أنابيب الألومنيوم ذات القطر الكبير | أنابيب الألومنيوم ذات القطر الكبير | البثق المخصص
تُعد أنابيب الألومنيوم ذات القطر الكبير وبثق الركائز مكونات أساسية في مختلف الصناعات، حيث توفر حلاً خفيف الوزن وقوي في الوقت نفسه للدعم الهيكلي وأنظمة الركائز والتطبيقات الشاقة. وبفضل الخصائص الميكانيكية الممتازة ومقاومة التآكل ومرونة التصميم، تتفوق هذه البثق في البيئات الصعبة، مما يجعلها مثالية للاستخدام في قطاعات الإنشاءات والبحرية والنقل والطاقة.
في HTS-ALU، تتيح مكابس البثق التي تزن 6000 طن إنتاج مقاطع الألومنيوم الكبيرة بدقة عالية. نحن نقدم حلولاً مخصصة في مختلف السبائك والأحجام والتشطيبات لتلبية احتياجات المشاريع المتنوعة بكفاءة وموثوقية.
سبائك لأنابيب الألومنيوم ذات القطر الكبير
عند إنتاج أنابيب الألومنيوم ذات القطر الكبير أو البثق الوبري، فإن اختيار السبيكة المناسبة أمر ضروري. تشمل الاختيارات الشائعة 5052 لمقاومة التآكل، و6061 للقوة وقابلية اللحام، و6063 للأكسدة، و7075 للقوة العالية، و5083 للبيئات البحرية. يمكن تحسين السبائك مثل 6061-T6 أو 5052-H32 من خلال المعالجات الحرارية لتلبية متطلبات محددة.



سبيكة | الميزات الرئيسية | التطبيقات النموذجية |
---|---|---|
5052 | مقاومة ممتازة للتآكل (خاصةً في البيئات البحرية والكيميائية)، وصلابة جيدة | دعامات السفن، وخطوط أنابيب الصناعة الكيميائية، والمنصات البحرية |
6061 | متانة عالية، ومقاومة معتدلة للتآكل، وقابلية ممتازة للتشغيل الآلي، وقابلية لحام ممتازة | المكونات الهيكلية ومواد الوبر الخفيفة الوزن وقطع غيار السيارات |
6063 | سطح أملس، مناسب للأكسدة، مع قوة متوسطة | الأكوام المعمارية لأغراض الديكور، وأنابيب دعم الأثاث |
7075 | قوة عالية للغاية وصلابة أقل ومقاومة متوسطة للتآكل | المكونات عالية التحميل، مثل الأجزاء الفضائية الجوية |
5083 | مقاومة عالية لرذاذ الملح وتآكل الغازات الصناعية وصلابة معتدلة | ركائز الحماية البحرية، ومكونات السفن، وأساسات توربينات الرياح البحرية |
إمكانيات معالجة أنابيب الألومنيوم لاجر
كشركة رائدة شركة تصنيع الألمنيوم المبثوق نحن موجودون في الصين، ونلتزم بتوفير مقاطع الألمنيوم عالية الجودة لمجموعة واسعة من الصناعات. تبدأ قدراتنا بتصميم وتصنيع القوالب المخصصة، مما يضمن أشكال البثق الدقيقة التي تلبي الاحتياجات المحددة لعملائنا. من البثق الخام إلى التشطيب السطحي والتصنيع المتقدم، تمكننا عمليات التصنيع المتكاملة لدينا من تقديم مقاطع الألمنيوم التي تلبي المعايير الدقيقة وتلبي المتطلبات الفريدة لكل مشروع.

تصميم وتطوير القوالب
نحن نمتلك الخبرة اللازمة لتصميم وإنتاج قوالب البثق داخل الشركة، مما يضمن الدقة والكفاءة في تصنيع مقاطع الألمنيوم. يعمل فريقنا ذو الخبرة عن كثب مع العملاء لتطوير قوالب مخصصة بناءً على الرسومات أو العينات، مما يضمن الأداء الأمثل لمتطلباتهم المحددة. عادةً، تستغرق عملية إنتاج القالب حوالي 7 أيام، وبعد ذلك نقدم عينات لتأكيد العميل قبل بدء الإنتاج على نطاق واسع.

