أنبوب البثق الألومنيوم
أنابيب البثق المصنوعة من الألومنيوم هي نوع شائع من منتجات الألومنيوم التي تستخدم على نطاق واسع في مختلف الصناعات بسبب تنوعها وقوتها وخفة وزنها. يتم تصنيع هذه الأنابيب من خلال عملية تسمى البثق، والتي تتضمن دفع قضبان الألومنيوم الساخنة عبر قالب مصمم خصيصًا لإنشاء الشكل والحجم المطلوبين.
الألومنيوم معدن خفيف الوزن، مما يجعل الأنابيب سهلة التعامل والنقل مع الحفاظ على سلامة هيكلية عالية. هذه الميزة قيمة بشكل خاص في الصناعات مثل الفضاء والسيارات والبناء، حيث يعد تقليل الوزن أمرًا بالغ الأهمية لكفاءة الوقود والأداء والفعالية من حيث التكلفة.
شكل توربيني من الألومنيوم
سطح
هذه بعض عمليات معالجة الأسطح الشائعة الاستخدام لمقاطع الألومنيوم. كل طريقة تقدم خصائص فريدة ويمكن اختيارها بناءً على المظهر المطلوب ومتطلبات الأداء والظروف البيئية.
الأكسدة
الأكسدة هي عملية كهربائية تشكل طبقة أكسيد على سطح مقاطع الألمنيوم. تعمل طبقة الأكسيد هذه على تعزيز مقاومة التآكل والصلابة ومقاومة التآكل. يمكن الحصول على مقاطع الألمنيوم المؤكسدة بألوان وتشطيبات مختلفة.
طلاء كهربائي
تتضمن عملية الطلاء الكهربائي ترسيب جزيئات الطلاء العضوية على مقاطع الألمنيوم باستخدام مجال كهربائي. يتميز الطلاء الناتج بقدرة التصاق ممتازة ومقاومة للتآكل ومقاومة للعوامل الجوية. يستخدم عادة لطلاء الأسطح، حيث يوفر مجموعة واسعة من الألوان واللمسات النهائية.
تلميع
التلميع هو عملية ميكانيكية أو كيميائية تعمل على إنشاء سطح شديد النعومة وعاكس للضوء على مقاطع الألومنيوم. ينتج عن هذه المعالجة مظهر لامع يشبه المرآة، وهو مناسب للتطبيقات الزخرفية والعالية الانعكاس.
طلاء المسحوق
تتضمن عملية الطلاء بالمسحوق رش طلاء مسحوق على سطح مقاطع الألمنيوم، والذي يشكل بعد ذلك طبقة صلبة أثناء عملية المعالجة. توفر هذه العملية مجموعة واسعة من خيارات الألوان وتأثيرات السطح، مع توفير مقاومة ممتازة للطقس والمتانة.
طلاء الفلوروكربون
طلاء الفلوروكربون هو تقنية طلاء متقدمة تستخدم راتنج الفلوروكربون كمادة طلاء. يتميز الطلاء الناتج بمقاومة استثنائية للطقس ومقاومة للمواد الكيميائية وأداء عالي في درجات الحرارة العالية. يستخدم عادة في الطلاءات عالية الجودة لتطبيقات مثل الواجهات المعمارية.
تنظيف الأسنان بالفرشاة
تتضمن عملية الفرشاة، المعروفة أيضًا بالتشطيب الميكانيكي، استخدام فرش أو وسادات كاشطة لإنشاء نمط خطي أو دائري على سطح مقاطع الألمنيوم. تنتج هذه العملية تأثيرًا محكمًا ومصقولًا، مما يمنح المقاطع مظهرًا بصريًا فريدًا.
النفخ الرملي
الصنفرة الرملية هي تقنية تتضمن دفع جزيئات كاشطة دقيقة على سطح مقاطع الألمنيوم بسرعة عالية. تخلق هذه العملية سطحًا خشنًا أو محكمًا، مما قد يعزز الالتصاق للطلاءات اللاحقة أو يوفر مظهرًا غير لامع.
