Boîtier en aluminium extrudé sur mesure
Les boîtiers en aluminium extrudé sont des structures durables, légères et polyvalentes conçues pour protéger les composants électroniques, les capteurs, les modules d'alimentation et d'autres dispositifs. Fabriqués avec précision, les boîtiers en aluminium extrudé les procédés d'extrusionCes boîtiers allient robustesse, résistance à la corrosion et excellente résistance à l'usure. dissipation de la chaleurce qui les rend idéales pour des industries telles que l'électronique, les télécommunications, l'automobile et l'automatisation industrielle.
Comme hautement personnalisable enceintesLes caissons en aluminium extrudé de la gamme de produits de la Commission européenne offrent une protection supérieure contre les dommages mécaniques, les facteurs environnementaux et les interférences électromagnétiques (EMI), par rapport aux alternatives en plastique ou en tôle. Leur aspect professionnel et leur adaptabilité les destinent à des applications grand public et industrielles.
Boîtiers ronds
Les boîtiers ronds en aluminium extrudé sont largement utilisés dans les produits électromécaniques en raison de leur conception élégante et compacte et de leur excellente intégrité structurelle. Ces boîtiers assurent une protection sans faille des moteurs, des capteurs et d'autres composants cylindriques, tout en offrant une durabilité supérieure et un poids léger. Leur forme ronde garantit également un assemblage efficace et facilite l'intégration dans les systèmes rotatifs ou mécaniques.
Les boîtiers rectangulaires ou en forme de boîte en aluminium extrudé sont idéaux pour les produits électroniques tels que les communicateurs, les modules et les systèmes de contrôle. Avec des dimensions précises et des compartiments personnalisables, ces boîtiers offrent une excellente protection contre les facteurs environnementaux et les interférences électromagnétiques (EMI). Leur conception polyvalente permet de monter facilement des cartes de circuits imprimés et des composants, ce qui en fait un choix populaire dans l'électronique grand public et les dispositifs de contrôle industriels.
Les boîtiers en aluminium extrudé avec ailettes de refroidissement intégrées sont conçus pour les applications nécessitant une excellente dissipation de la chaleur. Ces boîtiers sont parfaits pour les modules de puissance, les pilotes de LED et les composants électroniques à haute température pour lesquels la gestion thermique est essentielle. Les ailettes étendues augmentent de manière significative la surface de transfert de chaleur, garantissant des performances fiables même dans des environnements à haute température.
Capacités de traitement des boîtiers en aluminium extrudé
En tant que fabricant leader d'extrusion d'aluminium basé en Chine, nous sommes spécialisés dans la production de boîtiers en aluminium extrudé de haute qualité pour une large gamme d'applications. Nos capacités commencent par la conception et le développement de moules sur mesure, garantissant des formes précises qui répondent aux exigences uniques de chaque projet. De l'extrusion brute à la finition de surface et à l'usinage avancé, nos processus de fabrication entièrement intégrés nous permettent de fournir des boîtiers en aluminium aux performances et à la durabilité exceptionnelles.
Nos installations de production sont équipées de plus de 40 lignes d'extrusion de pointe, dont de puissantes presses d'extrusion de 6000 tonnes. Cela nous permet de créer des boîtiers en aluminium extrudé de différentes formes et tailles, tels que des corps cylindriques, des boîtiers rectangulaires et des conceptions de dissipation de la chaleur avec des ailettes. Que vous ayez besoin de boîtiers pour l'électronique, les modules de puissance ou les systèmes industriels, nous fournissons des solutions sur mesure pour répondre à vos spécifications exactes.
Nous possédons l'expertise nécessaire pour concevoir et produire des moules d'extrusion en interne, ce qui garantit la précision et l'efficacité de la fabrication de profilés en aluminium. Notre équipe expérimentée travaille en étroite collaboration avec nos clients pour développer des moules sur mesure à partir de dessins ou d'échantillons, afin de garantir des performances optimales pour leurs besoins spécifiques. En règle générale, le processus de production des moules prend environ 7 jours, après quoi nous fournissons des échantillons pour confirmation par le client avant de commencer la production à grande échelle.
