Extruded Aluminum Baffle Ceilings with Grooved Designs

The Extruded Aluminum Baffle Ceiling is a modern decorative ceiling system made from perfiles de aluminio extruido. Utilizing advanced aluminum extrusion technology, it features complex geometric designs, superior strength, and lightweight properties, making it a high-end upgrade from traditional baffle ceiling systems. This innovative solution is widely used in high-demand architectural applications, including commercial complexes, airports, subway stations, and other modern architectural environments.

Compared to ceilings manufactured through bending or roll forming processes, extruded aluminum baffles offer significantly higher structural strength. Additionally, the surface can be recubierto de polvo in various colors or finished with wood grain transfer printing, providing exceptional aesthetic versatility to match diverse design needs.
Advantages of Aluminum Baffle Ceiling
Enhanced Structural Strength
The extruded aluminum baffle ceilings, especially those with grooves, offer superior structural strength compared to bent or roll-formed ceilings. This strength ensures long-term durability and stability, even in high-demand environments.

Versatilidad estética
With the ability to incorporate grooves and complex geometric patterns, these ceilings provide a sleek, modern design. They can be surface-finished with powder coating for a wide variety of colors or treated with wood grain transfer for a natural appearance.

Listones de aluminio extruidoPrecisión y coherencia
The extrusion process allows for precise dimensions and uniformity in every baffle, ensuring consistency in appearance and performance across the entire ceiling system. This is particularly advantageous for projects with stringent design requirements.

Lightweight and Easy Installation
Despite their exceptional strength, extruded aluminum profiles are lightweight, facilitating easier handling and installation. The integration of grooves allows for a clean, secure fit and seamless connection between components, reducing installation time.

Corrosion and Moisture Resistance
Extruded aluminum is inherently resistant to rust, corrosion, and moisture. When combined with protective finishes such as powder coating, these baffle ceilings are well-suited for humid or high-moisture environments like airports or underground stations.

Ecológico y reciclable
Aluminum is a sustainable material, and the extruded profiles used in these ceilings are 100% recyclable. This makes the baffle ceiling system an environmentally responsible option for modern arquitectura projects.

Especificaciones
Shape: Available in square, round, and airfoil (wing-shaped) tubo designs, with options for grooved or custom shapes.
Wall Thickness: Wall thickness ranges from 0.7 mm to 3.0 mm, customizable for strength and durability.
Opciones de tratamiento de la superficie: Options include powder coating, wood grain transfer, and PVDF coating for aesthetics and protection.
Material: Made from high-quality aluminum alloys like 6061, 6063, or 6060 series, offering strength and corrosion resistance.
Dimensions: Heights range from 50 mm to 300 mm, widths from 20 mm to 150 mm, and lengths up to 6 m or custom sizes.

Processing Capabilities
This type of ceiling system is widely used in spaces that demand high standards for aesthetics, ventilation, and durability:
1. Public Spaces
- Transportation Hubs: Airport terminals, subway stations, and train station lobbies.
- Commercial Complexes: Shopping malls, large retail centers, and apartment building lobbies.
- Cultural and Sports Venues: Exhibition halls, conference centers, and stadiums.
- Educational and Medical Facilities: School corridors, libraries, and hospital lobbies.
2. Outdoor Open Areas
- Parking lot roof canopies, building entrance porches, and sunshading systems.
3. High-End Private Projects
- Specific interior areas of large villas or luxury apartments that emphasize decorative appeal and ventilation.
Processing Capabilities
Aluminum Baffle Ceilings are manufactured through precision aluminum extrusion, followed by advanced surface treatments such as powder coating, anodizing, or wood grain transfer printing to achieve optimal functionality and aesthetics.
As a leading aluminum extrusion manufacturer based in China, we are committed to producing high-quality aluminum profiles for a wide range of industries. Our capabilities include custom mold design and precision manufacturing for tailored extrusion shapes that meet the specific needs of diverse projects. From aluminum extrusion to surface finishing and advanced machining, our fully integrated production processes ensure products meet the highest standards and cater to the unique requirements of each client.

Diseño y desarrollo de moldes
Contamos con la experiencia necesaria para diseñar y producir moldes de extrusión en nuestras instalaciones, lo que garantiza la precisión y la eficacia en la fabricación de perfiles de aluminio. Nuestro experimentado equipo trabaja en estrecha colaboración con los clientes para desarrollar moldes personalizados a partir de planos o muestras, garantizando un rendimiento óptimo para sus requisitos específicos. Normalmente, el proceso de producción de moldes dura unos 7 días, tras los cuales proporcionamos muestras para que el cliente las confirme antes de iniciar la producción a gran escala.

