Soluciones premium de aluminio con perfil Keder
Visión general
Los perfiles keder de aluminio se utilizan ampliamente en la construcción de carpas, toldos y señalización. Su capacidad única para entrelazarse con la tela keder garantiza un sellado seguro y estanco a la intemperie, ofreciendo una solución ideal tanto para instalaciones permanentes como temporales. La naturaleza ligera de estos perfiles facilita su manipulación e instalación, reduciendo significativamente los costes de mano de obra y mejorando la integridad estructural.
Cuando se yuxtaponen a otros materiales como el PVC o el acero, los perfiles keder de aluminio surgen como la opción superior. Superan al PVC por su robustez e inmunidad a la degradación UV, y ofrecen una alternativa más práctica que el acero, al ser más ligeros y resistentes a la corrosión. Esto garantiza una vida útil más larga y un rendimiento constante, lo que convierte a los perfiles de aluminio en la mejor opción en cuanto a calidad y fiabilidad en entornos exigentes.
Soluciones personalizadas de aluminio con perfil Keder
En HTS Aluminium, somos especialistas en el suministro de soluciones de extrusión de aluminio a la medida de sus necesidades específicas. Nuestro proceso de fabricación de precisión está diseñado para transformar sus planos o muestras en perfiles Keder de aluminio de alta calidad en un impresionante plazo de creación de moldes de 7 días.
Selección de aleaciones de aluminio para perfiles Keder
Cuando se trata de la producción de perfiles de aluminio Keder, la selección de la aleación de aluminio adecuada es crucial para conseguir las propiedades y el rendimiento deseados. Las aleaciones de aluminio más utilizadas son:
Aleación de aluminio 6061: Esta aleación es conocida por sus excelentes propiedades mecánicas y soldabilidad. Contiene magnesio y silicio como principales elementos de aleación, lo que contribuye a su solidez y resistencia a la corrosión. Ideal para aplicaciones estructurales y de construcción, el 6061 es una opción versátil para los perfiles Keder.
Aleación de aluminio 6063: A menudo denominada aleación arquitectónica, la 6063 es favorecida por su acabado superficial liso y su alta resistencia a la corrosión. Es relativamente fácil de extruir, por lo que es adecuado para formas complejas requeridas en los diseños de aluminio de perfil Keder.
Aleación de aluminio 7075: Reconocida por su resistencia superior, la 7075 es una de las aleaciones de aluminio más fuertes disponibles. Con el zinc como principal elemento de aleación, se utiliza en aplicaciones en las que la resistencia es un factor crítico, como en las industrias aeroespacial y de defensa.
Tratamiento térmico
Cada una de estas aleaciones se somete a un proceso de tratamiento térmico específico para mejorar sus cualidades intrínsecas, como el tratamiento térmico T6, que aumenta la resistencia y dureza del material, garantizando que los perfiles de aluminio Keder puedan soportar aplicaciones exigentes.
Tratamientos superficiales para perfiles Keder de aluminio
Los tratamientos superficiales son una parte integral de la personalización de los perfiles Keder de aluminio, ya que aportan ventajas tanto estéticas como funcionales:
Anodizado para mayor durabilidad y estética El anodizado destaca como tratamiento superficial de primer orden para los perfiles de aluminio extruido, ya que ofrece tanto una capa de óxido protectora como la oportunidad de personalizar el color. En HTS Aluminium, utilizamos este proceso electroquímico para mejorar la resistencia natural a la corrosión del aluminio, garantizando que nuestros perfiles puedan soportar incluso los entornos más exigentes. El resultado es un acabado duradero y atractivo que prolonga la vida útil de las secciones de aluminio al tiempo que mantiene su atractivo estético.
Galvanoplastia para mejorar las propiedades superficiales La galvanoplastia es otra sofisticada opción de tratamiento de superficies que ofrecemos. Este proceso consiste en recubrir los perfiles de aluminio extruido con una fina capa de otro metal, como cromo o níquel. Esto no sólo mejora el aspecto del perfil, dándole un acabado brillante y reflectante, sino que también aumenta su resistencia a la corrosión y al desgaste. Nuestra galvanoplastia de precisión garantiza una cobertura uniforme, lo que da como resultado un acabado de alta calidad que satisface las exigentes demandas de diversas industrias.
