Perfiles de canalón de aluminio extruido a medida
Visión general
Los canalones de aluminio extruido son componentes integrales para la gestión eficaz del agua de lluvia en edificios residenciales y comerciales. Fabricados a partir de una aleación de aluminio de alta calidad, estos canalones están diseñados para canalizar y desviar el agua lejos de la estructura, protegiendo así los cimientos, las paredes y el paisaje de los daños causados por el agua.
A diferencia de los materiales tradicionales, como el acero galvanizado o el plástico, los canalones de aluminio ofrecen una durabilidad y longevidad superiores. Son muy resistentes al óxido, la corrosión y la intemperie, lo que garantiza que mantengan su funcionalidad y su atractivo estético con el paso del tiempo. Además, la naturaleza ligera del aluminio hace que estos canalones sean más fáciles de manejar e instalar sin comprometer su resistencia.
Diferentes perfiles de canalón de aluminio Sharps
Como fabricante de extrusión de aluminio, estamos especializados en la extrusión a medida de canalones de aluminio, adaptados con precisión a las especificaciones de nuestros clientes. Entendiendo las diversas necesidades de nuestros clientes, ofrecemos una variedad de perfiles de canalones, cada uno diseñado para garantizar un rendimiento óptimo y la integración estética con la arquitectura del edificio.
Canalones estilo K: Conocidos por su durabilidad y facilidad de instalación, los canalones estilo K son una opción omnipresente tanto en edificios residenciales como comerciales.
Canalones semicirculares: Con un aspecto más tradicional, los canalones de media caña suelen elegirse por su aspecto clásico y la eficacia del flujo de agua.
Canalones de caja: Ideales para grandes instalaciones comerciales, los canalones tipo caja están diseñados para manejar grandes volúmenes de agua y pueden personalizarse para adaptarse a las especificaciones de cualquier edificio.
Canalones conopiales: Combinando elegancia y rendimiento, los canalones conopiales presentan un perfil distintivo que añade un toque decorativo a la vez que canaliza eficazmente el agua lejos de la estructura.
Perfiles de canalón de aluminio extruido a medida
En HTS Aluminum, nos especializamos en la creación de perfiles de canalones de aluminio extruido a medida, meticulosamente elaborados para ajustarse a sus especificaciones exactas. Nuestro proceso comienza con un análisis detallado de sus dibujos o muestras, a partir de los cuales desarrollamos moldes precisos. En un plazo acelerado de aproximadamente 7 días, pasamos del diseño a la creación de un prototipo para su aprobación. Esto garantiza que cada perfil de aluminio que producimos se ajusta perfectamente a sus necesidades específicas, sin que ningún detalle sea demasiado pequeño para merecer toda nuestra atención.
Selección de aleaciones de aluminio para canalones
Elegir la aleación de aluminio adecuada es esencial para el rendimiento y la durabilidad de los perfiles de canalón. Nuestra fábrica utiliza habitualmente las aleaciones de aluminio de la serie 6000 para esta aplicación, incluidas opciones populares como 6061 y 6063. Estas aleaciones son famosas por su excelente combinación de fuerza, trabajabilidad y resistencia a la corrosión, cualidades indispensables para los sistemas de canalones expuestos a los elementos.
| Aleaciones | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 6061 | 0.4-0.8% | 0.70% | 0.15-0.40% | 0.15% | 0.8-1.2% | 0.04-0.35% | 0.15% | 0.25% |
| 6063 | 0.20-0.60% | 0.35% | 0.10% | 0.10% | 0.45-0.90% | 0.10% | 0.10% | 0.10% |
Tratamiento térmico para mejorar el rendimiento
Para garantizar que nuestros perfiles de aluminio para canalones cumplen las normas más estrictas de durabilidad, los sometemos a un meticuloso proceso de tratamiento térmico. Este proceso consiste en calentar el aluminio a una temperatura específica y, a continuación, enfriarlo en condiciones controladas. El resultado es un material no sólo más fuerte, sino también más resistente a las tensiones causadas por el clima y el peso del agua y los residuos que deben soportar los canalones.