Nous proposons une gamme d'options de traitement de surface, notamment l'anodisation, le revêtement par poudre et le sablage, pour améliorer l'aspect, la durabilité et la résistance à la corrosion de nos boîtiers en aluminium extrudé. Ces traitements garantissent d'excellentes performances dans des environnements difficiles tout en offrant une finition élégante et professionnelle. En outre, nous pouvons appliquer des couleurs et des textures personnalisées pour répondre à des exigences de conception spécifiques, afin de garantir que les boîtiers répondent à la fois aux besoins fonctionnels et esthétiques. Nos traitements de surface sont rigoureusement testés pour garantir une protection durable et une qualité dans une grande variété d'applications.
Pour répondre aux normes les plus strictes, nos processus d'usinage et de fabrication avancés garantissent la précision dans les moindres détails, depuis le filetage et le perçage jusqu'à l'usinage CNC. Nous proposons également des solutions prêtes à être assemblées, offrant des boîtiers prêts à être intégrés de manière transparente dans vos appareils et systèmes. Grâce à nos capacités de précision accrues, nous nous adaptons aux conceptions complexes et aux tolérances serrées, ce qui garantit des performances fiables pour les composants électroniques et industriels sensibles. En outre, nos processus d'inspection internes garantissent que chaque boîtier répond à des normes de qualité strictes avant d'être livré.
Options de personnalisation
Nous proposons une gamme complète d'options de personnalisation pour les boîtiers en aluminium extrudé afin de répondre à vos besoins spécifiques. Des matériaux aux finitions, chaque détail peut être adapté pour fournir la solution parfaite à votre projet.
Options de matériaux
Choisissez parmi les alliages d'aluminium de haute qualité tels que 6063, 6061 ou 6005 pour répondre aux exigences de performance spécifiques de votre application. Chaque alliage offre une solidité, une résistance à la corrosion et une conductivité thermique excellentes, ce qui les rend idéaux pour les applications électroniques, industrielles ou automobiles. En outre, nous proposons des options de traitement thermique, telles que la trempe T5 et T6, pour améliorer encore les propriétés mécaniques, la dureté et la durabilité du matériau, afin de garantir qu'il réponde aux exigences rigoureuses de votre projet.
Développement de moules sur mesure
Nous proposons des services de conception et de développement de moules sur mesure pour créer des profils de boîtiers en aluminium extrudé de n'importe quelle forme ou configuration. Qu'il s'agisse de formes cylindriques, rectangulaires ou complexes, nous pouvons développer des moules à partir de vos dessins ou d'échantillons physiques. Grâce à un processus rationalisé et à un équipement de pointe, nous achevons généralement la production des moules dans un délai d'environ 7 jours, ce qui garantit une fabrication rapide et précise dans le respect du calendrier de votre projet.
Options de traitement de surface
Améliorez la durabilité, l'apparence et la résistance à la corrosion de vos boîtiers en aluminium extrudé grâce à une large gamme de traitements de surface. Ces traitements permettent non seulement d'améliorer les performances dans des environnements difficiles, mais aussi de les personnaliser pour répondre à des besoins esthétiques ou fonctionnels. Nos options comprennent :
Anodisation (claire, noire, colorée, etc.)
Elle offre une résistance supérieure à la corrosion tout en créant une couche d'oxyde décorative et protectrice. L'anodisation peut également être personnalisée dans différentes couleurs pour correspondre à votre marque ou à vos exigences en matière de design, avec une finition durable qui résiste aux rayures et à l'usure.
Revêtement par poudre
Il offre une finition durable et décorative qui est à la fois respectueuse de l'environnement et résistante à l'écaillage, à la décoloration et à l'abrasion. Disponible dans une variété de couleurs et de textures, le revêtement en poudre améliore l'attrait visuel tout en garantissant que le boîtier peut résister à des conditions environnementales difficiles.