بثق الألومنيوم الجانبي
يضم مصنع الإنتاج الخاص بنا أكثر من 40 خطًا متقدمًا للبثق، ويتميز بمعدات متطورة مثل مكبس البثق القوي الذي يبلغ وزنه 6000 طن. يتيح ذلك إنشاء مقاطع الألمنيوم بأحجام وأشكال مختلفة، بدءًا من التطبيقات الصناعية القياسية إلى المنتجات المتخصصة مثل مقاطع العزل الحراري للأبواب والنوافذ الراقية. تضمن مرونة قدرات البثق لدينا قدرتنا على تلبية مجموعة واسعة من الصناعات، بما في ذلك البناء والهندسة الدقيقة.

معالجة السطح
وبفضل إمكانات المعالجة السطحية المتطورة، تضم منشأتنا خط طلاء بأكسيد الألمنيوم والطلاء الكهربائي لتعزيز مقاومة التآكل، و4 محطات طلاء مسحوق (بما في ذلك وحدتان أفقيتان ووحدتان رأسيتان) للتشطيبات المتينة، وخط رش فلوروكربوني PVDF لمقاومة فائقة للعوامل الجوية، و6 خطوط نقل حبيبات الخشب للحصول على تأثيرات زخرفية أنيقة، ووحدتا سفع رملي لإعداد السطح على النحو الأمثل.

التصنيع والتصنيع
ولتوفير حلول كاملة لمقاطع الألومنيوم، فإننا نوفر قدرات معالجة إضافية واسعة النطاق. تشمل خدماتنا التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي، والطحن، والخيوط، والحفر، والحفر، والقطع الدقيق، والتثقيب، واللحام، والتجميع، بالإضافة إلى خيارات وضع العلامات على الأسطح مثل الطباعة الحريرية والنقش بالليزر للشعارات أو التعريف. وتتيح لنا هذه المجموعة الشاملة من خيارات التصنيع تقديم ملفات تعريف جاهزة للاستخدام مصممة خصيصاً وفقاً لمواصفات المشروع الدقيقة، مما يوفر لعملائنا مرونة لا مثيل لها وإمكانية تتبع وموثوقية لا مثيل لها.
مواصفات أنابيب الألومنيوم الكبيرة المخصصة
القطر الخارجي (OD) | 150 مم ~ 1200 مم (نطاق نموذجي)، ممتد حتى 2000 مم عن طريق اللحام أو التجميع لأحجام أكبر. |
سُمك الجدار (WT) | - قياسي: 2 مم ~ 50 مم <br> - سميك الجدران سميك الجدران: 10 مم ~ 100 مم (للتطبيقات ذات الأحمال العالية). |
طول | - قياسي: 6م، 12م <br> - مخصص: أطوال ممتدة يمكن تحقيقها من خلال تجميع القطع. |
تحمل القطر | ± 0.3 مم ~ ± 1.0 مم (يختلف باختلاف العمق الخارجي). |
تفاوت سُمك الجدار | ± 0.1 مم ~ ± 0.5 مم. |
نسبة t/D | النطاق النموذجي: 1/30 إلى 1/50. تتوفر تصميمات مخصصة للجدران فائقة النحافة (1/5). |
معرض المصنع
يضم مصنعنا 40 خط بثق لإنتاج مقاطع الألومنيوم بكفاءة. نحن نقدم مجموعة كاملة من المعالجات السطحية - بما في ذلك المعالجة بأكسيد الألومنيوم والطلاء الكهربائي والطلاء بالمسحوق والسفع الرملي وطباعة نقل حبيبات الخشب - باستخدام معدات متطورة. تضمن عمليات الصب والتعتيق والتلدين والتبريد بالماء والتبريد المائي والتشغيل الآلي داخل الشركة التحكم الكامل والنتائج عالية الجودة لجميع المنتجات.
