حوض حراري كبير مخصص من الألومنيوم مخصص من الألومنيوم

مشعات حرارية كبيرة من الألومنيوم

تُستخدم المشتتات الحرارية المصنوعة من الألومنيوم على نطاق واسع بسبب توصيلها الحراري الممتاز وطبيعتها خفيفة الوزن ومقاومتها للتآكل، مما يجعلها مثالية لإدارة الحرارة في التطبيقات الإلكترونية والصناعية وعالية الأداء. عادةً ما يتم تصنيع هذه المشتتات الحرارية باستخدام عملية البثق، مما يسمح بتشكيل الزعانف والهياكل بدقة لزيادة تبديد الحرارة إلى أقصى حد. ومع ذلك، يتطلب إنتاج **المشتتات الحرارية الكبيرة المصنوعة من الألومنيوم** معدات متخصصة، حيث تتطلب أحجامًا أكبر وتصميمات أكثر تعقيدًا. 

في HTS-ALU، نحن مجهزون بمكابس بثق متطورة بقدرة 6000 طن، مما يمكننا من إنتاج أحواض حرارية من الألومنيوم كبيرة الحجم بدقة وجودة استثنائية، مصممة بشكل مثالي لتلبية الاحتياجات المحددة للصناعات المتطلبة.

بثق 6000 طن للمشتتات الحرارية الكبيرة

تعمل عملية البثق على تشكيل الألومنيوم في ملامح المشتت الحراري مع زعانف وأخاديد لتبديد الحرارة على النحو الأمثل. يتطلب إنتاج المشتتات الحرارية الكبيرة ماكينات قوية للتعامل مع الكتل الكبيرة والتصاميم المعقدة. وبفضل مكبس البثق المتطور الذي تبلغ طاقته 6000 طن، توفر HTS-ALU مشتتات حرارية كبيرة من الألومنيوم دقيقة وعالية الجودة تلبي متطلبات التطبيقات الصناعية وعالية الأداء.

_البثق الكبير للألمنيوم (2)
مكابس البثق
قالب أنبوب ألومنيوم ذو جدار سميك

التبريد بالماء للمشتتات الحرارية الكبيرة

بالنسبة للمشتتات الحرارية الكبيرة المصنوعة من الألومنيوم، غالبًا ما تكون هناك حاجة إلى مقاطع جدارية أكثر سمكًا لضمان السلامة الهيكلية والأداء الحراري الأمثل. ونظرًا لزيادة كثافة المواد، يصبح التبريد بالماء ضروريًا لتبريد المقاطع بكفاءة بعد البثق. في HTS-ALU، تشتمل عملية البثق المتقدمة لدينا على إمكانات التبريد بالماء، مما يسمح لنا بتبريد مقاطع الألومنيوم السميكة الجدران بسرعة بعد البثق مباشرةً. وهذا يضمن احتفاظ المادة بدقة أبعادها وتحسين جودة السطح وتعزيز الاتساق العام للأداء الحراري للمشتت الحراري.

تقنية التزحلق لإنتاج البالوعات الحرارية

للتغلب على قيود طرق البثق التقليدية، تقدم HTS-ALU أيضًا خطوط إنتاج القشط للمشتتات الحرارية. على عكس البثق، يزيل القشط قيود الحجم، مما يسمح لنا بإنشاء زعانف أعرض وأطول وأكثر كفاءةمما يجعلها حلاً مثاليًا لتبريد الرقائق عالية الطاقة. هذه الطريقة مناسبة بشكل خاص لـ أحواض حرارية صغيرة الحجم وكبيرة الحجمحيث تستخدم ألواح الألومنيوم في التصنيع الآلي، مما يلغي الحاجة إلى قوالب البثق المكلفة. لا يعزز التزحلق من مرونة التصميم فحسب، بل يضمن أيضًا أداءً فائقًا لتطبيقات الإدارة الحرارية الصعبة.

ما بعد المعالجة والتشطيب السطحي

في HTS-ALU، نقدم في HTS-ALU خدمات شاملة للتصنيع الآلي والتشطيب السطحي لتحسين وظائف ومظهر المشتتات الحرارية المصنوعة من الألومنيوم. تتيح لنا قدراتنا الدقيقة في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي حفر الثقوب أو طحن الأخاديد أو إضافة إدخالات ملولبة لتلبية متطلبات التركيب والتركيب المحددة. أما بالنسبة للمعالجة السطحية، فإننا نوفر الطلاء بأكسيد الألومنيوم والطلاء بالمسحوق والسفع الرملي وغيرها من التشطيبات لتحسين مقاومة التآكل والأداء الحراري والجماليات. تضمن خيارات ما بعد المعالجة هذه أن تكون المشتتات الحرارية المصنوعة من الألومنيوم لدينا مخصصة بالكامل لتلبية الاحتياجات الدقيقة للتطبيق الخاص بك، مما يوفر أداءً عاليًا ومتانة طويلة الأمد.