Sablage
Il crée une texture uniforme et mate sur la surface, améliorant l'attrait esthétique et préparant le boîtier à d'autres traitements tels que l'anodisation ou la peinture. Le processus élimine les imperfections de la surface, ce qui permet d'obtenir une finition propre et lisse qui ajoute à la sophistication du design.
Brossage et polissage
Il permet d'obtenir un aspect élégant et professionnel en créant une texture fine ou une finition de type miroir sur la surface. Le brossage accentue l'aspect moderne et industriel, tandis que le polissage donne un aspect hautement réfléchissant et de qualité supérieure, adapté aux applications haut de gamme.
Gravure chimique
Elle permet d'obtenir des motifs de surface plus profonds, des textures uniques ou des dessins complexes, parfaits pour les marques ou les finitions personnalisées. Cette méthode améliore l'attrait esthétique du boîtier tout en maintenant une fonctionnalité et une durabilité excellentes.
Options de services d'usinage de surface
Nous proposons un usinage de précision pour créer des boîtiers aux géométries complexes et aux tolérances serrées. Cela comprend des services tels que :
Filetage et perçage
Usinage CNC
Rainurage, taraudage et gravure
Ces processus garantissent que les boîtiers sont prêts à être assemblés et qu'ils répondent aux exigences spécifiques des composants.
Personnalisation du logo
Personnalisez vos boîtiers en aluminium extrudé avec des logos ou des marques personnalisés. Les options comprennent la gravure au laser, la sérigraphie ou les profils gaufrés/gravés, ce qui vous permet d'améliorer l'identité de votre produit.
Options d'emballage
Adaptez votre emballage à vos besoins grâce à des options telles que des boîtes personnalisées, des inserts en mousse, des emballages rétractables ou des films de protection. Nous proposons également des solutions d'emballage respectueuses de l'environnement pour soutenir les initiatives durables tout en garantissant la sécurité du transport.
Notre usine
Extrusion sur mesure
Au HTS NOUVEAUX MATÉRIAUXNous sommes spécialisés dans la fourniture d'extrusions d'aluminium sur mesure, conçues pour répondre à vos besoins spécifiques. Avec des installations de production avancées et plus de 40 lignes d'extrusion, nous fournissons des profilés de première qualité, conçus avec précision, pour un large éventail d'industries, notamment l'aérospatiale, l'automobile, la construction et bien d'autres encore.
Nos services d'extrusion sur mesure comprennent
- Des coupes transversales sur mesure: Créez des profils d'aluminium uniques grâce à nos capacités de fabrication de matrices, personnalisées pour répondre aux besoins spécifiques de votre projet.
- Diverses finitions de surface: Améliorez l'aspect et la durabilité de vos profilés grâce à des options telles que l'anodisation, le revêtement par poudre, le polissage, etc.
- Usinage de précision: Garantir la précision des dimensions grâce à des services de découpe, de perçage, de fraisage et d'usinage avancé.
- Températures flexibles: Choisissez parmi une variété de traitements thermiques, y compris T5, T6 et autres, pour obtenir les propriétés mécaniques idéales pour votre application.
Partenaire de HTS NOUVEAUX MATÉRIAUX pour des solutions d'extrusion d'aluminium sur mesure innovantes, rentables et fiables qui contribuent à la réussite de votre projet.
Appel d'offres de profilés extrudés en aluminium
Lorsqu'il s'agit de choisir entre un boîtier en aluminium extrudé et un boîtier en aluminium moulé sous pression, il est important de comprendre en quoi ils diffèrent en termes de propriétés des matériaux, de méthodes de fabrication, de souplesse de conception et d'applications. Vous trouverez ci-dessous une analyse des principales différences :
1. Processus de fabrication
- Boîtier en aluminium extrudé:
Le processus d'extrusion consiste à forcer des billettes d'aluminium chauffées à travers une filière sur mesure pour créer de longs profils avec une section transversale cohérente. Ces profilés sont ensuite coupés, usinés ou façonnés pour former une variété de boîtiers. - Boîtier en aluminium moulé sous pression:
Le moulage sous pression consiste à injecter de l'aluminium en fusion sous haute pression dans un moule en acier (matrice) pour lui donner une forme spécifique. Ce procédé permet de produire des pièces entièrement formées en une seule étape, ce qui nécessite souvent moins d'usinage secondaire.
