أنبوب ألومنيوم دائري مبثوق بدون درزات | أنبوب
نظرة عامة على أنبوب الألومنيوم المبثوق | الوبر
تُعد الأنابيب/الأنابيب المصنوعة من الألومنيوم ذات المقطع المستدير المبثوق، مكونات متعددة الاستخدامات وضرورية في مختلف التطبيقات الصناعية والبناء والاستهلاكية. تُصنع هذه الأنابيب المستديرة من خلال عملية بثق الألومنيوم، وتجمع بين الفوائد المتأصلة للألومنيوم والشكل الذي يوفر سلامة هيكلية وجاذبية جمالية. كما أن خفة وزنها وقوتها ومقاومتها للتآكل تجعلها خيارًا مثاليًا لمجموعة واسعة من المشاريع.
عملية البثق
ال تصنيع المبثوق تتضمن عملية تصنيع أنابيب الألمنيوم ذات المقطع الدائري تمرير كتل الألمنيوم الساخنة عبر قالب مصمم لإنتاج الشكل الدائري المطلوب. تسمح هذه العملية بإنشاء أنابيب ذات أبعاد دقيقة وأسطح ناعمة. لا تضمن تقنية البثق دقة الأبعاد فحسب، بل تسمح أيضًا بإنتاج أنابيب بأطوال وأقطار مختلفة، تلبي متطلبات المشروع المحددة.
أنبوب الألومنيوم | مواصفات الأنابيب
فيما يلي جدول بمواصفات الأنابيب المستديرة المصنوعة من الألومنيوم والتي ننتجها بشكل متكرر. كما أننا مجهزون لتخصيص الأنابيب بأحجام أخرى وفقًا لمتطلباتك المحددة. يمكن أن يعتمد التخصيص على الرسومات أو العينات المقدمة. يرجى ملاحظة أن تطوير القالب للتصاميم المخصصة يتطلب عادةً 7 أيام.
القطر | سماكة | القطر | سماكة | القطر | سماكة |
---|---|---|---|---|---|
6 | 0.8/0.9/1 | 85 | 0.9/1.2/3/5/6.5/7.5/10 | 241 | 19 |
1 | 1 | 12.5/15/20/25/27.5 | 245 | 10/15 | |
8 | 1/1.2/1.5/1.9/2 | 86 | 5 | 250 | 5/6/10/20/25/30 |
9 | 1 | 87 | 7/8 | 40/50/60 | |
10 | 1/1.2/1.5/2/3 | 89 | 2.5/4/4.5/5/6/8 | 254 | 12.7/15.8/25.5 |
11 | 1/1.2/1.5 | 90 | 1.2/2/3/3.5/4/5/6/10 | 255 | 24 |
12 | 1/1.2/1.5/2/2.5/3/3.5 | 12.5/15/17.5/20 | 260 | 8/10/14/20/30 | |
13 | 1.3/2 | 25/27.5/30 | 35/40/45/50/60 | ||
14 | 1/1.2/1.5/2/2.5/3 | 92 | 0.9/31 | 261 | 51 |
15 | 1/1.2/1.5/2/2.5/3/4 | 93 | 3/7 | 263 | 6/57 |
16 | 1/1.2/1.5/2/3/4/4.1/5 | 95 | 2.5/5/10/12.5/15 | 265 | 30 |
18 | 1/1.2/1.5/2/2.5/3 | 17.5/18.5/20/25/32.5 | 268 | 8 | |
3.5/4/5 | 96 | 17 | 270 | 10/15/20/30/35/40/50 | |
19 | 1/1.2/1.5/2/3/4 | 99 | 24.5 | 273 | 9.1/9.5 |
19.5 | 1 | 100 | 2/2.5/3/3.5/4/5/6/8/10 | 280 | 10/15/17.5/20/30 |
20 | 1/1.2/1.5/2/2.5/3/4/5 | 12.5/15/18/20/25/30 | 40/50/60 | ||
7.05 | 102 | 3/4/5 | 286 | 8 | |
22 | 0.9/1/1.2/1.5/2/2.5/3 | 105 | 3/5/10/12.5/15/20/27.5 | 290 | 20/30/40/50/60 |