Tratamientos superficiales estéticos y duraderos
Nuestros perfiles de canalón de aluminio pueden acabarse con una variedad de tratamientos superficiales para mejorar su atractivo estético y su vida útil funcional. Las opciones incluyen:
Anodizado: Este proceso electroquímico engrosa la capa de óxido natural de la superficie del aluminio, proporcionando una mayor resistencia a la corrosión y un acabado elegante.
Galvanoplastia: Para aumentar el brillo y la protección, puede aplicarse galvanoplastia a la superficie de aluminio.
Recubrimiento en polvo: Disponible en una amplia gama de colores, el recubrimiento en polvo ofrece un acabado duradero y vibrante que resiste las inclemencias del tiempo.
Pintura de fluorocarbono: Conocido por su resistencia superior a la intemperie, este acabado garantiza que el sistema de canalones conserve su aspecto durante años.
Transferencia de grano de madera: Este innovador acabado confiere al aluminio el aspecto de la madera, combinando la belleza de las vetas naturales con la resistencia del metal.
Calendario de personalización
El plazo de fabricación de los perfiles de canalón de aluminio extruido a medida depende del volumen del pedido. Para un lote típico de unas 26 toneladas, el proceso de fabricación puede durar entre 10 y 20 días una vez aprobado el prototipo. Este plazo permite la meticulosa atención al detalle que requiere cada paso del proceso, desde la extrusión hasta el tratamiento final de la superficie, garantizando que el producto que reciba sea de la máxima calidad y se adapte a sus necesidades.
Eleve su proyecto con HTS-Alu
Elija HTS-Alu para sus necesidades de perfiles de canalón de aluminio y benefíciese de nuestra fabricación de precisión y soluciones personalizadas. Nuestra experiencia en extrusión de aluminio, combinada con nuestro compromiso con la calidad y la satisfacción del cliente, nos convierte en el proveedor ideal para su proyecto. Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para hablar de sus requisitos y permítanos ofrecerle una solución a medida que se adapte perfectamente a sus necesidades de gestión del agua.
Personalice su perfil de aluminio
Nuestra fábrica de extrusión de aluminio, situada en Nanchang, provincia de Jiangxi, ocupa una extensa superficie de 30.000 metros cuadrados y cuenta con una plantilla de más de 120 trabajadores cualificados.
Líneas de extrusión avanzadas
Con más de 30 líneas de producción de extrusión de alta precisión procedentes de Japón y Alemania, garantizamos una calidad y eficacia inigualables.
Diseño y procesamiento de moldes personalizados
Fabricamos moldes a medida a partir de diseños o muestras del cliente, proporcionando prototipos para su confirmación con el fin de cumplir especificaciones precisas.
Técnicas integrales de tratamiento de superficies
Nuestras capacidades de tratamiento de superficies incluyen el anodizado, la galvanoplastia, el chorro de arena, el recubrimiento en polvo, la pintura de fluorocarbono y la impresión por transferencia de vetas de madera para mejorar la durabilidad y la estética del producto.
Más de dos décadas de experiencia
Desde 2013, hemos estado fabricando perfiles de aluminio, acumulando una vasta experiencia en la producción de una amplia gama de perfiles para ventanas, puertas y diversas aplicaciones industriales.
Productos relevantes
Soluciones en perfiles de aluminio
En HTS Aluminium, nos enorgullecemos de nuestra capacidad para ofrecer soluciones de perfiles de aluminio personalizados adaptadas a las necesidades únicas de cada cliente. Nuestros servicios a medida se basan en un profundo conocimiento de las ideas de nuestros clientes, que materializamos transformando planos o muestras en perfiles de aluminio de ingeniería de precisión.
Proceso de extrusión de aluminio de precisión
Nuestras modernas instalaciones de fabricación están equipadas con prensas de extrusión avanzadas y herramientas de corte de precisión, lo que nos permite manipular incluso los perfiles más complejos con una precisión excepcional. Nuestro equipo de técnicos cualificados aporta años de experiencia en el sector, garantizando que cada perfil de aluminio extruido cumpla los más altos estándares de calidad y precisión.
