مبثوقات حرارية من الألومنيوم مخصصة

البالوعات الحرارية المصنوعة من الألومنيوم هي هياكل مصنوعة من الألومنيوم من خلال عملية البثق. يُقدر الألومنيوم بخصائصه الممتازة في التوصيل الحراري وخفة الوزن، مما يجعل المشتتات الحرارية المصنوعة من الألومنيوم تستخدم على نطاق واسع في تطبيقات مختلفة، بما في ذلك الأجهزة الإلكترونية وإضاءة LED وصناعة السيارات.
- أكثر من 20 عامًا من الخبرة في هذا المجال تضمن إتقان صناعة البالوعات الحرارية عالية الجودة من الألومنيوم.
- تتيح القدرة الإنتاجية الواسعة التي تصل إلى 40 خط بثق تلبية الطلبات الكبيرة بكفاءة عالية مع قدرة معالجة تصل إلى 6000 طن.
- ترتقي المعالجات السطحية المتخصصة مثل الأكسدة والأكسدة الملونة والطلاء بأكسيد الألومنيوم والطلاء بالمسحوق بمنتجاتنا، مما يعزز الأداء والجمال على حد سواء.
- تتيح إمكانات التصنيع الآلي المتقدمة داخل الشركة إمكانية الطحن الدقيق، واللولبة، واللحام، والنقش المخصص للشعارات أو التصميمات.
أحواض حرارية من الألومنيوم
تلعب مشتتات الألومنيوم الحرارية، التي كثيرًا ما تُستخدم كمشتتات حرارية سلبية، دورًا حاسمًا في الإدارة الحرارية في مختلف الصناعات، بما في ذلك الإلكترونيات والسيارات والتصنيع. تتميز هذه البثق بأشكال هندسية محسّنة مصممة لزيادة مساحة السطح إلى أقصى حد، مما يسمح بتبديد الحرارة بكفاءة من المكونات والآلات الإلكترونية، وهذا بدوره يعزز الأداء العام ويطيل العمر الافتراضي. عند مقارنته بمواد أخرى مثل النحاس، يبرز الألومنيوم كخيار خفيف الوزن وفعال من حيث التكلفة وعالي التوصيل، مما يجعله خياراً مثالياً للتطبيقات التي تتطلب حلولاً فعالة لتبديد الحرارة.




عملية البثق
تم تجهيز HTS-ALU بـ 40 خط إنتاج للبثق، مما يتيح لنا التعامل مع الطلبات الكبيرة الحجم بسهولة. وتبلغ سعة أكبر ماكينات البثق لدينا 6000 طن، مما يسمح لنا بتصنيع المشتتات الحرارية الصغيرة والكبيرة على حد سواء لتلبية احتياجات العملاء المتنوعة. تضمن هذه القدرة الواسعة التسليم في الوقت المناسب ومنتجات عالية الجودة لعملائنا.
عملية آلة البالوعة الحرارية المبثوقة
في مصنعنا، نحن متخصصون في تصنيع المشتتات الحرارية المصنوعة من الألومنيوم المبثوق والمجهزة بآلات متطورة لتعزيز وظائف وتنوع مقاطع الألومنيوم لدينا. نقوم بتشغيل ماكينتي قطع دقيقة، إلى جانب ثماني ماكينات بنظام التحكم الرقمي CNC، بما في ذلك طرازات ذات 4 محاور و5 محاور، قادرة على معالجة أطوال تصل إلى 7500 مم. تشمل إمكانياتنا الشاملة القطع الدقيق للأطوال الدقيقة والحواف النظيفة، بالإضافة إلى التثقيب والتثقيب لإجراء التعديلات الأساسية. يتم إجراء الشق أيضًا لضمان التوافق مع المكونات المختلفة. وبالإضافة إلى ذلك، تضمن خدمات التجميع التي نقدمها أن جميع الأجزاء موصولة بشكل صحيح وجاهزة للاستخدام الفوري عبر مجموعة كبيرة من التطبيقات.


القطع الدقيق: يمكننا تقطيع المشتتات الحرارية المصنوعة من الألومنيوم بدقة إلى الأطوال الدقيقة التي يحددها عملاؤنا، مما يضمن ملاءمتها تمامًا لتطبيقاتهم.
الثقب والثقوب الملولبة: منشآتنا مجهزة لإنشاء ثقوب ملولبة، مما يسمح بتركيب السحابات بسهولة في الأحواض الحرارية.