3.5/4/4.8/5/6/6.5 | 108 | 3/4/5/8 | 292 | 19 | |
22.2 | 1.5 | 110 | 3/4/4.5/5/10/12.5/15 | 298 | 21.5 |
24 | 1/1.5/2/2.5/3/4 | 20/25/29/30 | 300 | 6/10/12.5/15/20 | |
5/6.25/6.5 | 114 | 5/6 | 30/40/50/60/100 | ||
25 | 1/1.2/1.3/1.5/2/2.5/3 | 115 | 5/6/7/10/12.5/15/20 | 305 | 14.5 |
3.5/4/5/6/7/8/9/9.55/10 | 118 | 21.5 | 306 | 8 | |
26 | 1/2/2.5/3/4/5/7 | 120 | 2/3/4/5/7.5/8/10/15/20 | 310 | 6/20/25/30/35 |
27 | 1.5/2/2.5/3/3.5/4/5 | 25/30/32.5/37.5/40 | 40/45/50/60 | ||
28 | 1/1.2/1.5/2/2.5/3/4 | 122 | 27/37 | 313 | 6 |
5/7/9/11.05 | 125 | 3/5/10/15/19.7 | 315 | 18 | |
29 | 2/3 | 20/25/30/40 | 317 | 35 | |
30 | 1/1.2/1.5/1.85/2/2.5/3/4 | 128 | 39 | 320 | 10/15/20/25/30 |
4.5/5/6/7/8/9/10/11/11.5 | 130 | 3/5/7/8/10/12.5/15 | 40/50/55/60 | ||
32 | 1/1.4/1.5/2/2.5/3/3.5/4 | 20/25/30/40 | 322 | 8 | |
5/6/6.5/7/8/9/10.5/13.05 | 131 | 6 | 323 | 8 | |
33 | 3/4 | 133 | 4/5/6/10/15 | 325 | 11.5 |
34 | 1/1.5/2/2.5/2.55/3/3.5 | 135 | 5/7.5/10/15/17.5 | 330 | 20/30/40/50/60 |
4/5/8/8.5 | 136 | 24 | 331 | 25.4 | |
35 | 1/1.5/2/2.5/3/4/5 | 140 | 3/5/7/10/15/20/25/30 | 332 | 6 |
6/7/8/10/12.5 | 32.5/40/50 | 336 | 45 | ||
36 | 1/1.5/2/3/4/5/6.5 | 142 | 34 | 338 | 29 |
37 | 5 | 144 | 34 | 340 | 10/20/30/40/48/50/60 |
38 | 1/1.5/2/2.5/3/3.3/4 | 145 | 5/8/9.5/15/20/22.5 | 345 | 117.5 |
5/6/7/8/10/12.5 | 146 | 3/10.25/37 | 347 | 15 | |
39 | 1/2/3 | 150 | 2/3/5/6/7/8/10/12.5/15 | 348.4 | 6.7 |
40 | 1/1.5/2/2.5/3/4/5/6 | 20/25/30/35/40/46/50 | 350 | 12/25/30/37.5 | |
7/7.5/8/10/12/12.5 | 152 | 26 | 40/50/60 | ||
41 | 5/13 | 153 | 11/30 | 351 | 38 |
42 | 2/2.5/3/3.5/4/5 | 155 | 10/12.5/15/17.5/20/25 | 356 | 10.5 |
6/7/8/9/10/11/15 | 156 | 3 | 360 | 10/30/40/50/60 | |
45 | 1/1.5/2/3/4/4.5/5/6/6.5 | 160 | 2/2.4/3/4/5/7/8/10 | 361 | 25.5 |
7/8/8.5/10/12.75/17.5 | 12/15/20/25/30/35/40 | 368 | 8 | ||
46 | 4/6/10/15.25 | 45/50/60 | 370 | 15/30/40/50/60 | |
47 | 6 | 161 | 10 | 376 | 6/8 |
48 | 1/2/3/4/5/5.5/6/7/10/15 | 165 | 10/15/20/25/37 | 380 | 30/40/50/60 |
49 | 2.5/6/17 | 167 | 23 | 384 | 9 |
50 | 1/1.2/1.5/1.9/2/2.5 | 168 | 5/6.5/6.8/18/22 | 390 | 8/30/40/50/60 |
3/4/5/6/7/7.5/8/9/10 | 169 | 10 | 393 | 18 | |
12.5/15/15.5/20 | 170 | 3/5/8/10/15/20/25 | 397 | 54.5 | |
52 | 2/3/4/5/7/9/10.5/11/12 | 30/40/50/60 | 400 | 10/30/38/40/50/60/10 | |