Diseño y fabricación de moldes
En HTS Aluminium estamos especializados en el diseño y la fabricación de moldes a medida basados en las especificaciones del cliente. Una vez creado el molde, realizamos producciones de prueba y enviamos muestras a nuestros clientes para su confirmación. Este meticuloso proceso garantiza que el producto final se ajuste perfectamente a las expectativas de nuestros clientes.
Material para aluminio extruido
La calidad comienza con las materias primas, y en HTS Aluminium sólo utilizamos las aleaciones de aluminio de mayor calidad para nuestras extrusiones. Nuestros perfiles se fabrican habitualmente a partir de una selección de grados estándar del sector, cada uno de los cuales ofrece un equilibrio entre resistencia, durabilidad y resistencia a la corrosión para satisfacer los requisitos de las distintas aplicaciones.
5052: Ofrece una excelente resistencia a la corrosión, buena soldabilidad y una resistencia de moderada a alta. Es una opción popular para aplicaciones marinas y de automoción.
Silicio (Si): 0,25% (Máximo)
Hierro (Fe): 0,40% (Máximo)
Cobre (Cu): 0,10% (Máximo)
Manganeso (Mn): 0,10% (Máximo)
Magnesio (Mg): 2,2-2,8%
Cromo (Cr): 0,15-0,35%
Zinc (Zn): 0,10% (Máximo)
Saldo restante: Aluminio (Al)
6061: Aleación versátil con buenas propiedades mecánicas, soldabilidad y resistencia a la corrosión. Se utiliza ampliamente en aplicaciones estructurales y en la industria del automóvil.
Silicio (Si): 0,40-0,80%
Hierro (Fe): 0,70% (Máximo)
Cobre (Cu): 0,15-0,40%
Manganeso (Mn): 0,15% (Máximo)
Magnesio (Mg): 0,8-1,2%
Cromo (Cr): 0,04-0,35%
Zinc (Zn): 0,25% (Máximo)
Titanio (Ti): 0,15% (Máximo)
Saldo restante: Aluminio (Al)
6063: A menudo denominada aleación arquitectónica, tiene un acabado superficial liso y se utiliza habitualmente en marcos de puertas y ventanas.
Silicio (Si): 0,20-0,60%
Hierro (Fe): 0,35% (Máximo)
Cobre (Cu): 0,10% (Máximo)
Manganeso (Mn): 0,10% (Máximo)
Magnesio (Mg): 0,45-0,90%
Cromo (Cr): 0,10% (Máximo)
Zinc (Zn): 0,10% (Máximo)
Titanio (Ti): 0,10% (Máximo)
Saldo restante: Aluminio (Al)
7075: Una de las aleaciones de aluminio más resistentes disponibles, con el zinc como principal elemento de aleación. Se utiliza en aplicaciones en las que la resistencia es fundamental, como en componentes aeroespaciales y militares.
Zinc (Zn): 5,1-6,1%
Magnesio (Mg): 2,1-2,9%
Cobre (Cu): 1,2-2,0%
Cromo (Cr): 0,18-0,28%
Silicio (Si): 0,40% (Máximo)
Hierro (Fe): 0,50% (Máximo)
Manganeso (Mn): 0,30% (Máximo)
Titanio (Ti): 0,20% (Máximo)
Otros elementos: Cada uno 0,05% (Máximo), Total 0,15% (Máximo)
Saldo restante: Aluminio (Al)
Opciones de tratamiento térmico
Nuestros perfiles de aluminio pueden someterse a una serie de tratamientos térmicos para mejorar sus propiedades. Desde tratamientos T5 a T6, adaptamos el proceso para lograr el nivel deseado de dureza, resistencia y elasticidad. Cada opción de tratamiento está diseñada para sacar lo mejor del material, garantizando que el producto final resista las exigencias de su aplicación.
