d'entretien: Crée des surfaces lisses faciles à nettoyer et à entretenir.

Respect de l'environnement: Il produit un minimum de déchets et évite les produits chimiques nocifs, ce qui en fait un processus respectueux de l'environnement.

Profilés d'aluminium à finition thermolaquée

Le revêtement par poudre est un traitement de surface courant pour les profilés d'aluminium extrudés, qui présente de nombreux avantages. Il forme une couche protectrice solide qui renforce la résistance à la corrosion et augmente la dureté de la surface, rendant les profilés durables et résistants aux rayures. Ce procédé permet d'obtenir une large gamme de couleurs et de finitions éclatantes et résistantes aux UV. En outre, les surfaces revêtues de poudre sont faciles à nettoyer et à entretenir. Respectueuse de l'environnement, cette méthode produit peu de déchets et évite les produits chimiques nocifs, ce qui en fait un choix durable tant sur le plan fonctionnel qu'esthétique.

Profilés en aluminium peint par poudrage Options de couleur

Le revêtement par poudre des profilés d'aluminium offre un large éventail de choix de couleurs, en s'appuyant sur le nuancier RAL, une norme internationale pour une correspondance précise des couleurs. Ce système normalisé garantit une sélection large et cohérente de couleurs, répondant à diverses exigences en matière de design et d'esthétique. Les couleurs RAL les plus courantes sont le RAL 9010 (blanc pur), le RAL 9005 (noir de jais), le RAL 7016 (gris anthracite) et le RAL 1015 (ivoire clair), entre autres.

L'épaisseur du revêtement des profilés d'aluminium revêtus par poudrage varie de 40 à 120 microns (µm). Cette fourchette d'épaisseur influe sur la durabilité du revêtement, les couches plus fines convenant aux applications légères et les couches plus épaisses offrant une protection accrue contre l'usure et la corrosion. Outre l'épaisseur, les revêtements en poudre sont disponibles en différents niveaux de brillance : mat (peu brillant), satiné (moyennement brillant) et brillant (très brillant). Les finitions mates offrent une surface subtile et non réfléchissante qui résiste aux empreintes digitales et aux taches, ce qui les rend idéales pour les environnements industriels et les conceptions minimalistes.

Salon de l'usine

Laissez notre expertise en matière de profils d'aluminium personnalisés faire passer vos projets à la vitesse supérieure.

Ligne de production verticale de revêtement par poudrage

Nous utilisons une ligne de production verticale pour le revêtement par poudre des profilés en aluminium, qui offre plusieurs avantages distincts. Contrairement aux lignes horizontales traditionnelles, la configuration verticale minimise l'espace au sol nécessaire, ce qui permet une utilisation plus efficace de la surface disponible. Cette configuration permet également le revêtement continu et uniforme de longs profilés en aluminium, ce qui améliore l'efficacité de la production et la constance de la qualité du revêtement. L'orientation verticale réduit considérablement le risque de dépôt de poussière et de contaminants sur les profilés pendant le processus de revêtement, ce qui permet d'obtenir des finitions plus propres et de meilleure qualité. De plus, la nature automatisée de la ligne verticale facilite un meilleur contrôle de l'épaisseur du revêtement et du processus de durcissement, ce qui garantit une performance et une durabilité optimales des profilés d'aluminium revêtus de poudre.

Caractéristiques du revêtement par poudre pour les profilés en aluminium

Le revêtement par poudre des profilés en aluminium est réputé pour ses caractéristiques exceptionnelles qui répondent à des besoins à la fois esthétiques et fonctionnels. Elle offre une large gamme de choix de couleurs et de finitions, notamment mates, satinées et brillantes, ce qui garantit une grande polyvalence dans les applications de conception. Respectueux de l'environnement, les revêtements en poudre sont exempts de solvants et émettent peu de composés organiques volatils (COV), ce qui en fait un choix durable. Le revêtement offre une protection solide contre la corrosion, la dégradation par les UV et l'usure mécanique, ce qui prolonge considérablement la durée de vie des produits en aluminium. En outre, son application uniforme permet d'obtenir une finition homogène et lisse, dépourvue de traces de gouttes ou de coulures, qui sont courantes dans les revêtements liquides. L'utilisation efficace des matériaux dans le revêtement en poudre permet également de réduire au minimum les déchets, ce qui renforce encore son attrait en tant qu'alternative écologique.

