Perfil circular de aluminio extruido
Los perfiles de aluminio extruido se fabrican mediante el método de extrusión, lo que permite crear una amplia variedad de formas de sección transversal complejas para satisfacer diversas necesidades de aplicación. Entre ellos, los perfiles circulares de aluminio son uno de los tipos más comunes y versátiles. Incluyen tubos redondos, barras redondas macizas, disipadores de calor circulares, carcasas redondas, barras de soporte, pasamanos, perfiles para luminarias y mucho más. La forma circular ofrece una distribución uniforme de la resistencia, lo que la hace especialmente adecuada para soporte estructural y diseños estéticos.
En HTS-ALU, ofrecemos extrusiones de aluminio a medida con producción avanzada y mecanizado de precisión para satisfacer sus necesidades
Perfiles de tubo hueco
Presenta un centro hueco con espesor de pared y diámetro ajustables, lo que reduce significativamente el peso al tiempo que mantiene la resistencia. Aplicaciones: Sistemas de transporte de fluidos (ventilación, tuberías de líquidos), marcos estructurales (por ejemplo, patas de muebles), decoraciones arquitectónicas (por ejemplo, barandillas).
Perfiles de barra maciza
Perfil circular de aluminio totalmente macizo diseñado para aplicaciones que requieren gran rigidez y resistencia. Aplicaciones: Piezas mecánicas, soportes estructurales, varillas decorativas.
Mástil telescópico
Perfil circular de aluminio diseñado para deslizarse dentro de otro de mayor diámetro, lo que permite una longitud ajustable para diversas aplicaciones. Aplicaciones: Soportes de luz ajustables, asas telescópicas, trípodes de cámara, astas de bandera.
Tubo con nervaduras reforzadas
Tubo hueco de aluminio mejorado con estructuras de nervaduras internas o externas para aumentar la rigidez y la capacidad de carga sin un aumento significativo del peso. Aplicaciones: Soportes estructurales, armazones para cargas pesadas, carcasas de equipos que requieren una mayor resistencia.
Perfiles circulares ranurados
Perfiles de aluminio de forma redondeada con ranuras interiores o exteriores para permitir la integración de otros componentes o servir como guías de deslizamiento. Aplicaciones: Equipamiento industrial, guías de puertas correderas, componentes de marcos de cajas de luz.
Sección del disipador de calor
Perfiles redondos con diseños en forma de aleta para mejorar la eficacia de la disipación del calor. Aplicaciones: Sistemas de refrigeración de luces LED, carcasas de motores, dispositivos de disipación de calor.
Capacidad de procesamiento de perfiles de aluminio
Como líder fabricante de extrusión de aluminio con sede en China, estamos comprometidos con el suministro de perfiles de aluminio de alta calidad para una amplia gama de industrias. Nuestras capacidades comienzan con el diseño y la fabricación de moldes personalizados, garantizando formas de extrusión precisas que satisfagan las necesidades específicas de nuestros clientes. Desde la extrusión en bruto hasta el acabado de superficies y el mecanizado avanzado, nuestros procesos de fabricación totalmente integrados nos permiten suministrar perfiles de aluminio que cumplen las normas más exigentes y satisfacen los requisitos exclusivos de cada proyecto.
Nuestras instalaciones de producción albergan más de 40 líneas de extrusión avanzadas, con equipos de vanguardia como una potente prensa de extrusión de 6000 toneladas. Esto permite crear perfiles de aluminio de diversos tamaños y formas, desde aplicaciones industriales estándar hasta productos especializados como perfiles de rotura de puente térmico para puertas y ventanas de alta gama. La flexibilidad de nuestra capacidad de extrusión nos permite atender a un amplio espectro de sectores, como la construcción y la ingeniería de precisión.