حفر: نحن نقدم خدمات حفر دقيقة لإنشاء ثقوب للتركيب أو تدفق الهواء، مصممة خصيصًا لتلبية متطلبات التصميم المحددة.
الطحن: باستخدام الرسومات التي يقدمها العميل، يمكننا طحن البثق لتحقيق الهياكل والتصاميم المعقدة المطلوبة.
اللحام: نحن نوفر خدمات اللحام، مثل ربط المسامير أو المكونات الأخرى بالمشتتات الحرارية، مما يعزز وظائفها.
النقش وتطبيق الشعار: يتوفر النقش المخصص أو تطبيق الشعار من خلال الحفر بالليزر أو الحفر الحريري، مما يضيف لمسة شخصية على المنتجات.
التشطيبات السطحية للمبددات الحرارية المصنوعة من الألومنيوم
تعتبر المعالجة السطحية لمشتتات الألومنيوم الحرارية ضرورية لتحسين أدائها ومتانتها. فهي تعزز مقاومة التآكل، وتطيل عمر المنتج، وتعزز التوصيل الحراري لتحسين تبديد الحرارة. تعمل المعالجات السطحية أيضًا على تحسين المظهر الجمالي من خلال الطلاء بأكسيد الألومنيوم الملون أو الطلاء، وتقليل الاحتكاك لتقليل التآكل، وزيادة التصاق الطلاءات لزيادة المتانة. بالإضافة إلى ذلك، يمكن للمشتتات الحرارية المصنوعة من الألومنيوم المعالج أن تلبي معايير الصناعة، مما يخلق فرصًا جديدة في السوق. وبشكل عام، تعزز المعالجة الفعالة للأسطح بشكل كبير من قيمة المنتج ورضا العملاء.



الأكسدة
الأكسدة تخلق طبقة أكسيد الألومنيوم المتينة والمقاومة للتآكل، ويمكن أن تضيف أيضًا لونًا لإضفاء مظهر جمالي. ومع ذلك، فإن طبقة الأكسيد هذه عبارة عن عازل، مما قد يقلل بشكل كبير من التوصيل الكهربائي للألومنيوم. وتؤثر سماكة الطبقة المؤكسدة على هذا التأثير، لذا فإن الطلاء بأكسيد الألومنيوم الرقيق قد يخفف من فقدان التوصيل مقارنةً بالطلاء الأكثر سماكة.
طلاء المسحوق
يطبّق طلاء المسحوق طبقة من مسحوق الطلاء على المشتت الحراري، ثم يتم تسخينها لتشكيل طبقة واقية. تعمل هذه الطريقة على تحسين مقاومة التآكل وتوفر خيارات ألوان متنوعة. يقوم الطلاء بالرش بإنشاء طبقة واقية عن طريق رش طلاء سائل، مما يعزز المتانة والمظهر.
معالجات السطح الأخرى
يعمل الطلاء الكيميائي على ترسيب طبقة رقيقة على سطح الألومنيوم لتحسين التوصيل ومقاومة التآكل، بينما يشكل التخميل طبقة رقيقة واقية تعزز مقاومة التآكل. تعمل هذه المعالجات السطحية على تحسين متانة وأداء وجماليات المشتتات الحرارية المصنوعة من الألومنيوم، مما يجعلها مناسبة لمختلف التطبيقات. يعد اختيار المعالجة الصحيحة أمرًا ضروريًا لفعالية المشتت الحراري على المدى الطويل.
مصنعنا
مصنعنا مجهز بـ 40 خط إنتاج بالبثق لتصنيع أحواض الألومنيوم الحرارية بكفاءة. ولدينا خط أنودة واحد وخط واحد للحلول الكهربائية، بالإضافة إلى ماكينتي رش عمودي وماكينتي رش أفقي لمعالجة الأسطح. وبالإضافة إلى ذلك، نقوم بتشغيل ماكينتي سفع رملي وستة خطوط طباعة لنقل الحبيبات الخشبية، مما يمكننا من توفير تشطيبات جمالية متنوعة. ولدعم إنتاجنا، لدينا أيضًا أفران لصب قضبان الألومنيوم، وأفران تعتيق، وأفران تلدين، ومعدات معالجة بالتبريد بالماء، ومعدات تصنيع آليات، مما يضمن قدرات شاملة لإنتاج عالي الجودة.