أحواض حرارية كبيرة من الألومنيوم (1)

احصل على عرض أسعار الآن

مصنعنا

ورشة البثق
ورشة البثق
ورشة عمل الأكسدة
ورشة عمل الأكسدة
الرش العمودي
الرش العمودي
ورشة عمل التحليل الكهربائي
ورشة نقل الحبوب
ورشة عمل نقل الحبوب
خط العزل الحراري للألمنيوم
ورشة عمل القوالب
ورشة عمل القوالب
ورشة الصب
ورشة عمل الصب

أحواض حرارية ألومنيوم كبيرة مخصصة منا

في مواد جديدة من HTSنحن نقدم أحواض حرارة الألومنيوم الكبيرة المخصصة مصممة لتلبية احتياجات الإدارة الحرارية الخاصة بك. وبفضل المرافق المتطورة والتكنولوجيا المتطورة، ننتج مشتتات حرارية عالية الجودة لصناعات مثل الإلكترونيات والطاقة المتجددة والسيارات.

تشمل خدماتنا:

  • تصاميم مصممة خصيصاً: هياكل زعانف مخصصة ومواصفات دقيقة لتحقيق أقصى قدر من تبديد الحرارة.
  • المعالجات السطحية: خيارات مثل الطلاء بأكسيد الألومنيوم، والطلاء بالمسحوق، والسفع الرملي لتعزيز الوظائف والمتانة.
  • التصنيع الدقيق: القطع، والحفر، والطحن، والتصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي لضمان دقة التصميم.
  • التصنيع المرن: تقنيات البثق والقشط لمختلف الأحجام والتطبيقات.

تعاون معنا للحصول على خدمات فعالة من حيث التكلفة وموثوقة حلول المشتت الحراري الألومنيوم الكبيرة المخصصةلتحسين أداء المنتج الخاص بك.

طلب عرض أسعار لملف الألمنيوم المبثوق

تُستخدم سبائك الألومنيوم التالية بشكل شائع في أحواض حرارية كبيرة من الألومنيوم، تم اختيار كل منها بناءً على الأداء المحدد ومتطلبات التطبيق:

  • ألومنيوم 6063: ممتاز للمشتتات الحرارية نظرًا لتوصيلها الحراري العالي، ومقاومتها القوية للتآكل، والسطح الخارجي الفائق، مما يجعلها مثالية للبثق.
  • 6061 ألومنيوم 6061: توفر قوة أعلى وقابلية جيدة للتشغيل الآلي، وهي مناسبة للتطبيقات التي تتطلب متانة هيكلية إلى جانب الأداء الحراري.
  • 1050/1070 ألومنيوم 1050/1070: الألومنيوم عالي النقاء مع توصيل حراري استثنائي، وغالبًا ما يستخدم في الحالات التي يكون فيها الحد الأقصى لتبديد الحرارة أولوية.

تُعد المعالجة الحرارية عملية أساسية لتحسين الخواص الميكانيكية والأداء الميكانيكي ل أحواض حرارية كبيرة من الألومنيوم. تتضمن طرق المعالجة الحرارية الشائعة المستخدمة في المشتتات الحرارية المصنوعة من الألومنيوم ما يلي:

  • المعالجة الحرارية T5 (للسبائك 6063): ينطوي على التبريد بعد البثق والتعتيق الاصطناعي، مما يعزز قوة السبيكة مع الحفاظ على التوصيل الحراري الجيد. مثالية للمشتتات الحرارية المصنوعة من الألومنيوم المبثوق.
  • المعالجة الحرارية T6 (للسبائك 6061): تجمع بين المعالجة الحرارية بالمحلول والتعتيق الاصطناعي لتحقيق أقصى قدر من القوة، وهي مفيدة للمشتتات الحرارية التي تتطلب متانة هيكلية في البيئات القاسية.
  • التلدين (للسبائك 1050/1070): يقلل من الصلابة ويزيد من الليونة، مما يضمن توصيل حراري عالي وتوصيل أسهل للمشتتات الحرارية مع متطلبات تبديد الحرارة المثلى.

