3D Printer Aluminum Extrusion

3D Printer Aluminum Extrusion refers to modular frame materials made through the extrusion process of aluminum alloys. As one of the essential structural components of modern 3D printers, these extrusions offer high strength, lightweight properties, and modular assembly convenience. They provide a durable, stable, and user-friendly framework system, making them ideal for applications ranging from DIY home printers to industrial-grade 3D printing machines. Their versatility and robust performance have made them a preferred choice across various 3D printing applications.

In 3D printers, aluminum extrusions play a key role in providing structural support and mounting mechanisms for motion systems. They ensure rigidity and minimize vibrations during operation, maintaining high printing accuracy. Additionally, their modular designs, such as T-slots or V-slots, allow easy integration of components like linear rails, belts, motors, and cable management systems. This flexibility supports upgrades and modifications, making them a practical choice for both DIY and industrial printers. The durable and precise structure of aluminum extrusions enhances overall machine performance and reliability.
Aluminum V-Slot and T-Slot in 3D Printing
Fonctionnalité | V-Slot Aluminum Extrusion | T-Slot Aluminum Extrusion |
---|---|---|
Groove Design | Features V-shaped grooves, compatible with V-wheels for linear motion. | Features T-shaped grooves, focused on assembling and connecting frame components. |
Linear Motion Capability | Directly supports linear sliding using rollers or sliders, creating a simpler motion system. | Cannot be used directly for linear motion, requiring additional rail systems to enable it. |
Applications courantes | Ideal for DIY 3D printers, automation equipment, and lightweight or small machines. | Suited for high-precision frames and rigid 3D printer structures requiring greater strength. |
Flexibilité | More flexible, serving as both structural support and motion components. | Better suited purely as structural support for frames. |
3D Printer Aluminum Extrusion Assembly Methods
Various assembly methods for 3D printer aluminum extrusions include the use of connectors, brackets, screws, and other fasteners. These methods ensure sturdy, precise, and customizable frame construction. Whether building a simple structure or a complex frame, these techniques provide reliable solutions for any 3D printer project.

3D Printer Aluminum Extrusion In Stock
We offer a wide range of specifications for 3D printer aluminum extrusions, all available in stock. Our extrusions are primarily made from high-quality 6063-T5 aluminum, ensuring durability and precision. Two surface finishes are available: silver anodized and black anodized. Each extrusion comes in a standard length of 6.2 meters per piece, and custom cutting is available to meet your specific requirements.
Machining Service
We provide comprehensive machining services for 3D printer aluminum extrusions to meet your specific requirements. Our capabilities include sawing, miter cutting, drilling, tapping, slotting, and even assembling the final frame structure. With precision and customization, we ensure your extrusions are ready for efficient assembly and optimal performance.

Custom 3D Printer Aluminum Extrusions
Custom Profiles:
We specialize in the production of custom aluminum extrusion profiles tailored to your specific needs. Whether you provide detailed CAD drawings, simple sketches, or physical samples, our team can design and create extrusion molds to manufacture products that precisely match your requirements. From intricate designs to functional profiles, we ensure high precision and quality, making your ideas a reality.
Material Customization:
To meet diverse application demands, we offer the flexibility to customize materials. Customers can choose premium-grade aluminum alloys such as 6063-T5 for general purposes, 6061-T6 for high strength and corrosion resistance, or 6060-T66 for excellent machinability and precision. By selecting the right alloy, we ensure your product achieves optimal performance, durability, and cost-efficiency for applications ranging from lightweight components to heavy-duty structural parts.
Surface Finish Customization:
We provide a wide range of surface finishing options to enhance appearance, durability, and resistance to wear and corrosion. Options include standard anodizing (with a variety of color choices), hard anodizing for enhanced durability, powder coating for vibrant finishes, electrophoretic coating for a premium look, and even wood grain effects for unique aesthetics. These finishes cater to functional requirements, brand identity, and overall product appeal, giving you the freedom to create truly custom solutions that stand out.