53 | 1.5 | 171 | 51 | 402 | 6/11 |
54 | 6/8/10/12/15/17 | 172 | 7/31.5 | 406 | 8 |
55 | 1/2/2.5/3/5/7/7.5/8 | 175 | 10/15/20 | 410 | 30/40/50/60 |
8.5/10/12.5/15/15.5 | 176 | 10 | 411 | 30 | |
56 | 6/15/19 | 177.8 | 1.8 | 420 | 30/40/50/60/100 |
57 | 2.4/3/4/5/6 | 180 | 2.5/3/5/6/8/10/15/20 | 430 | 30/40/50/60 |
58 | 4/15 | 25/30/38/40/45/50/60 | 435 | 37.5 | |
59 | 6/17.5 | 184 | 3/8/12 | 440 | 30/40/50/60/110 |
60 | 1/1.5/2/2.5/3/4/5/6 | 185 | 4/5/10/15/20/25/30 | 450 | 10/30/40/50/60/100 |
7/8/9/10/12.25/15 | 186 | 23/41.5 | 452 | 9 | |
15.25/19.5/20/21/22.5 | 190 | 3/5/10/11/15/20/25/30 | 460 | 30/40/50/60 | |
61 | 6 | 40/50/60 | 461 | 8 | |
62 | 10/11 | 192 | 6/12 | 468 | 32 |
63 | 1/2/5 | 195 | 10/15/20 | 470 | 8/30/40/50/60 |
64 | 3 | 198 | 25 | 480 | 30/40/50/60 |
65 | 1/2/3/5/8/10/12.5/15 | 200 | 3/5/7/8/10/15/20/25 | 490 | 30/40/50/60 |
16.75/20 | 30/32.5/40/50/57/60 | 500 | 8/30/40/50/60/100 | ||
66 | 13/14/16 | 201 | 11 | 508 | 8 |
68 | 5/14 | 203.2 | 25.4 | 510 | 30/40/50/60 |
69 | 15 | 205 | 12.5/32.5 | 512 | 8 |
70 | 1.2/2/3/4/5/7/7.5/8/10 | 206 | 35.25 | 514 | 7 |
11/12.5/15/17/20/25 | 210 | 5/10/15/20/25/27.5/30 | 517 | 20 | |
71 | 10 | 31.5/35/40/50/60 | 520 | 30/40/50/60 | |
72 | 2/6 | 211 | 5.5 | 526 | 8 |
73 | 1.51 | 213 | 6 | 530 | 30/40/50/60 |
74 | 15.5 | 215 | 31.5/35 | 536 | 8 |
75 | 1.2/2/3/5/6/7.5/10/15 | 218 | 12 | 540 | 8/30/40/50/60 |
17.5/20/25 | 219 | 6/12.7 | 550 | 30/40/50 | |
76 | 2/3/4/5/6/7/8/10/11/13 | 219.8 | 8.18 | 560 | 30/40/50 |
77 | 6.5 | 220 | 5/10/15/20/22.5/25/30 | 570 | 8/30/40/50 |
80 | 1.2/1.5/2/3/3.2/4/5/6/8 | 32.5/40/50/57.5/60 | 580 | 30/40/50 | |
9.1/10/14/15/20/25/30 | 225 | 15 | 590 | 30/40/50 | |
81 | 16 | 230 | 5/9/10/15/18/20/25 | 600 | 8/30/40/50 |
82 | 8/15 | 30/35/36.5/40/50/60 | |||
83 | 1.5/5 | 240 | 5/10/16/20/30/35 | 626 | 8 |
84.5 | 3.25/7.75 | 40/50/60 |
اختيار السبائك والمعالجة الحرارية
تُصنع أنابيب الألومنيوم المربعة لدينا من مادة 6063، المشهورة بخصائصها الميكانيكية وخصائصها البثقية الفائقة. لزيادة متانتها وقوتها، تخضع هذه الأنابيب لعملية المعالجة الحرارية T5. يضمن هذا المزيج من المواد عالية الجودة والمعالجة المتقدمة أن أنابيب الألومنيوم المربعة لدينا تتمتع بأعلى مستوى من الجودة، وجاهزة لتلبية الاحتياجات المتنوعة لعملائنا.
