بروفايل ألومنيوم LED مخصص
مقاطع الألمنيوم تُستخدم مقاطع الألومنيوم على نطاق واسع في تطبيقات الإضاءة LED نظرًا لخصائصها الممتازة في إدارة الحرارة وطبيعتها خفيفة الوزن وتعدد استخداماتها في التصميم. تعمل هذه المقاطع كمشتتات فعالة للحرارة، وتشتت الحرارة الناتجة عن مصابيح LED وبالتالي إطالة عمر نظام الإضاءة. يوفر الهيكل القوي لمقاطع الألومنيوم المتانة والحماية لمكونات LED. بالإضافة إلى ذلك، فهي توفر قيمة جمالية من خلال السماح بتصميمات أنيقة وحديثة، واستيعاب أشكال وأحجام مختلفة من شرائط LED. تعمل مقاطع الألومنيوم أيضًا على تعزيز انتشار الضوء، مما يخلق إضاءة أكثر تناسقًا ويقلل من الوهج. وهذا يجعلها ضرورية في حلول الإضاءة السكنية والتجارية، حيث تعد الكفاءة والمتانة ومرونة التصميم من الاعتبارات الرئيسية.
قسم الألمنيوم المبثوق لمصابيح LED
تركيب شريط LED من الألومنيوم
قنوات الألومنيوم تُستخدم في تركيبات شرائط LED لتوفير الدعم الهيكلي والإدارة الحرارية الفعّالة، مما يضمن طول عمر مصابيح LED. كما أنها توفر مظهرًا أنيقًا واحترافيًا وتساعد في نشر الضوء للحصول على إضاءة متساوية، مما يقلل من الوهج. تجعل هذه الميزات القنوات المصنوعة من الألومنيوم خيارًا مثاليًا لتطبيقات الإضاءة الجمالية والوظيفية.
بثق ملف تبريد LED من الألومنيوم
تعمل مقاطع الألومنيوم كمصدات حرارية ممتازة في أنظمة الإضاءة LED، حيث تعمل على تبديد الحرارة الناتجة عن مصابيح LED بكفاءة لإطالة عمرها والحفاظ على الأداء الأمثل. تضمن موصليتها الحرارية العالية نقل الحرارة بسرعة بعيدًا عن مكونات LED، مما يمنع ارتفاع درجة الحرارة. تعد هذه الإدارة الحرارية الفعّالة أمرًا بالغ الأهمية في الحفاظ على سطوع وفعالية مصابيح LED بمرور الوقت.
مصنعنا
قم بتخصيص ملف الألومنيوم الخاص بك
باعتبارنا مصنعًا يتمتع بقدرات متقدمة في مجال بثق الألمنيوم، فإننا نفخر بقدرتنا على تخصيص المقاطع إلى أي درجة من التعقيد. تمكننا آلاتنا الحديثة وقوتنا العاملة الماهرة من إنتاج مقاطع ذات تصميمات معقدة وتفاوتات دقيقة وتشطيبات فائقة. سواء كانت دفعة صغيرة من المكونات المتخصصة أو عملية إنتاج واسعة النطاق، فإن مصنعنا مجهز للتعامل مع الطلبات من جميع الأحجام بنفس مستوى الدقة والكفاءة.
How does Custom Industry Aluminum Profile Work
1. Drawing Confirmation
The first step in the custom aluminum extrusion process involves providing either CAD (.dwg/.dxf) or STEP (.stp/.step) files, or a physical sample. In response, we will prepare manufacturing drawings based on the information you provide and send them to you for approval.
2. Tooling (Die) Development
Once the drawings are approved, we proceed with the manufacturing of the extrusion die. A trial run will be conducted, and we will send you samples for validation and sign-off.
3. Production
Mass production begins after the die and samples have been approved. The typical lead time for extrusion is approximately 15 days; however, if surface treatment or machining is required, additional processing time will be necessary to accommodate those specifications.
4. Quality Inspection
Throughout the production process, we conduct in-process and final quality inspections. These checks include verifying dimensions, alloy and temper specifications, surface finish, mechanical properties, and packaging audits, all in accordance with the agreed standards.