3D Printer Aluminum Extrusion Solutions
At HTS NEW MATERIALS, we offer comprehensive solutions d'extrusion d'aluminium tailored for 3D printer applications and beyond. With state-of-the-art production facilities and over 40 extrusion lines, we deliver high-quality, precision-engineered extrusions suitable for a wide range of industries, including aerospace, automotive, construction, and more.
Des coupes transversales sur mesure : Custom profiles designed based on your specific project requirements, using expert die-making capabilities to create unique shapes.
Diverses finitions de surface : Enhance the appearance and functionality of your extrusions with options such as anodizing (colored or hard), powder coating, polishing, and special finishes like wood grain.
Precision Machining Services: With capabilities such as cutting, drilling, milling, and tapping, we ensure your extrusions are precisely processed to meet exact dimensions and assembly needs.
Custom Material Tempers: Choose from various heat treatments like T5, T6, and others to optimize the strength, durability, and performance of your extrusions.
Appel d'offres de profilés extrudés en aluminium
HTS New Materials, basé dans la province de Jiangxi, en Chine, est un fabricant leader d'extrusion d'aluminium avec plus de 40 lignes de production avancées et des équipements puissants, y compris une presse d'extrusion de 6000 tonnes. Nous produisons une large gamme de profilés en aluminium pour des industries telles que la construction, les applications industrielles et les portes et fenêtres haut de gamme, y compris les profilés à rupture de pont thermique. Nos services comprennent des traitements de surface complets tels que l'anodisation, le revêtement par poudre, le revêtement au fluorocarbone et le transfert de grain de bois, ainsi que des capacités d'usinage et de fabrication avancées telles que l'usinage CNC, le perçage et le soudage. Attachés à la qualité et à l'innovation, nous fournissons des solutions aluminium sur mesure pour répondre aux divers besoins de nos clients dans le monde entier.
Pour les projets d'extrusion d'aluminium sur mesure, nous acceptons une variété de formats de dessins, y compris Fichiers CAO, Fichiers STEPet Fichiers PDF. Toutefois, pour les extrusions qui nécessitent des processus d'usinage supplémentaires, il est recommandé de fournir Fichiers STEPcar ils garantissent une modélisation 3D précise pour la précision de l'usinage.
Tandis que Fichiers PDF sont acceptables, leur conversion en dessins CAO peut entraîner la perte de certains détails et nous obliger à redessiner manuellement le projet, ce qui peut allonger le délai d'exécution. Pour obtenir le devis le plus rapide et le plus précis possible, nous vous recommandons de nous fournir Fichiers CAO (par exemple, DWG/DXF) et Fichiers STEP afin d'assurer une évaluation et une tarification efficaces de la conception.
Les frais de moule sont une partie essentielle du processus d'extrusion d'aluminium sur mesure. Étant donné que chaque commande nécessite un moule unique adapté à des exigences spécifiques, ces moules ne peuvent pas être utilisés pour d'autres produits. Par conséquent, les frais de moule sont nécessaires et non négociables.
Nous demandons 100% paiement anticipé de la taxe sur les moules avant le début du développement du moule afin de garantir une production dans les délais. Toutefois, en guise de remerciement pour votre soutien, nous offrons un remboursement des frais de moule ou des remises équivalentes lorsque la commande atteint un certain volume de production. Des politiques spécifiques peuvent être discutées en fonction du volume de votre commande et des détails de votre collaboration.
Notre quantité minimale de commande (QMC) varie en fonction de la taille du produit. Pour les produits de petite taille, la MOQ est généralement de 500 kgtandis que pour les produits de plus grande taille, il s'agit de 2 tonnes.
Nous préciserons les exigences exactes en matière de QMG lors de la procédure de devis. Si la quantité commandée n'est pas conforme à la MOQ, nous pouvons tout de même organiser la production, mais des frais supplémentaires seront appliqués pour couvrir le préchauffage du moule et le temps de préparation de la production. Soyez assuré que ces frais supplémentaires seront raisonnables et que nous nous efforcerons de les maintenir aussi bas que possible afin de garantir une coopération harmonieuse.