Contamos con la experiencia necesaria para diseñar y producir moldes de extrusión en nuestras instalaciones, lo que garantiza la precisión y la eficacia en la fabricación de perfiles de aluminio. Nuestro experimentado equipo trabaja en estrecha colaboración con los clientes para desarrollar moldes personalizados a partir de planos o muestras, garantizando un rendimiento óptimo para sus requisitos específicos. Normalmente, el proceso de producción de moldes dura unos 7 días, tras los cuales proporcionamos muestras para que el cliente las confirme antes de iniciar la producción a gran escala.
Para una mayor durabilidad y atractivo visual, ofrecemos varias soluciones de tratamiento de superficies. Entre ellas se incluyen el anodizado para una mayor resistencia a la corrosión, el recubrimiento en polvo para acabados vibrantes, el recubrimiento de fluorocarbono para una mayor resistencia a la intemperie y la tecnología de transferencia de vetas de madera para diseños elegantes y de aspecto natural. Estos tratamientos se pueden personalizar para adaptarse a necesidades estéticas y funcionales específicas, garantizando que los perfiles no sólo funcionen bien, sino que también tengan un aspecto excepcional.
Para proporcionar soluciones completas de perfiles de aluminio, ofrecemos amplias capacidades de procesamiento posterior. Nuestros servicios incluyen mecanizado CNC, fresado, roscado, taladrado, corte de precisión, punzonado, soldadura y montaje. Esta gama de opciones de fabricación nos permite suministrar perfiles listos para usar y adaptados a las especificaciones exactas del proyecto, ofreciendo una flexibilidad y fiabilidad inigualables a nuestros clientes.
Diámetro
Nuestros perfiles circulares de aluminio pueden fabricarse con diámetros tan pequeños como 6 mm a tan grandes como 600 mm, dando cabida a una amplia variedad de requisitos de los clientes. Tanto si se trata de pequeños componentes de precisión como de grandes piezas estructurales, ofrecemos flexibilidad de tamaño para satisfacer las diversas necesidades de aplicación.
Gama de espesores de pared
El espesor de pared de nuestros perfiles circulares de aluminio puede personalizarse entre 0,6 mm y 15 mmque ofrece soluciones tanto para diseños ligeros como para aplicaciones pesadas. Esta versátil gama garantiza un rendimiento óptimo en resistencia, durabilidad y reducción de peso, en función de las especificaciones del proyecto.
Tratamientos superficiales
Aumenta la resistencia a la oxidación y prolonga la durabilidad, disponible en varias opciones de color como plata, negro, oro, etc.
Un método de revestimiento ampliamente utilizado que ofrece una gama personalizable de colores, ideal para aplicaciones decorativas y de protección.
Electroforesis (Galvanoplastia)
Aplica una capa protectora suave y uniforme que mejora la resistencia al desgaste y proporciona un acabado superficial brillante y de primera calidad.
Cepillado o pulido espejo
Proporciona una textura metálica o un acabado de alto brillo, que suele aplicarse a productos de consumo de primera calidad para darles un aspecto lujoso.
Transferencia de grano de madera
Crea un aspecto de madera realista, perfecto para decoraciones arquitectónicas o muebles de interior y exterior.
Proceso de la máquina tras la extrusión
En nuestra fábrica, ofrecemos una amplia gama de servicios de mecanizado para mejorar la funcionalidad de nuestros perfiles de aluminio. Nuestras capacidades incluyen corte de precisión para longitudes exactas, punzonado y roscado para modificaciones, y ranurado para compatibilidad de componentes. También estamos especializados en plegado y soldadura para ensamblajes complejos y estructuras robustas. Además, nuestros servicios de ensamblaje garantizan componentes completos y listos para usar.
El punzonado consiste en aplicar una gran fuerza para crear agujeros, hendiduras u otras formas en perfiles de aluminio. Este proceso es esencial para crear aberturas de ventilación, ranuras de montaje o estructuras ligeras con patrones uniformes.