سبائك | سي | في | نحاس | من | ملغ | كر | الزنك | تي |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
6063 | 0.20-0.60% | 0.35% | 0.10% | 0.10% | 0.45-0.90% | 0.10% | 0.10% | 0.10% |
التصنيع وطلاء السطح
إن أنابيبنا الدائرية المصنوعة من الألومنيوم، المصنوعة من مادة 6063 الممتازة والمعززة من خلال المعالجة الحرارية T5، مصممة ليس فقط لتلبية توقعات عملائنا بل وتجاوزها. وإدراكًا للتطبيقات المتنوعة والمتطلبات الفريدة لعملائنا، فإننا نقدم المزيد من التخصيص من خلال عمليات التصنيع الدقيقة وخيارات طلاء السطح المتقدمة. وهذا يضمن أن المنتج النهائي يتماشى تمامًا مع الوظائف المحددة والتفضيلات الجمالية.
التصنيع
لتلبية المتطلبات المعقدة والمتنوعة لعملائنا، يمكن أن تخضع أنابيب الألومنيوم المستديرة الخاصة بنا لمجموعة من عمليات التصنيع الدقيقة. ويشمل ذلك التصنيع باستخدام الحاسب الآلي للحصول على قطع وأشكال دقيقة، والحفر والقطع بأطوال وأقطار محددة، والانحناء للحصول على مقاطع فريدة، واللحام للحصول على هياكل قوية. تتيح خدمات التصنيع هذه إنشاء أنابيب الألومنيوم المستديرة المصممة خصيصًا لتناسب بدقة التطبيق المقصود، مما يضمن كل من الوظائف والدقة.
المعالجات السطحية
بالإضافة إلى التصنيع، نقدم مجموعة متنوعة من معالجات طلاء السطح لتعزيز مظهر ومتانة أنابيب الألومنيوم المستديرة الخاصة بنا. تشمل الخيارات الأكسدة للحصول على لمسة نهائية صلبة ومقاومة للتآكل، والطلاء بالمسحوق للحصول على طبقة سميكة واقية في مجموعة واسعة من الألوان، والطلاء لمتطلبات جمالية محددة. لا تعمل معالجات السطح هذه على تحسين الخصائص الفيزيائية لأنابيب الألومنيوم فحسب، بل توفر أيضًا لمسة نهائية جذابة بصريًا، مصممة وفقًا لتفضيلات تصميم العميل.
موعد التسليم
بالنسبة للطلبات المخصصة، بما في ذلك تلك التي تتطلب تشغيلًا دقيقًا أو معالجات سطحية متخصصة، فإننا نهدف إلى إكمالها وشحنها في غضون 10 إلى 20 يومًا، مما يضمن بقاء مشروعك على المسار الصحيح. ابدأ مشروعك التالي بثقة من خلال اختيار خدمتنا الموثوقة والفعالة. تواصل معنا اليوم لتقديم طلبك وتجربة راحة التسليم الفوري المخصص لجدولك الزمني. دعنا نجعل مشروعك ناجحًا معًا.
تخصيص ملف الألومنيوم الخاص بك
يقع مصنعنا لبثق الألومنيوم في مدينة نانتشانغ بمقاطعة جيانغشي، ويغطي مساحة واسعة تبلغ 30 ألف متر مربع، وهو موطن لقوة عاملة مخصصة تضم أكثر من 120 فردًا ماهرًا.
