Perfiles de extrusión de aluminio con revestimiento de polvo

El recubrimiento en polvo es un tratamiento de superficie comúnmente utilizado para perfiles de aluminio extruido. Este tratamiento superficial presenta las siguientes características:

Resistencia a la corrosión: Forma una fuerte capa protectora que protege contra la humedad y los productos químicos.

Mayor durabilidad: Aumenta la dureza de la superficie, haciendo que el aluminio sea resistente a los arañazos y al desgaste.

Variedad de colores y acabados: Ofrece una amplia selección de colores y texturas, garantizando acabados vibrantes y uniformes resistentes a la decoloración.

Facilidad de mantenimiento: Crea superficies lisas fáciles de limpiar y mantener.

Respeto del medio ambiente: Produce un mínimo de residuos y evita los productos químicos nocivos, por lo que es un proceso respetuoso con el medio ambiente.

Perfiles de aluminio con recubrimiento de polvo

El recubrimiento en polvo es un tratamiento superficial habitual para los perfiles de aluminio extruido, que ofrece numerosas ventajas. Forma una fuerte capa protectora que mejora la resistencia a la corrosión y aumenta la dureza de la superficie, haciendo que los perfiles sean duraderos y resistentes a los arañazos. El proceso ofrece una amplia gama de colores y acabados vibrantes y resistentes a los rayos UV. Además, las superficies con revestimiento en polvo son fáciles de limpiar y mantener. Al ser respetuoso con el medio ambiente, el método produce un mínimo de residuos y evita los productos químicos nocivos, lo que lo convierte en una opción sostenible tanto por su funcionalidad como por su estética.

Opciones de color de los perfiles de aluminio con recubrimiento en polvo

El recubrimiento en polvo para perfiles de aluminio ofrece una amplia gama de opciones de color, aprovechando la carta de colores RAL, un estándar internacional para la correspondencia precisa de colores. Este sistema estandarizado garantiza una selección de colores amplia y coherente, que satisface diversos requisitos estéticos y de diseño. Los colores RAL más populares son RAL 9010 (blanco puro), RAL 9005 (negro azabache), RAL 7016 (gris antracita) y RAL 1015 (marfil claro), entre muchos otros.

El grosor del revestimiento de los perfiles de aluminio con recubrimiento en polvo oscila entre 40 y 120 micras (µm). Esta gama de espesores influye en la durabilidad del revestimiento: las capas más finas son adecuadas para aplicaciones ligeras, mientras que las más gruesas ofrecen una mayor protección contra el desgaste y la corrosión. Además del grosor, los recubrimientos en polvo están disponibles en distintos niveles de brillo: mate (brillo bajo), satinado (brillo medio) y brillante (brillo alto). Los acabados mate ofrecen una superficie sutil y antirreflectante que resiste las huellas dactilares y las manchas, por lo que son ideales para entornos industriales y diseños minimalistas.

Fábrica

Deje que nuestra experiencia en perfiles de aluminio personalizados lleve sus proyectos al siguiente nivel.

Línea de producción vertical de recubrimiento en polvo

Empleamos una línea vertical de producción de revestimiento en polvo para perfiles de aluminio, que ofrece varias ventajas claras. A diferencia de las líneas horizontales tradicionales, la configuración vertical reduce al mínimo los requisitos de espacio en el suelo, lo que permite un uso más eficiente de la superficie disponible. Esta configuración también permite el recubrimiento continuo y uniforme de perfiles de aluminio largos, mejorando la eficiencia de la producción y la consistencia en la calidad del recubrimiento. La orientación vertical reduce significativamente el riesgo de que el polvo y los contaminantes se depositen en los perfiles durante el proceso de revestimiento, lo que se traduce en acabados más limpios y de mayor calidad. Además, la naturaleza automatizada de la línea vertical facilita un mejor control del grosor del revestimiento y del proceso de curado, garantizando un rendimiento y una durabilidad óptimos de los perfiles de aluminio con revestimiento en polvo.

Características del recubrimiento en polvo para perfiles de aluminio

El revestimiento en polvo para perfiles de aluminio es famoso por sus excepcionales características que satisfacen tanto necesidades estéticas como funcionales. Ofrece una amplia gama de colores y acabados, como mate, satinado y brillante, lo que garantiza su versatilidad en aplicaciones de diseño. Respetuosos con el medio ambiente, los recubrimientos en polvo no contienen disolventes y emiten bajos niveles de compuestos orgánicos volátiles (COV), lo que los convierte en una opción sostenible. El revestimiento ofrece una sólida protección contra la corrosión, la degradación por rayos UV y el desgaste mecánico, lo que prolonga considerablemente la vida útil de los productos de aluminio. Además, su aplicación uniforme da como resultado un acabado uniforme y liso, sin marcas de goteo ni corridas, habituales en los revestimientos líquidos. El uso eficiente de materiales en el recubrimiento en polvo también reduce al mínimo los residuos, lo que aumenta su atractivo como alternativa ecológica.