نقل حبيبات الخشب
إن تشطيب حبيبات الخشب هو عملية تحاكي مظهر حبيبات الخشب على مقاطع الألمنيوم من خلال الطباعة أو الطلاء. تسمح هذه المعالجة لمقاطع الألمنيوم بأن يكون لها مظهر يشبه الخشب مع الاحتفاظ بالخصائص الممتازة للألمنيوم. وهي مناسبة للتطبيقات الزخرفية والمعمارية.
قم بتخصيص أنبوب الألومنيوم الخاص بك
مواصفة
| مادة | سلسلة 1000 ~ سلسلة 7000 سبائك الألومنيوم |
| حِدّة | ف، أو، ت3511، ت4، ت5، ت6، ت6511، ت72، ح12، ح112 وما إلى ذلك. |
| الاشكال | دائري، مستطيل، بيضاوي، مربع ومخصص |
| معالجة السطح | الأكسدة الأنودية، الطلاء الكهربائي، التلميع، النفخ الرملي، طلاء المسحوق، الفرشاة، PVDF، إلخ. |
| لون | اللون المخصص |
| الحد الأدنى لكمية الطلب | 500كجم |
| موعد التسليم | 15-20 يوما بعد تأكيد العينة والدفعة المقدمة، أو التفاوض |
| ميناء | قوانغتشو، نينغبو، شنغهاي |
مورد موثوق لأنابيب الألمنيوم المبثوقة
HTS NEW MATERIALS هي شركة متخصصة في تصنيع مقاطع الألمنيوم المبثوقة من الصين. وبفضل خبرتنا في تصميم القوالب والصهر والبثق والأكسدة والكهرباء والطلاء والتلميع، فإننا نقدم مجموعة شاملة من الخدمات.
تشمل مجموعة منتجاتنا مقاطع الألمنيوم للنوافذ والأبواب والتطبيقات الصناعية وأنظمة الطاقة الكهروضوئية. يقع مصنعنا الإنتاجي في جيانجشي، ويمتد على مساحة 30 ألف متر مربع ويعمل به أكثر من 200 متخصص ماهر، مما يسمح لنا بإنتاج أكثر من 10 آلاف طن متري من مقاطع الألمنيوم سنويًا.
مصنع
نحن متخصصون في تصنيع مقاطع الألمنيوم عالية الجودة والمصممة بدقة لمختلف الصناعات. باستخدام أحدث المعدات والقوى العاملة الماهرة، ننتج مقاطع معقدة بدقة أبعاد استثنائية باستخدام سبائك الألمنيوم عالية الجودة. تتيح لنا خيارات التخصيص لدينا إنشاء مقاطع فريدة بأشكال معقدة وتفاوتات دقيقة وتشطيبات سطحية متنوعة، مصممة خصيصًا لمتطلباتك المحددة. الجودة هي الأهم بالنسبة لنا، ونحن نلتزم بإجراءات مراقبة الجودة الصارمة طوال عملية التصنيع. ينعكس التزامنا بالاستدامة البيئية في ممارساتنا الصديقة للبيئة، مثل إعادة تدوير خردة الألمنيوم وتحسين استهلاك الطاقة.
المواد الخام
يمكن أن يختلف مستوى الألومنيوم المستخدم في إنتاج أنابيب البثق المصنوعة من الألومنيوم وفقًا للتطبيق والمتطلبات المحددة. تتضمن العديد من الدرجات الشائعة للألومنيوم المستخدمة في عمليات البثق ما يلي:
سلسلة 1xxx: تتضمن هذه السلسلة الألومنيوم النقي، مثل 1100، وهو نقي تجاريًا ويتميز بمقاومة ممتازة للتآكل وقابلية تشكيل جيدة. غالبًا ما يتم استخدامه في التطبيقات التي تتطلب مقاومة عالية للتآكل، لكن القوة ليست هي الشاغل الأساسي.
سلسلة 6xxx: تتضمن هذه السلسلة سبائك مثل 6061 و6063، والتي تستخدم على نطاق واسع في تطبيقات البثق. فهي توفر توازنًا جيدًا بين القوة وقابلية التشكيل ومقاومة التآكل. تُستخدم سبائك 6063 بشكل شائع في التطبيقات المعمارية نظرًا لتشطيبها السطحي الممتاز وخصائص الأكسدة.