خطوط البثق المتقدمة
مع أكثر من 30 خط إنتاج بثق عالي الدقة من اليابان وألمانيا، فإننا نضمن جودة وكفاءة لا مثيل لها.
تصميم وتجهيز القوالب المخصصة
نقوم بتصميم قوالب مخصصة بناءً على تصميمات العميل أو العينات، وتوفير نماذج أولية للتأكيد على تلبية المواصفات الدقيقة.
تقنيات المعالجة الشاملة للسطح
تشتمل قدراتنا في معالجة الأسطح على الأكسدة، والطلاء الكهربائي، والنفخ الرملي، والطلاء بالمسحوق، وطلاء الفلوروكربون، وطباعة نقل حبيبات الخشب لتعزيز متانة المنتج وجمالياته.
أكثر من عقدين من الخبرة
منذ عام 2013، نقوم بتصنيع مقاطع الألومنيوم، مما أدى إلى تراكم خبرة واسعة في إنتاج مجموعة واسعة من مقاطع النوافذ والأبواب والتطبيقات الصناعية المختلفة.
حلول مقاطع الألمنيوم
في شركة HTS Aluminium، نفخر بقدرتنا على تقديم حلول مخصصة لمقاطع الألمنيوم المصممة وفقًا للاحتياجات الفريدة لكل عميل. وتستند خدماتنا المصممة خصيصًا إلى فهم عميق لرؤى عملائنا، والتي نجسدها من خلال تحويل الرسومات أو العينات إلى مقاطع ألمنيوم مصممة بدقة.
عملية البثق الدقيق للألمنيوم
تم تجهيز منشأة التصنيع الحديثة لدينا بمكابس بثق متقدمة وأدوات قطع دقيقة، مما يسمح لنا بالتعامل مع أكثر المقاطع تعقيدًا بدقة استثنائية. يجلب فريقنا من الفنيين المهرة سنوات من الخبرة في الصناعة إلى الطاولة، مما يضمن أن كل مقطع من الألومنيوم المبثوق يلبي أعلى معايير الجودة والدقة.
تصميم وتصنيع القوالب
نحن في HTS Aluminium متخصصون في تصميم وتصنيع قوالب مخصصة بناءً على مواصفات العميل. بمجرد إنشاء القالب، نقوم بإجراء عمليات إنتاج تجريبية وإرسال عينات إلى عملائنا للتأكيد. تضمن هذه العملية الدقيقة أن المنتج النهائي يتوافق تمامًا مع توقعات عملائنا.
المواد المستخدمة في الألمنيوم المبثوق
تبدأ الجودة بالمواد الخام، وفي HTS Aluminium، نستخدم فقط سبائك الألومنيوم ذات أعلى المعايير في عمليات البثق الخاصة بنا. عادةً ما يتم تصنيع مقاطعنا من مجموعة مختارة من الدرجات القياسية في الصناعة، حيث توفر كل منها توازنًا بين القوة والمتانة ومقاومة التآكل لتلبية متطلبات التطبيقات المختلفة.
5052: يوفر مقاومة ممتازة للتآكل وقابلية جيدة للتلحيم وقوة متوسطة إلى عالية. وهو خيار شائع للتطبيقات البحرية والسيارات.
السيليكون (Si): 0.25% (الحد الأقصى)
الحديد (Fe): 0.40% (الحد الأقصى)
النحاس (Cu): 0.10% (الحد الأقصى)
المنغنيز (Mn): 0.10% (الحد الأقصى)
المغنيسيوم (ملغ): 2.2-2.8%
الكروم (Cr): 0.15-0.35%
الزنك (Zn): 0.10% (الحد الأقصى)
الرصيد المتبقي: الألومنيوم (Al)
6061: سبيكة متعددة الاستخدامات ذات خصائص ميكانيكية جيدة وقابلية اللحام ومقاومة التآكل. تُستخدم على نطاق واسع في التطبيقات الهيكلية وفي صناعة السيارات.