L'emballage peut être personnalisé en fonction de vos besoins. Les options comprennent l'utilisation d'un film ou d'un papier de protection pour séparer et protéger la surface, ou d'un film de mousse pour une protection supplémentaire de la surface. Les produits peuvent être palettisés ou emballés dans des cartons, et la quantité par palette ou par carton peut être spécifiée par le client.
L'emballage standard consiste à regrouper plusieurs pièces sous film plastique et à les fixer sur des palettes. Toute demande d'emballage dépassant le cadre de la norme sera prise en compte et les coûts y afférents seront clairement communiqués au client.
La production de moules prend généralement 7 jours. Après confirmation de l'échantillon, la production d'un conteneur complet de 26 tonnes exige généralement 14 jours pour l'extrusion seule. Si un traitement de surface est nécessaire, un supplément de 3 jours sera nécessaire. Pour l'usinage, un délai supplémentaire sera nécessaire en fonction de la complexité et du volume du travail d'usinage. Le temps supplémentaire exact pour l'usinage sera déterminé en fonction des exigences de traitement spécifiques.
Les profilés en aluminium sont naturellement résistants à la corrosion grâce à la formation d'une fine couche d'oxyde protectrice lorsqu'ils sont exposés à l'air ou à l'eau. Cette couche d'oxyde est stable et se répare d'elle-même, ce qui signifie que même si la surface est rayée ou coupée (par exemple aux extrémités exposées ou pendant le traitement), l'aluminium ne rouillera pas et ne se corrodera pas comme le fer ou l'acier. Au contraire, les zones exposées formeront rapidement une nouvelle couche d'oxyde, assurant ainsi une protection continue contre l'oxydation.
Avec une conception, une installation et un entretien appropriés, les profilés en aluminium peuvent durer décenniesmême dans des environnements difficiles. Par exemple, l'aluminium non traité peut facilement résister à des applications extérieures pendant 20 à 30 ans, tandis que les profilés avec des traitements de surface tels que l'anodisation ou le revêtement par poudre peuvent durer encore plus longtemps, dépassant souvent les 20 ans. 50 ans. L'aluminium est donc un excellent choix pour les applications où la durabilité et les performances à long terme sont essentielles.
Le prix des profilés en aluminium se compose de plusieurs éléments : le coût de la matière première, les frais de traitement de l'extrusion, les frais de traitement de surface, les frais d'usinage et les frais d'emballage supplémentaires. Parmi ces éléments, le coût de l'aluminium en tant que matière première a tendance à fluctuer fréquemment, tandis que les autres frais restent relativement stables. En raison de ces fluctuations, nos devis sont généralement valables pour 7 jours.
La tarification peut être structurée de différentes manières en fonction du produit et des besoins. Il peut être calculé en fonction du poids (par exemple, le coût par tonne), par longueur (par exemple, le coût par mètre), ou par pièce (par exemple, le coût par unité). Pour les produits nécessitant un usinage important, tels que dissipateurs thermiquesLa tarification est généralement calculée à la pièce afin de refléter fidèlement les coûts de traitement supplémentaires. Cette approche flexible de la tarification garantit que le devis est adapté aux besoins spécifiques du client.
Nous pouvons fabriquer des profilés d'aluminium conformes aux exigences techniques qui répondent à Normes européennes (EN), normes américaines (ASTM/AA)ou d'autres normes spécifiées par le client. La production sur mesure est adaptée pour garantir que les profilés répondent aux exigences spécifiques de la norme demandée.
Nos équipements de production sont conçus pour les système métrique. Si les dessins fournis sont dans le système impérialNous les convertirons en unités métriques pour la production afin d'en garantir l'exactitude.
Il est important de noter que, bien que nous puissions usiner des trous filetés impériaux pour les fixations, si vous nous demandez de fournir les pièces correspondantes, nous ne pouvons pas les usiner. fixations impérialesIls ne sont pas toujours disponibles en stock. Les commandes personnalisées d'attaches impériales requièrent généralement une grand volume pour la production. Veuillez en tenir compte lors de la planification de votre projet.