Processus de revêtement par poudre pour les profilés en aluminium

Le processus de revêtement par poudre des profilés en aluminium comporte plusieurs étapes minutieusement contrôlées afin de garantir une finition durable et de haute qualité. Vous trouverez ci-dessous un aperçu détaillé du processus :

Prétraitement:
- Nettoyage et dégraissage: Les profilés en aluminium sont d'abord nettoyés pour éliminer toute huile, saleté ou contaminant. Cette étape est cruciale pour garantir une bonne adhérence du revêtement en poudre.
- Rinçage: Après le nettoyage, les profilés sont soigneusement rincés pour éliminer tout résidu de produits chimiques.
- Gravure et phosphatation: La surface est ensuite gravée pour créer une texture rugueuse, ce qui améliore l'adhérence du revêtement. La phosphatation peut également être appliquée pour améliorer la résistance à la corrosion.
Séchage:
- Les profilés nettoyés et prétraités sont passés dans un four de séchage pour éliminer toute trace d'humidité. Cette étape garantit que la surface est complètement sèche avant l'application de la poudre.
Application de la poudre:
- Pulvérisation électrostatique: Dans la cabine de peinture, un pistolet électrostatique charge les particules de poudre, qui sont ensuite attirées par les profilés d'aluminium mis à la terre. Il en résulte une couche de revêtement uniforme et régulière.
- Contrôle de l'épaisseur du revêtement: L'épaisseur du revêtement en poudre appliqué peut être contrôlée avec précision au cours de cette étape. Elle est généralement comprise entre 40 et 120 microns.
Durcissement:
- Four de séchage: Les profilés revêtus sont ensuite placés dans un four de durcissement où ils sont exposés à des températures élevées, généralement comprises entre 180 et 200°C (356-392°F). La chaleur fait fondre la poudre et forme une finition lisse et dure.
- Temps de séchage: Les profilés restent dans le four pendant environ 15 à 20 minutes, ce qui permet au revêtement de durcir complètement et d'adhérer au substrat.
Refroidissement:
- Après le durcissement, les profilés sont refroidis à température ambiante. Cette phase de refroidissement permet au revêtement de durcir correctement et d'être prêt à être manipulé.
Inspection et contrôle de la qualité:
- Chaque profilé fait l'objet d'une inspection approfondie afin de s'assurer que le revêtement est uniforme, exempt de défauts et qu'il répond aux normes d'épaisseur et de performance souhaitées. Des tests d'adhérence, de cohérence des couleurs et d'autres propriétés peuvent être effectués.
Emballage et manutention finale:
- Les profilés finis sont ensuite soigneusement emballés pour éviter tout dommage pendant le transport et le stockage. Une manipulation adéquate garantit que les profilés conservent leur finition de haute qualité jusqu'à ce qu'ils atteignent l'utilisateur final.

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Personnalisez votre profilé en aluminium

Notre usine d'extrusion d'aluminium, située à Nanchang, dans la province de Jiangxi, couvre une superficie de 30 000 mètres carrés et emploie plus de 120 personnes qualifiées.

Lignes d'extrusion avancées

Avec plus de 30 lignes de production d'extrusion de haute précision provenant du Japon et de l'Allemagne, nous garantissons une qualité et une efficacité inégalées.

Conception et traitement de moules sur mesure

Nous fabriquons des moules sur mesure à partir des dessins ou des échantillons des clients, et nous fournissons des prototypes pour confirmation afin de répondre à des spécifications précises.

Techniques globales de traitement de surface

Nos capacités de traitement de surface comprennent l'anodisation, la galvanoplastie, le sablage, le revêtement par poudre, la peinture au fluorocarbone et l'impression par transfert de grain de bois afin d'améliorer la durabilité et l'esthétique des produits.

Plus de deux décennies d'expertise

Depuis 2013, nous fabriquons des profilés en aluminium, accumulant une vaste expérience dans la production d'une large gamme de profilés pour les fenêtres, les portes et diverses applications industrielles.

Solution de profilés d'aluminium sur mesure

Chez HTS Aluminium, nous sommes fiers de notre capacité à fournir des solutions de profilés en aluminium sur mesure, adaptées aux besoins uniques de chaque client. Nos services sur mesure s'appuient sur une compréhension approfondie de la vision de nos clients, que nous concrétisons en transformant des dessins ou des échantillons en profilés d'aluminium fabriqués avec précision.