سلسلة 5xxx: تتضمن هذه السلسلة سبائك مثل 5083 و5086، والتي تشتهر بمقاومتها الممتازة للتآكل، وخاصة في البيئات البحرية. كما أنها توفر قابلية لحام جيدة وقوة معتدلة.
سلسلة 3xxx: تتضمن هذه السلسلة سبائك مثل 3003 و3004، والتي تُستخدم غالبًا في التطبيقات التي تتطلب قوة معتدلة وقابلية تشكيل جيدة. تتمتع هذه السبائك بمقاومة جيدة للتآكل وتُستخدم عادةً في التصنيع العام وتطبيقات السيارات.
سلسلة 7xxx: تتضمن هذه السلسلة سبائك مثل 7075، وهي سبائك ألومنيوم عالية القوة وقابلة للتصنيع بشكل جيد. تُستخدم في التطبيقات التي تتطلب قوة عالية، مثل مكونات الطائرات والهياكل.
مميزات أنبوب البثق الألومنيوم
خفيف الوزن: الألومنيوم مادة خفيفة الوزن، مما يجعل أنابيب البثق خيارًا ممتازًا عندما يكون هناك رغبة في تقليل الوزن. هذه الخاصية قيمة بشكل خاص في الصناعات مثل الفضاء والسيارات والنقل، حيث يمكن أن يؤدي توفير الوزن إلى تحسين كفاءة الوقود وزيادة سعة الحمولة.
نسبة القوة إلى الوزن: يمكن لأنابيب البثق المصنوعة من الألومنيوم أن توفر نسبة عالية من القوة إلى الوزن، مما يوفر قوة كافية مع الحفاظ على الوزن الإجمالي منخفضًا. هذه الميزة تجعلها مناسبة للتطبيقات التي تتطلب سلامة هيكلية وقدرة على تحمل الأحمال.
مقاومة التآكل: يشكل الألومنيوم بشكل طبيعي طبقة أكسيد واقية على سطحه، مما يوفر مقاومة طبيعية للتآكل. هذه الخاصية تجعل أنابيب البثق المصنوعة من الألومنيوم شديدة المقاومة للصدأ والتدهور، مما يجعلها مناسبة للبيئات الخارجية أو المسببة للتآكل.
القدرة على التشكيل: يتمتع الألومنيوم بقابلية عالية للتشكيل، مما يسمح بإنتاج أشكال معقدة من خلال عملية البثق. تتيح هذه القابلية للتشكيل إنشاء مقاطع وتصميمات مخصصة، مما يجعل أنابيب البثق المصنوعة من الألومنيوم متعددة الاستخدامات وقابلة للتكيف مع تطبيقات مختلفة.
التوصيل الحراري: يتمتع الألومنيوم بموصلية حرارية ممتازة، مما يسمح بنقل الحرارة بكفاءة. هذه الخاصية تجعل أنابيب البثق المصنوعة من الألومنيوم مناسبة للتطبيقات التي تتطلب تبديد الحرارة أو الإدارة الحرارية، مثل مشعات الحرارة أو أنظمة التبريد.
الموصلية الكهربائية: يعد الألومنيوم أيضًا موصلًا جيدًا للكهرباء، مما يجعل أنابيب البثق مفيدة في التطبيقات التي تتطلب الموصلية الكهربائية، مثل الأسلاك أو قضبان التوصيل أو العبوات الكهربائية.
قابلية إعادة التدوير: يعد الألومنيوم قابلاً لإعادة التدوير بدرجة كبيرة، ويمكن إعادة تدوير أنابيب الألومنيوم المبثوقة وإعادة استخدامها بسهولة دون فقدان خصائصها. تجعل قابلية إعادة التدوير هذه من الألومنيوم المبثوق خيارًا مستدامًا، مما يساهم في الحفاظ على البيئة وكفاءة الموارد.
