Özel Siyah | Sert Eloksallı Alüminyum Profiller Ekstrüzyon

Dayanıklılık, direnç ve özelleştirme kombinasyonu, sert anodize alüminyum profilleri çok çeşitli endüstriler için uygun hale getirir:

1. Havacılık ve Otomotiv

• Yapısal istikrar havacılık ve otomotiv uygulamalarında kritik öneme sahiptir. Sert eloksallı alüminyum profiller, mukavemetleri ve hafif yapıları nedeniyle yük taşıyıcı elemanlarda ve kritik sistem bileşenlerinde kullanılır.
• Yaygın uygulamalar arasında uçak koltuk paletleri, araba şasi bileşenleri, ısı eşanjörleri ve hidrolik sistemler bulunur.

2. Ağır Makineler ve Endüstriyel Ekipmanlar

• Fabrika kurulumlarında alüminyum profiller genellikle destek yapıları, konveyör sistemleri ve montaj hattı bileşenleri olarak kullanılır.
• Sert eloksal, bu profilleri tekrarlayan hareketler, sürtünme ve zorlu çalışma ortamlarından kaynaklanan aşınma ve yıpranmaya karşı korur.

3. Elektronik ve Yarı İletken Endüstrisi

• Sert anodize profiller genellikle şu alanlarda kullanılır ısı alıcıları, elektronik muhafazalarve devre kartı montajları, yalıtım özellikleri ve termal dirençleri sayesinde.

4. Denizcilik ve Dış Mekan Ekipmanları

• Sert anodize alüminyumun yüksek korozyon direnci, neme ve tuzlu suya uzun süre maruz kaldığı tekne ekipmanları, korkuluklar ve dış mekan mobilyaları gibi denizcilik uygulamaları için çok uygundur.

5. Mimarlık ve İnşaat

• Mimari tasarımda alüminyum profiller perde duvarlarda, çerçevelerde ve dekoratif elemanlarda kullanılır. Sert anodize profiller, binalar ve yapılar için modern ve çekici yüzeyler sunarken uzun ömürlülük sağlar.

6. Tıbbi ve Laboratuvar Ekipmanları

• Bu profiller toksik olmayan, steril ve korozyona dayanıklı özellikleri nedeniyle tıbbi cihazlarda ve laboratuvar ekipmanlarında da popülerdir.

Ekstrüzyon için kullanılan birincil alüminyum alaşımları 6xxx serisiözellikle 6061, 6063, 6060，6082 ve 6066. Bu alaşımlar mükemmel ekstrüde edilebilirlikleri, iyi mekanik özellikleri ve korozyon dirençleri nedeniyle oldukça tercih edilmektedir.

• 6061: Yapısal ve nakliye uygulamaları için uygun, daha yüksek mukavemete sahip çok yönlü bir alaşım.
• 6063: "Mimari alaşım" olarak bilinen bu alaşım, mükemmel yüzey kalitesi sunar ve dekoratif ve yapısal amaçlar için yaygın olarak kullanılır.
• 6060: 6063'e benzer ancak biraz daha düşük mukavemetli, karmaşık ve ince duvarlı profiller için idealdir.
• 6066: Genellikle daha zorlu yapısal uygulamalarda kullanılan 6xxx serisi içinde yüksek mukavemetli bir alaşım.
• 6082: Yüksek yüklü yapısal uygulamalarda ve deniz ortamlarında yaygın olarak kullanılan, 6061'e kıyasla daha iyi mekanik özelliklere ve mükemmel korozyon direncine sahip güçlü bir alaşımdır.

Bu 7xxx serisi alaşımlar, örneğin 7075gibi son derece yüksek mukavemet ve performans gerektiren uygulamalarda kullanılır. havacılık ve üst düzey mühendislik projeleri. Bununla birlikte, 6xxx alaşımlarına kıyasla daha düşük korozyon direncine sahiptirler ve bu nedenle genel ekstrüzyon uygulamaları için daha az kullanılırlar.

Bir yandan 1xxx, 3xxx ve 5xxx serileri alaşımlar ekstrüde edilebilir, bunlar genellikle ekstrüzyon için nadiren kullanılır 6xxx ve 7xxx alaşımlarına kıyasla daha düşük mukavemetleri veya diğer sınırlamaları nedeniyle. Bu seriler çoğunlukla özel uygulamalarda kullanılır. Ayrıca, bu serilerden ekstrüzyon ürünleri talep edilirse, daha yüksek minimum sipariş miktarları (MOQ) talepleri nispeten düşük olduğu için genellikle özel üretim için gereklidir.