السيليكون (Si): 0.40-0.80%
الحديد (Fe): 0.70% (الحد الأقصى)
النحاس (Cu): 0.15-0.40%
المنغنيز (Mn): 0.15% (الحد الأقصى)
المغنيسيوم (ملغ): 0.8-1.2%
الكروم (Cr): 0.04-0.35%
الزنك (Zn): 0.25% (الحد الأقصى)
التيتانيوم (Ti): 0.15% (الحد الأقصى)
الرصيد المتبقي: الألومنيوم (Al)
6063: يُشار إليه غالبًا باسم سبيكة معمارية، وله سطح أملس ويُستخدم عادةً في إطارات النوافذ والأبواب.
السيليكون (Si): 0.20-0.60%
الحديد (Fe): 0.35% (الحد الأقصى)
النحاس (Cu): 0.10% (الحد الأقصى)
المنغنيز (Mn): 0.10% (الحد الأقصى)
المغنيسيوم (ملغ): 0.45-0.90%
الكروم (Cr): 0.10% (الحد الأقصى)
الزنك (Zn): 0.10% (الحد الأقصى)
التيتانيوم (Ti): 0.10% (الحد الأقصى)
الرصيد المتبقي: الألومنيوم (Al)
7075: أحد أقوى سبائك الألومنيوم المتاحة، حيث يعتبر الزنك العنصر الأساسي في السبائك. يتم استخدامه في التطبيقات التي تكون فيها القوة بالغة الأهمية، مثل مكونات الطائرات والمركبات العسكرية.
الزنك (Zn): 5.1-6.1%
المغنيسيوم (ملغ): 2.1-2.9%
النحاس (Cu): 1.2-2.0%
الكروم (Cr): 0.18-0.28%
السيليكون (Si): 0.40% (الحد الأقصى)
الحديد (Fe): 0.50% (الحد الأقصى)
المنغنيز (Mn): 0.30% (الحد الأقصى)
التيتانيوم (Ti): 0.20% (الحد الأقصى)
عناصر أخرى: كل منها 0.05% (الحد الأقصى)، المجموع 0.15% (الحد الأقصى)
الرصيد المتبقي: الألومنيوم (Al)
خيارات المعالجة الحرارية
يمكن أن تخضع مقاطع الألمنيوم الخاصة بنا لمجموعة من خيارات المعالجة الحرارية لتعزيز خصائصها. من معالجات T5 إلى T6، نقوم بتخصيص العملية لتحقيق المستوى المطلوب من الصلابة والقوة والمرونة. تم تصميم كل خيار معالجة لإظهار أفضل ما في المادة، مما يضمن أن المنتج النهائي يفي بمتطلبات تطبيقه.
المعالجة الحرارية T5
الطريقة: يتم تبريده من خلال عملية تشكيل على درجة حرارة مرتفعة ثم يتم نضجه بشكل مصطنع.
الخصائص: يزيد من قوة الألومنيوم عن طريق تسريع عملية الشيخوخة، مما يؤدي إلى مادة ذات قوة معتدلة وقابلية تشكيل جيدة.
المعالجة الحرارية T6
الطريقة: معالجة المحلول بالحرارة ثم التقدم في العمر بشكل مصطنع.
الخصائص: يوفر زيادة كبيرة في القوة مقارنة بـ T5 من خلال تغيير البنية الدقيقة للألمنيوم. وينتج عن هذا مادة عالية القوة مع قابلية تصنيع جيدة وقابلية تشكيل جيدة.
معالجة سطح مقطع الألومنيوم
لضمان طول عمر وجاذبية مقاطع الألومنيوم التلسكوبية الخاصة بنا، فإننا نقدم مجموعة من المعالجات السطحية بما في ذلك:
الأكسدة: الدرع الواقي
ما هي عملية الأكسدة الأنودية؟ الأكسدة الأنودية هي عملية كهروكيميائية تعمل على تكثيف وتقوية الأكسيد الواقي الطبيعي الموجود على سطح مقاطع الألومنيوم. تعمل هذه المعالجة على تعزيز مقاومة التآكل ومقاومة التآكل، مما يجعل سطح الألومنيوم أكثر صلابة ومتانة.
