صناعة مخصصة لبثق مقاطع الألمنيوم

تُعَد مقاطع الألمنيوم الصناعية عبارة عن قوالب هندسية تُستخدم في مختلف القطاعات نظرًا لقوتها وخفة وزنها وقدرتها على التكيف. يتم تشكيل هذه المقاطع عن طريق دفع الألمنيوم عبر قالب، مما ينتج عنه مقاطع عرضية دقيقة لتطبيقات متنوعة. تُستخدم عادةً في البناء والنقل والتصنيع، وتوفر الدعم والبنية الأساسية الأساسية مع توفير المرونة للتخصيص لتلبية احتياجات محددة.

تتميز شركتنا، التي تقع في مركز صناعي رئيسي، بإنتاج مقاطع الألمنيوم المخصصة وفقًا لمواصفات العميل. نحن نستفيد من المتانة الطبيعية للمادة وتقنيات التصنيع المتقدمة لدينا لتقديم مقاطع توفر الأداء وطول العمر. سواء للمكونات المعقدة للآلات أو الأطر المعمارية القوية، فإن مصنعنا مخصص لتوفير حلول مخصصة تدفع الابتكار في الصناعة.

مقاطع الألمنيوم ذات الفتحة على شكل حرف T

تشتهر مقاطع الألمنيوم ذات الفتحات على شكل حرف T بتعدد استخداماتها وسهولة تجميعها، مما يجعلها خيارًا شائعًا لبناء الهياكل المعيارية مثل طاولات العمل وحراس الآلات والصناديق المخصصة. تسمح الفتحات على شكل حرف T بربط مكونات وإكسسوارات مختلفة دون الحاجة إلى الحفر أو اللحام، مما يسهل البناء السريع والمرن.

ملفات المبدد الحراري المصنوعة من الألومنيوم

تم تصميم مقاطع المبردات المصنوعة من الألومنيوم لتبديد الحرارة في الأجهزة الإلكترونية وأنظمة الإضاءة LED. تعمل موصليتها الحرارية العالية ومساحة سطحها على إدارة الحرارة بكفاءة، وهو أمر بالغ الأهمية للحفاظ على أداء وطول عمر المكونات المولدة للحرارة. تأتي هذه المقاطع بأشكال وأحجام مختلفة لتلبية متطلبات التبريد المختلفة.

مقاطع الألمنيوم المغلقة

تم تصميم العلب المصنوعة من الألومنيوم لحماية المكونات الإلكترونية والمعدات الصناعية وغيرها من الأنظمة الحساسة من العوامل البيئية مثل الغبار والرطوبة والصدمات. كما أن خصائصها خفيفة الوزن ومتينة ومقاومة للتآكل تجعلها مثالية لمجموعة واسعة من التطبيقات. تتوفر هذه العلب بأحجام وتكوينات مختلفة لتلبية احتياجات الصناعة المتنوعة، مما يضمن كل من الوظيفة والجاذبية الجمالية.

Aluminum Cylinder Tube

Aluminum cylinder tubes combine a sleek, modern aesthetic with functionality. Designed for various applications, they are ideal for industrial, architectural, and engineering uses. Their lightweight yet durable construction ensures reliability, while the versatility of aluminum allows for intricate designs. Ideal for custom projects, these tubes can be tailored to meet specific requirements, offering options for machining and surface treatment to enhance performance and appearance.

أنابيب الألومنيوم المائلة

The third-generation aluminum lean pipe with T-slot is designed for enhanced flexibility and efficiency in various industrial applications. Its innovative T-slot design allows for easy assembly and modification, providing customizable solutions that adapt to changing needs. This lightweight yet robust piping system is ideal for creating ergonomic workspaces, assembly lines, and storage solutions. Engineered for durability and resistance to environmental stresses, this lean pipe contributes to the overall efficiency and sustainability of manufacturing processes, making it an ideal choice for modern facilities.

Industry Aluminum Profile Processing Capabilities

كشركة رائدة شركة تصنيع الألمنيوم المبثوق نحن موجودون في الصين، ونلتزم بتوفير مقاطع الألمنيوم عالية الجودة لمجموعة واسعة من الصناعات. تبدأ قدراتنا بتصميم وتصنيع القوالب المخصصة، مما يضمن أشكال البثق الدقيقة التي تلبي الاحتياجات المحددة لعملائنا. من البثق الخام إلى التشطيب السطحي والتصنيع المتقدم، تمكننا عمليات التصنيع المتكاملة لدينا من تقديم مقاطع الألمنيوم التي تلبي المعايير الدقيقة وتلبي المتطلبات الفريدة لكل مشروع.

تصميم وتطوير القوالب

نحن نمتلك الخبرة اللازمة لتصميم وإنتاج قوالب البثق داخل الشركة، مما يضمن الدقة والكفاءة في تصنيع مقاطع الألمنيوم. يعمل فريقنا ذو الخبرة عن كثب مع العملاء لتطوير قوالب مخصصة بناءً على الرسومات أو العينات، مما يضمن الأداء الأمثل لمتطلباتهم المحددة. عادةً، تستغرق عملية إنتاج القالب حوالي 7 أيام، وبعد ذلك نقدم عينات لتأكيد العميل قبل بدء الإنتاج على نطاق واسع.