Extrusión de perfiles de aluminio
Nuestras instalaciones de producción albergan más de 40 líneas de extrusión avanzadas, con equipos de vanguardia como una potente prensa de extrusión de 6000 toneladas. Esto permite crear perfiles de aluminio de diversos tamaños y formas, desde aplicaciones industriales estándar hasta productos especializados como perfiles de rotura de puente térmico para puertas y ventanas de alta gama. La flexibilidad de nuestra capacidad de extrusión nos permite atender a un amplio espectro de sectores, como la construcción y la ingeniería de precisión.

Tratamiento de superficies
Con capacidades avanzadas de tratamiento de superficies, nuestras instalaciones cuentan con 1 línea de anodizado y revestimiento electroforético para una mayor resistencia a la corrosión, 4 estaciones de revestimiento en polvo (incluidas 2 unidades horizontales y 2 verticales) para acabados duraderos, 1 línea de pulverización de fluorocarbono PVDF para una mayor resistencia a la intemperie, 6 líneas de transferencia de vetas de madera para elegantes efectos decorativos y 2 unidades de chorro de arena para una preparación óptima de las superficies.
Comparación
Característica | Extruded Aluminum Baffle Ceiling | Non-Extruded Aluminum Baffle Ceiling |
---|---|---|
Production Process | Manufactured through extrusion, allowing various cross-sectional shapes. | Produced by pressing or bending, limited to simpler shapes. |
Resistencia y durabilidad | High strength, suitable for larger spans and complex three-dimensional designs. | Moderate strength, prone to bending or deformation in larger spans. |
Design Flexibility | Capable of creating complex designs such as curved, trapezoidal, or irregular geometries. | Primarily flat and straight panels, with limited design versatility. |
Coste | Higher production cost due to advanced extrusion processes. | Lower production cost, making it more budget-friendly. |
Aplicaciones | Ideal for high-end projects and public spaces, combining aesthetic appeal and functionality. | Suitable for ordinary architectural decoration in budget-conscious projects. |
Custom Aluminum Baffle Ceilings from Us
At HTS NEW MATERIALS, we are proud to provide premium-quality custom aluminum baffle ceiling solutions tailored to both functional and aesthetic needs. Using advanced extrusion technology, we produce baffle ceilings with high precision and exceptional durability, followed by surface treatments like powder coating, anodizing, and wood grain finishes to achieve striking designs.
Our extensive manufacturing capabilities enable us to create unique cross-sections to fit complex architectural projects. From public spaces and high-end buildings to custom designs, we have the expertise to bring your vision to life, exceeding industry standards and delivering outstanding results for every application.
Partner with us to craft solutions engineered for excellence, precision, and unmatched durability. Let us help you achieve the perfect blend of style and functionality for your aluminum ceiling needs!
Nuestra fábrica
Nuestra fábrica está equipada con 40 líneas de producción de extrusión para fabricar eficientemente perfiles de aluminio. Disponemos de una línea de anodizado y electroforesis, junto con dos máquinas de pulverización vertical y dos máquinas de pulverización horizontal para el tratamiento de superficies. Además, operamos dos máquinas de chorro de arena y seis líneas de impresión por transferencia de grano de madera, lo que nos permite ofrecer diversos acabados estéticos. Para apoyar nuestra producción, también contamos con hornos para la fundición de barras de aluminio, hornos de envejecimiento, hornos de recocido, equipos de tratamiento de refrigeración por agua y equipos de mecanizado, lo que garantiza una amplia capacidad de producción de alta calidad.