مزايا عملية البثق
تُعد عملية البثق مناسبة للغاية لتصنيع أنابيب وأكوام الألومنيوم ذات القطر الكبير بسبب مرونتها وكفاءتها. فهي تسمح بتخصيص أبعاد قابلة للتخصيص من خلال قوالب متخصصة وتضمن كفاءة إنتاج عالية، مما يجعلها مثالية لإنتاج دفعات متوسطة إلى كبيرة. بالإضافة إلى ذلك، يعمل البثق على الساخن على تحسين الخواص الميكانيكية من خلال تحسين بنية حبيبات الألومنيوم، مما ينتج عنه منتجات ذات قوة وليونة ممتازة. وعلاوة على ذلك، تتوافق المنتجات المبثوقة مع مجموعة متنوعة من تقنيات ما بعد المعالجة، بما في ذلك التصنيع الآلي واللحام.
على الرغم من مزاياها، تواجه عملية البثق تحديات مع الأقطار الكبيرة للغاية، والتي قد تتطلب معدات متخصصة أو تقنيات تكميلية مثل اللحام والدرفلة. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أن تؤدي النسب القصوى لسُمك الجدار إلى القطر (t/D) إلى زيادة الطلب على تصميم القالب والضغط، مما يتطلب تقنيات متقدمة لضمان الدقة والجودة.

عملية إنتاج أنابيب الألومنيوم الكبيرة
ينطوي إنتاج أنابيب الألومنيوم ذات القطر الكبير على سلسلة من خطوات المعالجة الدقيقة والمتقدمة لتحقيق المواصفات والقوة وجودة السطح المطلوبة. بدءًا من تصميم القالب وحتى المعالجة السطحية النهائية، تضمن كل مرحلة دقة وموثوقية المنتج النهائي.
1. تصميم القالب وإعداده
- يتم تصميم القوالب المخصصة وتصنيعها بناءً على الرسومات أو العينات التي يقدمها العميل.
- يحدد القالب الأبعاد، مثل القطر الخارجي والقطر الداخلي وسُمك جدار أنبوب الألومنيوم.
2. عملية البثق
- تدفئة البليت: يتم تسخين قضبان الألومنيوم إلى 400 درجة مئوية ~ 480 درجة مئوية لتحقيق اللدونة المناسبة للبثق.
- التشكيل: وتحت ضغط عالٍ، يتم دفع البليت المسخّن من خلال القالب المخصص في مكبس البثق تحت ضغط عالٍ، مما يشكل أنبوبًا مجوفًا أو كومة.
- التبريد: يتم تبريد المنتج المبثوق بسرعة باستخدام الهواء أو الماء أو مروحة لضمان كفاءة التصلب والاستقرار الهيكلي.
3. المعالجة الحرارية
- بعد البثق أنابيب الألومنيوم تخضع للمعالجة الحرارية لتعزيز قوتها ومتانتها وخصائصها الميكانيكية، مما يضمن توافقها مع المتطلبات الخاصة بالتطبيق.
4. معالجة السطح
- لتحسين مقاومة التآكل وتحقيق المظهر الجمالي المطلوب, العلاجات مثل الطلاء بأكسيد الألومنيوم أو الطلاء الكهربي أو الرش بالمسحوق.
- كما تحمي هذه العمليات المنتج من العوامل البيئية، مما يطيل من عمره التشغيلي.

مقارنة أنابيب الألومنيوم مع مواد أخرى
السمة | أنابيب سبائك الألومنيوم المبثوقة ذات القطر الكبير | أنابيب الصلب | أنابيب المواد المركبة |
---|---|---|---|
وزن | خفيف (الكثافة 2.7 جم/سم مكعب فقط) | ثقيل | خفيف |
متانة | مقاومة عالية للتآكل، وتكلفة صيانة منخفضة | عرضة للصدأ، ويتطلب حماية الطلاء | قابلة للتخصيص، ولكن يمكن أن تواجه التشويه أو التقادم |
قوة | قوة معتدلة إلى عالية، نسبة قوة إلى وزن أفضل من الفولاذ | قوة عالية | يختلف باختلاف المواد المركبة |
قابلية التشغيل | سهل القطع، والثني، والحفر، والثقب | قابلية تشغيل معتدلة | صعوبة عالية في المعالجة |
يكلف | معتدل | تكلفة أولية منخفضة، ولكن تكلفة عالية أثناء الخدمة بسبب الصيانة | عالي |
حل أنابيب الألومنيوم الكبيرة
HTS-ALU هي شركة محترفة في تصنيع مقاطع الألومنيوم في الصين وتتمتع بخبرة تزيد عن 20 عامًا في هذا المجال.