حل المبدد الحراري المصنوع من الألومنيوم المبثوق
تقدم HTS-ALU حلاً شاملاً ومتكاملاً للمشتتات الحرارية المصنوعة من الألومنيوم. نحن نمتلك القدرة على صب قضبان الألومنيوم ويمكننا تخصيص تركيبات سبائك الألومنيوم بناءً على مواصفات العميل. يقوم فريقنا المتمرس بتطوير القوالب وفقًا لرسومات أو عينات العميل، مما يضمن أن كل منتج يلبي المتطلبات الدقيقة.
ومع وجود 40 خط إنتاج بالبثق وقدرة إنتاجية تتجاوز 100,000 طن، نحن مجهزون تجهيزًا جيدًا للتعامل مع الطلبات ذات الحجم الكبير بكفاءة. إن أكبر ماكينات البثق لدينا والتي تبلغ سعتها 6000 طن قادرة على تصنيع أحواض حرارية كبيرة، مما يوفر المرونة لمختلف أحجام المشاريع.
بالإضافة إلى ذلك، نقدم عمليات معالجة سطحية وتصنيع كاملة، مما يتيح لعملائنا الحصول على منتجات بالوعات حرارية كاملة التشطيب. تضمن هذه العملية المبسّطة حصول العملاء على حلول عالية الجودة بأقل مدة زمنية ممكنة.
تطبيقات المشتت الحراري المصنوع من الألمنيوم المبثوق
تُستخدم مشعات الحرارة المصنوعة من الألومنيوم المبثوق على نطاق واسع في تطبيقات مختلفة لإدارة وتبديد الحرارة بكفاءة. وهي شائعة الاستخدام في الإلكترونيات لتبريد مكونات مثل وحدات المعالجة المركزية ووحدات معالجة الرسومات ووحدات الطاقة. وفي صناعة السيارات، تساعد في تنظيم درجات الحرارة في المركبات الكهربائية وغيرها من الأنظمة. كما أنها ضرورية في إضاءة LED لإطالة عمر المصابيح. بالإضافة إلى ذلك، تُستخدم مشعات الحرارة المصنوعة من الألومنيوم المبثوق في أنظمة الطاقة المتجددة، مثل العاكسات الشمسية وطواحين الهواء، وكذلك في الآلات الصناعية لتحسين الأداء والمتانة.
جسم المحرك من الألومنيوم
تعتبر المواد المبثوقة من الألمنيوم مثالية لهياكل المحركات نظرًا لنسبة القوة إلى الوزن العالية والتوصيل الحراري الممتاز، وهو أمر بالغ الأهمية للسيارات الكهربائية والهجينة التي تتطلب تبديدًا فعالًا للحرارة. تسهل هذه المواد المبثوقة إنشاء أشكال معقدة ودقيقة، وتحسين المساحة وتعزيز أداء السيارة من خلال تقليل الوزن. بالإضافة إلى ذلك، تضمن مقاومة الألمنيوم الطبيعية للتآكل والمتانة الموثوقية طويلة الأمد وتكاليف الصيانة المنخفضة في البيئات القاسية.

المشتت الحراري للإلكترونيات والحوسبة
تُستخدم مشعات الحرارة المصنوعة من الألومنيوم على نطاق واسع في صناعة الإلكترونيات والحوسبة لمنع ارتفاع درجة الحرارة في الأجهزة مثل وحدات المعالجة المركزية ووحدات معالجة الرسومات والترانزستورات الكهربائية. ومن خلال تبديد الحرارة بكفاءة، تضمن هذه المشعات أن تعمل المكونات الإلكترونية ضمن حدود درجة الحرارة الآمنة، مما يعزز الأداء ويمنع الفشل المبكر.

مبدد حرارة الإضاءة LED
مع استمرار تقدم تقنية LED، أصبحت إدارة الحرارة مهمة بشكل متزايد للحفاظ على كفاءة وعمر مصابيح LED. تُستخدم مبثوقات الحرارة المصنوعة من الألومنيوم في تركيبات الإضاءة LED لامتصاص وتبديد الحرارة الناتجة عن مصابيح LED، وبالتالي منع ارتفاع درجة الحرارة وضمان التشغيل المستقر.