Recubrimiento en polvo para dar color y protección Para los clientes que buscan un acabado uniforme y vibrante, nuestro servicio de recubrimiento en polvo es la solución ideal. Este proceso, respetuoso con el medio ambiente, consiste en aplicar un polvo seco sobre la superficie de aluminio extruido, que luego se cura con calor para formar un revestimiento duro. Los perfiles de aluminio con revestimiento en polvo de HTS Aluminium son conocidos por su excelente resistencia al desconchado, al rayado y a la decoloración, lo que los hace adecuados para una amplia gama de aplicaciones.
Pintura de fluorocarbono para una máxima resistencia a la intemperie La pintura de fluorocarbono es el tratamiento preferido para los perfiles de aluminio expuestos a duras condiciones exteriores. Este revestimiento de alto rendimiento proporciona una protección inigualable contra los rayos UV, las fluctuaciones de temperatura y la contaminación. Los perfiles de aluminio tratados con pintura de fluorocarbono mantienen la estabilidad de su color y su integridad estructural durante periodos prolongados, lo que garantiza que su inversión siga siendo sólida en cualquier clima.
Compromiso de entrega eficiente
Comprendemos la importancia de cumplir los plazos de los proyectos, por lo que nos aseguramos de que sus perfiles Keder de aluminio personalizados estén listos para su entrega en un plazo de 10 a 20 días para un pedido de 26 toneladas, manteniendo nuestro compromiso con la eficiencia y la satisfacción del cliente.
¿Por qué elegir nuestro perfil de aluminio Keder?
HTS-Alu se dedica a suministrar perfiles keder de aluminio diseñados con precisión que satisfacen los requisitos exclusivos de su proyecto. Nuestras modernas instalaciones de fabricación en China, junto con nuestro compromiso con la excelencia, nos convierten en el proveedor preferido de soluciones de aluminio personalizadas. Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para hablar de sus necesidades de perfiles keder de aluminio y permítanos ayudarle a conseguir el éxito que su proyecto merece.
Personalice su perfil de aluminio
Nuestra fábrica de extrusión de aluminio, situada en Nanchang, provincia de Jiangxi, ocupa una extensa superficie de 30.000 metros cuadrados y cuenta con una plantilla de más de 120 trabajadores cualificados.
Líneas de extrusión avanzadas
Con más de 30 líneas de producción de extrusión de alta precisión procedentes de Japón y Alemania, garantizamos una calidad y eficacia inigualables.
Diseño y procesamiento de moldes personalizados
Fabricamos moldes a medida a partir de diseños o muestras del cliente, proporcionando prototipos para su confirmación con el fin de cumplir especificaciones precisas.
Técnicas integrales de tratamiento de superficies
Nuestras capacidades de tratamiento de superficies incluyen el anodizado, la galvanoplastia, el chorro de arena, el recubrimiento en polvo, la pintura de fluorocarbono y la impresión por transferencia de vetas de madera para mejorar la durabilidad y la estética del producto.
Más de dos décadas de experiencia
Desde 2013, hemos estado fabricando perfiles de aluminio, acumulando una vasta experiencia en la producción de una amplia gama de perfiles para ventanas, puertas y diversas aplicaciones industriales.
Productos relevantes
Soluciones en perfiles de aluminio
En HTS Aluminium, nos enorgullecemos de nuestra capacidad para ofrecer soluciones de perfiles de aluminio personalizados adaptadas a las necesidades únicas de cada cliente. Nuestros servicios a medida se basan en un profundo conocimiento de las ideas de nuestros clientes, que materializamos transformando planos o muestras en perfiles de aluminio de ingeniería de precisión.