El taladrado crea los orificios necesarios en los perfiles de aluminio, lo que permite fijar los componentes con pernos u otros elementos de fijación, algo crucial para las construcciones modulares.
El corte de precisión es crucial para garantizar que cada perfil de aluminio se recorta según las especificaciones exactas de longitud, lo que facilita un ajuste perfecto en el montaje final.
El fresado consiste en la eliminación de material de aluminio mediante fresas rotativas para conseguir las formas y superficies deseadas. Este proceso es perfecto para crear ranuras, surcos y contornos complejos, mejorando la funcionalidad y precisión de los perfiles de aluminio.
El roscado añade roscas a los orificios taladrados en los perfiles de aluminio, lo que permite fijar con seguridad pernos y tornillos, algo vital para el montaje y el mantenimiento.
Esta técnica da forma a los perfiles de aluminio en las curvas o ángulos deseados, manteniendo la integridad del material, y es esencial tanto para estructuras arquitectónicas como funcionales.
La soldadura une varias secciones de aluminio en una unidad sólida, proporcionando una unión duradera esencial para aplicaciones estructurales.
Nuestros servicios de montaje implican la unión estratégica de diversos componentes mediante pernos y otros elementos de fijación para crear conjuntos complejos, garantizando la funcionalidad y la integridad estructural.
Nuestra fábrica
Extrusión a medida
En HTS NEW MATERIALS, proporcionamos perfiles circulares de aluminio extruido de alta calidad adaptados a sus necesidades específicas. Con instalaciones avanzadas y más de 40 líneas de extrusión, prestamos servicio a sectores como el aeroespacial, la automoción y la construcción, entre otros.
Nuestros servicios incluyen:
- Diseños a medida: Cree perfiles únicos con las funciones de troquelado de precisión.
- Tratamientos superficiales: Opciones como anodizado, recubrimiento en polvo, pulido y mucho más para mejorar la durabilidad y la estética.
- Mecanizado de precisión: Corte, taladrado y fresado para obtener especificaciones exactas.
- Temperaturas flexibles: Tratamientos T5 y T6 para satisfacer las necesidades de resistencia y rendimiento.
Colabore con HTS NEW MATERIALS para obtener soluciones de aluminio a medida fiables, innovadoras y rentables.
PETICIÓN DE OFERTA
1. Perfiles de barra maciza
Características: Estructura compacta sin cavidades, que ofrece una gran resistencia a la flexión y a la compresión.
Aplicaciones: Componentes mecánicos, bastidores de soporte y conductores eléctricos.
Materiales recomendados:
- Aleación 6061: Su alta resistencia y excelente mecanizabilidad lo hacen perfecto para piezas portantes y estructurales.
- Aleación 6082: Para aplicaciones pesadas que requieren una resistencia y durabilidad superiores.
- Aleación 1050/1100: Ideal para necesidades de conductividad eléctrica y térmica.
2. Perfiles de tubo hueco
Características: Estructura hueca con grosor y diámetro de pared personalizables, ligera pero resistente.
Aplicaciones: Varillas de soporte de muebles, tubos de transporte de fluidos, antenas y conectores.
Materiales recomendados:
- Aleación 6063: Ligero, resistente a la corrosión y adecuado para mobiliario decorativo y estructural.
- Aleación 6005/6005A: Ideal para tubos de transporte y conectores con mayor resistencia.
- Aleación 1050/1100: Preferido para el trasvase de fluidos debido a su excelente resistencia a la corrosión.
3. Perfiles circulares ranurados
Características: Presenta ranuras internas o externas para la inserción de accesorios, pistas deslizantes o puntos de conexión.
Aplicaciones: Automatización industrial, sistemas ferroviarios y soportes estructurales modulares.
Materiales recomendados:
- Aleación 6063: Superficie de alta calidad para aplicaciones modulares y estéticas.
- Aleación 6061: Adecuado para maquinaria y sistemas industriales que requieren una mayor resistencia.