Alüminyum ekstrüzyonların ısıl işlemi, mekanik özelliklerini, mukavemetini ve belirli uygulamalar için uygunluğunu belirler. Çeşitli ısıl işlem yöntemleri arasında, T5, T6 ve T66 en yaygın kullanılanlardır. İşte derinlemesine bir bakış:

Diğer Isıl İşlem Durumları 

• T4: Çözelti ısıl işlem görmüş ve doğal yaşlandırılmış. Orta mukavemet ve gelişmiş şekillendirilebilirlik gerektiren uygulamalarda kullanılır.
• T7: Daha iyi stres-korozyon direnci için aşırı yaşlandırılmış, genellikle havacılık ve denizcilik amaçları için kullanılır.
• O (Tavlanmış): Kapsamlı şekillendirme veya bükme gereksinimleri için uygun çok yumuşak durum.
• F (Üretildiği Gibi): Isıl işlem uygulanmaz, düşük mukavemet gereksinimleri olan kritik olmayan uygulamalarda kullanılır.

Özel gereksinimleri karşılamak üzere alüminyum ekstrüzyonlar için çok çeşitli işleme hizmetleri sunuyoruz. Bunlar şunları içerir kesme/kesit çıkarma, kanal açma, delik delme, kılavuz çekme dişleri, bükmeve deformasyonlar oluşturmak için lokalize damgalama. Örneğin, ekstrüde profilleri özel uzunluklarda kesebilir, hassas oluklar açabilir, bağlantı elemanları için dişli delikler oluşturabilir, profilleri belirli şekillerde bükebilir veya özel formlar veya deformasyon elde etmek için lokalize damgalama uygulayabiliriz.

Bu süreçlere ek olarak şunları da sunuyoruz TIG/MIG kaynağı sağlam bir yapı için alüminyum bileşenleri birleştirmek için. Ayrıca, hizmetlerimiz şunları içerir ortak aksesuarlarin montajibraketler, köşe bağlantıları, vidalar, menteşeler, uç kapakları ve kauçuk contalar gibi, proje ihtiyaçlarınıza göre uyarlanmış eksiksiz ve kuruluma hazır profil çözümleri sağlar. Bu, basit kesimlerden son derece özelleştirilmiş imalat ve montaja kadar her şeyi hassasiyet ve verimlilikle halledebilmemizi sağlar.

Özel alüminyum ekstrüzyon projeleri için, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli çizim formatlarını kabul ediyoruz CAD dosyaları, STEP dosyalarıve PDF dosyaları. Bununla birlikte, ek işleme süreçleri gerektiren ekstrüzyonlar için aşağıdakilerin sağlanması önerilir STEP dosyalarıİşleme hassasiyeti için hassas 3D modelleme sağladıkları için.

Bir yandan PDF dosyaları kabul edilebilir olsa da, bunları CAD çizimlerine dönüştürmek belirli ayrıntıların kaybolmasına neden olabilir, tasarımı manuel olarak yeniden çizmemizi gerektirebilir ve bu da teslim süresini uzatabilir. En hızlı ve en doğru fiyat teklifi için şunları sağlamanızı öneririz CAD dosyaları (örn. DWG/DXF) ve STEP dosyaları verimli tasarım değerlendirmesi ve fiyatlandırma sağlamak için.

Kalıp ücretleri, özel alüminyum ekstrüzyon sürecinin önemli bir parçasıdır. Her sipariş özel gereksinimlere göre tasarlanmış benzersiz bir kalıp gerektirdiğinden, bu kalıplar başka ürünler için kullanılamaz. Bu nedenle, kalıp ücreti gereklidir ve pazarlığa tabi değildir.

İhtiyacımız olan 100% kalıp ücretinin peşin ödenmesi zamanında üretim sağlamak için kalıp geliştirme başlamadan önce. Bununla birlikte, desteğiniz için bir takdir göstergesi olarak, sipariş belirli bir üretim hacmine ulaştığında kalıp ücretinin iadesini veya eşdeğer indirimleri sunuyoruz. Belirli politikalar, sipariş hacminize ve işbirliği ayrıntılarınıza göre tartışılabilir.

Minimum sipariş miktarımız (MOQ) ürünün boyutuna bağlı olarak değişir. Daha küçük boyutlu ürünler için MOQ tipik olarak 500kgdaha büyük boyutlu ürünler için ise 2 ton.

Teklif süreci sırasında tam MOQ gereksinimlerini belirteceğiz. Sipariş miktarınız MOQ'u karşılamıyorsa, yine de üretim ayarlayabiliriz, ancak kalıp ön ısıtma ve üretim kurulum süresini karşılamak için ek bir ücret uygulanacaktır. İçiniz rahat olsun, bu ekstra ücret makul olacaktır ve sorunsuz bir işbirliği sağlamak için mümkün olduğunca minimum düzeyde tutmayı hedefliyoruz.

Ambalaj ihtiyaçlarınıza göre özelleştirilebilir. Seçenekler arasında yüzeyi ayırmak ve korumak için koruyucu film veya kağıt ya da ek yüzey koruması için köpük film kullanılması yer alır. Ürünler paletlenebilir veya kartonlara paketlenebilir ve palet veya karton başına miktar müşteri tarafından belirlenebilir.