كيفية إنتاج أنبوب الألومنيوم
يتم تصنيع مقاطع الألمنيوم للأبواب والنوافذ باستخدام سبائك الألمنيوم عالية الجودة، والمصممة خصيصًا لسلامتها البنيوية ومتانتها ومقاومتها للتآكل. المادة الخام الأساسية المستخدمة في إنتاج هذه المقاطع هي قضبان الألمنيوم المبثوقة.
تُعَد قضبان الألمنيوم المبثوقة عبارة عن جذوع أو سبائك أسطوانية مصنوعة من مزيج من الألمنيوم وعناصر السبائك المختلفة. تُضاف عناصر السبائك هذه، مثل السيليكون والمغنيسيوم والمنجنيز والنحاس، بنسب دقيقة لتعزيز القوة والليونة والخصائص الأخرى المرغوبة لمقاطع الألمنيوم النهائية.
تخضع الكتل المعدنية لسلسلة من العمليات لتحويلها إلى الأشكال المطلوبة للأبواب والنوافذ. وتتمثل الخطوة الأولى في تسخين الكتل المعدنية إلى درجة حرارة معينة، مما يجعلها ناعمة وقابلة للطرق. ثم يتم دفعها عبر قالب مصمم خصيصًا تحت ضغط عالٍ، باستخدام مكبس البثق. ويضفي القالب الشكل المطلوب والشكل المقطعي العرضي للألمنيوم، مما ينتج عنه الأشكال المبثوقة.
بعد عملية البثق، تخضع المقاطع لعمليات تشطيب مختلفة، مثل القطع والتشغيل الآلي ومعالجة السطح والطلاء بالمسحوق. تعمل هذه العمليات على تعزيز جماليات المقاطع ووظائفها ومتانتها، مما يجعلها مناسبة للاستخدام في الأبواب والنوافذ.
كيفية اختيار مقاطع الألومنيوم
حدد متطلباتك: حدد متطلباتك الخاصة فيما يتعلق بمقاطع الألومنيوم. ضع في اعتبارك عوامل مثل التطبيق المقصود، وسعة تحمل الأحمال، واحتياجات العزل الحراري، والتفضيلات الجمالية، وأي معايير أو شهادات صناعية محددة قد تكون مطلوبة.
تقييم جودة المواد: تحقق من درجة المواد المستخدمة في مقاطع الألمنيوم. غالبًا ما تستخدم المقاطع عالية الجودة درجات سبائك الألمنيوم القياسية مثل 6061 أو 6063 أو 6082. تحقق مما إذا كانت المقاطع مصنوعة من الألمنيوم النقي أو إذا كانت ممزوجة بعناصر أخرى لتعزيز خصائصها.
الفحص المادي: قم بفحص المقاطع ماديًا لتقييم جودتها. ابحث عن الأسطح الملساء والموحدة والخالية من العيوب المرئية مثل الخدوش أو الانبعاجات أو المخالفات. تحقق من الأبعاد والتسامحات للتأكد من أنها تلبي مواصفاتك.
معالجة السطح والطلاء: افحص أي معالجات سطحية أو طلاءات يتم تطبيقها على الملفات الشخصية. تعتبر التشطيبات المؤكسدة أو المطلية بالمسحوق شائعة لتعزيز الحماية والجماليات. قم بتقييم جودة ومتانة الطلاء، وتأكد من أنه موحد ومقاوم للتآكل والبهتان والخدش.
السلامة البنيوية: قم بتقييم قوة وسلامة الهياكل. ضع في اعتبارك قدرتها على تحمل الأحمال وصلابتها ومقاومتها للتشوه. تميل الهياكل التي تخضع للمعالجة الحرارية المناسبة وتقنيات البثق إلى إظهار خصائص بنيوية أفضل.
الشهادات والامتثال: تحقق مما إذا كانت مقاطع الألومنيوم تلبي معايير الصناعة والشهادات ذات الصلة. ابحث عن شهادات مثل ISO 9001 لأنظمة إدارة الجودة أو شهادات صناعية محددة تثبت الالتزام بمعايير الجودة المعترف بها.