5. Packaging
To ensure surface protection, each aluminum profile is separated using paper or ink marks to prevent abrasion during handling. We offer various packaging options, including palletization, wooden crates, or direct container stowage, based on your handling requirements.
6. Shipping
For shipping, we can arrange logistics via sea, air, rail, or multimodal transport. Incoterms and routing will be organized as per your request, and we will provide photos, packing lists, and tracking information to ensure a smooth delivery process.
درجات سبائك الألومنيوم الشائعة
Choosing the right alloy and heat treatment for industrial aluminum profiles is vital for achieving optimal performance across various applications. Our team of experts assists in selecting the best material grades to provide the required tensile strength, corrosion resistance, and workability. Factors such as environmental conditions, mechanical loads, and manufacturing processes are considered to recommend the most suitable aluminum alloy.
6061: This is a precipitation-hardened aluminum alloy known for its excellent mechanical properties. It contains magnesium and silicon as its primary alloying elements, making it suitable for high-stress applications.
6063: Known for its good extrudability and surface finish, this alloy is often used in architectural and structural applications. It primarily contains silicon and magnesium as alloying elements, offering good corrosion resistance.
6005: This alloy is frequently used in structural applications due to its strength and weldability. It has a composition similar to 6061 but is specifically designed for better extrudability.
6082: Known for its medium strength and excellent corrosion resistance, this alloy is often employed in highly stressed applications. It features a high percentage of magnesium and silicon, contributing to its strength and workability.
المعالجات السطحية لمقاطع الألومنيوم الصناعية
الأكسدة تشكّل طبقة أكسيد صلبة وواقية على سطح الألومنيوم الأنبوبي، مما يزيد من مقاومة التآكل. وتسمح هذه العملية بمجموعة متنوعة من خيارات الألوان - مثل الفضي والأسود والشمبانيا والذهبي - مما يخلق لمسة نهائية ناعمة وزخرفية. يتراوح سُمك الطبقة عادةً من 8 إلى 15 ميكرومتر، ويمكن أن يصل إلى 20 ميكرومتر لتوفير حماية إضافية.
طلاء مسحوق يتضمن رش المساحيق الجافة على الألومنيوم الأنبوبي ومعالجتها في درجات حرارة عالية. وينتج عن ذلك طبقة سميكة وقوية في مجموعة واسعة من الألوان النابضة بالحياة، مما يوفر حماية ممتازة ضد التآكل والصدمات والتعرض للأشعة فوق البنفسجية. تتراوح سماكة الطلاءات عادةً بين 60 و120 ميكرومتر.
حبيبات الخشب تضفي التشطيبات على الألومنيوم الأنبوبي مظهراً خشبياً طبيعياً من خلال عملية نقل حراري أو تسامي خاصة. وهذا يخلق مظهراً خشبياً واقعياً مقترناً بقوة الألومنيوم وقلة صيانته. يتم وضع طبقة طلاء مسحوق أساسية أولاً (عادةً ما يتراوح سمكها بين 60-80 ميكرومتر)، مع دمج النمط الخشبي في هذه الطبقة للحصول على نتائج تدوم طويلاً.
خدمة الماكينة بعد البثق
بعد عملية البثق، نقدم مجموعة كاملة من خدمات التصنيع الميكانيكي المخصص للألومنيوم الأنبوبي لاستيعاب مجموعة متنوعة من احتياجات التطبيقات. تشمل قدراتنا القطع الدقيق للطول، والحفر، والتثقيب، والتثقيب، والتثقيب، والطحن، والثني، واللحام، والتجميع. تسمح لنا هذه العمليات المتقدمة بتصنيع قطع الألومنيوم الأنبوبية وفقًا لمواصفاتك الدقيقة، مما يساعدك على تحقيق مكونات عالية الجودة وجاهزة للاستخدام تتناسب بسلاسة مع خط الإنتاج لديك وتعزز كفاءة وأداء منتجاتك النهائية.
قدرات تصنيع مقاطع الألومنيوم
تتمحور شركة HTS-ALU، التي تتخذ من شرق الصين مقرًا لها، حول تقديم تصنيع مقاطع الألمنيوم الشاملة. نحن نتفوق في تصميم القوالب المخصصة، والبثق الدقيق، والتصنيع المتقدم، والتشطيب السطحي عالي الجودة.