يتم اختيار عملية المعالجة الحرارية بناءً على السبيكة المحددة ومتطلبات التصميم لتحقيق التوازن بين القوة وقابلية التشغيل الآلي والأداء الحراري للحصول على أفضل النتائج.

تعتبر المعالجة السطحية أمرًا بالغ الأهمية لتحسين أداء ومتانة وجماليات أحواض حرارية كبيرة من الألومنيوم. تشمل المعالجات السطحية الشائعة ما يلي:

  • الأكسدة: يعزز مقاومة التآكل والمتانة ومقاومة التآكل مع توفير طبقة عازلة للكهرباء. متوفر بألوان مختلفة لأغراض جمالية.
  • طلاء المسحوق: يوفر مقاومة قوية للتآكل وسطحًا ناعمًا ومتينًا، وغالبًا ما يستخدم في الأحواض الحرارية في البيئات الخارجية أو القاسية.
  • النفخ الرملي: يعمل على إنشاء سطح غير لامع موحد، مما يحسن كفاءة الإشعاع الحراري مع توفير طبقة نهائية مضادة للوهج.
  • الطلاء الكهربائي: تطبق طبقة معدنية رقيقة (مثل النيكل أو الكروم) لتحسين مقاومة التآكل وتعزيز التوصيل الحراري في ظروف معينة.
  • طلاء الأكسيد الأسود: خيار شائع لتحسين كفاءة الإشعاع الحراري نظرًا لخصائصه الممتازة لانبعاث الأشعة تحت الحمراء.

يمكن تصميم كل معالجة سطحية لتلبية المتطلبات الخاصة بالمشروع، وتحقيق التوازن بين الأداء الحراري والجماليات والظروف البيئية.

. الأكسدة (الأنودة)

  • الألوان الشائعة:
    فضة طبيعية
    أسود
    الشمبانيا
    برونزي فاتح
    برونزي غامق
    ذهب

2. طلاء الرحلان الكهربائي (E-Coating)

  • الألوان الشائعة:
    أسود
    الشمبانيا
    برونزي فاتح
    برونزي غامق
    الألوان المعدنية المخصصة

3. طلاء المسحوق

  • الألوان:
    يمكن أن تتناسب مع أي لون بناءً على مخطط ألوان RAL.
    يقدم نسيجًا مثل التشطيبات غير اللامعة واللامعة والساتان واللمسات النهائية المخصصة.

4. طلاء PVDF (بولي فينيلدين فلوريد)

  • الألوان:
    يمكن تخصيصها أيضًا باستخدام مخطط ألوان RAL.
    تشطيبات عالية الجودة مع تأثيرات غير لامعة أو لامعة.

5. طباعة نقل الحبوب الخشبية

  • الألوان والأنماط:
    يحاكي أنواعًا مختلفة من الخشب (على سبيل المثال، البلوط، والجوز، والساج، والماهوجني).
    أنماط مخصصة متاحة بناءً على العينات المقدمة.

6. تصفيح الفيلم

  • الألوان والأنماط:
    يتضمن مواد مثل الرخام والجلد والألوان الصلبة.
    تشطيبات وأنماط مخصصة بناءً على العينات المقدمة.

خيارات المعالجة المسبقة (التأثير على اللون النهائي)

  • التنظيف بالفرشاة/التلميع:ينتج أسطحًا معدنية ناعمة أو عاكسة.
  • النفخ الرملي:يضيف ملمسًا خشنًا وغير لامع قبل المعالجة السطحية النهائية.

نحن نقدم مجموعة واسعة من خدمات التصنيع لمنتجات الألمنيوم المبثوق لتلبية متطلبات محددة. وتشمل هذه قطع/إزالة القسم, الشق, حفر الثقوب, نقر الخيوط, انحناء، و الختم الموضعي لإنشاء التشوهاتعلى سبيل المثال، يمكننا قص المقاطع المبثوقة إلى أطوال مخصصة، وطحن الأخاديد الدقيقة، وإنشاء ثقوب ملولبة للمثبتات، وثني المقاطع إلى أشكال محددة، أو تطبيق ختم موضعي لتحقيق أشكال أو تشوه مخصص.