4. Perfiles circulares extruidos polivalentes
Características: Sección circular con funcionalidad añadida (por ejemplo, disipadores de calor, rejillas, orificios redondeados) para diseños complejos.
Aplicaciones: Disipación del calor (por ejemplo, iluminación LED), soportes de absorción de impactos o elementos de diseño decorativos.
Materiales recomendados:
- Aleación 6063: Excelente para aplicaciones de disipadores de calor con buen acabado superficial.
- Aleación 6061: Ideal para componentes estructurales o mecánicos que requieren características auxiliares.
- Aleación 7075: Alta resistencia para componentes de rendimiento crítico como los soportes.
5. Perfiles circulares a medida
Características: Secciones circulares irregulares diseñadas a medida con nervaduras, roscas, orificios de montaje o cavidades internas únicas.
Aplicaciones: Demandas industriales a medida y componentes estructurales específicos.
Materiales recomendados:
- Aleación 6061: Muy versátil para diseños personalizados que requieren resistencia y maquinabilidad.
- Aleación 7075: Perfecta para perfiles estructurales ligeros pero extremadamente resistentes.
- Aleación 6005: Equilibra resistencia y flexibilidad de diseño para aplicaciones de uso medio.
El tratamiento térmico de las extrusiones de aluminio determina sus propiedades mecánicas, su resistencia y su idoneidad para aplicaciones específicas. Entre los diversos métodos de tratamiento térmico, T5, T6 y T66 son los más utilizados. He aquí un análisis en profundidad:
Estado del tratamiento térmico | Método de refrigeración | Fuerza | Principales características y ventajas | Aplicaciones |
---|---|---|---|---|
T5 | Refrigeración por aire (ventilador) | Moderado | Resistencia adecuada, buena estabilidad dimensional, utilizada con fines arquitectónicos. | Ventanas, puertas, muros cortina, estructuras de edificios. |
T6 | Enfriamiento al agua (rápido) | Alta | Mayor resistencia y dureza, ideal para usos industriales y estructurales. | Automoción, aeroespacial, maquinaria, piezas de transporte. |
T66 | Enfriamiento al agua (rápido) | Muy alta | Propiedades mecánicas optimizadas para mayores exigencias de resistencia y rendimiento. | Automoción, transporte ferroviario, maquinaria de gama alta. |
Otros estados de tratamiento térmico
- T4: Tratada térmicamente por disolución y envejecida naturalmente. Se utiliza en aplicaciones que requieren una resistencia intermedia y una conformabilidad mejorada.
- T7: Sobreenvejecido para mejorar la resistencia a la corrosión bajo tensión, a menudo utilizado para fines aeroespaciales y marinos.
- O (recocido): Condición muy blanda adecuada para requisitos extensos de conformado o plegado.
- F (As-Fabricated): No se aplica tratamiento térmico, se utiliza en aplicaciones no críticas con bajos requisitos de resistencia.
. Anodizado (oxidación)
- Colores comunes:
Plata natural
Negro
Champán
Bronce claro
Bronce oscuro
Oro
2. Recubrimiento por electroforesis (E-Coating)
- Colores comunes:
Negro
Champán
Bronce claro
Bronce oscuro
Colores metálicos personalizados
3. Recubrimiento en polvo
- Colores:
Puede coincidir con cualquier color basado en el Carta de colores RAL.
Ofrece texturas como mate, brillo, satinado y acabados personalizados.
4. Revestimiento de PVDF (fluoruro de polivinilideno)
- Colores:
También se puede personalizar con la función Carta de colores RAL.
Acabados de alta gama con efectos mates o brillantes.
5. Impresión por transferencia de grano de madera
- Colores y motivos:
Imita varios tipos de madera (por ejemplo, roble, nogal, teca, caoba).
Patrones personalizados disponibles a partir de muestras proporcionadas.
6. Laminación de películas
- Colores y motivos:
Incluye texturas como mármol, cuero y colores sólidos.