نحن نمتلك الخبرة اللازمة لتصميم وإنتاج قوالب البثق داخل الشركة، مما يضمن الدقة والكفاءة في تصنيع مقاطع الألمنيوم. يعمل فريقنا ذو الخبرة عن كثب مع العملاء لتطوير قوالب مخصصة بناءً على الرسومات أو العينات، مما يضمن الأداء الأمثل لمتطلباتهم المحددة. عادةً، تستغرق عملية إنتاج القالب حوالي 7 أيام، وبعد ذلك نقدم عينات لتأكيد العميل قبل بدء الإنتاج على نطاق واسع.
يضم مصنع الإنتاج الخاص بنا أكثر من 40 خطًا متقدمًا للبثق، ويتميز بمعدات متطورة مثل مكبس البثق القوي الذي يبلغ وزنه 6000 طن. يتيح ذلك إنشاء مقاطع الألمنيوم بأحجام وأشكال مختلفة، بدءًا من التطبيقات الصناعية القياسية إلى المنتجات المتخصصة مثل مقاطع العزل الحراري للأبواب والنوافذ الراقية. تضمن مرونة قدرات البثق لدينا قدرتنا على تلبية مجموعة واسعة من الصناعات، بما في ذلك البناء والهندسة الدقيقة.
لتوفير حلول كاملة لمقاطع الألمنيوم، نقدم قدرات معالجة إضافية واسعة النطاق. تشمل خدماتنا التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، والطحن، والتثبيت، والحفر، والقطع الدقيق، واللكم، واللحام، والتجميع. تتيح لنا مجموعة خيارات التصنيع هذه تقديم مقاطع جاهزة للاستخدام ومصممة وفقًا لمواصفات المشروع الدقيقة، مما يوفر مرونة وموثوقية لا مثيل لها لعملائنا.
من أجل تحقيق المتانة الفائقة والجاذبية البصرية، نقدم حلول معالجة سطحية متنوعة. وتشمل هذه الحلول الأكسدة الأنودية لمقاومة التآكل بشكل أكبر، والطلاء بالمسحوق للحصول على لمسات نهائية نابضة بالحياة، وطلاء الفلوروكربون لمقاومة الطقس بشكل أفضل، وتقنية نقل حبيبات الخشب للحصول على تصميمات أنيقة وطبيعية المظهر. يمكن تخصيص هذه المعالجات لتناسب الاحتياجات الجمالية والوظيفية المحددة، مما يضمن أن الملفات الشخصية لا تعمل بشكل جيد فحسب، بل وتبدو أيضًا استثنائية.
نبذة عن HTS-ALU
HTS New Materials (Jiangxi, China) is a leading aluminum extrusion manufacturer with 40+ advanced lines and presses up to 6,000 tons. We supply profiles for construction, industrial uses, and premium doors/windows, including thermal-break profiles.
Capabilities include anodizing, powder coating, fluorocarbon coating, and wood-grain transfer. We also offer end-to-end machining and fabrication: CNC, milling, punching, drilling, threading, precision cutting, welding, and assembly—delivering ready-to-use, project-specific solutions.
Hot-Selling Products
Custom Extrusion Steps
- Share your CAD/STEP files or a physical sample.
- We create manufacturing drawings.
- You review and approve the drawings.
- We manufacture the extrusion die.
- We run a trial extrusion.
- You validate and sign off the samples.
- We begin mass production.
- Typical extrusion lead time is about 15 days.
- Extra time is added for finishing or machining.
- We perform in-process inspections.
- We conduct final inspections before shipment.
- We protect each profile to prevent abrasion.
- We pack per your requirements.
- We arrange shipment by sea, air, rail, or multimodal.
خيارات السطح
Alloys for Extruded Profiles
- 6063 (T5/T6)
- 6061 (T6/T6511)
- 6060 (T5)
- 6005/6005A (T5/T6)
- 6082 (T6)
- 6101 (T6/T61)
- 7075 (T6/T73)
- 2024 (T351)
Aluminum Profile Weight per Meter
Formula: W(kg/m) = A(mm²) × 0.00272 or A(cm²) × 0.272
Packing Options
- Single-piece protective film separation
- Blister packaging
- Carton packaging
- Wooden crate packaging
- Palletization
