Extrusión de aluminio con ranura en T
La extrusión de aluminio con ranuras en T es un tipo de material para estructuras y armazones fabricado a partir de una aleación de aluminio ligera y duradera. Presenta una serie de ranuras en forma de T a lo largo de los perfiles, lo que permite un fácil ensamblaje y personalización de las estructuras. La extrusión de aluminio con ranura en T se utiliza ampliamente en diversas aplicaciones. industrias para la construcción de armazones, cerramientos y conjuntos de máquinas. Proporciona una solución versátil y modular, eliminando la necesidad de soldaduras o mecanizados complejos.
Los perfiles de ranura en T están disponibles en una amplia gama de tamaños, formas y configuraciones, lo que permite infinitas posibilidades de diseño. Los perfiles más comunes son 20×20 mm, 30×30 mm, 40×40 mm y 80×80 mm, aunque hay disponibles muchos otros tamaños.
Sección de aluminio con ranura en T
Conexión de perfiles de aluminio con ranura en T
Los perfiles de aluminio con ranura en T se utilizan habitualmente para construir estructuras mecánicas y armazones. Tienen una sección transversal en forma de T y pueden utilizarse para construir diversos marcos y estructuras a medida. Los perfiles pueden montarse rápidamente con una variedad de accesorios. Las uniones de los perfiles de aluminio con ranura en T se consiguen utilizando elementos de unión compatibles. Aquí hay varios métodos comunes:
1. Conexión con tuerca en T: Los perfiles de aluminio con ranura en T tienen ranuras que pueden alojar tuercas en T. Al deslizar las tuercas en T en las ranuras y utilizar tornillos para conectar dos perfiles, se puede lograr una conexión fiable. Este método de conexión es ampliamente utilizado y adecuado para diversas necesidades de conexión simples.
2. Conexión deslizante: Los conectores deslizantes ofrecen un método de conexión rápido y cómodo. Los conectores pueden deslizarse en la ranura en T y, girando una manivela o llave, el conector puede fijarse en la posición deseada. Este método de conexión facilita el desmontaje y la reconfiguración, por lo que es adecuado para aplicaciones que requieren cambios estructurales frecuentes.
3. Conexión de esquina: Los conectores de esquina suelen constar de dos partes. Una parte se fija dentro de la ranura en T, mientras que la parte correspondiente se fija en el otro perfil a conectar. Combinando las dos partes, se puede conseguir una conexión en ángulo. Este método de conexión es adecuado para construir estructuras en ángulo o conectar dos perfiles para formar un ángulo estable.
4. Conexión de sujeción manual: Los conectores de sujeción manual suelen constar de un mango y un bloque de sujeción. El bloque de sujeción puede apretarse manualmente dentro de la ranura en T para conectar dos perfiles. Este método de conexión es sencillo y fácil de usar, y resulta adecuado para aplicaciones con requisitos de fuerza de sujeción menores.
5. Conexión de sujeción automática: Los conectores de sujeción automática utilizan muelles u otras estructuras mecánicas para sujetar automáticamente los perfiles dentro de la ranura en T. Este método de conexión proporciona una mayor fuerza de conexión y estabilidad, adecuado para aplicaciones que requieren conexiones más fuertes y seguras.
Sistema de perfiles de aluminio con ranura en T
Los perfiles de aluminio con ranura en T tienen una amplia gama de aplicaciones debido a su versatilidad, resistencia y facilidad de uso. Estos son algunos usos comunes de los perfiles de aluminio con ranura en T:
Bastidores de máquinas
Los perfiles de aluminio con ranura en T se utilizan con frecuencia para construir bastidores para máquinas y equipos. Estos perfiles proporcionan un marco resistente y flexible que puede personalizarse y modificarse fácilmente según sea necesario. Se utilizan habitualmente en máquinas CNC, impresoras 3D, sistemas de automatización industrial y otros equipos de fabricación.
Estación de trabajo industrial
Puestos de trabajo industriales: Los perfiles de aluminio con ranura en T son ideales para construir puestos de trabajo ergonómicos y cadenas de montaje. Permiten crear superficies de trabajo personalizadas, estanterías, portaherramientas y otros accesorios que pueden ajustarse y reconfigurarse fácilmente para adaptarse a las necesidades específicas de los operarios.
Cerramientos y protecciones
Los perfiles de aluminio con ranura en T se utilizan a menudo para construir cerramientos y sistemas de protección de equipos, maquinaria o zonas sensibles. Estos perfiles pueden combinarse con paneles, puertas y componentes de seguridad para crear armarios robustos y seguros para diversas aplicaciones industriales.
Sistema de visualización
Sistemas de exposición: Los perfiles de aluminio con ranura en T se utilizan ampliamente en la construcción de stands de exposiciones, expositores para comercios y sistemas de señalización. Ofrecen una solución modular y estéticamente agradable para crear estructuras de exposición versátiles que pueden montarse, desmontarse y reconfigurarse fácilmente para diferentes eventos o promociones.
Robótica y automatización
Los perfiles de aluminio con ranura en T se emplean con frecuencia en la construcción de brazos robóticos, estructuras de automatización y sistemas de transporte. Su rigidez inherente, su ligereza y su compatibilidad con diversos accesorios los hacen idóneos para crear soluciones de automatización precisas y adaptables.