مشتت حراري للاتصالات
تعتمد معدات الاتصالات مثل الخوادم عالية التردد وأجهزة التوجيه ومكونات البنية التحتية الأخرى على مشعات حرارية من الألومنيوم لإدارة الحرارة. غالبًا ما تعمل هذه الأجهزة بشكل مستمر وتولد كميات كبيرة من الحرارة، والتي إذا لم يتم إدارتها بشكل صحيح، يمكن أن تؤدي إلى فشل النظام وانخفاض الكفاءة.

مشتت الحرارة للآلات الصناعية
غالبًا ما تحتاج مشعات الحرارة في التطبيقات الصناعية إلى التعامل مع ظروف قاسية وأجهزة عالية الطاقة. تُستخدم البثق المصممة خصيصًا لتلبية متطلبات محددة وضمان تشغيل الآلات بكفاءة وأمان.

طلب عرض أسعار لملف الألمنيوم المبثوق
تنتمي سبائك الألومنيوم الأساسية المستخدمة في عملية البثق إلى سلسلة 6xxx، خاصة 6061, 6063, 6060،6082 و 6066تتمتع هذه السبائك بتفضيل كبير بسبب قابليتها الممتازة للبثق وخصائصها الميكانيكية الجيدة ومقاومتها للتآكل.
- 6061:سبائك متعددة الاستخدامات ذات قوة عالية، مناسبة للتطبيقات الهيكلية والنقل.
- 6063:تُعرف باسم "السبيكة المعمارية"، فهي توفر تشطيبًا ممتازًا للسطح وتُستخدم على نطاق واسع للأغراض الزخرفية والبنيوية.
- 6060:مشابه لـ 6063 ولكن بقوة أقل قليلاً، مثالي للملفات الشخصية المعقدة وذات الجدران الرقيقة.
- 6066:سبائك عالية القوة ضمن سلسلة 6xxx، تستخدم غالبًا في التطبيقات الهيكلية الأكثر تطلبًا.
- 6082:سبائك قوية ذات خصائص ميكانيكية أفضل مقارنة بـ 6061 ومقاومة ممتازة للتآكل، تستخدم عادة في التطبيقات الهيكلية ذات الأحمال العالية وفي البيئات البحرية.
ال سلسلة 7xxx السبائك، مثل 7075يتم استخدامها في التطبيقات التي تتطلب قوة وأداءً عاليين للغاية، مثل مشاريع الفضاء والهندسة الراقيةومع ذلك، فإنها تتمتع بمقاومة أقل للتآكل عند مقارنتها بسبائك 6xxx وبالتالي فهي أقل استخدامًا في تطبيقات البثق العامة.
بينما سلسلة 1xxx و3xxx و5xxx يمكن بثق السبائك، وهي عمومًا يستخدم بشكل غير متكرر للبثق بسبب قوتها المنخفضة أو القيود الأخرى مقارنة بسبائك 6xxx و7xxx. تُستخدم هذه السلسلة بشكل أساسي في التطبيقات المتخصصة. بالإضافة إلى ذلك، إذا تم طلب منتجات البثق من هذه السلسلة، كميات الطلب الأدنى الأعلى (MOQ) عادة ما تكون مطلوبة للإنتاج المخصص، حيث أن الطلب عليها منخفض نسبيًا.
تحدد المعالجة الحرارية للبثق الألومنيوم خصائصه الميكانيكية وقوته وملاءمته لتطبيقات محددة. من بين طرق المعالجة الحرارية المختلفة، ت5، ت6، وت66 هي الأكثر استخدامًا. إليك نظرة متعمقة:
حالة المعالجة الحرارية | طريقة التبريد | قوة | الميزات والفوائد الرئيسية | التطبيقات |
---|---|---|---|---|
ت5 | تبريد الهواء (المروحة) | معتدل | قوة كافية، استقرار أبعادي جيد، يستخدم للأغراض المعمارية. | النوافذ والأبواب والجدران الستارية والهياكل البنائية. |
ت6 | إخماد الماء (سريع) | عالي | قوة وصلابة أعلى، مثالية للاستخدامات الصناعية والهيكلية. | السيارات، والفضاء، والآلات، وقطع النقل. |
ت66 | إخماد الماء (سريع) | عالية جدا | خصائص ميكانيكية محسنة لتلبية متطلبات القوة والأداء العالية. | السيارات، النقل بالسكك الحديدية، والآلات الراقية. |
حالات المعالجة الحرارية الأخرى
- ت4:محلول معالج بالحرارة ومُعتّق بشكل طبيعي. يستخدم في التطبيقات التي تتطلب قوة متوسطة وقابلية تشكيل محسنة.