بالإضافة إلى هذه العمليات، فإننا نقدم أيضًا لحام TIG/MIG لربط مكونات الألومنيوم للحصول على هيكل متين. علاوة على ذلك، تشمل خدماتنا تجميع الملحقات المشتركةمثل الأقواس وموصلات الزوايا والبراغي والمفصلات وأغطية الأطراف والأختام المطاطية، مما يوفر حلولاً كاملة وجاهزة للتثبيت ومصممة خصيصًا لتلبية احتياجات مشروعك. وهذا يضمن قدرتنا على التعامل مع كل شيء بدءًا من القطع البسيطة وحتى التصنيع والتجميع المخصصين للغاية، كل ذلك بدقة وكفاءة.

بالنسبة لمشاريع البثق الألومنيوم المخصصة، فإننا نقبل مجموعة متنوعة من تنسيقات الرسم، بما في ذلك ملفات CAD, ملفات الخطوة، و ملفات PDFومع ذلك، بالنسبة للبثق الذي يتطلب عمليات تصنيع إضافية، فمن المستحسن توفير ملفات الخطوة، حيث أنها تضمن النمذجة ثلاثية الأبعاد الدقيقة لدقة التصنيع.

بينما ملفات PDF تعتبر الرسومات مقبولة، وقد يؤدي تحويلها إلى رسومات CAD إلى فقدان بعض التفاصيل، مما يتطلب منا إعادة رسم التصميم يدويًا، مما قد يؤدي إلى زيادة وقت التسليم. للحصول على عرض أسعار أسرع وأكثر دقة، نوصي بتقديم ملفات CAD (على سبيل المثال، DWG/DXF) و ملفات الخطوة لضمان تقييم التصميم والتسعير الفعال.

تعتبر رسوم القالب جزءًا أساسيًا من عملية البثق المخصصة للألمنيوم. نظرًا لأن كل طلب يتطلب قالبًا مصممًا بشكل فريد وفقًا لمتطلبات محددة، فلا يمكن استخدام هذه القوالب لمنتجات أخرى. وبالتالي، فإن رسوم القالب ضرورية وغير قابلة للتفاوض.

نحن نحتاج 100% الدفع المسبق لرسوم القالب قبل أن يبدأ تطوير القالب لضمان الإنتاج في الوقت المناسب. ومع ذلك، كعربون تقدير لدعمك، فإننا نقدم استردادًا لرسوم القالب أو خصومات معادلة بمجرد وصول الطلب إلى حجم إنتاج معين. يمكن مناقشة سياسات محددة بناءً على حجم طلبك وتفاصيل التعاون.

تختلف كمية الطلب الأدنى لدينا (MOQ) حسب حجم المنتج. بالنسبة للمنتجات ذات الحجم الأصغر، يكون الحد الأدنى لكمية الطلب عادةً 500كجمبينما بالنسبة للمنتجات ذات الحجم الأكبر، فهو 2 طن.

سنحدد متطلبات الحد الأدنى لكمية الطلب بدقة أثناء عملية عرض الأسعار. إذا لم تفي كمية طلبك بالحد الأدنى لكمية الطلب، فما زال بإمكاننا ترتيب الإنتاج، ولكن سيتم تطبيق رسوم إضافية لتغطية وقت التسخين المسبق للقالب وإعداد الإنتاج. كن مطمئنًا، ستكون هذه الرسوم الإضافية معقولة، ونهدف إلى الحفاظ عليها بأقل قدر ممكن لضمان التعاون السلس.

يمكن تخصيص التغليف وفقًا لاحتياجاتك. تشمل الخيارات استخدام فيلم أو ورق واقي لفصل وحماية السطح، أو فيلم رغوي لحماية إضافية للسطح. يمكن وضع المنتجات على منصات نقالة أو تعبئتها في علب كرتون، ويمكن للعميل تحديد الكمية لكل منصة نقالة أو كرتون.

تتضمن عملية التغليف القياسية تجميع عدة قطع معًا باستخدام غلاف بلاستيكي ثم تثبيتها على المنصات. وسيتم تلبية أي متطلبات تغليف تتجاوز المعيار، وسيتم توضيح التكاليف المرتبطة بذلك للعميل بوضوح.

عادة ما يستغرق إنتاج القالب 7 أيام. بعد تأكيد العينة، يتم إنتاج حمولة حاوية كاملة من 26 طن يتطلب عموما 14 يوما للبثق فقط. إذا كانت هناك حاجة إلى معالجة السطح، فيجب إضافة 3 أيام ستكون هناك حاجة إلى وقت إضافي. بالنسبة للتصنيع، ستكون هناك حاجة إلى وقت إضافي اعتمادًا على تعقيد وحجم عمل التصنيع. سيتم تحديد الوقت الإضافي الدقيق للتصنيع بناءً على متطلبات المعالجة المحددة.