Mobiliario y accesorios
Los perfiles de aluminio con ranura en T se utilizan cada vez más en el diseño y la construcción de muebles y accesorios modernos. Proporcionan un aspecto elegante y contemporáneo a la vez que ofrecen flexibilidad en términos de montaje y personalización. Los perfiles con ranura en T se utilizan en la fabricación de mesas de oficina, bancos de trabajo, estanterías y vitrinas.
Personalice su perfil de aluminio con ranura en T
Especificación
| Material | Aleación de aluminio serie 6000 |
| Temple | T3-T8 |
| Forma | Perfil T series 15/20/30/40/45/50/60/80/90/100/160, etc. |
| Color | Estándar: negro, plata y gris, o personalizado |
| Longitud | longitud personalizada |
| Color | Color personalizado |
| Aplicación | Decoraciones, Bastidor de robot, Estaciones de trabajo, Construcción, Industrial, Maquinaria, Piezas de automatización, CNC, etc. |
| MOQ | 500KG |
| Plazo de entrega | 15-20 días tras la confirmación de la muestra y el pago del anticipo, o negociado |
| Puerto | Guangzhou,Ningbo, Shanghai |
Proveedor fiable de perfiles de aluminio con ranura en T
HTS NEW MATERIALS es un fabricante profesional de perfiles de extrusión de aluminio de China. Con experiencia en diseño de moldes, fundición, extrusión, oxidación, electroforesis, recubrimiento y pulido, ofrecemos una amplia gama de servicios.
Nuestra cartera de productos incluye perfiles de aluminio para ventanas y puertas, aplicaciones industriales y sistemas fotovoltaicos. Situada en Jiangxi, nuestra planta de producción ocupa 30.000 metros cuadrados y emplea a más de 200 profesionales cualificados, lo que nos permite producir más de 10.000 toneladas métricas de perfiles de aluminio al año.
Fábrica
Estamos especializados en la fabricación de perfiles de aluminio de alta calidad y precisión para diversas industrias. Con equipos de última generación y una mano de obra cualificada, producimos perfiles complejos con una precisión dimensional excepcional utilizando aleaciones de aluminio de primera calidad. Nuestras opciones de personalización nos permiten crear perfiles únicos con formas intrincadas, tolerancias precisas y diversos acabados superficiales, adaptados a sus requisitos específicos. La calidad es primordial para nosotros, por lo que aplicamos rigurosas medidas de control de calidad en todo el proceso de fabricación. Nuestro compromiso con la sostenibilidad medioambiental se refleja en nuestras prácticas respetuosas con el medio ambiente, como el reciclaje de restos de aluminio y la optimización del consumo de energía.
Materia prima
El aluminio utilizado para los perfiles de aluminio con ranura en T suele presentarse en forma de tochos de aluminio, que son bloques sólidos de aleación de aluminio. Estos tochos se someten a una serie de procesos, que incluyen el calentamiento, la extrusión y el enfriamiento, para dar la forma deseada al perfil de ranura en T. El proceso de extrusión consiste en forzar el tocho de aluminio calentado a través de una matriz especialmente diseñada para crear la sección transversal en forma de T del perfil.
La aleación de aluminio específica utilizada para los perfiles de aluminio con ranura en T puede variar en función del fabricante y de la aplicación prevista. Las aleaciones de aluminio más utilizadas son la 6061 y la 6063, como ya se ha mencionado. Estas aleaciones ofrecen un buen equilibrio entre resistencia, maquinabilidad y resistencia a la corrosión, lo que las hace adecuadas para una amplia gama de aplicaciones estructurales e industriales.
Aleación de aluminio 6061: Es una de las aleaciones de aluminio más utilizadas, conocida por sus excelentes propiedades mecánicas y su resistencia a la corrosión. Es adecuada para una amplia gama de aplicaciones, como armazones estructurales, sistemas de transporte y componentes mecánicos.
Aleación de aluminio 6063: Esta aleación de aluminio ofrece una buena maquinabilidad y aspecto superficial, lo que la hace adecuada para aplicaciones que requieren una mayor calidad superficial, como expositores, marcos de puertas y ventanas, etc.
Cómo fabricar perfiles de aluminio
Los perfiles de aluminio para puertas y ventanas se fabrican con aleaciones de aluminio de alta calidad, diseñadas específicamente por su integridad estructural, durabilidad y resistencia a la corrosión. La principal materia prima utilizada en la producción de estos perfiles son los tochos de extrusión de aluminio.
Los tochos de extrusión de aluminio son troncos cilíndricos o lingotes fabricados a partir de una mezcla de aluminio y diversos elementos de aleación. Estos elementos de aleación, como el silicio, el magnesio, el manganeso y el cobre, se añaden en proporciones precisas para mejorar la resistencia, la ductilidad y otras propiedades deseadas de los perfiles de aluminio finales.
Los tochos se someten a una serie de procesos para convertirlos en los perfiles deseados para puertas y ventanas. El primer paso consiste en calentar las palanquillas a una temperatura específica, lo que las hace blandas y maleables. A continuación, una prensa de extrusión los hace pasar a alta presión por una matriz especialmente diseñada. La matriz confiere al aluminio la forma y el perfil transversal deseados, dando lugar a los perfiles extruidos.
Tras la extrusión, los perfiles se someten a diversos procesos de acabado, como corte, mecanizado, tratamiento superficial y recubrimiento en polvo. Estos procesos mejoran aún más la estética, funcionalidad y durabilidad de los perfiles, haciéndolos aptos para su uso en puertas y ventanas.