- نحن نقدم البثق المخصص وتطوير الأدوات مصممة خصيصًا لتلبية مجموعة واسعة من احتياجات أنابيب الألومنيوم. وبالإضافة إلى ذلك، فإننا نحتفظ بمخزون كبير من القوالب مسبقة الصنع لتلبية متطلبات الإنتاج العاجلة.
- ميزات مصنعنا 40 خط بثق متطوربما في ذلك الحد الأقصى مكبس 6000 طنمما يسمح لنا بالتعامل بكفاءة مع كل من طلبات الإنتاج الصغيرة الحجم والكبيرة الحجم.
- نحن نقدم مجموعة واسعة من خدمات تشطيب الأسطح الداخلية وخدمات التصنيع الآلي الدقيقتقديم حلول شاملة ومتكاملة مخصصة للتطبيقات المتنوعة.
- يستغرق نمو العفن عادةً من 7 إلى 10 أيامبينما يكتمل الإنتاج القياسي للكميات التي تصل إلى 26 طنًا في حدود من 15 إلى 20 يوماًمما يضمن سرعة الإنجاز والتسليم الموثوق به.
طلب عرض أسعار لملف الألمنيوم المبثوق
تحدد المعالجة الحرارية للبثق الألومنيوم خصائصه الميكانيكية وقوته وملاءمته لتطبيقات محددة. من بين طرق المعالجة الحرارية المختلفة، ت5، ت6، وت66 هي الأكثر استخدامًا. إليك نظرة متعمقة:
حالة المعالجة الحرارية | طريقة التبريد | قوة | الميزات والفوائد الرئيسية | التطبيقات |
---|---|---|---|---|
ت5 | تبريد الهواء (المروحة) | معتدل | قوة كافية، استقرار أبعادي جيد، يستخدم للأغراض المعمارية. | النوافذ والأبواب والجدران الستارية والهياكل البنائية. |
ت6 | إخماد الماء (سريع) | عالي | قوة وصلابة أعلى، مثالية للاستخدامات الصناعية والهيكلية. | السيارات، والفضاء، والآلات، وقطع النقل. |
ت66 | إخماد الماء (سريع) | عالية جدا | خصائص ميكانيكية محسنة لتلبية متطلبات القوة والأداء العالية. | السيارات، النقل بالسكك الحديدية، والآلات الراقية. |
حالات المعالجة الحرارية الأخرى
- ت4:محلول معالج بالحرارة ومُعتّق بشكل طبيعي. يستخدم في التطبيقات التي تتطلب قوة متوسطة وقابلية تشكيل محسنة.
- ت7:تمت صيانته بشكل أفضل للحصول على مقاومة أفضل للتآكل والإجهاد، وغالبًا ما يستخدم في الأغراض الفضائية والبحرية.
- O (مُلَدَّد):حالة ناعمة جدًا ومناسبة لمتطلبات التشكيل أو الانحناء المكثفة.
- ف (كما هو مُصنَّع):لا يتم تطبيق أي معالجة حرارية، ويستخدم في التطبيقات غير الحرجة ذات متطلبات القوة المنخفضة.
تخضع البثقات المصنوعة من الألومنيوم لمعالجات سطحية مختلفة لتعزيز الجماليات ومقاومة التآكل والوظائف. وفيما يلي طرق المعالجة السطحية الشائعة المستخدمة في الصناعة:
طرق معالجة السطح الرئيسية
الأكسدة
- عملية:عملية كهروكيميائية محكومة تعمل على تشكيل طبقة أكسيد واقية على سطح الألومنيوم.