Standart paketleme, birkaç parçanın plastik ambalajla bir araya getirilmesini ve ardından paletlere sabitlenmesini içerir. Standardın ötesindeki paketleme gereksinimleri karşılanacak ve ilgili maliyetler müşteriye açıkça bildirilecektir.

Kalıp üretimi tipik olarak 7 gün. Numune onaylandıktan sonra, tam bir konteyner yükü 26 ton genellikle şunları gerektirir 14 gün tek başına ekstrüzyon için. Yüzey işlemi gerekiyorsa, ek bir 3 gün gerekli olacaktır. İşleme için, işleme işinin karmaşıklığına ve hacmine bağlı olarak ekstra zaman gerekecektir. İşleme için tam ek süre, özel işleme gereksinimlerine göre belirlenecektir.

Sert eloksal, alüminyumun korozyon direncini önemli ölçüde artırır. kalın oksit tabakasıarasında değişmektedir. 25 ila 150 mikron kalınlığında, uygulamaya bağlı olarak. Bu yoğun ve dayanıklı katman, aşağıdakilere karşı olağanüstü koruma sağlar nem, kimyasallar ve tuzlu ortamlarİşlenmemiş alüminyumun yeteneklerinin çok ötesinde. Tuz püskürtme testlerinde, sert anodize alüminyumun korozyona karşı dayanıklılığı kanıtlanmıştır. 1.000 saate kadar veya daha fazlamükemmel performans sağlamak için zorlu uygulamalar. Uygun bakım ile sert anodize alüminyum profiller uzun süre dayanabilir 30-50 yıl veya daha fazlazorlu ortamlarda bile, aşağıdakileri sağlar üstün dayanıklılık ve uzun vadeli güvenilirlik.

Sert anodize alüminyum profillerin fiyatı aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli faktörlere göre belirlenir hammadde maliyetleri, ekstrüzyon işleme ücretleri, sert eloksal maliyetleri ve ek işleme veya paketleme ücretleri. Hammadde olarak alüminyumun maliyeti piyasa koşullarına bağlı olarak dalgalanırken, işleme ücretleri nispeten sabit kalmaktadır. Şunu belirtmek önemlidir ki sert eloksal işlemi standart eloksal işleminden daha pahalıdırtipik olarak maliyeti 30-50% daha fazlanedeniyle daha kalın oksit tabakası (25-150 mikron) ve süreçte gereken ek zaman ve hassasiyet.

Fiyatlandırma, profilin özelliklerine ve gereksinimlerine bağlı olarak farklı yöntemlere göre hesaplanabilir. Örneğin, hesaplanabilir ağırlık başına (örneğin, ton başına), uzunluk başına (örneğin, metre başına) veya parça başınaözellikle şu özelliklere sahip profiller için kapsamlı işleme veya özel tasarımlar.

Alüminyum profilleri teknik gereksinimlere uygun olarak üretebiliyoruz. Avrupa standartları (EN), Amerikan standartları (ASTM/AA)veya müşteri tarafından belirtilen diğer standartlar. Özel üretim, profillerin talep edilen belirli standart gereksinimleri karşılamasını sağlamak için uyarlanmıştır.

Üretim ekipmanlarımız aşağıdakiler için tasarlanmıştır metrik sistem. Eğer sağlanan çizimler emperyal sistemDoğruluğu sağlamak için bunları üretim için metrik birimlere dönüştüreceğiz.

Bağlantı elemanları için emperyal dişli delikleri işleyebilmemize rağmen, eşleşen delikleri tedarik etmemizi istiyorsanız emperyal bağlantı elemanlarıher zaman stokta bulunmayabilir. Emperyal bağlantı elemanları için özel siparişler genellikle bir büyük hacimli üretim için. Lütfen projenizi planlarken bunu göz önünde bulundurun.

Ürettiğimiz alüminyum profillerin çoğunluğu özel yapım ve mevcut kalıpları yoktur. Ancak, bazıları için standart profi̇ller gibi kare borular, yuvarlak borular, U Kanalları, ve T-SLOT profillerielimizde mevcut kalıplarve bazı durumlarda, stokta küçük miktarlar.

Bazı özel profiller için, örneğin merdi̇ven alümi̇nyum profi̇lleri̇Benzer tasarımlarda kullanılabilecek bazı kalıplarımız var. İçin perde duvar ve pencere/kapı profilleri'de bir dizi kalıp geliştirdik, ancak bunların çoğu Çin iç pazarına göre uyarlandı.

Ayrıca, mobilya ile ilgili profiller için, örneğin dolap kulpları, dolap kapak çerçeveleri, Süpürgelikler, fayans kenar kaplamaları, duvar paneli kaplamaları, merdiven kaymaz şeritler, bölme alümi̇nyum profi̇ller, oluklu alümi̇nyum profi̇l (uzun açıklıklı profiller gibi), LED ışık kanalları, ve fotovoltaik çerçeve desteklerisunuyoruz hazır tasarımlardan bir seçki ve bazı mevcut kalıplar.