Proceso de extrusión de aluminio de precisión
Nuestras modernas instalaciones de fabricación están equipadas con prensas de extrusión avanzadas y herramientas de corte de precisión, lo que nos permite manipular incluso los perfiles más complejos con una precisión excepcional. Nuestro equipo de técnicos cualificados aporta años de experiencia en el sector, garantizando que cada perfil de aluminio extruido cumpla los más altos estándares de calidad y precisión.
Diseño y fabricación de moldes
En HTS Aluminium estamos especializados en el diseño y la fabricación de moldes a medida basados en las especificaciones del cliente. Una vez creado el molde, realizamos producciones de prueba y enviamos muestras a nuestros clientes para su confirmación. Este meticuloso proceso garantiza que el producto final se ajuste perfectamente a las expectativas de nuestros clientes.
Material para aluminio extruido
La calidad comienza con las materias primas, y en HTS Aluminium sólo utilizamos las aleaciones de aluminio de mayor calidad para nuestras extrusiones. Nuestros perfiles se fabrican habitualmente a partir de una selección de grados estándar del sector, cada uno de los cuales ofrece un equilibrio entre resistencia, durabilidad y resistencia a la corrosión para satisfacer los requisitos de las distintas aplicaciones.
5052: Ofrece una excelente resistencia a la corrosión, buena soldabilidad y una resistencia de moderada a alta. Es una opción popular para aplicaciones marinas y de automoción.
Silicio (Si): 0,25% (Máximo)
Hierro (Fe): 0,40% (Máximo)
Cobre (Cu): 0,10% (Máximo)
Manganeso (Mn): 0,10% (Máximo)
Magnesio (Mg): 2,2-2,8%
Cromo (Cr): 0,15-0,35%
Zinc (Zn): 0,10% (Máximo)
Saldo restante: Aluminio (Al)
6061: Aleación versátil con buenas propiedades mecánicas, soldabilidad y resistencia a la corrosión. Se utiliza ampliamente en aplicaciones estructurales y en la industria del automóvil.
Silicio (Si): 0,40-0,80%
Hierro (Fe): 0,70% (Máximo)
Cobre (Cu): 0,15-0,40%
Manganeso (Mn): 0,15% (Máximo)
Magnesio (Mg): 0,8-1,2%
Cromo (Cr): 0,04-0,35%
Zinc (Zn): 0,25% (Máximo)
Titanio (Ti): 0,15% (Máximo)
Saldo restante: Aluminio (Al)
6063: A menudo denominada aleación arquitectónica, tiene un acabado superficial liso y se utiliza habitualmente en marcos de puertas y ventanas.
Silicio (Si): 0,20-0,60%
Hierro (Fe): 0,35% (Máximo)
Cobre (Cu): 0,10% (Máximo)
Manganeso (Mn): 0,10% (Máximo)
Magnesio (Mg): 0,45-0,90%
Cromo (Cr): 0,10% (Máximo)
Zinc (Zn): 0,10% (Máximo)
Titanio (Ti): 0,10% (Máximo)
Saldo restante: Aluminio (Al)
7075: Una de las aleaciones de aluminio más resistentes disponibles, con el zinc como principal elemento de aleación. Se utiliza en aplicaciones en las que la resistencia es fundamental, como en componentes aeroespaciales y militares.
Zinc (Zn): 5,1-6,1%
Magnesio (Mg): 2,1-2,9%
Cobre (Cu): 1,2-2,0%
Cromo (Cr): 0,18-0,28%
Silicio (Si): 0,40% (Máximo)
Hierro (Fe): 0,50% (Máximo)
Manganeso (Mn): 0,30% (Máximo)
Titanio (Ti): 0,20% (Máximo)
Otros elementos: Cada uno 0,05% (Máximo), Total 0,15% (Máximo)
Saldo restante: Aluminio (Al)
Opciones de tratamiento térmico
Nuestros perfiles de aluminio pueden someterse a una serie de tratamientos térmicos para mejorar sus propiedades. Desde tratamientos T5 a T6, adaptamos el proceso para lograr el nivel deseado de dureza, resistencia y elasticidad. Cada opción de tratamiento está diseñada para sacar lo mejor del material, garantizando que el producto final resista las exigencias de su aplicación.