- سمات:
- يوفر لمسة نهائية متينة ومقاومة للتآكل وصديقة للبيئة.
- ينتج لمسة نهائية معدنية بمجموعة متنوعة من الألوان الطبيعية (على سبيل المثال، الفضي، والأسود، والبرونزي).
- يحسن صلابة السطح ويحمي من الخدش.
- التطبيقات:الأطر المعمارية، والمقاطع الزخرفية، والمبددات الحرارية.
طلاء الرحلان الكهربائي (E-Coating)
- عملية:بعد الأكسدة، يتم طلاء الألومنيوم بالطلاء باستخدام عملية كهروكيميائية.
- سمات:
- يعزز مقاومة التآكل ويقدم لمسة نهائية ناعمة ولامعة.
- يوفر مزيدًا من تنوع الألوان والملمس مقارنةً بالأكسدة وحدها.
- التطبيقات:مقاطع الأثاث، والمكونات المعمارية الداخلية.
طلاء المسحوق
- عملية:تطبيق الطلاء المسحوق بالكهرباء الساكنة، يليه المعالجة تحت درجة حرارة عالية لتشكيل طبقة صلبة.
- سمات:
- تشكيلة واسعة من الألوان والقوام.
- مقاومة ممتازة للطقس والحماية من التآكل.
- فعالة من حيث التكلفة ومتنوعة للغاية.
- التطبيقات:الإطارات الخارجية، الأسوار، الدرابزين، الاستخدام الصناعي العام.
طلاء PVDF (بولي فينيلدين فلوريد)
- عملية:يتم تطبيق طلاء الفلوروبوليمر المتخصص في طبقات متعددة، عادةً على سطح معالج مسبقًا.
- سمات:
- مقاومة استثنائية للطقس وثبات للأشعة فوق البنفسجية.
- متينة للغاية، ومقاومة للبهتان، والتآكل، والتلف الكيميائي.
- مثالي للاستخدام الخارجي على المدى الطويل.
- التطبيقات:الجدران الستارية، واجهات معمارية عالية الأداء.
طباعة نقل الحبوب الخشبية
- عملية:عملية طباعة نقل الحرارة التي تطبق تأثير حبيبات الخشب على سطح من الألومنيوم مطلي مسبقًا.
- سمات:
- يحاكي مظهر الخشب مع الحفاظ على متانة الألومنيوم.
- بديل خفيف الوزن ومقاوم للعوامل الجوية للخشب الطبيعي.
- التطبيقات:الأثاث، والأغطية الزخرفية، والألواح الخارجية.
تغليف الفيلم
- عملية:تطبيق مادة لاصقة لفيلم واقي أو زخرفي على سطح الألومنيوم.
- سمات:
- يوفر لمسة نهائية لامعة أو محببة أو منقوشة.
- تُستخدم غالبًا للتطبيقات التي تتطلب نسيجًا محددًا مثل تأثيرات الرخام أو الجلد.
- التطبيقات:الديكور الداخلي والنوافذ.
عمليات المعالجة المسبقة
قبل معالجة السطح، يمكن معالجة سطح الألومنيوم مسبقًا للحصول على أنسجة أو تشطيبات محددة:
التنظيف بالفرشاة/التلميع
- يزيل عيوب السطح ويخلق لمسة نهائية ناعمة وعاكسة.
- تستخدم غالبًا لأغراض الزخرفة.
الصنفرة/الطحن
- ينتج لمسة نهائية غير لامعة أو ساتان من خلال تطبيق المواد الكاشطة.
التنظيف بالرمل/التفجير بالرصاص
- يرش المواد الكاشطة بسرعة عالية لإنشاء سطح محكم، ويستخدم غالبًا قبل الأكسدة للحصول على مظهر موحد.
التمدد وتسوية التوتر
- يقوم بتقويم مقطع الألومنيوم ويحسن دقة الشكل بعد البثق.