Proceso de recubrimiento en polvo para perfiles de aluminio

El proceso de recubrimiento en polvo de perfiles de aluminio implica varios pasos meticulosamente controlados para garantizar un acabado duradero y de alta calidad. A continuación se ofrece una descripción detallada del proceso:

Pretratamiento:
- Limpieza y desengrase: Los perfiles de aluminio se limpian primero para eliminar cualquier aceite, suciedad o contaminante. Este paso es crucial para garantizar la correcta adherencia del recubrimiento en polvo.
- Aclarado: Tras la limpieza, los perfiles se aclaran a fondo para eliminar los restos de productos químicos.
- Grabado y fosfatado: A continuación, se graba la superficie para crear una textura rugosa que mejore la adherencia del revestimiento. También puede aplicarse fosfatado para mejorar la resistencia a la corrosión.
Secado:
- Los perfiles limpios y pretratados pasan por un horno de secado para eliminar cualquier resto de humedad. Este paso garantiza que la superficie esté completamente seca antes de la aplicación del polvo.
Aplicación en polvo:
- Pulverización electrostática: En la cabina de pintura, una pistola electrostática carga las partículas de polvo, que son atraídas por los perfiles de aluminio conectados a tierra. El resultado es una capa de recubrimiento uniforme.
- Control del espesor del revestimiento: En esta fase se puede controlar con precisión el espesor del revestimiento en polvo aplicado, que suele oscilar entre 40 y 120 micras.
Curado:
- Horno de curado: A continuación, los perfiles revestidos se trasladan a un horno de curado donde se exponen a altas temperaturas, normalmente entre 180-200°C (356-392°F). El calor hace que el polvo se funda y forme un acabado liso y duro.
- Tiempo de curado: Los perfiles permanecen en el horno durante unos 15-20 minutos, lo que permite que el revestimiento se cure completamente y se adhiera al sustrato.
Refrigeración:
- Tras el curado, los perfiles se enfrían a temperatura ambiente. Esta fase de enfriamiento garantiza que el revestimiento se endurezca correctamente y esté listo para su manipulación.
Inspección y control de calidad:
- Cada perfil se somete a una inspección minuciosa para garantizar que el revestimiento es uniforme, no presenta defectos y cumple las normas de espesor y rendimiento deseadas. Pueden realizarse pruebas de adherencia, consistencia del color y otras propiedades.
Embalaje y manipulación final:
- A continuación, los perfiles acabados se embalan cuidadosamente para evitar daños durante el transporte y el almacenamiento. Una manipulación adecuada garantiza que los perfiles conserven su acabado de alta calidad hasta que lleguen al usuario final.

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Personalice su perfil de aluminio

Nuestra fábrica de extrusión de aluminio, situada en Nanchang, provincia de Jiangxi, ocupa una extensa superficie de 30.000 metros cuadrados y cuenta con una plantilla de más de 120 trabajadores cualificados.

Líneas de extrusión avanzadas

Con más de 30 líneas de producción de extrusión de alta precisión procedentes de Japón y Alemania, garantizamos una calidad y eficacia inigualables.

Diseño y procesamiento de moldes personalizados

Fabricamos moldes a medida a partir de diseños o muestras del cliente, proporcionando prototipos para su confirmación con el fin de cumplir especificaciones precisas.

Técnicas integrales de tratamiento de superficies

Nuestras capacidades de tratamiento de superficies incluyen el anodizado, la galvanoplastia, el chorro de arena, el recubrimiento en polvo, la pintura de fluorocarbono y la impresión por transferencia de vetas de madera para mejorar la durabilidad y la estética del producto.

Más de dos décadas de experiencia

Desde 2013, hemos estado fabricando perfiles de aluminio, acumulando una vasta experiencia en la producción de una amplia gama de perfiles para ventanas, puertas y diversas aplicaciones industriales.