2. Utilisation et propriétés des matériaux
- Aluminium extrudé:
Utilise des alliages d'aluminium tels que 6063, 6061 et 6005, connus pour leur excellente résistance à la corrosion, leur rapport résistance/poids élevé et leur conductivité thermique supérieure. Idéal pour les boîtiers nécessitant légèreté et performances thermiques élevées, tels que les boîtiers de LED et les boîtiers électroniques. - Aluminium moulé sous pression:
Utilise des alliages tels que l'ADC12 et l'A380, qui ont tendance à avoir une densité plus élevée et une résistance à la corrosion légèrement réduite, mais qui offrent d'excellentes propriétés de moulage. Ils sont idéaux pour créer des formes complexes et intégrées avec une bonne stabilité dimensionnelle.
3. Complexité de la conception
- Aluminium extrudé:
Convient le mieux aux conceptions simples et linéaires avec une section transversale cohérente, telles que les boîtiers cylindriques ou rectangulaires. Bien qu'un usinage supplémentaire puisse ajouter de la complexité, les conceptions sont principalement limitées au profil d'extrusion. - Aluminium moulé sous pression:
Offre une liberté de conception nettement plus grande, permettant des géométries très détaillées et complexes, telles que des courbes, des parois minces et des motifs complexes. Parfait pour les pièces nécessitant des caractéristiques intégrées telles que des trous de montage ou des parois minces.
4. Précision dimensionnelle et état de surface
- Aluminium extrudé:
Nécessite un post-traitement, comme l'usinage CNC, pour obtenir des tolérances dimensionnelles serrées et des conceptions spécifiques. En général, la finition de la surface est uniforme, mais des finitions supplémentaires (comme l'anodisation ou le revêtement par poudre) améliorent l'aspect final. - Aluminium moulé sous pression:
Permet d'obtenir des tolérances serrées et des formes détaillées directement à partir du moule. Présente une surface plus lisse à la sortie du moule, mais des options de finition telles que le revêtement ou le polissage peuvent encore être ajoutées pour des raisons esthétiques.
5. Coût et volume de production
- Aluminium extrudé:
Elle convient aux volumes de production moyens à élevés, lorsque des profils longs et réguliers sont nécessaires. Le coût initial des matrices est inférieur à celui du moulage sous pression, ce qui le rend plus économique pour certaines conceptions. - Aluminium moulé sous pression:
Le coût des moules est plus élevé et convient mieux à la production de gros volumes. Le coût par pièce diminue considérablement avec l'augmentation de la taille des lots en raison de l'efficacité du processus en une seule étape.
6. Applications
- Aluminium extrudé:
Utilisé couramment pour les boîtiers nécessitant une excellente dissipation de la chaleur, tels que les dissipateurs de chaleur pour LED, les boîtiers électroniques et les boîtiers industriels. - Aluminium moulé sous pression:
Utilisé dans les boîtiers aux formes complexes ou aux conceptions hautement intégrées, tels que les pièces automobiles, les boîtiers de moteur et les boîtiers complexes pour les machines ou les appareils.
Conclusion
- Boîtier en aluminium extrudé est idéal pour les applications où la simplicité, la légèreté et une excellente conductivité thermique sont essentielles.
- Boîtier en aluminium moulé sous pression est mieux adapté aux conceptions complexes et détaillées nécessitant une grande précision dimensionnelle et des caractéristiques intégrées.