Processus d'extrusion de précision de l'aluminium

Notre usine de fabrication ultramoderne est équipée de presses à extrusion de pointe et d'outils de coupe de précision, ce qui nous permet de traiter les profils les plus complexes avec une précision exceptionnelle. Notre équipe de techniciens qualifiés apporte des années d'expérience dans l'industrie, garantissant que chaque profilé d'aluminium extrudé répond aux normes les plus élevées de qualité et de précision.

Conception et fabrication de moules

Chez HTS Aluminium, nous sommes spécialisés dans la conception et la fabrication de moules personnalisés sur la base des spécifications du client. Une fois le moule créé, nous procédons à des essais de production et envoyons des échantillons à nos clients pour confirmation. Ce processus méticuleux garantit que le produit final correspond parfaitement aux attentes de nos clients.

Matériau pour l'aluminium extrudé

La qualité commence avec les matières premières, et chez HTS Aluminium, nous n'utilisons que des alliages d'aluminium de la plus haute qualité pour nos extrusions. Nos profilés sont généralement fabriqués à partir d'une sélection de nuances standard, chacune offrant un équilibre entre la solidité, la durabilité et la résistance à la corrosion pour répondre aux exigences des différentes applications.

5052 : offre une excellente résistance à la corrosion, une bonne soudabilité et une résistance moyenne à élevée. C'est un choix populaire pour les applications marines et automobiles.Silicium (Si) : 0,25% (maximum) Fer (Fe) : 0,40% (maximum) Cuivre (Cu) : 0,10% (maximum) Manganèse (Mn) : 0,10% (maximum) Magnésium (Mg) : 2,2-2,8% Chrome (Cr) : 0,15-0,35% Zinc (Zn) : 0,10% (maximum) Solde restant : Aluminium (Al)

6061 : Alliage polyvalent présentant de bonnes propriétés mécaniques, une bonne soudabilité et une bonne résistance à la corrosion. Il est largement utilisé pour des applications structurelles et dans l'industrie automobile.Silicium (Si) : 0,40-0,80%Iron (Fe) : 0,70% (maximum)Cuivre (Cu) : 0,15-0,40%Manganèse (Mn) : 0,15% (Maximum)Magnésium (Mg) : 0,8-1,2%Chrome (Cr) : 0,04-0,35%Zinc (Zn) : 0,25% (Maximum)Titane (Ti) : 0,15% (maximum)Solde restant : Aluminium (Al)

6063 : Souvent appelé alliage architectural, il présente une finition de surface lisse et est couramment utilisé dans les cadres de fenêtres et de portes.Silicium (Si) : 0,20-0,60%Iron (Fe) : 0,35% (maximum)Cuivre (Cu) : 0,10% (Maximum)Manganèse (Mn) : 0,10% (Maximum)Magnésium (Mg) : 0,45-0,90%Chrome (Cr) : 0,10% (Maximum)Zinc (Zn) : 0,10% (Maximum)Titane (Ti) : 0,10% (maximum)Solde restant : Aluminium (Al)

7075 : L'un des alliages d'aluminium les plus résistants, dont le zinc est le principal élément d'alliage, est utilisé dans les applications où la résistance est essentielle, comme les composants aérospatiaux et militaires. Il est utilisé dans les applications où la résistance est essentielle, comme dans l'aérospatiale et les composants militaires.Zinc (Zn) : 5,1-6,1%M Magnésium (Mg) : 2,1-2,9%Cuivre (Cu) : 1,2-2,0%Chrome (Cr) : 0,18-0,28%Silicium (Si) : 0,40% (Maximum)Fer (Fe) : 0,50% (Maximum)Manganèse (Mn) : 0,30% (Maximum)Titane (Ti) : 0,20% (maximum)Autres éléments : Chacun 0,05% (maximum), Total 0,15% (maximum)Solde restant : Aluminium (Al)

Options de traitement thermique

Nos profilés en aluminium peuvent subir une série de traitements thermiques pour améliorer leurs propriétés. Des traitements T5 à T6, nous adaptons le processus pour atteindre le niveau souhaité de dureté, de résistance et d'élasticité. Chaque option de traitement est conçue pour faire ressortir le meilleur du matériau, garantissant que le produit final résistera aux exigences de son application.Traitement thermique T5Procédé : Refroidissement à partir d'un processus de mise en forme à température élevée, puis vieillissement artificiel.Caractéristiques : Augmente la résistance de l'aluminium en accélérant le processus de vieillissement, ce qui donne un matériau d'une résistance moyenne et d'une bonne formabilité.T6 Heat TreatmentProcess : Traitement thermique de mise en solution puis vieillissement artificiel.Caractéristiques : Offre une augmentation significative de la résistance par rapport au T5 en modifiant la microstructure de l'aluminium. Il en résulte un matériau à haute résistance avec une bonne usinabilité et une formabilité moyenne.