تتمتع مقاطع الألمنيوم بمقاومة طبيعية للتآكل بسبب تكوين طبقة أكسيد رقيقة واقية عند تعرضها للهواء أو الماء. هذه الطبقة الأكسيدية مستقرة وقابلة للإصلاح ذاتيًا، مما يعني أنه حتى إذا تم خدش السطح أو قطعه (مثل الأطراف المكشوفة أو أثناء المعالجة)، فلن يصدأ الألمنيوم أو يتآكل مثل الحديد أو الفولاذ. بدلاً من ذلك، ستشكل المناطق المكشوفة بسرعة طبقة أكسيد جديدة، مما يوفر حماية مستمرة ضد المزيد من الأكسدة.

مع التصميم والتركيب والصيانة المناسبة، يمكن أن تدوم مقاطع الألومنيوم لفترة طويلة عقود من الزمنحتى في البيئات الصعبة. على سبيل المثال، يمكن للألمنيوم غير المعالج أن يتحمل بسهولة 20-30 عامًا في التطبيقات الخارجية، في حين أن الملفات الشخصية ذات المعالجات السطحية مثل الأكسدة أو الطلاء بالمسحوق يمكن أن تدوم لفترة أطول، وغالبًا ما تتجاوز 50 سنةوهذا يجعل الألومنيوم خيارًا ممتازًا للتطبيقات التي تتطلب المتانة والأداء على المدى الطويل.

يتكون سعر مقاطع الألمنيوم من عدة مكونات: تكاليف المواد الخام، ورسوم معالجة البثق، ورسوم معالجة السطح، وتكاليف التشغيل، ورسوم التعبئة والتغليف الإضافية. ومن بين هذه المكونات، تميل تكلفة الألمنيوم كمادة خام إلى التقلب بشكل متكرر، في حين تظل الرسوم الأخرى مستقرة نسبيًا. وبسبب هذه التقلبات، تكون عروض الأسعار لدينا صالحة عادةً 7 أيام.

يمكن هيكلة التسعير بطرق مختلفة اعتمادًا على المنتج والمتطلبات. يمكن حسابه حسب الوزن (على سبيل المثال، التكلفة لكل طن)، حسب الطول (على سبيل المثال، التكلفة لكل متر)، أو بالقطعة (على سبيل المثال، التكلفة لكل وحدة). بالنسبة للمنتجات التي تتطلب تشغيلًا مكثفًا، مثل أحواض الحرارةيتم حساب التسعير بشكل عام على أساس كل قطعة لتعكس بدقة تكاليف المعالجة الإضافية. يضمن نهج التسعير المرن هذا أن يكون السعر مصممًا وفقًا لاحتياجات العميل المحددة.

يمكننا تصنيع مقاطع الألمنيوم وفقًا للمتطلبات الفنية التي تلبي المعايير الأوروبية (EN)، المعايير الأمريكية (ASTM/AA)أو معايير أخرى يحددها العميل. يتم تصميم الإنتاج المخصص لضمان أن تلبي الملفات الشخصية متطلبات المعايير المحددة المطلوبة.

تم تصميم معدات الإنتاج لدينا من أجل النظام المتري. إذا كانت الرسومات المقدمة موجودة في النظام الامبراطوريوسوف نقوم بتحويلها إلى وحدات مترية للإنتاج لضمان الدقة.

من المهم ملاحظة أنه على الرغم من أنه يمكننا تصنيع ثقوب ذات خيوط إمبراطوري للمثبتات، إذا كنت تريد منا توفير المطابقة مثبتات امبراطوريةقد لا تكون متوفرة دائمًا في المخزون. تتطلب الطلبات المخصصة للمثبتات الإمبراطورية عادةً حجم كبير للإنتاج. يرجى مراعاة ذلك عند التخطيط لمشروعك.

منتجات الألومنيوم الأخرى ذات الصلة

شريط ألمنيوم محزز
فتحة T من الألومنيوم 4040D
فتحة على شكل حرف T رقم 4040
مقطع دائري من الألومنيوم المبثوق
فتحة T من الألومنيوم 3060
تطبيقات فتحة T
بثق الأسطوانة (36)
فتحة T من الألومنيوم 20100
بثق مقطع الألمنيوم الأسود
فتحة T من الألومنيوم 4545R
مسارات الألمنيوم المبثوقة
AR
انتقل إلى الأعلى
+86 182 9640 4265