Tratamiento térmico T5
Proceso: Enfriado tras un proceso de conformado a temperatura elevada y, a continuación, envejecido artificialmente.
Características: Aumenta la resistencia del aluminio acelerando el proceso de envejecimiento, dando como resultado un material de resistencia moderada y buena conformabilidad.
Tratamiento térmico T6
Proceso: Tratada térmicamente por disolución y envejecida artificialmente.
Características: Proporciona un aumento significativo de la resistencia en comparación con el T5 mediante la alteración de la microestructura del aluminio. El resultado es un material de alta resistencia con buena mecanizabilidad y buena conformabilidad.
Tratamiento superficial del perfil de aluminio
Para garantizar la longevidad y el atractivo estético de nuestros perfiles telescópicos de aluminio, ofrecemos una gama de tratamientos superficiales que incluyen:
Anodizado: El escudo protector
¿Qué es el anodizado? El anodizado es un proceso electroquímico que espesa y endurece el óxido protector natural de la superficie de los perfiles de aluminio. Este tratamiento mejora la resistencia a la corrosión y al desgaste, haciendo que la superficie de aluminio sea más dura y duradera.
Principales ventajas
Mayor resistencia a la corrosión
Mayor dureza superficial
Atractivo estético con diversas opciones de color
Mejor adherencia para pinturas e imprimaciones
Mayores propiedades de aislamiento térmico
Galvanoplastia: El acabado metálico
¿Qué es la galvanoplastia? La galvanoplastia consiste en la deposición de un revestimiento metálico sobre el perfil de aluminio extruido. Este proceso puede utilizarse para mejorar la resistencia a la corrosión, aumentar la dureza de la superficie y añadir un acabado decorativo.
Principales ventajas
Mayor resistencia a la corrosión
Acabados decorativos con varios tipos de metal
Mayor dureza superficial
Mayor resistencia al desgaste
Chorro de arena: El artista de las texturas
¿Qué es el chorro de arena? El chorro de arena es un proceso mecánico en el que se aplican materiales abrasivos sobre la superficie de aluminio a gran velocidad para limpiar o modificar su textura. A menudo se utiliza para preparar la superficie para tratamientos posteriores o para conseguir un aspecto estético específico.
Principales ventajas
Acabado superficial uniforme
Mayor limpieza de la superficie
Mayor adherencia de pinturas y revestimientos
Opciones estéticas de textura
Recubrimiento en polvo: El protector de colores
¿Qué es el recubrimiento en polvo? El revestimiento en polvo es un proceso de acabado en seco en el que se aplica electrostáticamente un material en polvo a la superficie de aluminio y, a continuación, se cura al calor para formar un revestimiento similar a la piel. Este método proporciona un acabado duradero, uniforme y atractivo.
Principales ventajas
Amplia gama de colores
Acabado uniforme y duradero
Excelente resistencia al desconchado, al rayado y a la corrosión
Proceso ecológico con emisiones mínimas de COV
Pintura de fluorocarbono: El guerrero del tiempo
¿Qué es la pintura de fluorocarbono? La pintura de fluorocarbono consiste en aplicar al perfil de aluminio una pintura a base de resina de fluorocarbono, que ofrece una excepcional resistencia a la intemperie, por lo que resulta ideal para aplicaciones en exteriores.
Principales ventajas
Excelente resistencia a la intemperie
Excelente retención del color y el brillo
Resistencia a la radiación UV y a la corrosión
Adecuado para condiciones ambientales extremas
Transferencia de grano de madera: Aspecto natural
¿Qué es la transferencia de vetas de madera? La transferencia de grano de madera es un proceso en el que se aplica un patrón de grano de madera al perfil de aluminio mediante transferencia de calor. Esto proporciona la apariencia natural de la madera, manteniendo las ventajas del aluminio.