بثق الألومنيوم الجانبي

يضم مصنع الإنتاج الخاص بنا أكثر من 40 خطًا متقدمًا للبثق، ويتميز بمعدات متطورة مثل مكبس البثق القوي الذي يبلغ وزنه 6000 طن. يتيح ذلك إنشاء مقاطع الألمنيوم بأحجام وأشكال مختلفة، بدءًا من التطبيقات الصناعية القياسية إلى المنتجات المتخصصة مثل مقاطع العزل الحراري للأبواب والنوافذ الراقية. تضمن مرونة قدرات البثق لدينا قدرتنا على تلبية مجموعة واسعة من الصناعات، بما في ذلك البناء والهندسة الدقيقة.

معالجة السطح

وبفضل إمكانات المعالجة السطحية المتطورة، تضم منشأتنا خط طلاء بأكسيد الألمنيوم والطلاء الكهربائي لتعزيز مقاومة التآكل، و4 محطات طلاء مسحوق (بما في ذلك وحدتان أفقيتان ووحدتان رأسيتان) للتشطيبات المتينة، وخط رش فلوروكربوني PVDF لمقاومة فائقة للعوامل الجوية، و6 خطوط نقل حبيبات الخشب للحصول على تأثيرات زخرفية أنيقة، ووحدتا سفع رملي لإعداد السطح على النحو الأمثل.

التصنيع والتصنيع

ولتوفير حلول كاملة لمقاطع الألومنيوم، فإننا نوفر قدرات معالجة إضافية واسعة النطاق. تشمل خدماتنا التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي، والطحن، والخيوط، والحفر، والحفر، والقطع الدقيق، والتثقيب، واللحام، والتجميع، بالإضافة إلى خيارات وضع العلامات على الأسطح مثل الطباعة الحريرية والنقش بالليزر للشعارات أو التعريف. وتتيح لنا هذه المجموعة الشاملة من خيارات التصنيع تقديم ملفات تعريف جاهزة للاستخدام مصممة خصيصاً وفقاً لمواصفات المشروع الدقيقة، مما يوفر لعملائنا مرونة لا مثيل لها وإمكانية تتبع وموثوقية لا مثيل لها.

قم بتخصيص ملف الألومنيوم الخاص بك

باعتبارنا مصنعًا يتمتع بقدرات متقدمة في مجال بثق الألمنيوم، فإننا نفخر بقدرتنا على تخصيص المقاطع إلى أي درجة من التعقيد. تمكننا آلاتنا الحديثة وقوتنا العاملة الماهرة من إنتاج مقاطع ذات تصميمات معقدة وتفاوتات دقيقة وتشطيبات فائقة. سواء كانت دفعة صغيرة من المكونات المتخصصة أو عملية إنتاج واسعة النطاق، فإن مصنعنا مجهز للتعامل مع الطلبات من جميع الأحجام بنفس مستوى الدقة والكفاءة.

How does Custom Industry Aluminum Profile Work

1. Drawing Confirmation

The first step in the custom aluminum extrusion process involves providing either CAD (.dwg/.dxf) or STEP (.stp/.step) files, or a physical sample. In response, we will prepare manufacturing drawings based on the information you provide and send them to you for approval.

2. Tooling (Die) Development

Once the drawings are approved, we proceed with the manufacturing of the extrusion die. A trial run will be conducted, and we will send you samples for validation and sign-off.

3. Production

Mass production begins after the die and samples have been approved. The typical lead time for extrusion is approximately 15 days; however, if surface treatment or machining is required, additional processing time will be necessary to accommodate those specifications.

4. Quality Inspection

Throughout the production process, we conduct in-process and final quality inspections. These checks include verifying dimensions, alloy and temper specifications, surface finish, mechanical properties, and packaging audits, all in accordance with the agreed standards.

5. Packaging

To ensure surface protection, each aluminum profile is separated using paper or ink marks to prevent abrasion during handling. We offer various packaging options, including palletization, wooden crates, or direct container stowage, based on your handling requirements.

6. Shipping

For shipping, we can arrange logistics via sea, air, rail, or multimodal transport. Incoterms and routing will be organized as per your request, and we will provide photos, packing lists, and tracking information to ensure a smooth delivery process.

Common industry Aluminum Profile Alloy Grades

Choosing the right alloy and heat treatment for industrial aluminum profiles is vital for achieving optimal performance across various applications. Our team of experts assists in selecting the best material grades to provide the required tensile strength, corrosion resistance, and workability. Factors such as environmental conditions, mechanical loads, and manufacturing processes are considered to recommend the most suitable aluminum alloy.

6061: This is a precipitation-hardened aluminum alloy known for its excellent mechanical properties. It contains magnesium and silicon as its primary alloying elements, making it suitable for high-stress applications.

6063: Known for its good extrudability and surface finish, this alloy is often used in architectural and structural applications. It primarily contains silicon and magnesium as alloying elements, offering good corrosion resistance.

6005: This alloy is frequently used in structural applications due to its strength and weldability. It has a composition similar to 6061 but is specifically designed for better extrudability.

6082: Known for its medium strength and excellent corrosion resistance, this alloy is often employed in highly stressed applications. It features a high percentage of magnesium and silicon, contributing to its strength and workability.