- ت7:تمت صيانته بشكل أفضل للحصول على مقاومة أفضل للتآكل والإجهاد، وغالبًا ما يستخدم في الأغراض الفضائية والبحرية.
- O (مُلَدَّد):حالة ناعمة جدًا ومناسبة لمتطلبات التشكيل أو الانحناء المكثفة.
- ف (كما هو مُصنَّع):لا يتم تطبيق أي معالجة حرارية، ويستخدم في التطبيقات غير الحرجة ذات متطلبات القوة المنخفضة.
تخضع البثقات المصنوعة من الألومنيوم لمعالجات سطحية مختلفة لتعزيز الجماليات ومقاومة التآكل والوظائف. وفيما يلي طرق المعالجة السطحية الشائعة المستخدمة في الصناعة:
طرق معالجة السطح الرئيسية
الأكسدة
- عملية:عملية كهروكيميائية محكومة تعمل على تشكيل طبقة أكسيد واقية على سطح الألومنيوم.
- سمات:
- يوفر لمسة نهائية متينة ومقاومة للتآكل وصديقة للبيئة.
- ينتج لمسة نهائية معدنية بمجموعة متنوعة من الألوان الطبيعية (على سبيل المثال، الفضي، والأسود، والبرونزي).
- يحسن صلابة السطح ويحمي من الخدش.
- التطبيقات:الأطر المعمارية، والمقاطع الزخرفية، والمبددات الحرارية.
طلاء الرحلان الكهربائي (E-Coating)
- عملية:بعد الأكسدة، يتم طلاء الألومنيوم بالطلاء باستخدام عملية كهروكيميائية.
- سمات:
- يعزز مقاومة التآكل ويقدم لمسة نهائية ناعمة ولامعة.
- يوفر مزيدًا من تنوع الألوان والملمس مقارنةً بالأكسدة وحدها.
- التطبيقات:مقاطع الأثاث، والمكونات المعمارية الداخلية.
طلاء المسحوق
- عملية:تطبيق الطلاء المسحوق بالكهرباء الساكنة، يليه المعالجة تحت درجة حرارة عالية لتشكيل طبقة صلبة.
- سمات:
- تشكيلة واسعة من الألوان والقوام.
- مقاومة ممتازة للطقس والحماية من التآكل.
- فعالة من حيث التكلفة ومتنوعة للغاية.
- التطبيقات:الإطارات الخارجية، الأسوار، الدرابزين، الاستخدام الصناعي العام.
طلاء PVDF (بولي فينيلدين فلوريد)
- عملية:يتم تطبيق طلاء الفلوروبوليمر المتخصص في طبقات متعددة، عادةً على سطح معالج مسبقًا.
- سمات:
- مقاومة استثنائية للطقس وثبات للأشعة فوق البنفسجية.
- متينة للغاية، ومقاومة للبهتان، والتآكل، والتلف الكيميائي.
- مثالي للاستخدام الخارجي على المدى الطويل.
- التطبيقات:الجدران الستارية، واجهات معمارية عالية الأداء.
طباعة نقل الحبوب الخشبية
- عملية:عملية طباعة نقل الحرارة التي تطبق تأثير حبيبات الخشب على سطح من الألومنيوم مطلي مسبقًا.
- سمات:
- يحاكي مظهر الخشب مع الحفاظ على متانة الألومنيوم.
- بديل خفيف الوزن ومقاوم للعوامل الجوية للخشب الطبيعي.
- التطبيقات:الأثاث، والأغطية الزخرفية، والألواح الخارجية.
تغليف الفيلم
- عملية:تطبيق مادة لاصقة لفيلم واقي أو زخرفي على سطح الألومنيوم.
- سمات:
- يوفر لمسة نهائية لامعة أو محببة أو منقوشة.
- تُستخدم غالبًا للتطبيقات التي تتطلب نسيجًا محددًا مثل تأثيرات الرخام أو الجلد.
- التطبيقات:الديكور الداخلي والنوافذ.
عمليات المعالجة المسبقة
قبل معالجة السطح، يمكن معالجة سطح الألومنيوم مسبقًا للحصول على أنسجة أو تشطيبات محددة:
التنظيف بالفرشاة/التلميع
- يزيل عيوب السطح ويخلق لمسة نهائية ناعمة وعاكسة.