Le choix entre les deux dépend de vos exigences spécifiques, notamment en matière de conception, de performances, de volume de production et de budget.
Lors de la sélection d'un matériau pour les applications de logement, il est essentiel de prendre en compte des facteurs tels que le poids, la résistance, la dissipation de la chaleur, l'apparence et la flexibilité de traitement. Vous trouverez ci-dessous une comparaison détaillée des matériaux suivants boîtiers en aluminium extrudé, boîtiers en plastiqueet boîtiers en acier.
| Caractéristique | Boîtier en aluminium extrudé | Boîtier en plastique | Boîtier en acier |
|---|---|---|---|
| Poids | Léger, facile à manipuler et à installer. | Le plus léger, mais moins résistant. | Lourd, ce qui rend le transport et l'installation plus difficiles. |
| Solidité et durabilité | Grande solidité et excellente résistance à la déformation, offrant une durabilité à long terme. | Faible résistance, susceptible de se fissurer ou de se rompre sous l'effet de la contrainte. | Excellente solidité, très résistante aux forces extérieures. |
| Dissipation de la chaleur | Conductivité thermique supérieure, idéale pour les applications nécessitant une dissipation efficace de la chaleur. | Mauvaise dissipation de la chaleur, en particulier dans les environnements fermés. | Dissipation modérée de la chaleur, conductivité thermique plus lente. |
| Résistance à la corrosion | Résistance exceptionnelle à la corrosion, renforcée par des traitements d'anodisation. | Mauvaise résistance à la corrosion, susceptible de se dégrader avec le temps. | Nécessite un revêtement ou une galvanisation pour résister à la corrosion. |
| Aspect Premium | Conception moderne et personnalisable avec un look élégant et haut de gamme. | Simplicité, aspect visuel sobre, moins haut de gamme. | Convient aux conceptions de style industriel, mais manque d'esthétique moderne. |
| Flexibilité de traitement | Hautement personnalisable, permettant des formes complexes et des conceptions précises grâce à des techniques d'usinage et d'extrusion avancées. | Personnalisation modérée, avec quelques limitations dans le traitement de certaines caractéristiques ou géométries. | Faible flexibilité, avec des coûts de traitement plus élevés pour les conceptions personnalisées. |
| Blindage électromagnétique | Excellent blindage contre les interférences, adapté aux composants électroniques. | Absence de capacités de blindage électromagnétique. | Performance de blindage supérieure, dépassant même les boîtiers en aluminium dans certaines applications. |
| Applications | Polyvalent pour une utilisation intérieure et extérieure, applicable à l'électronique, aux environnements industriels, et plus encore. | Il est généralement utilisé dans les applications intérieures en raison de sa durabilité et de sa résistance limitées. | Idéal pour les boîtiers d'équipements industriels lourds et les environnements nécessitant une résistance mécanique élevée. |
1. Produits industriels
- Boîtes de contrôle industrielles : Utilisé pour les contrôleurs PLC, les relais ou les capteurs industriels, il offre une protection robuste dans les environnements exigeants.
- Boîtiers d'équipements électriques : Fournissent une protection fiable pour les panneaux, les écrans et les terminaux d'entrée.
- Produits d'automatisation industrielle : Servent de boîtiers de protection pour les dispositifs de contrôle de l'automatisation et les systèmes modulaires, garantissant la sécurité de fonctionnement et la durabilité.
2. Équipement de communication
- Dispositifs de réseaux sans fil et câblés : Boîtiers pour amplificateurs de signaux, routeurs et autres équipements de réseau.
- Modules de stations de base de télécommunications : Conçu pour résister aux conditions extérieures difficiles tout en protégeant les modules de communication internes.
- Émetteurs-récepteurs à fibres et dispositifs radio : Boîtiers durables pour les équipements tels que les modules optiques et les petits appareils de communication sans fil.
3. Électronique grand public
- Amplificateurs audio : Boîtiers étanches qui améliorent à la fois la dissipation de la chaleur et les performances de protection.
