Custom Precision Extruded Aluminum Extendable Tube

1. Aluminum Alloy 6061

• Características:
  • Excelentes propiedades mecánicas
  • Buena resistencia a la corrosión
  • Resistencia media a alta
  • Soldable
• Beneficios: Versátil y ampliamente utilizado en aplicaciones estructurales, ofrece buena resistencia a la fatiga y facilidad de fabricación.

2. Aluminum Alloy 6063

• Características:
  • Buena resistencia a la corrosión
  • Excelente extrudabilidad y acabado
  • Menor resistencia en comparación con 6061
• Beneficios: Ideal para aplicaciones arquitectónicas y situaciones que requieren un atractivo estético, como marcos de ventanas y formas personalizadas.

3. Aluminum Alloy 6082

• Características:
  • Alta resistencia y buena resistencia a la corrosión
  • Buena soldabilidad
  • Excelente maquinabilidad
• Beneficios: Adecuado para aplicaciones pesadas, incluidos los componentes estructurales de edificios y puentes.

4. Aluminum Alloy 5052

• Características:
  • Buena resistencia a la corrosión, especialmente en entornos marinos
  • Excelente trabajabilidad y soldabilidad
  • Resistencia moderada
• Beneficios: Comúnmente utilizado en aplicaciones en las que el material puede estar expuesto a condiciones duras, como depósitos de combustible y recipientes a presión.

5. Aluminum Alloy 5005

• Características:
  • Buena resistencia a la corrosión
  • Excelentes propiedades de anodizado
  • Resistencia moderada
• Beneficios: A menudo se utiliza para aplicaciones decorativas y elementos arquitectónicos debido a su capacidad de acabado superficial.

6. Aluminum Alloy 2024

• Características:
  • Elevada relación resistencia/peso
  • Buena resistencia a la fatiga
  • Menos resistente a la corrosión que otras aleaciones
• Beneficios: Se utiliza con frecuencia en aplicaciones aeroespaciales y otros entornos de alta tensión, donde la resistencia es fundamental.

7. Aluminum Alloy 7075

• Características:
  • Muy alta resistencia
  • Menor resistencia a la corrosión
  • Tratable térmicamente
• Beneficios: Ideal para aplicaciones aeroespaciales y militares, donde se requiere la máxima resistencia.

1. Daily Cleaning: Wipe with a damp cloth; avoid using steel wool (to protect the anodized layer).

2. After Exposure to Extreme Environments: Rinse with a neutral cleaner after exposure to coastal or dusty environments, then dry and apply a thin layer of lubricant (silicone oil preferred).

3. Long-Term Storage: Collapse to the shortest state to avoid prolonged pressure from gravity, which can lead to metal fatigue.

El tratamiento térmico de las extrusiones de aluminio determina sus propiedades mecánicas, su resistencia y su idoneidad para aplicaciones específicas. Entre los diversos métodos de tratamiento térmico, T5, T6 y T66 son los más utilizados. He aquí un análisis en profundidad:

Otros estados de tratamiento térmico 

• T4: Tratada térmicamente por disolución y envejecida naturalmente. Se utiliza en aplicaciones que requieren una resistencia intermedia y una conformabilidad mejorada.
• T7: Sobreenvejecido para mejorar la resistencia a la corrosión bajo tensión, a menudo utilizado para fines aeroespaciales y marinos.
• O (recocido): Condición muy blanda adecuada para requisitos extensos de conformado o plegado.
• F (As-Fabricated): No se aplica tratamiento térmico, se utiliza en aplicaciones no críticas con bajos requisitos de resistencia.

. Anodizado (oxidación)

• Colores comunes:
  Plata natural
  Negro
  Champán
  Bronce claro
  Bronce oscuro
  Oro

2. Recubrimiento por electroforesis (E-Coating)

• Colores comunes:
  Negro
  Champán
  Bronce claro
  Bronce oscuro
  Colores metálicos personalizados

3. Recubrimiento en polvo

• Colores:
  Puede coincidir con cualquier color basado en el Carta de colores RAL.
  Ofrece texturas como mate, brillo, satinado y acabados personalizados.

4. Revestimiento de PVDF (fluoruro de polivinilideno)

• Colores:
  También se puede personalizar con la función Carta de colores RAL.
  Acabados de alta gama con efectos mates o brillantes.

5. Impresión por transferencia de grano de madera

• Colores y motivos:
  Imita varios tipos de madera (por ejemplo, roble, nogal, teca, caoba).
  Patrones personalizados disponibles a partir de muestras proporcionadas.