Acabados y patrones personalizados a partir de muestras suministradas.
Opciones de pretratamiento (impacto en el color final)
- Cepillado/pulido: Produce superficies metálicas lisas o reflectantes.
- Chorro de arena: Añade una textura rugosa y mate antes del tratamiento final de la superficie.
Para los proyectos de extrusión de aluminio a medida, aceptamos una gran variedad de formatos de dibujo, entre los que se incluyen Archivos CAD, Ficheros STEPy Archivos PDF. Sin embargo, para extrusiones que requieren procesos de mecanizado adicionales, se recomienda proporcionar Ficheros STEPya que garantizan un modelado 3D preciso para la exactitud del mecanizado.
En Archivos PDF son aceptables, convertirlos en dibujos CAD puede provocar la pérdida de ciertos detalles, lo que nos obligaría a redibujar manualmente el diseño, con el consiguiente aumento del plazo de entrega. Para obtener un presupuesto más rápido y preciso, le recomendamos que nos facilite Archivos CAD (por ejemplo, DWG/DXF) y Ficheros STEP para garantizar la eficacia de la evaluación del diseño y la fijación de precios.
Los honorarios de los moldes son una parte esencial del proceso de extrusión de aluminio a medida. Dado que cada pedido requiere un molde de diseño exclusivo adaptado a requisitos específicos, estos moldes no pueden utilizarse para otros productos. Por lo tanto, la tarifa del molde es necesaria y no negociable.
Necesitamos 100% pago por adelantado de la tasa del molde antes de que comience el desarrollo del molde para garantizar una producción puntual. Sin embargo, como muestra de agradecimiento por su apoyo, ofrecemos la devolución del importe del molde o descuentos equivalentes una vez que el pedido alcance un determinado volumen de producción. Las políticas específicas pueden discutirse en función del volumen de su pedido y los detalles de colaboración.
Nuestra cantidad mínima de pedido (MOQ) varía en función del tamaño del producto. Para productos de menor tamaño, la MOQ suele ser 500 kgmientras que para los productos de mayor tamaño 2 toneladas.
Le especificaremos los requisitos exactos de MOQ durante el proceso de cotización. Si la cantidad de su pedido no se ajusta al MOQ, podemos organizar la producción, pero se aplicará una tarifa adicional para cubrir el precalentamiento del molde y el tiempo de preparación de la producción. Puede estar seguro de que este coste adicional será razonable y nuestro objetivo es que sea el mínimo posible para garantizar una cooperación fluida.
El embalaje puede personalizarse según sus necesidades. Las opciones incluyen el uso de film protector o papel para separar y proteger la superficie, o film de espuma para una protección adicional de la superficie. Los productos pueden paletizarse o embalarse en cajas de cartón, y el cliente puede especificar la cantidad por palé o caja.
El embalaje estándar consiste en agrupar varias piezas con envoltorio de plástico y fijarlas en palés. Cualquier requisito de embalaje que exceda del estándar se tendrá en cuenta, y los costes asociados se comunicarán claramente al cliente.
La producción de moldes suele llevar 7 días. Una vez confirmada la muestra, la producción de un contenedor lleno de 26 toneladas generalmente requiere 14 días sólo para extrusión. Si se requiere un tratamiento de superficie, se requiere un 3 días será necesario. Para el mecanizado, se necesitará tiempo adicional en función de la complejidad y el volumen del trabajo de mecanizado. El tiempo adicional exacto para el mecanizado se determinará en función de los requisitos específicos de procesamiento.
Los perfiles de aluminio son resistentes a la corrosión por naturaleza debido a la formación de una fina capa protectora de óxido cuando se exponen al aire o al agua. Esta capa de óxido es estable y autorreparable, lo que significa que incluso si la superficie se raya o se corta (como en los extremos expuestos o durante el procesamiento), el aluminio no se oxidará ni corroerá como el hierro o el acero. En su lugar, las zonas expuestas formarán rápidamente una nueva capa de óxido, proporcionando una protección continua contra la oxidación posterior.