- تستخدم غالبًا لأغراض الزخرفة.
الصنفرة/الطحن
- ينتج لمسة نهائية غير لامعة أو ساتان من خلال تطبيق المواد الكاشطة.
التنظيف بالرمل/التفجير بالرصاص
- يرش المواد الكاشطة بسرعة عالية لإنشاء سطح محكم، ويستخدم غالبًا قبل الأكسدة للحصول على مظهر موحد.
التمدد وتسوية التوتر
- يقوم بتقويم مقطع الألومنيوم ويحسن دقة الشكل بعد البثق.
جدول مقارنة التكلفة والمتانة
طريقة العلاج | تكلفة العملية | متانة السطح | مقاومة الطقس | التطبيقات |
---|---|---|---|---|
الأكسدة | واسطة | متين للغاية | عالي | الإطارات المعمارية والأجزاء الصناعية. |
الرحلان الكهربائي (الطلاء الكهربائي) | متوسط-عالي | متين | واسطة | الأثاث والأجزاء الداخلية والاستخدامات الزخرفية. |
طلاء المسحوق | واسطة | متين للغاية | عالي | إطارات خارجية، تركيبات صناعية. |
طلاء PVDF | عالي | متين للغاية | ممتاز | ستائر حائطية، واجهات خارجية راقية. |
طباعة حبيبات الخشب | واسطة | معتدل (يعتمد على الطبقة العلوية) | واسطة | لوحات ديكورية وأثاث. |
تغليف الفيلم | منخفض-متوسط | معتدل | قليل | ديكورات داخلية ونوافذ. |
التنظيف بالفرشاة/الرمل (المعالجة المسبقة) | قليل | غير قابل للتطبيق (التحضير فقط) | غير متاح | التحضير لمزيد من العلاج. |
. الأكسدة (الأنودة)
- الألوان الشائعة:
فضة طبيعية
أسود
الشمبانيا
برونزي فاتح
برونزي غامق
ذهب
2. طلاء الرحلان الكهربائي (E-Coating)
- الألوان الشائعة:
أسود
الشمبانيا
برونزي فاتح
برونزي غامق
الألوان المعدنية المخصصة
3. طلاء المسحوق
- الألوان:
يمكن أن تتناسب مع أي لون بناءً على مخطط ألوان RAL.
يقدم نسيجًا مثل التشطيبات غير اللامعة واللامعة والساتان واللمسات النهائية المخصصة.
4. طلاء PVDF (بولي فينيلدين فلوريد)
- الألوان:
يمكن تخصيصها أيضًا باستخدام مخطط ألوان RAL.
تشطيبات عالية الجودة مع تأثيرات غير لامعة أو لامعة.
5. طباعة نقل الحبوب الخشبية
- الألوان والأنماط:
يحاكي أنواعًا مختلفة من الخشب (على سبيل المثال، البلوط، والجوز، والساج، والماهوجني).
أنماط مخصصة متاحة بناءً على العينات المقدمة.
6. تصفيح الفيلم
- الألوان والأنماط:
يتضمن مواد مثل الرخام والجلد والألوان الصلبة.
تشطيبات وأنماط مخصصة بناءً على العينات المقدمة.
خيارات المعالجة المسبقة (التأثير على اللون النهائي)
- التنظيف بالفرشاة/التلميع:ينتج أسطحًا معدنية ناعمة أو عاكسة.
- النفخ الرملي:يضيف ملمسًا خشنًا وغير لامع قبل المعالجة السطحية النهائية.
نحن نقدم مجموعة واسعة من خدمات التصنيع لمنتجات الألمنيوم المبثوق لتلبية متطلبات محددة. وتشمل هذه قطع/إزالة القسم, الشق, حفر الثقوب, نقر الخيوط, انحناء، و الختم الموضعي لإنشاء التشوهاتعلى سبيل المثال، يمكننا قص المقاطع المبثوقة إلى أطوال مخصصة، وطحن الأخاديد الدقيقة، وإنشاء ثقوب ملولبة للمثبتات، وثني المقاطع إلى أشكال محددة، أو تطبيق ختم موضعي لتحقيق أشكال أو تشوه مخصص.