6. Laminación de películas

• Colores y motivos:
  Incluye texturas como mármol, cuero y colores sólidos.
  Acabados y patrones personalizados a partir de muestras suministradas.

Opciones de pretratamiento (impacto en el color final)

• Cepillado/pulido: Produce superficies metálicas lisas o reflectantes.
• Chorro de arena: Añade una textura rugosa y mate antes del tratamiento final de la superficie.

Los honorarios de los moldes son una parte esencial del proceso de extrusión de aluminio a medida. Dado que cada pedido requiere un molde de diseño exclusivo adaptado a requisitos específicos, estos moldes no pueden utilizarse para otros productos. Por lo tanto, la tarifa del molde es necesaria y no negociable.

Necesitamos 100% pago por adelantado de la tasa del molde antes de que comience el desarrollo del molde para garantizar una producción puntual. Sin embargo, como muestra de agradecimiento por su apoyo, ofrecemos la devolución del importe del molde o descuentos equivalentes una vez que el pedido alcance un determinado volumen de producción. Las políticas específicas pueden discutirse en función del volumen de su pedido y los detalles de colaboración.

La producción de moldes suele llevar 7 días. Una vez confirmada la muestra, la producción de un contenedor lleno de 26 toneladas generalmente requiere 14 días sólo para extrusión. Si se requiere un tratamiento de superficie, se requiere un 3 días será necesario. Para el mecanizado, se necesitará tiempo adicional en función de la complejidad y el volumen del trabajo de mecanizado. El tiempo adicional exacto para el mecanizado se determinará en función de los requisitos específicos de procesamiento.

Los perfiles de aluminio son resistentes a la corrosión por naturaleza debido a la formación de una fina capa protectora de óxido cuando se exponen al aire o al agua. Esta capa de óxido es estable y autorreparable, lo que significa que incluso si la superficie se raya o se corta (como en los extremos expuestos o durante el procesamiento), el aluminio no se oxidará ni corroerá como el hierro o el acero. En su lugar, las zonas expuestas formarán rápidamente una nueva capa de óxido, proporcionando una protección continua contra la oxidación posterior.

Con un diseño, una instalación y un mantenimiento adecuados, los perfiles de aluminio pueden durar décadasincluso en entornos difíciles. Por ejemplo, el aluminio sin tratar puede resistir fácilmente entre 20 y 30 años en aplicaciones al aire libre, mientras que los perfiles con tratamientos superficiales como el anodizado o el recubrimiento en polvo pueden durar incluso más, superando a menudo los 20 años. 50 años. Esto convierte al aluminio en una opción excelente para aplicaciones en las que la durabilidad y el rendimiento a largo plazo son esenciales.

El precio de los perfiles de aluminio consta de varios componentes: costes de la materia prima, tasas de procesamiento de extrusión, tasas de tratamiento de superficies, costes de mecanizado y tasas adicionales de embalaje. Entre ellos, el coste del aluminio como materia prima tiende a fluctuar con frecuencia, mientras que los demás honorarios permanecen relativamente estables. Debido a estas fluctuaciones, nuestros presupuestos suelen ser válidos para 7 días.

La fijación de precios puede estructurarse de distintas maneras en función del producto y los requisitos. Puede calcularse por peso (por ejemplo, coste por tonelada), por longitud (por ejemplo, coste por metro), o por pieza (por ejemplo, coste por unidad). En el caso de los productos que requieren un gran mecanizado, como disipadores de calorEl precio se calcula generalmente por pieza para reflejar con exactitud los costes adicionales de procesamiento. Este enfoque de precios flexible garantiza que el presupuesto se adapte a las necesidades específicas del cliente.

Podemos fabricar perfiles de aluminio conforme a requisitos técnicos que cumplen Normas europeas (EN), normas americanas (ASTM/AA)u otras normas especificadas por el cliente. La producción a medida se adapta para garantizar que los perfiles cumplen los requisitos estándar específicos solicitados.

Nuestros equipos de producción están diseñados sistema métrico. Si los dibujos facilitados están en el sistema imperialPara garantizar la precisión, los convertiremos en unidades métricas para la producción.

Es importante tener en cuenta que, aunque podemos mecanizar orificios con rosca imperial para elementos de fijación, si necesita que le suministremos los correspondientes tornillería imperialno siempre están disponibles en stock. Los pedidos personalizados de fijaciones imperiales suelen requerir un gran volumen para la producción. Tenga esto en cuenta a la hora de planificar su proyecto.