RFQ de perfil de aluminio extruido
Las principales aleaciones de aluminio utilizadas para la extrusión pertenecen al Serie 6xxxEn concreto 6061, 6063, 6060,6082 y 6066. Estas aleaciones son muy apreciadas por su excelente extrusionabilidad, sus buenas propiedades mecánicas y su resistencia a la corrosión.
- 6061: Aleación versátil de mayor resistencia, adecuada para aplicaciones estructurales y de transporte.
- 6063: Conocida como la "aleación arquitectónica", ofrece un excelente acabado superficial y se utiliza ampliamente con fines decorativos y estructurales.
- 6060: Similar al 6063 pero con una resistencia ligeramente inferior, ideal para perfiles intrincados y de paredes finas.
- 6066: Aleación de alta resistencia de la serie 6xxx, a menudo utilizada en aplicaciones estructurales más exigentes.
- 6082: Aleación robusta con mejores propiedades mecánicas que la 6061 y excelente resistencia a la corrosión, comúnmente utilizada en aplicaciones estructurales de alta carga y en entornos marinos.
En Serie 7xxx aleaciones, como 7075se utilizan en aplicaciones que requieren una resistencia y un rendimiento extremadamente elevados, tales como proyectos aeroespaciales y de ingeniería de alta gama. Sin embargo, su resistencia a la corrosión es menor que la de las aleaciones 6xxx, por lo que se utilizan menos en aplicaciones generales de extrusión.
En Series 1xxx, 3xxx y 5xxx aleaciones pueden extruirse, generalmente son se utiliza poco para la extrusión debido a su menor resistencia u otras limitaciones en comparación con las aleaciones 6xxx y 7xxx. Estas series se utilizan principalmente en aplicaciones especializadas. Además, si se solicitan productos de extrusión de estas series, mayores cantidades mínimas de pedido (MOQ) suelen ser necesarios para la producción a medida, ya que su demanda es relativamente baja.
El tratamiento térmico de las extrusiones de aluminio determina sus propiedades mecánicas, su resistencia y su idoneidad para aplicaciones específicas. Entre los diversos métodos de tratamiento térmico, T5, T6 y T66 son los más utilizados. He aquí un análisis en profundidad:
Estado del tratamiento térmico | Método de refrigeración | Fuerza | Principales características y ventajas | Aplicaciones |
---|---|---|---|---|
T5 | Refrigeración por aire (ventilador) | Moderado | Resistencia adecuada, buena estabilidad dimensional, utilizada con fines arquitectónicos. | Ventanas, puertas, muros cortina, estructuras de edificios. |
T6 | Enfriamiento al agua (rápido) | Alta | Mayor resistencia y dureza, ideal para usos industriales y estructurales. | Automoción, aeroespacial, maquinaria, piezas de transporte. |
T66 | Enfriamiento al agua (rápido) | Muy alta | Propiedades mecánicas optimizadas para mayores exigencias de resistencia y rendimiento. | Automoción, transporte ferroviario, maquinaria de gama alta. |
Otros estados de tratamiento térmico
- T4: Tratada térmicamente por disolución y envejecida naturalmente. Se utiliza en aplicaciones que requieren una resistencia intermedia y una conformabilidad mejorada.
- T7: Sobreenvejecido para mejorar la resistencia a la corrosión bajo tensión, a menudo utilizado para fines aeroespaciales y marinos.
- O (recocido): Condición muy blanda adecuada para requisitos extensos de conformado o plegado.
- F (As-Fabricated): No se aplica tratamiento térmico, se utiliza en aplicaciones no críticas con bajos requisitos de resistencia.
Las extrusiones de aluminio se someten a diversos tratamientos superficiales para mejorar la estética, la resistencia a la corrosión y la funcionalidad. Estos son los métodos de tratamiento de superficies más utilizados en la industria:
Principales métodos de tratamiento de superficies
Anodizado (oxidación)
- Proceso: Proceso electroquímico controlado que forma una capa protectora de óxido en la superficie del aluminio.
- Características:
- Proporciona un acabado duradero, resistente a la corrosión y respetuoso con el medio ambiente.
- Produce un acabado metálico con una variedad de tonos naturales (por ejemplo, plata, negro, bronce).
- Mejora la dureza de la superficie y protege contra los arañazos.
- Aplicaciones: Marcos arquitectónicos, perfiles decorativos, disipadores de calor.
Revestimiento por electroforesis (E-Coating)
- Proceso: Tras el anodizado, el aluminio se recubre de pintura mediante un proceso electroquímico.
- Características:
- Mejora la resistencia a la corrosión y ofrece un acabado liso y brillante.