جدول مقارنة التكلفة والمتانة
طريقة العلاج | تكلفة العملية | متانة السطح | مقاومة الطقس | التطبيقات |
---|---|---|---|---|
الأكسدة | واسطة | متين للغاية | عالي | الإطارات المعمارية والأجزاء الصناعية. |
الرحلان الكهربائي (الطلاء الكهربائي) | متوسط-عالي | متين | واسطة | الأثاث والأجزاء الداخلية والاستخدامات الزخرفية. |
طلاء المسحوق | واسطة | متين للغاية | عالي | إطارات خارجية، تركيبات صناعية. |
طلاء PVDF | عالي | متين للغاية | ممتاز | ستائر حائطية، واجهات خارجية راقية. |
طباعة حبيبات الخشب | واسطة | معتدل (يعتمد على الطبقة العلوية) | واسطة | لوحات ديكورية وأثاث. |
تغليف الفيلم | منخفض-متوسط | معتدل | قليل | ديكورات داخلية ونوافذ. |
التنظيف بالفرشاة/الرمل (المعالجة المسبقة) | قليل | غير قابل للتطبيق (التحضير فقط) | غير متاح | التحضير لمزيد من العلاج. |
. الأكسدة (الأنودة)
- الألوان الشائعة:
فضة طبيعية
أسود
الشمبانيا
برونزي فاتح
برونزي غامق
ذهب
2. طلاء الرحلان الكهربائي (E-Coating)
- الألوان الشائعة:
أسود
الشمبانيا
برونزي فاتح
برونزي غامق
الألوان المعدنية المخصصة
3. طلاء المسحوق
- الألوان:
يمكن أن تتناسب مع أي لون بناءً على مخطط ألوان RAL.
يقدم نسيجًا مثل التشطيبات غير اللامعة واللامعة والساتان واللمسات النهائية المخصصة.
4. طلاء PVDF (بولي فينيلدين فلوريد)
- الألوان:
يمكن تخصيصها أيضًا باستخدام مخطط ألوان RAL.
تشطيبات عالية الجودة مع تأثيرات غير لامعة أو لامعة.
5. طباعة نقل الحبوب الخشبية
- الألوان والأنماط:
يحاكي أنواعًا مختلفة من الخشب (على سبيل المثال، البلوط، والجوز، والساج، والماهوجني).
أنماط مخصصة متاحة بناءً على العينات المقدمة.
6. تصفيح الفيلم
- الألوان والأنماط:
يتضمن مواد مثل الرخام والجلد والألوان الصلبة.
تشطيبات وأنماط مخصصة بناءً على العينات المقدمة.
خيارات المعالجة المسبقة (التأثير على اللون النهائي)
- التنظيف بالفرشاة/التلميع:ينتج أسطحًا معدنية ناعمة أو عاكسة.
- النفخ الرملي:يضيف ملمسًا خشنًا وغير لامع قبل المعالجة السطحية النهائية.
نحن نقدم مجموعة واسعة من خدمات التصنيع لمنتجات الألمنيوم المبثوق لتلبية متطلبات محددة. وتشمل هذه قطع/إزالة القسم, الشق, حفر الثقوب, نقر الخيوط, انحناء، و الختم الموضعي لإنشاء التشوهاتعلى سبيل المثال، يمكننا قص المقاطع المبثوقة إلى أطوال مخصصة، وطحن الأخاديد الدقيقة، وإنشاء ثقوب ملولبة للمثبتات، وثني المقاطع إلى أشكال محددة، أو تطبيق ختم موضعي لتحقيق أشكال أو تشوه مخصص.
بالإضافة إلى هذه العمليات، فإننا نقدم أيضًا لحام TIG/MIG لربط مكونات الألومنيوم للحصول على هيكل متين. علاوة على ذلك، تشمل خدماتنا تجميع الملحقات المشتركةمثل الأقواس وموصلات الزوايا والبراغي والمفصلات وأغطية الأطراف والأختام المطاطية، مما يوفر حلولاً كاملة وجاهزة للتثبيت ومصممة خصيصًا لتلبية احتياجات مشروعك. وهذا يضمن قدرتنا على التعامل مع كل شيء بدءًا من القطع البسيطة وحتى التصنيع والتجميع المخصصين للغاية، كل ذلك بدقة وكفاءة.