Tratamiento térmico T5
Proceso: Enfriado tras un proceso de conformado a temperatura elevada y, a continuación, envejecido artificialmente.
Características: Aumenta la resistencia del aluminio acelerando el proceso de envejecimiento, dando como resultado un material de resistencia moderada y buena conformabilidad.
Tratamiento térmico T6
Proceso: Tratada térmicamente por disolución y envejecida artificialmente.
Características: Proporciona un aumento significativo de la resistencia en comparación con el T5 mediante la alteración de la microestructura del aluminio. El resultado es un material de alta resistencia con buena mecanizabilidad y buena conformabilidad.
Tratamiento superficial del perfil de aluminio
Para garantizar la longevidad y el atractivo estético de nuestros perfiles telescópicos de aluminio, ofrecemos una gama de tratamientos superficiales que incluyen:
Anodizado: El escudo protector
¿Qué es el anodizado? El anodizado es un proceso electroquímico que espesa y endurece el óxido protector natural de la superficie de los perfiles de aluminio. Este tratamiento mejora la resistencia a la corrosión y al desgaste, haciendo que la superficie de aluminio sea más dura y duradera.
Principales ventajas
Mayor resistencia a la corrosión
Mayor dureza superficial
Atractivo estético con diversas opciones de color
Mejor adherencia para pinturas e imprimaciones
Mayores propiedades de aislamiento térmico
Galvanoplastia: El acabado metálico
¿Qué es la galvanoplastia? La galvanoplastia consiste en la deposición de un revestimiento metálico sobre el perfil de aluminio extruido. Este proceso puede utilizarse para mejorar la resistencia a la corrosión, aumentar la dureza de la superficie y añadir un acabado decorativo.
Principales ventajas
Mayor resistencia a la corrosión
Acabados decorativos con varios tipos de metal
Mayor dureza superficial
Mayor resistencia al desgaste
Chorro de arena: El artista de las texturas
¿Qué es el chorro de arena? El chorro de arena es un proceso mecánico en el que se aplican materiales abrasivos sobre la superficie de aluminio a gran velocidad para limpiar o modificar su textura. A menudo se utiliza para preparar la superficie para tratamientos posteriores o para conseguir un aspecto estético específico.
Principales ventajas
Acabado superficial uniforme
Mayor limpieza de la superficie
Mayor adherencia de pinturas y revestimientos
Opciones estéticas de textura
Recubrimiento en polvo: El protector de colores
¿Qué es el recubrimiento en polvo? El revestimiento en polvo es un proceso de acabado en seco en el que se aplica electrostáticamente un material en polvo a la superficie de aluminio y, a continuación, se cura al calor para formar un revestimiento similar a la piel. Este método proporciona un acabado duradero, uniforme y atractivo.
Principales ventajas
Amplia gama de colores
Acabado uniforme y duradero
Excelente resistencia al desconchado, al rayado y a la corrosión
Proceso ecológico con emisiones mínimas de COV
Pintura de fluorocarbono: El guerrero del tiempo
¿Qué es la pintura de fluorocarbono? La pintura de fluorocarbono consiste en aplicar al perfil de aluminio una pintura a base de resina de fluorocarbono, que ofrece una excepcional resistencia a la intemperie, por lo que resulta ideal para aplicaciones en exteriores.
Principales ventajas
Excelente resistencia a la intemperie
Excelente retención del color y el brillo
Resistencia a la radiación UV y a la corrosión
Adecuado para condiciones ambientales extremas
Transferencia de grano de madera: Aspecto natural
¿Qué es la transferencia de vetas de madera? La transferencia de grano de madera es un proceso en el que se aplica un patrón de grano de madera al perfil de aluminio mediante transferencia de calor. Esto proporciona la apariencia natural de la madera, manteniendo las ventajas del aluminio.