Solución de perfiles de aluminio a medida

En HTS Aluminium, nos enorgullecemos de nuestra capacidad para ofrecer soluciones de perfiles de aluminio personalizados adaptadas a las necesidades únicas de cada cliente. Nuestros servicios a medida se basan en un profundo conocimiento de las ideas de nuestros clientes, que materializamos transformando planos o muestras en perfiles de aluminio de ingeniería de precisión.

Proceso de extrusión de aluminio de precisión

Nuestras modernas instalaciones de fabricación están equipadas con prensas de extrusión avanzadas y herramientas de corte de precisión, lo que nos permite manipular incluso los perfiles más complejos con una precisión excepcional. Nuestro equipo de técnicos cualificados aporta años de experiencia en el sector, garantizando que cada perfil de aluminio extruido cumpla los más altos estándares de calidad y precisión.

Diseño y fabricación de moldes

En HTS Aluminium estamos especializados en el diseño y la fabricación de moldes a medida basados en las especificaciones del cliente. Una vez creado el molde, realizamos producciones de prueba y enviamos muestras a nuestros clientes para su confirmación. Este meticuloso proceso garantiza que el producto final se ajuste perfectamente a las expectativas de nuestros clientes.

Material para aluminio extruido

La calidad comienza con las materias primas, y en HTS Aluminium sólo utilizamos las aleaciones de aluminio de mayor calidad para nuestras extrusiones. Nuestros perfiles se fabrican habitualmente a partir de una selección de grados estándar del sector, cada uno de los cuales ofrece un equilibrio entre resistencia, durabilidad y resistencia a la corrosión para satisfacer los requisitos de las distintas aplicaciones.

5052: Ofrece una excelente resistencia a la corrosión, buena soldabilidad y una resistencia de moderada a alta. Es una elección popular para aplicaciones marinas y de automoción.Silicio (Si): 0,25% (Máximo) Hierro (Fe): 0,40% (Máximo) Cobre (Cu): 0,10% (Máximo) Manganeso (Mn): 0,10% (Máximo) Magnesio (Mg): 2,2-2,8% Cromo (Cr): 0,15-0,35% Zinc (Zn): 0,10% (Máximo) Saldo restante: Aluminio (Al)

6061: Aleación versátil con buenas propiedades mecánicas, soldabilidad y resistencia a la corrosión. Se utiliza ampliamente para aplicaciones estructurales y en la industria del automóvil.Silicio (Si): 0,40-0,801TP3Hierro (Fe): 0,70% (Máximo)Cobre (Cu): 0,15-0,40%Manganeso (Mn): 0,15% (Máximo)Magnesio (Mg): 0,8-1,2%Cromo (Cr): 0,04-0,35%Zinc (Zn): 0,25% (Máximo)Titanio (Ti): 0,15% (Máximo)Saldo restante: Aluminio (Al)

6063: A menudo denominada aleación arquitectónica, tiene un acabado superficial liso y se utiliza habitualmente en marcos de puertas y ventanas.Silicio (Si): 0,20-0,601TP3Hierro (Fe): 0,35% (Máximo)Cobre (Cu): 0,10% (Máximo)Manganeso (Mn): 0,10% (Máximo)Magnesio (Mg): 0,45-0,901TP3Cromo (Cr): 0,10% (Máximo)Zinc (Zn): 0,10% (Máximo)Titanio (Ti): 0,10% (Máximo)Saldo restante: Aluminio (Al)

7075: Una de las aleaciones de aluminio más resistentes disponibles, con el zinc como principal elemento de aleación. Se utiliza en aplicaciones donde la resistencia es crítica, como en componentes aeroespaciales y militares.Zinc (Zn): 5,1-6,1%Magnesio (Mg): 2,1-2,9%Cobre (Cu): 1,2-2,0%Cromo (Cr): 0,18-0,28%Silicio (Si): 0,40% (Máximo)Hierro (Fe): 0,50% (Máximo)Manganeso (Mn): 0,30% (Máximo)Titanio (Ti): 0,20% (Máximo)Otros elementos: Cada uno 0,05% (Máximo), Total 0,15% (Máximo)Saldo restante: Aluminio (Al)

Opciones de tratamiento térmico

Nuestros perfiles de aluminio pueden someterse a una serie de tratamientos térmicos para mejorar sus propiedades. Desde tratamientos T5 a T6, adaptamos el proceso para lograr el nivel deseado de dureza, resistencia y elasticidad. Cada opción de tratamiento está diseñada para sacar lo mejor del material, garantizando que el producto final esté a la altura de las exigencias de su aplicación.Tratamiento térmico T5Proceso: Enfriado a partir de un proceso de conformado a temperatura elevada y, a continuación, envejecido artificialmente.Características: Aumenta la resistencia del aluminio acelerando el proceso de envejecimiento, dando como resultado un material que tiene una resistencia moderada y una buena conformabilidad.T6 Tratamiento TérmicoProceso: Tratamiento térmico por disolución y posterior envejecimiento artificial: Proporciona un aumento significativo de la resistencia en comparación con el T5 mediante la alteración de la microestructura del aluminio. El resultado es un material de alta resistencia con buena maquinabilidad y buena conformabilidad.