بالنسبة لمشاريع البثق الألومنيوم المخصصة، فإننا نقبل مجموعة متنوعة من تنسيقات الرسم، بما في ذلك ملفات CAD, ملفات الخطوة، و ملفات PDFومع ذلك، بالنسبة للبثق الذي يتطلب عمليات تصنيع إضافية، فمن المستحسن توفير ملفات الخطوة، حيث أنها تضمن النمذجة ثلاثية الأبعاد الدقيقة لدقة التصنيع.
بينما ملفات PDF تعتبر الرسومات مقبولة، وقد يؤدي تحويلها إلى رسومات CAD إلى فقدان بعض التفاصيل، مما يتطلب منا إعادة رسم التصميم يدويًا، مما قد يؤدي إلى زيادة وقت التسليم. للحصول على عرض أسعار أسرع وأكثر دقة، نوصي بتقديم ملفات CAD (على سبيل المثال، DWG/DXF) و ملفات الخطوة لضمان تقييم التصميم والتسعير الفعال.
تعتبر رسوم القالب جزءًا أساسيًا من عملية البثق المخصصة للألمنيوم. نظرًا لأن كل طلب يتطلب قالبًا مصممًا بشكل فريد وفقًا لمتطلبات محددة، فلا يمكن استخدام هذه القوالب لمنتجات أخرى. وبالتالي، فإن رسوم القالب ضرورية وغير قابلة للتفاوض.
نحن نحتاج 100% الدفع المسبق لرسوم القالب قبل أن يبدأ تطوير القالب لضمان الإنتاج في الوقت المناسب. ومع ذلك، كعربون تقدير لدعمك، فإننا نقدم استردادًا لرسوم القالب أو خصومات معادلة بمجرد وصول الطلب إلى حجم إنتاج معين. يمكن مناقشة سياسات محددة بناءً على حجم طلبك وتفاصيل التعاون.
تختلف كمية الطلب الأدنى لدينا (MOQ) حسب حجم المنتج. بالنسبة للمنتجات ذات الحجم الأصغر، يكون الحد الأدنى لكمية الطلب عادةً 500كجمبينما بالنسبة للمنتجات ذات الحجم الأكبر، فهو 2 طن.
سنحدد متطلبات الحد الأدنى لكمية الطلب بدقة أثناء عملية عرض الأسعار. إذا لم تفي كمية طلبك بالحد الأدنى لكمية الطلب، فما زال بإمكاننا ترتيب الإنتاج، ولكن سيتم تطبيق رسوم إضافية لتغطية وقت التسخين المسبق للقالب وإعداد الإنتاج. كن مطمئنًا، ستكون هذه الرسوم الإضافية معقولة، ونهدف إلى الحفاظ عليها بأقل قدر ممكن لضمان التعاون السلس.
يمكن تخصيص التغليف وفقًا لاحتياجاتك. تشمل الخيارات استخدام فيلم أو ورق واقي لفصل وحماية السطح، أو فيلم رغوي لحماية إضافية للسطح. يمكن وضع المنتجات على منصات نقالة أو تعبئتها في علب كرتون، ويمكن للعميل تحديد الكمية لكل منصة نقالة أو كرتون.
تتضمن عملية التغليف القياسية تجميع عدة قطع معًا باستخدام غلاف بلاستيكي ثم تثبيتها على المنصات. وسيتم تلبية أي متطلبات تغليف تتجاوز المعيار، وسيتم توضيح التكاليف المرتبطة بذلك للعميل بوضوح.
عادة ما يستغرق إنتاج القالب 7 أيام. بعد تأكيد العينة، يتم إنتاج حمولة حاوية كاملة من 26 طن يتطلب عموما 14 يوما للبثق فقط. إذا كانت هناك حاجة إلى معالجة السطح، فيجب إضافة 3 أيام ستكون هناك حاجة إلى وقت إضافي. بالنسبة للتصنيع، ستكون هناك حاجة إلى وقت إضافي اعتمادًا على تعقيد وحجم عمل التصنيع. سيتم تحديد الوقت الإضافي الدقيق للتصنيع بناءً على متطلبات المعالجة المحددة.