- Proporciona más variación de color y textura en comparación con el anodizado solo.
- Aplicaciones: Perfiles de muebles, componentes arquitectónicos de interior.
Recubrimiento en polvo
- Proceso: Aplicación electrostática de pintura en polvo, seguida de curado a alta temperatura para formar un revestimiento sólido.
- Características:
- Gran variedad de colores y texturas.
- Excelente resistencia a la intemperie y protección contra la corrosión.
- Rentable y muy versátil.
- Aplicaciones: Marcos exteriores, vallas, barandillas, uso industrial general.
Revestimiento de PVDF (fluoruro de polivinilideno)
- Proceso: Se aplica un revestimiento especializado de fluoropolímero en varias capas, normalmente sobre una superficie pretratada.
- Características:
- Excepcional resistencia a la intemperie y estabilidad a los rayos UV.
- Muy duradero, resistente a la decoloración, al caleo y a los daños químicos.
- Ideal para un uso prolongado en exteriores.
- Aplicaciones: Muros cortina, fachadas arquitectónicas de alto rendimiento.
Impresión por transferencia de madera
- Proceso: Un proceso de impresión por transferencia térmica que aplica un efecto de vetas de madera sobre una superficie de aluminio previamente recubierta.
- Características:
- Imita el aspecto de la madera conservando la durabilidad del aluminio.
- Alternativa ligera y resistente a la intemperie a la madera natural.
- Aplicaciones: Muebles, revestimientos decorativos, paneles de exterior.
Laminación de películas
- Proceso: Aplicación adhesiva de una película protectora o decorativa sobre la superficie de aluminio.
- Características:
- Proporciona un acabado brillante, texturizado o estampado.
- A menudo se utiliza para aplicaciones que requieren texturas específicas, como efectos de mármol o cuero.
- Aplicaciones: Decoración interior, ventanas.
Procesos de pretratamiento
Antes del tratamiento superficial, la superficie de aluminio puede preprocesarse para obtener texturas o acabados específicos:
Cepillado/pulido
- Elimina las imperfecciones de la superficie y crea un acabado liso y reflectante.
- A menudo se utiliza con fines decorativos.
Lijado/Rectificado
- Produce un acabado mate o satinado mediante la aplicación de abrasivos.
Granallado/arenado
- Pulveriza abrasivos a alta velocidad para crear una superficie texturizada, a menudo se utiliza antes del anodizado para obtener un aspecto uniforme.
Estiramiento y nivelación de la tensión
- Endereza el perfil de aluminio y mejora la precisión de la forma tras la extrusión.
Cuadro comparativo de costes y durabilidad
Método de tratamiento | Coste del proceso | Durabilidad de la superficie | Resistencia a la intemperie | Aplicaciones |
---|---|---|---|---|
Anodizado (oxidación) | Medio | Muy resistente | Alta | Marcos arquitectónicos, piezas industriales. |
Electroforesis (E-Coating) | Medio-Alto | Duradero | Medio | Muebles, piezas de interior, usos decorativos. |
Recubrimiento en polvo | Medio | Alta durabilidad | Alta | Armazones para exteriores, accesorios industriales. |
Revestimiento de PVDF | Alta | Extremadamente duradero | Excelente | Muros cortina, exteriores de alta gama. |
Impresión sobre madera | Medio | Moderado (depende de la capa de acabado) | Medio | Paneles decorativos, muebles. |
Laminación de películas | Bajo-Medio | Moderado | Bajo | Decoración interior, ventanas. |
Cepillado/arenado (pretratamiento) | Bajo | No aplicable (sólo preparación) | N/A | Preparación para el tratamiento posterior. |
. Anodizado (oxidación)
- Colores comunes:
Plata natural
Negro
Champán
Bronce claro
Bronce oscuro
Oro
2. Recubrimiento por electroforesis (E-Coating)
- Colores comunes:
Negro
Champán
Bronce claro
Bronce oscuro
Colores metálicos personalizados
3. Recubrimiento en polvo
- Colores:
Puede coincidir con cualquier color basado en el Carta de colores RAL.
Ofrece texturas como mate, brillo, satinado y acabados personalizados.
4. Revestimiento de PVDF (fluoruro de polivinilideno)
- Colores:
También se puede personalizar con la función Carta de colores RAL.
Acabados de alta gama con efectos mates o brillantes.
5. Impresión por transferencia de grano de madera
- Colores y motivos:
Imita varios tipos de madera (por ejemplo, roble, nogal, teca, caoba).
Patrones personalizados disponibles a partir de muestras proporcionadas.
6. Laminación de películas
- Colores y motivos:
Incluye texturas como mármol, cuero y colores sólidos.
Acabados y patrones personalizados a partir de muestras suministradas.