Proceso de extrusión de aluminio a medida

En HTS Aluminum Profiles, nos especializamos en ofrecer soluciones personalizadas de extrusión de aluminio adaptadas a sus necesidades específicas. Aquí tiene una guía paso a paso de nuestro proceso de personalización:Paso 1: Consulta inicialSu viaje comienza con una consulta inicial en la que discutiremos los requisitos de su proyecto. Le animamos a compartir sus conceptos de diseño, necesidades de aplicación y cualquier parámetro crítico que deba cumplir el perfil de aluminio. Este enfoque de colaboración garantiza que comprendamos plenamente su visión y sus objetivos.Paso 2: Diseño e ingenieríaAprovechando nuestra amplia experiencia en extrusión de aluminio, nuestros cualificados ingenieros trabajan estrechamente con usted para perfeccionar su diseño. Tenemos en cuenta factores como el grado de aleación de aluminio, el temple y las propiedades mecánicas necesarias para su aplicación. Nuestro equipo utiliza software CAD avanzado para crear dibujos técnicos precisos y modelos 3D del perfil propuesto.Paso 3: Fabricación de matricesUna vez finalizado el diseño, procedemos a fabricar las matrices de extrusión personalizadas. Nuestro proceso de fabricación de troqueles de precisión garantiza que el perfil final se ajuste a sus especificaciones con gran exactitud. Empleamos máquinas CNC de última generación para fabricar matrices que puedan soportar los rigores de la extrusión manteniendo al mismo tiempo tolerancias muy ajustadas.Paso 4: Extrusión de aluminioCon las matrices listas, comienza el proceso de extrusión propiamente dicho. Seleccionamos la aleación de aluminio adecuada y la calentamos a la temperatura de extrusión precisa. A continuación, el tocho calentado se prensa a través de la matriz para crear el perfil personalizado. Nuestras prensas de extrusión, que van de 600 a 3600 toneladas, son capaces de producir una amplia gama de tamaños y formas de perfil.Paso 5: Tratamiento superficial y acabadoTras la extrusión, los perfiles se someten a diversos tratamientos superficiales según sus necesidades. Las opciones incluyen anodizado, galvanoplastia, chorro de arena, recubrimiento en polvo, pintura de fluorocarbono e impresión por transferencia de grano de madera. Estos procesos mejoran la durabilidad, la resistencia a la corrosión y el atractivo estético de los perfiles.Paso 6: Garantía de calidadLa calidad es la base de todo lo que hacemos. Cada perfil de aluminio personalizado se somete a rigurosos controles de calidad para garantizar que cumple las normas ISO y nuestras certificaciones de calidad europeas. Realizamos inspecciones dimensionales, pruebas mecánicas y evaluaciones del acabado superficial para garantizar que sus perfiles se entregan sin defectos.Paso 7: Embalaje y entregaDespués de pasar todas las inspecciones de calidad, los perfiles de aluminio se embalan cuidadosamente para evitar cualquier daño durante el transporte. Utilizamos materiales de embalaje resistentes y métodos adaptados a las dimensiones de los perfiles y a sus preferencias de entrega. A continuación, nuestro equipo de logística gestiona la entrega segura y puntual de sus perfiles de aluminio personalizados a la ubicación especificada.Paso 8: Asistencia posventaNuestro compromiso con su satisfacción va más allá de la entrega. Ofrecemos un completo servicio postventa para resolver cualquier duda o necesidad adicional que pueda tener. Nuestro equipo de atención al cliente está siempre dispuesto a ayudarle con cualquier pregunta o comentario.

Asóciese con nosotros

Nos comprometemos a suministrar perfiles de aluminio de precisión que cumplan las normas de calidad más exigentes. Desde el diseño inicial hasta la entrega final, ofrecemos una experiencia personalizada y sin fisuras, garantizando que sus soluciones de aluminio a medida se produzcan de forma eficiente y satisfactoria.