تتمتع مقاطع الألمنيوم بمقاومة طبيعية للتآكل بسبب تكوين طبقة أكسيد رقيقة واقية عند تعرضها للهواء أو الماء. هذه الطبقة الأكسيدية مستقرة وقابلة للإصلاح ذاتيًا، مما يعني أنه حتى إذا تم خدش السطح أو قطعه (مثل الأطراف المكشوفة أو أثناء المعالجة)، فلن يصدأ الألمنيوم أو يتآكل مثل الحديد أو الفولاذ. بدلاً من ذلك، ستشكل المناطق المكشوفة بسرعة طبقة أكسيد جديدة، مما يوفر حماية مستمرة ضد المزيد من الأكسدة.
مع التصميم والتركيب والصيانة المناسبة، يمكن أن تدوم مقاطع الألومنيوم لفترة طويلة عقود من الزمنحتى في البيئات الصعبة. على سبيل المثال، يمكن للألمنيوم غير المعالج أن يتحمل بسهولة 20-30 عامًا في التطبيقات الخارجية، في حين أن الملفات الشخصية ذات المعالجات السطحية مثل الأكسدة أو الطلاء بالمسحوق يمكن أن تدوم لفترة أطول، وغالبًا ما تتجاوز 50 سنةوهذا يجعل الألومنيوم خيارًا ممتازًا للتطبيقات التي تتطلب المتانة والأداء على المدى الطويل.
يتكون سعر مقاطع الألمنيوم من عدة مكونات: تكاليف المواد الخام، ورسوم معالجة البثق، ورسوم معالجة السطح، وتكاليف التشغيل، ورسوم التعبئة والتغليف الإضافية. ومن بين هذه المكونات، تميل تكلفة الألمنيوم كمادة خام إلى التقلب بشكل متكرر، في حين تظل الرسوم الأخرى مستقرة نسبيًا. وبسبب هذه التقلبات، تكون عروض الأسعار لدينا صالحة عادةً 7 أيام.
يمكن هيكلة التسعير بطرق مختلفة اعتمادًا على المنتج والمتطلبات. يمكن حسابه حسب الوزن (على سبيل المثال، التكلفة لكل طن)، حسب الطول (على سبيل المثال، التكلفة لكل متر)، أو بالقطعة (على سبيل المثال، التكلفة لكل وحدة). بالنسبة للمنتجات التي تتطلب تشغيلًا مكثفًا، مثل أحواض الحرارةيتم حساب التسعير بشكل عام على أساس كل قطعة لتعكس بدقة تكاليف المعالجة الإضافية. يضمن نهج التسعير المرن هذا أن يكون السعر مصممًا وفقًا لاحتياجات العميل المحددة.
يمكننا تصنيع مقاطع الألمنيوم وفقًا للمتطلبات الفنية التي تلبي المعايير الأوروبية (EN)، المعايير الأمريكية (ASTM/AA)أو معايير أخرى يحددها العميل. يتم تصميم الإنتاج المخصص لضمان أن تلبي الملفات الشخصية متطلبات المعايير المحددة المطلوبة.
تم تصميم معدات الإنتاج لدينا من أجل النظام المتري. إذا كانت الرسومات المقدمة موجودة في النظام الامبراطوريوسوف نقوم بتحويلها إلى وحدات مترية للإنتاج لضمان الدقة.
من المهم ملاحظة أنه على الرغم من أنه يمكننا تصنيع ثقوب ذات خيوط إمبراطوري للمثبتات، إذا كنت تريد منا توفير المطابقة مثبتات امبراطوريةقد لا تكون متوفرة دائمًا في المخزون. تتطلب الطلبات المخصصة للمثبتات الإمبراطورية عادةً حجم كبير للإنتاج. يرجى مراعاة ذلك عند التخطيط لمشروعك.