المزايا الرئيسية
تحسين مقاومة التآكل
صلابة سطحية محسنة
جاذبية جمالية مع مجموعة متنوعة من خيارات الألوان
التصاق أفضل للدهانات والبرايمر
زيادة خصائص العزل الحراري
الطلاء الكهربائي: التشطيب المعدني
ما هو الطلاء الكهربائي؟ يتضمن الطلاء الكهربائي ترسيب طبقة معدنية على مقطع الألمنيوم المبثوق. يمكن استخدام هذه العملية لتحسين مقاومة التآكل وزيادة صلابة السطح وإضافة لمسة نهائية زخرفية.
المزايا الرئيسية
مقاومة معززة للتآكل
التشطيبات الزخرفية مع أنواع مختلفة من المعادن
زيادة صلابة السطح
تحسين مقاومة التآكل
النفخ الرملي: فنان الملمس
ما هو النفخ الرملي؟ النفخ الرملي هو عملية ميكانيكية يتم فيها نفخ المواد الكاشطة على سطح الألومنيوم بسرعة عالية لتنظيفه أو تعديل ملمسه. غالبًا ما يتم استخدام هذا لإعداد السطح لمزيد من المعالجات أو لتحقيق مظهر جمالي محدد.
المزايا الرئيسية
سطح موحد للتشطيب
تحسين نظافة السطح
تعزيز التصاق الطلاء والطلاء
خيارات الملمس الجمالي
طلاء المسحوق: الحامي الملون
ما هو طلاء المسحوق؟ طلاء المسحوق هو عملية تشطيب جافة حيث يتم وضع مادة مسحوقة بشكل كهروستاتيكي على سطح الألومنيوم ثم يتم معالجتها بالحرارة لتشكيل طلاء يشبه الجلد. توفر هذه الطريقة لمسة نهائية متينة وموحدة وجذابة.
المزايا الرئيسية
مجموعة واسعة من خيارات الألوان
لمسة نهائية موحدة ومتينة
مقاومة ممتازة للتقطيع والخدش والتآكل
عملية صديقة للبيئة مع الحد الأدنى من انبعاثات المركبات العضوية المتطايرة
طلاء الفلوروكربون: محارب الطقس
ما هو طلاء الفلوروكربون؟ يتضمن طلاء الفلوروكربون تطبيق طلاء قائم على راتنج الفلوروكربون على ملف الألومنيوم، والذي يوفر مقاومة استثنائية للطقس، مما يجعله مثاليًا للتطبيقات الخارجية.
المزايا الرئيسية
مقاومة ممتازة للطقس
احتفاظ ممتاز باللون واللمعان
مقاومة للأشعة فوق البنفسجية والتآكل
مناسب للظروف البيئية القاسية
نقل حبيبات الخشب: المظهر الطبيعي
ما هو نقل حبيبات الخشب؟ نقل حبيبات الخشب هي عملية يتم فيها تطبيق نمط حبيبات الخشب على ملف الألمنيوم من خلال نقل الحرارة. وهذا يوفر المظهر الطبيعي للخشب مع الحفاظ على فوائد الألمنيوم.
المزايا الرئيسية
الجاذبية الجمالية للخشب الطبيعي
متينة ولا تحتاج إلى صيانة
مقاومة التآكل والعوامل الجوية
مثالي للتطبيقات المعمارية حيث تكون هناك حاجة إلى تشطيب يشبه الخشب
عملية بثق الألومنيوم حسب الطلب
في HTS Aluminum Profiles، نحن متخصصون في تقديم حلول البثق المصنوعة من الألومنيوم المخصصة وفقًا لاحتياجاتك المحددة. فيما يلي دليل خطوة بخطوة لعملية التخصيص الخاصة بنا:
الخطوة 1: الاستشارة الأولية
تبدأ رحلتك باستشارة أولية نناقش فيها متطلبات مشروعك. نشجعك على مشاركة مفاهيم التصميم واحتياجات التطبيق وأي معايير أساسية يجب أن يفي بها ملف الألمنيوم. يضمن هذا النهج التعاوني فهمنا الكامل لرؤيتك وأهدافك.