Opciones de pretratamiento (impacto en el color final)
- Cepillado/pulido: Produce superficies metálicas lisas o reflectantes.
- Chorro de arena: Añade una textura rugosa y mate antes del tratamiento final de la superficie.
Ofrecemos una amplia gama de servicios de mecanizado de extrusiones de aluminio para satisfacer requisitos específicos. Entre ellos se incluyen corte/eliminación de secciones, ranurado, taladrar agujeros, roscas de roscado, flexióny estampación localizada para crear deformaciones. Por ejemplo, podemos recortar perfiles extruidos a longitudes personalizadas, fresar ranuras precisas, crear orificios roscados para elementos de fijación, doblar perfiles en formas específicas o aplicar estampado localizado para conseguir formas o deformaciones personalizadas.
Además de estos procesos, también ofrecemos Soldadura TIG/MIG para unir componentes de aluminio y conseguir una estructura sólida. Además, nuestros servicios incluyen montaje de accesorios comunesComo resultado, podemos ofrecerle soluciones de perfiles completas y listas para instalar, adaptadas a las necesidades de su proyecto. Esto garantiza que podamos encargarnos de todo, desde cortes sencillos hasta fabricación y montaje altamente personalizados, todo ello con precisión y eficacia.
Para los proyectos de extrusión de aluminio a medida, aceptamos una gran variedad de formatos de dibujo, entre los que se incluyen Archivos CAD, Ficheros STEPy Archivos PDF. Sin embargo, para extrusiones que requieren procesos de mecanizado adicionales, se recomienda proporcionar Ficheros STEPya que garantizan un modelado 3D preciso para la exactitud del mecanizado.
En Archivos PDF son aceptables, convertirlos en dibujos CAD puede provocar la pérdida de ciertos detalles, lo que nos obligaría a redibujar manualmente el diseño, con el consiguiente aumento del plazo de entrega. Para obtener un presupuesto más rápido y preciso, le recomendamos que nos facilite Archivos CAD (por ejemplo, DWG/DXF) y Ficheros STEP para garantizar la eficacia de la evaluación del diseño y la fijación de precios.
Los honorarios de los moldes son una parte esencial del proceso de extrusión de aluminio a medida. Dado que cada pedido requiere un molde de diseño exclusivo adaptado a requisitos específicos, estos moldes no pueden utilizarse para otros productos. Por lo tanto, la tarifa del molde es necesaria y no negociable.
Necesitamos 100% pago por adelantado de la tasa del molde antes de que comience el desarrollo del molde para garantizar una producción puntual. Sin embargo, como muestra de agradecimiento por su apoyo, ofrecemos la devolución del importe del molde o descuentos equivalentes una vez que el pedido alcance un determinado volumen de producción. Las políticas específicas pueden discutirse en función del volumen de su pedido y los detalles de colaboración.
Nuestra cantidad mínima de pedido (MOQ) varía en función del tamaño del producto. Para productos de menor tamaño, la MOQ suele ser 500 kgmientras que para los productos de mayor tamaño 2 toneladas.
Le especificaremos los requisitos exactos de MOQ durante el proceso de cotización. Si la cantidad de su pedido no se ajusta al MOQ, podemos organizar la producción, pero se aplicará una tarifa adicional para cubrir el precalentamiento del molde y el tiempo de preparación de la producción. Puede estar seguro de que este coste adicional será razonable y nuestro objetivo es que sea el mínimo posible para garantizar una cooperación fluida.
El embalaje puede personalizarse según sus necesidades. Las opciones incluyen el uso de film protector o papel para separar y proteger la superficie, o film de espuma para una protección adicional de la superficie. Los productos pueden paletizarse o embalarse en cajas de cartón, y el cliente puede especificar la cantidad por palé o caja.
El embalaje estándar consiste en agrupar varias piezas con envoltorio de plástico y fijarlas en palés. Cualquier requisito de embalaje que exceda del estándar se tendrá en cuenta, y los costes asociados se comunicarán claramente al cliente.
La producción de moldes suele llevar 7 días. Una vez confirmada la muestra, la producción de un contenedor lleno de 26 toneladas generalmente requiere 14 días sólo para extrusión. Si se requiere un tratamiento de superficie, se requiere un 3 días será necesario. Para el mecanizado, se necesitará tiempo adicional en función de la complejidad y el volumen del trabajo de mecanizado. El tiempo adicional exacto para el mecanizado se determinará en función de los requisitos específicos de procesamiento.