- Dispositifs d'alimentation portables : Boîtiers de protection pour les banques d'alimentation, les appareils portables et les adaptateurs.
- Appareils domestiques intelligents : Boîtiers pour les systèmes tels que les concentrateurs intelligents, les produits sans fil et les modules de contrôle.
4. Automobile et transports
- Électronique automobile : Boîtiers pour modules électroniques tels que les systèmes de gestion de la batterie (BMS) ou les contrôleurs de moteurs électriques.
- Boîtiers de protection du contrôleur de moteur et de l'écran : Fournit un blindage robuste pour les systèmes embarqués.
- Matériel de transport ferroviaire : Boîtiers pour les dispositifs de communication, les amplificateurs de signaux ou d'autres composants ferroviaires critiques.
5. Dispositifs médicaux
- Matériel de diagnostic et d'essai : Boîtiers compacts pour dispositifs médicaux tels que les outils de diagnostic portables.
- Pompes à perfusion et dispositifs de surveillance : Boîtiers de protection pour les équipements de surveillance médicale, y compris les appareils ECG.
- Modules d'instruments médicaux : Supports modulaires en aluminium pour les instruments médicaux sensibles.
6. Électricité et énergies renouvelables
- Boîtiers de systèmes de stockage d'énergie : Enveloppes de protection pour les batteries et les systèmes d'onduleurs.
- Boîtiers de pilotes de LED : Boîtiers fiables pour les pilotes de LED assurant la régulation thermique et la durabilité.
- Équipement de contrôle de l'énergie solaire : Boîtiers pour les onduleurs solaires, les systèmes de gestion des batteries et les piles de chargement.
7. Appareils et instruments d'extérieur
- Caméras de surveillance et de sécurité : Boîtiers robustes et résistants aux intempéries pour les équipements de surveillance extérieure.
- Boîtiers de capteurs étanches à la pluie et à la poussière : Protection des capteurs extérieurs utilisés dans des conditions climatiques difficiles ou sur des sites industriels.
- Instruments de surveillance météorologique et environnementale : Boîtiers pour les dispositifs utilisés pour surveiller le climat ou la pollution.
Pour les projets d'extrusion d'aluminium sur mesure, nous acceptons une variété de formats de dessins, y compris Fichiers CAO, Fichiers STEPet Fichiers PDF. Toutefois, pour les extrusions qui nécessitent des processus d'usinage supplémentaires, il est recommandé de fournir Fichiers STEPcar ils garantissent une modélisation 3D précise pour la précision de l'usinage.
Tandis que Fichiers PDF sont acceptables, leur conversion en dessins CAO peut entraîner la perte de certains détails et nous obliger à redessiner manuellement le projet, ce qui peut allonger le délai d'exécution. Pour obtenir le devis le plus rapide et le plus précis possible, nous vous recommandons de nous fournir Fichiers CAO (par exemple, DWG/DXF) et Fichiers STEP afin d'assurer une évaluation et une tarification efficaces de la conception.
Les frais de moule sont une partie essentielle du processus d'extrusion d'aluminium sur mesure. Étant donné que chaque commande nécessite un moule unique adapté à des exigences spécifiques, ces moules ne peuvent pas être utilisés pour d'autres produits. Par conséquent, les frais de moule sont nécessaires et non négociables.
Nous demandons 100% paiement anticipé de la taxe sur les moules avant le début du développement du moule afin de garantir une production dans les délais. Toutefois, en guise de remerciement pour votre soutien, nous offrons un remboursement des frais de moule ou des remises équivalentes lorsque la commande atteint un certain volume de production. Des politiques spécifiques peuvent être discutées en fonction du volume de votre commande et des détails de votre collaboration.
Notre quantité minimale de commande (QMC) varie en fonction de la taille du produit. Pour les produits de petite taille, la MOQ est généralement de 500 kgtandis que pour les produits de plus grande taille, il s'agit de 2 tonnes.