Principales ventajas
El atractivo estético de la madera natural
Duradero y sin mantenimiento
Resistencia a la corrosión y a la intemperie
Ideal para aplicaciones arquitectónicas en las que se desea un acabado similar a la madera
Proceso de extrusión de aluminio a medida
En HTS Aluminum Profiles, estamos especializados en ofrecer soluciones personalizadas de extrusión de aluminio adaptadas a sus necesidades específicas. He aquí una guía paso a paso de nuestro proceso de personalización:
Paso 1: Consulta inicial
Su viaje comienza con una consulta inicial en la que discutiremos los requisitos de su proyecto. Le animamos a compartir sus conceptos de diseño, necesidades de aplicación y cualquier parámetro crítico que deba cumplir el perfil de aluminio. Este enfoque colaborativo garantiza que comprendamos plenamente su visión y sus objetivos.
Paso 2: Diseño e ingeniería
Aprovechando nuestra amplia experiencia en extrusión de aluminio, nuestros cualificados ingenieros colaboran estrechamente con usted para perfeccionar su diseño. Tenemos en cuenta factores como el grado de aleación de aluminio, el temple y las propiedades mecánicas necesarias para su aplicación. Nuestro equipo utiliza software CAD avanzado para crear dibujos técnicos precisos y modelos 3D del perfil propuesto.
Paso 3: Fabricación de troqueles
Una vez finalizado el diseño, procedemos a fabricar las matrices de extrusión a medida. Nuestro proceso de fabricación de troqueles de precisión garantiza que el perfil final se ajuste a sus especificaciones con gran exactitud. Empleamos máquinas CNC de última generación para fabricar troqueles que puedan soportar los rigores de la extrusión manteniendo tolerancias muy ajustadas.
Paso 4: Extrusión de aluminio
Con las matrices listas, comienza el proceso de extrusión propiamente dicho. Seleccionamos la aleación de aluminio adecuada y la calentamos a la temperatura de extrusión precisa. A continuación, el tocho calentado se prensa a través de la matriz para crear el perfil personalizado. Nuestras prensas de extrusión, que van de 600 a 3600 toneladas, son capaces de producir una amplia gama de tamaños y formas de perfil.
Etapa 5: Tratamiento superficial y acabado
Tras la extrusión, los perfiles se someten a diversos tratamientos superficiales según sus necesidades. Las opciones incluyen anodizado, galvanoplastia, chorro de arena, recubrimiento en polvo, pintura de fluorocarbono e impresión por transferencia de vetas de madera. Estos procesos mejoran la durabilidad, la resistencia a la corrosión y el atractivo estético de los perfiles.
Paso 6: Garantía de calidad
La calidad está en el centro de todo lo que hacemos. Cada perfil de aluminio a medida se somete a rigurosos controles de calidad para garantizar que cumple las normas ISO y nuestras certificaciones de calidad europeas. Realizamos inspecciones dimensionales, pruebas mecánicas y evaluaciones del acabado superficial para garantizar que sus perfiles se entregan sin defectos.
Paso 7: Embalaje y entrega
Tras pasar todas las inspecciones de calidad, los perfiles de aluminio se embalan cuidadosamente para evitar cualquier daño durante el transporte. Utilizamos materiales de embalaje resistentes y métodos adaptados a las dimensiones de los perfiles y a sus preferencias de entrega. A continuación, nuestro equipo de logística gestiona la entrega segura y puntual de sus perfiles de aluminio personalizados en el lugar que nos indique.
Paso 8: Asistencia posventa
Nuestro compromiso con su satisfacción va más allá de la entrega. Ofrecemos un completo servicio posventa para resolver cualquier duda o requisito adicional que pueda tener. Nuestro equipo de atención al cliente está siempre dispuesto a ayudarle con cualquier duda o comentario.
Asóciese con nosotros
Nos comprometemos a suministrar perfiles de aluminio de precisión que cumplan las normas de calidad más exigentes. Desde el diseño inicial hasta la entrega final, ofrecemos una experiencia personalizada y sin fisuras, garantizando que sus soluciones de aluminio personalizadas se produzcan de forma eficiente y satisfactoria.
Dé el siguiente paso en su proyecto y póngase en contacto con nosotros para una consulta sobre sus necesidades de extrusión de aluminio a medida.