Principales ventajas
El atractivo estético de la madera natural
Duradero y sin mantenimiento
Resistencia a la corrosión y a la intemperie
Ideal para aplicaciones arquitectónicas en las que se desea un acabado similar a la madera
Proceso de extrusión de aluminio a medida
En HTS Aluminum Profiles, estamos especializados en ofrecer soluciones personalizadas de extrusión de aluminio adaptadas a sus necesidades específicas. He aquí una guía paso a paso de nuestro proceso de personalización:
Paso 1: Consulta inicial
Su viaje comienza con una consulta inicial en la que discutiremos los requisitos de su proyecto. Le animamos a compartir sus conceptos de diseño, necesidades de aplicación y cualquier parámetro crítico que deba cumplir el perfil de aluminio. Este enfoque colaborativo garantiza que comprendamos plenamente su visión y sus objetivos.
Paso 2: Diseño e ingeniería
Aprovechando nuestra amplia experiencia en extrusión de aluminio, nuestros cualificados ingenieros colaboran estrechamente con usted para perfeccionar su diseño. Tenemos en cuenta factores como el grado de aleación de aluminio, el temple y las propiedades mecánicas necesarias para su aplicación. Nuestro equipo utiliza software CAD avanzado para crear dibujos técnicos precisos y modelos 3D del perfil propuesto.
Paso 3: Fabricación de troqueles
Una vez finalizado el diseño, procedemos a fabricar las matrices de extrusión a medida. Nuestro proceso de fabricación de troqueles de precisión garantiza que el perfil final se ajuste a sus especificaciones con gran exactitud. Empleamos máquinas CNC de última generación para fabricar troqueles que puedan soportar los rigores de la extrusión manteniendo tolerancias muy ajustadas.
Paso 4: Extrusión de aluminio
Con las matrices listas, comienza el proceso de extrusión propiamente dicho. Seleccionamos la aleación de aluminio adecuada y la calentamos a la temperatura de extrusión precisa. A continuación, el tocho calentado se prensa a través de la matriz para crear el perfil personalizado. Nuestras prensas de extrusión, que van de 600 a 3600 toneladas, son capaces de producir una amplia gama de tamaños y formas de perfil.
Etapa 5: Tratamiento superficial y acabado
Tras la extrusión, los perfiles se someten a diversos tratamientos superficiales según sus necesidades. Las opciones incluyen anodizado, galvanoplastia, chorro de arena, recubrimiento en polvo, pintura de fluorocarbono e impresión por transferencia de vetas de madera. Estos procesos mejoran la durabilidad, la resistencia a la corrosión y el atractivo estético de los perfiles.
Paso 6: Garantía de calidad
La calidad está en el centro de todo lo que hacemos. Cada perfil de aluminio a medida se somete a rigurosos controles de calidad para garantizar que cumple las normas ISO y nuestras certificaciones de calidad europeas. Realizamos inspecciones dimensionales, pruebas mecánicas y evaluaciones del acabado superficial para garantizar que sus perfiles se entregan sin defectos.
Paso 7: Embalaje y entrega
Tras pasar todas las inspecciones de calidad, los perfiles de aluminio se embalan cuidadosamente para evitar cualquier daño durante el transporte. Utilizamos materiales de embalaje resistentes y métodos adaptados a las dimensiones de los perfiles y a sus preferencias de entrega. A continuación, nuestro equipo de logística gestiona la entrega segura y puntual de sus perfiles de aluminio personalizados en el lugar que nos indique.
Paso 8: Asistencia posventa
Nuestro compromiso con su satisfacción va más allá de la entrega. Ofrecemos un completo servicio posventa para resolver cualquier duda o requisito adicional que pueda tener. Nuestro equipo de atención al cliente está siempre dispuesto a ayudarle con cualquier duda o comentario.
Asóciese con nosotros
Nos comprometemos a suministrar perfiles de aluminio de precisión que cumplan las normas de calidad más exigentes. Desde el diseño inicial hasta la entrega final, ofrecemos una experiencia personalizada y sin fisuras, garantizando que sus soluciones de aluminio personalizadas se produzcan de forma eficiente y satisfactoria.
Dé el siguiente paso en su proyecto y póngase en contacto con nosotros para una consulta sobre sus necesidades de extrusión de aluminio a medida.