الخطوة 2: التصميم والهندسة
بالاستفادة من خبرتنا الواسعة في مجال البثق بالألمنيوم، يعمل مهندسونا المهرة معك عن كثب لتحسين تصميمك. نحن نأخذ في الاعتبار عوامل مثل درجة سبائك الألومنيوم، والصلابة، والخصائص الميكانيكية المطلوبة لتطبيقك. يستخدم فريقنا برامج CAD المتقدمة لإنشاء رسومات فنية دقيقة ونماذج ثلاثية الأبعاد للملف المقترح.
الخطوة 3: تصنيع القالب
بمجرد الانتهاء من التصميم، ننتقل إلى تصنيع قوالب البثق المخصصة. تضمن عملية تصنيع القوالب الدقيقة لدينا أن الشكل النهائي سيطابق مواصفاتك بدقة عالية. نستخدم آلات CNC الحديثة لصنع قوالب يمكنها تحمل صرامة البثق مع الحفاظ على التفاوتات الضيقة.
الخطوة 4: عملية بثق الألومنيوم
مع تجهيز القوالب، تبدأ عملية البثق الفعلية. نختار سبيكة الألومنيوم المناسبة ونقوم بتسخينها إلى درجة حرارة البثق الدقيقة. ثم يتم ضغط السبيكة الساخنة عبر القالب لإنشاء الملف الشخصي المخصص. تتمتع مكابس البثق لدينا، التي تتراوح من 600 إلى 3600 طن، بالقدرة على إنتاج مجموعة واسعة من أحجام وأشكال الملفات الشخصية.
الخطوة 5: معالجة السطح والتشطيب
بعد عملية البثق، تخضع الملفات التعريفية لمعالجات سطحية مختلفة وفقًا لمتطلباتك. تشمل الخيارات الأكسدة، والطلاء الكهربائي، والنفخ الرملي، والطلاء بالمسحوق، والطلاء بالفلوروكربون، وطباعة نقل حبيبات الخشب. تعمل هذه العمليات على تعزيز متانة الملفات التعريفية ومقاومتها للتآكل وجاذبيتها الجمالية.
الخطوة 6: ضمان الجودة
الجودة هي جوهر كل ما نقوم به. تخضع كل مقاطع الألمنيوم المخصصة لفحوصات جودة صارمة لضمان استيفائها لمعايير ISO وشهادات الجودة الأوروبية. نقوم بإجراء عمليات تفتيش الأبعاد والاختبارات الميكانيكية وتقييمات التشطيب السطحي لضمان تسليم مقاطعك دون عيوب.
الخطوة 7: التعبئة والتسليم
بعد اجتياز جميع عمليات فحص الجودة، يتم تعبئة مقاطع الألومنيوم بعناية لمنع أي ضرر أثناء النقل. نستخدم مواد تغليف قوية وطرق مصممة خصيصًا لأبعاد المقاطع وتفضيلات التسليم الخاصة بك. ثم يدير فريق الخدمات اللوجستية لدينا عملية التسليم الآمن وفي الوقت المناسب لمقاطع الألومنيوم المخصصة الخاصة بك إلى الموقع المحدد.
الخطوة 8: دعم ما بعد البيع
إن التزامنا بإرضائك لا يقتصر على التسليم فقط. فنحن نقدم دعمًا شاملاً لما بعد البيع لمعالجة أي مخاوف أو متطلبات إضافية قد تكون لديك. وفريق خدمة العملاء لدينا مستعد دائمًا لمساعدتك في أي أسئلة أو تعليقات.
كن شريكًا معنا
نحن ملتزمون بتقديم مقاطع الألمنيوم المصممة بدقة والتي تلبي أعلى معايير الجودة. من التصميم الأولي إلى التسليم النهائي، نقدم تجربة سلسة ومخصصة، مما يضمن إنتاج حلول الألمنيوم المخصصة بكفاءة ووفقًا لرضاك.
اتخذ الخطوة التالية في مشروعك واتصل بنا للحصول على استشارة حول احتياجاتك من الألمنيوم المبثوق المخصص.