Con un diseño, una instalación y un mantenimiento adecuados, los perfiles de aluminio pueden durar décadasincluso en entornos difíciles. Por ejemplo, el aluminio sin tratar puede resistir fácilmente entre 20 y 30 años en aplicaciones al aire libre, mientras que los perfiles con tratamientos superficiales como el anodizado o el recubrimiento en polvo pueden durar incluso más, superando a menudo los 20 años. 50 años. Esto convierte al aluminio en una opción excelente para aplicaciones en las que la durabilidad y el rendimiento a largo plazo son esenciales.
El precio de los perfiles de aluminio consta de varios componentes: costes de la materia prima, tasas de procesamiento de extrusión, tasas de tratamiento de superficies, costes de mecanizado y tasas adicionales de embalaje. Entre ellos, el coste del aluminio como materia prima tiende a fluctuar con frecuencia, mientras que los demás honorarios permanecen relativamente estables. Debido a estas fluctuaciones, nuestros presupuestos suelen ser válidos para 7 días.
La fijación de precios puede estructurarse de distintas maneras en función del producto y los requisitos. Puede calcularse por peso (por ejemplo, coste por tonelada), por longitud (por ejemplo, coste por metro), o por pieza (por ejemplo, coste por unidad). En el caso de los productos que requieren un gran mecanizado, como disipadores de calorEl precio se calcula generalmente por pieza para reflejar con exactitud los costes adicionales de procesamiento. Este enfoque de precios flexible garantiza que el presupuesto se adapte a las necesidades específicas del cliente.
Podemos fabricar perfiles de aluminio conforme a requisitos técnicos que cumplen Normas europeas (EN), normas americanas (ASTM/AA)u otras normas especificadas por el cliente. La producción a medida se adapta para garantizar que los perfiles cumplen los requisitos estándar específicos solicitados.
Nuestros equipos de producción están diseñados sistema métrico. Si los dibujos facilitados están en el sistema imperialPara garantizar la precisión, los convertiremos en unidades métricas para la producción.
Es importante tener en cuenta que, aunque podemos mecanizar orificios con rosca imperial para elementos de fijación, si necesita que le suministremos los correspondientes tornillería imperialno siempre están disponibles en stock. Los pedidos personalizados de fijaciones imperiales suelen requerir un gran volumen para la producción. Tenga esto en cuenta a la hora de planificar su proyecto.
Tubos redondos (perfiles circulares huecos)
- Disponemos de una amplia gama de moldes existentes en varios diámetros y grosores de pared.
- Algunos perfiles están disponibles como stock para fines generales, lo que las hace aptas para una gran variedad de aplicaciones sin necesidad de personalización adicional.
Barras macizas (perfiles circulares macizos)
- Muchos moldes estándar son fáciles de conseguir y se pueden aplicar a los tamaños y aplicaciones habituales.
- Limitado perfiles en stock también pueden estar disponibles para su uso inmediato.
Tubo con nervaduras reforzadas
- Aunque los diseños reforzados específicos pueden requerir personalización, tenemos moldes estándar para algunas formas generales adaptables a determinados proyectos.
- Los diseños comunes de tubo acanalado pueden estar disponibles con ligeras modificaciones de los moldes existentes.
Tubos telescópicos
- Ofrecemos moldes universales para funcionalidades telescópicas con diámetros específicos que se adaptan a las aplicaciones ajustables habituales.
- Algunos opciones en stock son accesibles para los tamaños más utilizados.
Disipadores circulares
- Debido a su diseños especializados y requisitos de rendimientoLos perfiles de los disipadores de calor suelen exigir personalización completa.
- Los moldes existentes no suelen ajustarse a las necesidades estructurales y de disipación del calor, por lo que requieren soluciones a medida.