Los perfiles de aluminio son resistentes a la corrosión por naturaleza debido a la formación de una fina capa protectora de óxido cuando se exponen al aire o al agua. Esta capa de óxido es estable y autorreparable, lo que significa que incluso si la superficie se raya o se corta (como en los extremos expuestos o durante el procesamiento), el aluminio no se oxidará ni corroerá como el hierro o el acero. En su lugar, las zonas expuestas formarán rápidamente una nueva capa de óxido, proporcionando una protección continua contra la oxidación posterior.
Con un diseño, una instalación y un mantenimiento adecuados, los perfiles de aluminio pueden durar décadasincluso en entornos difíciles. Por ejemplo, el aluminio sin tratar puede resistir fácilmente entre 20 y 30 años en aplicaciones al aire libre, mientras que los perfiles con tratamientos superficiales como el anodizado o el recubrimiento en polvo pueden durar incluso más, superando a menudo los 20 años. 50 años. Esto convierte al aluminio en una opción excelente para aplicaciones en las que la durabilidad y el rendimiento a largo plazo son esenciales.
El precio de los perfiles de aluminio consta de varios componentes: costes de la materia prima, tasas de procesamiento de extrusión, tasas de tratamiento de superficies, costes de mecanizado y tasas adicionales de embalaje. Entre ellos, el coste del aluminio como materia prima tiende a fluctuar con frecuencia, mientras que los demás honorarios permanecen relativamente estables. Debido a estas fluctuaciones, nuestros presupuestos suelen ser válidos para 7 días.
La fijación de precios puede estructurarse de distintas maneras en función del producto y los requisitos. Puede calcularse por peso (por ejemplo, coste por tonelada), por longitud (por ejemplo, coste por metro), o por pieza (por ejemplo, coste por unidad). En el caso de los productos que requieren un gran mecanizado, como disipadores de calorEl precio se calcula generalmente por pieza para reflejar con exactitud los costes adicionales de procesamiento. Este enfoque de precios flexible garantiza que el presupuesto se adapte a las necesidades específicas del cliente.
Podemos fabricar perfiles de aluminio conforme a requisitos técnicos que cumplen Normas europeas (EN), normas americanas (ASTM/AA)u otras normas especificadas por el cliente. La producción a medida se adapta para garantizar que los perfiles cumplen los requisitos estándar específicos solicitados.
Nuestros equipos de producción están diseñados sistema métrico. Si los dibujos facilitados están en el sistema imperialPara garantizar la precisión, los convertiremos en unidades métricas para la producción.
Es importante tener en cuenta que, aunque podemos mecanizar orificios con rosca imperial para elementos de fijación, si necesita que le suministremos los correspondientes tornillería imperialno siempre están disponibles en stock. Los pedidos personalizados de fijaciones imperiales suelen requerir un gran volumen para la producción. Tenga esto en cuenta a la hora de planificar su proyecto.
La mayoría de los perfiles de aluminio que producimos son a medida y no tienen moldes existentes. Sin embargo, para algunos perfiles estándar como tubos cuadrados, tubos redondos, Canales en U, y Perfiles T-SLOTtenemos moldes existentesy en algunos casos, pequeñas cantidades en stock.
Para determinados perfiles especializados, como perfiles de aluminio para escalerasTenemos algunos moldes que pueden utilizarse en diseños similares. Para muro cortina y perfiles para puertas y ventanasHemos desarrollado varios moldes, aunque la mayoría están adaptados al mercado nacional chino.
Además, para los perfiles relacionados con el mobiliario, como tiradores de armario, marcos de puertas de armarios, rodapiés, remates de baldosas, remates de paneles de pared, bandas antideslizantes para escaleras, perfiles de aluminio para tabiques, perfil de aluminio ondulado (como los perfiles de grandes luces), Canales de luz LED, y soportes de bastidores fotovoltaicosofrecemos una selección de diseños ya hechos y algunos moldes existentes.
Aunque tenemos existencias limitadas de perfiles estándar como tubos cuadrados, tubos redondos, canales en U y perfiles T-SLOTle recomendamos que se ponga en contacto con nuestro equipo de ventas para obtener más información sobre disponibilidad y asistencia.