Nous préciserons les exigences exactes en matière de QMG lors de la procédure de devis. Si la quantité commandée n'est pas conforme à la MOQ, nous pouvons tout de même organiser la production, mais des frais supplémentaires seront appliqués pour couvrir le préchauffage du moule et le temps de préparation de la production. Soyez assuré que ces frais supplémentaires seront raisonnables et que nous nous efforcerons de les maintenir aussi bas que possible afin de garantir une coopération harmonieuse.
La production de moules prend généralement 7 jours. Après confirmation de l'échantillon, la production d'un conteneur complet de 26 tonnes exige généralement 14 jours pour l'extrusion seule. Si un traitement de surface est nécessaire, un supplément de 3 jours sera nécessaire. Pour l'usinage, un délai supplémentaire sera nécessaire en fonction de la complexité et du volume du travail d'usinage. Le temps supplémentaire exact pour l'usinage sera déterminé en fonction des exigences de traitement spécifiques.
Les profilés en aluminium sont naturellement résistants à la corrosion grâce à la formation d'une fine couche d'oxyde protectrice lorsqu'ils sont exposés à l'air ou à l'eau. Cette couche d'oxyde est stable et se répare d'elle-même, ce qui signifie que même si la surface est rayée ou coupée (par exemple aux extrémités exposées ou pendant le traitement), l'aluminium ne rouillera pas et ne se corrodera pas comme le fer ou l'acier. Au contraire, les zones exposées formeront rapidement une nouvelle couche d'oxyde, assurant ainsi une protection continue contre l'oxydation.
Avec une conception, une installation et un entretien appropriés, les profilés en aluminium peuvent durer décenniesmême dans des environnements difficiles. Par exemple, l'aluminium non traité peut facilement résister à des applications extérieures pendant 20 à 30 ans, tandis que les profilés avec des traitements de surface tels que l'anodisation ou le revêtement par poudre peuvent durer encore plus longtemps, dépassant souvent les 20 ans. 50 ans. L'aluminium est donc un excellent choix pour les applications où la durabilité et les performances à long terme sont essentielles.
Le prix des profilés en aluminium se compose de plusieurs éléments : le coût de la matière première, les frais de traitement de l'extrusion, les frais de traitement de surface, les frais d'usinage et les frais d'emballage supplémentaires. Parmi ces éléments, le coût de l'aluminium en tant que matière première a tendance à fluctuer fréquemment, tandis que les autres frais restent relativement stables. En raison de ces fluctuations, nos devis sont généralement valables pour 7 jours.
La tarification peut être structurée de différentes manières en fonction du produit et des besoins. Il peut être calculé en fonction du poids (par exemple, le coût par tonne), par longueur (par exemple, le coût par mètre), ou par pièce (par exemple, le coût par unité). Pour les produits nécessitant un usinage important, tels que dissipateurs thermiquesLa tarification est généralement calculée à la pièce afin de refléter fidèlement les coûts de traitement supplémentaires. Cette approche flexible de la tarification garantit que le devis est adapté aux besoins spécifiques du client.
Nous pouvons fabriquer des profilés d'aluminium conformes aux exigences techniques qui répondent à Normes européennes (EN), normes américaines (ASTM/AA)ou d'autres normes spécifiées par le client. La production sur mesure est adaptée pour garantir que les profilés répondent aux exigences spécifiques de la norme demandée.
Nos équipements de production sont conçus pour les système métrique. Si les dessins fournis sont dans le système impérialNous les convertirons en unités métriques pour la production afin d'en garantir l'exactitude.
Il est important de noter que, bien que nous puissions usiner des trous filetés impériaux pour les fixations, si vous nous demandez de fournir les pièces correspondantes, nous ne pouvons pas les usiner. fixations impérialesIls ne sont pas toujours disponibles en stock. Les commandes personnalisées d'attaches impériales requièrent généralement une grand volume pour la production. Veuillez en tenir compte lors de la planification de votre projet.
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