Processus d'extrusion d'aluminium sur mesure

Chez HTS Aluminum Profiles, nous sommes spécialisés dans la fourniture de solutions d'extrusion d'aluminium personnalisées, adaptées à vos besoins spécifiques. Voici un guide étape par étape de notre processus de personnalisation:Étape 1 : Consultation initialeVotre voyage commence par une consultation initiale au cours de laquelle nous discutons des exigences de votre projet. Nous vous encourageons à nous faire part de vos concepts de conception, de vos besoins d'application et de tous les paramètres critiques auxquels le profilé en aluminium doit répondre. Cette approche collaborative garantit que nous comprenons parfaitement votre vision et vos objectifs.Étape 2 : Conception et ingénierieS'appuyant sur notre vaste expérience en matière d'extrusion d'aluminium, nos ingénieurs qualifiés travaillent en étroite collaboration avec vous pour affiner votre conception. Nous prenons en compte des facteurs tels que la qualité de l'alliage d'aluminium, la trempe et les propriétés mécaniques requises pour votre application. Notre équipe utilise un logiciel de CAO avancé pour créer des dessins techniques précis et des modèles 3D du profilé proposé.Étape 3 : Fabrication de la filièreUne fois la conception finalisée, nous procédons à la fabrication des filières d'extrusion personnalisées. Notre processus de fabrication de matrices de précision garantit que le profil final correspondra à vos spécifications avec une grande précision. Nous utilisons des machines CNC de pointe pour fabriquer des filières capables de résister aux rigueurs de l'extrusion tout en conservant des tolérances étroites.Étape 4 : Extrusion de l'aluminiumLes filières étant prêtes, le processus d'extrusion proprement dit commence. Nous sélectionnons l'alliage d'aluminium approprié et le chauffons à la température d'extrusion précise. La billette chauffée est ensuite pressée à travers la matrice pour créer le profil personnalisé. Nos presses à extrusion, d'une capacité de 600 à 3 600 tonnes, sont capables de produire une large gamme de tailles et de formes de profilés.Étape 5 : Traitement de surface et finitionAprès l'extrusion, les profilés subissent divers traitements de surface en fonction de vos besoins. Les options comprennent l'anodisation, la galvanisation, le sablage, le revêtement en poudre, la peinture au fluorocarbone et l'impression par transfert de grain de bois. Ces procédés améliorent la durabilité, la résistance à la corrosion et l'attrait esthétique des profilés.Étape 6 : Assurance qualitéLa qualité est au cœur de tout ce que nous faisons. Chaque profilé d'aluminium personnalisé est soumis à des contrôles de qualité rigoureux pour s'assurer qu'il répond aux normes ISO et à nos certifications de qualité européennes. Nous effectuons des contrôles dimensionnels, des essais mécaniques et des évaluations de l'état de surface pour garantir que vos profilés sont livrés sans défaut.Étape 7 : Emballage et livraisonAprès avoir passé tous les contrôles de qualité, les profilés en aluminium sont soigneusement emballés pour éviter tout dommage pendant le transport. Nous utilisons des matériaux et des méthodes d'emballage robustes, adaptés aux dimensions des profilés et à vos préférences en matière de livraison. Notre équipe logistique gère ensuite la livraison sûre et rapide de vos profilés en aluminium sur mesure à l'endroit spécifié.Étape 8 : Assistance après-venteNotre engagement à vous satisfaire va au-delà de la livraison. Nous offrons un service après-vente complet pour répondre à toutes les préoccupations ou exigences supplémentaires que vous pourriez avoir. Notre équipe de service à la clientèle est toujours prête à répondre à vos questions et à vous faire part de vos commentaires.

Partenaire avec nous

Nous nous engageons à fournir des profilés d'aluminium de précision qui répondent aux normes de qualité les plus élevées. De la conception initiale à la livraison finale, nous offrons une expérience transparente et personnalisée, en veillant à ce que vos solutions d'aluminium sur mesure soient produites efficacement et à votre satisfaction.Passez à l'étape suivante de votre projet et contactez-nous pour une consultation sur vos besoins d'extrusion d'aluminium sur mesure.