بالإضافة إلى هذه العمليات، فإننا نقدم أيضًا لحام TIG/MIG لربط مكونات الألومنيوم للحصول على هيكل متين. علاوة على ذلك، تشمل خدماتنا تجميع الملحقات المشتركةمثل الأقواس وموصلات الزوايا والبراغي والمفصلات وأغطية الأطراف والأختام المطاطية، مما يوفر حلولاً كاملة وجاهزة للتثبيت ومصممة خصيصًا لتلبية احتياجات مشروعك. وهذا يضمن قدرتنا على التعامل مع كل شيء بدءًا من القطع البسيطة وحتى التصنيع والتجميع المخصصين للغاية، كل ذلك بدقة وكفاءة.
بالنسبة لمشاريع البثق الألومنيوم المخصصة، فإننا نقبل مجموعة متنوعة من تنسيقات الرسم، بما في ذلك ملفات CAD, ملفات الخطوة، و ملفات PDFومع ذلك، بالنسبة للبثق الذي يتطلب عمليات تصنيع إضافية، فمن المستحسن توفير ملفات الخطوة، حيث أنها تضمن النمذجة ثلاثية الأبعاد الدقيقة لدقة التصنيع.
بينما ملفات PDF تعتبر الرسومات مقبولة، وقد يؤدي تحويلها إلى رسومات CAD إلى فقدان بعض التفاصيل، مما يتطلب منا إعادة رسم التصميم يدويًا، مما قد يؤدي إلى زيادة وقت التسليم. للحصول على عرض أسعار أسرع وأكثر دقة، نوصي بتقديم ملفات CAD (على سبيل المثال، DWG/DXF) و ملفات الخطوة لضمان تقييم التصميم والتسعير الفعال.
تعتبر رسوم القالب جزءًا أساسيًا من عملية البثق المخصصة للألمنيوم. نظرًا لأن كل طلب يتطلب قالبًا مصممًا بشكل فريد وفقًا لمتطلبات محددة، فلا يمكن استخدام هذه القوالب لمنتجات أخرى. وبالتالي، فإن رسوم القالب ضرورية وغير قابلة للتفاوض.
نحن نحتاج 100% الدفع المسبق لرسوم القالب قبل أن يبدأ تطوير القالب لضمان الإنتاج في الوقت المناسب. ومع ذلك، كعربون تقدير لدعمك، فإننا نقدم استردادًا لرسوم القالب أو خصومات معادلة بمجرد وصول الطلب إلى حجم إنتاج معين. يمكن مناقشة سياسات محددة بناءً على حجم طلبك وتفاصيل التعاون.
تختلف كمية الطلب الأدنى لدينا (MOQ) حسب حجم المنتج. بالنسبة للمنتجات ذات الحجم الأصغر، يكون الحد الأدنى لكمية الطلب عادةً 500كجمبينما بالنسبة للمنتجات ذات الحجم الأكبر، فهو 2 طن.
سنحدد متطلبات الحد الأدنى لكمية الطلب بدقة أثناء عملية عرض الأسعار. إذا لم تفي كمية طلبك بالحد الأدنى لكمية الطلب، فما زال بإمكاننا ترتيب الإنتاج، ولكن سيتم تطبيق رسوم إضافية لتغطية وقت التسخين المسبق للقالب وإعداد الإنتاج. كن مطمئنًا، ستكون هذه الرسوم الإضافية معقولة، ونهدف إلى الحفاظ عليها بأقل قدر ممكن لضمان التعاون السلس.
يمكن تخصيص التغليف وفقًا لاحتياجاتك. تشمل الخيارات استخدام فيلم أو ورق واقي لفصل وحماية السطح، أو فيلم رغوي لحماية إضافية للسطح. يمكن وضع المنتجات على منصات نقالة أو تعبئتها في علب كرتون، ويمكن للعميل تحديد الكمية لكل منصة نقالة أو كرتون.
تتضمن عملية التغليف القياسية تجميع عدة قطع معًا باستخدام غلاف بلاستيكي ثم تثبيتها على المنصات. وسيتم تلبية أي متطلبات تغليف تتجاوز المعيار، وسيتم توضيح التكاليف المرتبطة بذلك للعميل بوضوح.
عادة ما يستغرق إنتاج القالب 7 أيام. بعد تأكيد العينة، يتم إنتاج حمولة حاوية كاملة من 26 طن يتطلب عموما 14 يوما للبثق فقط. إذا كانت هناك حاجة إلى معالجة السطح، فيجب إضافة 3 أيام ستكون هناك حاجة إلى وقت إضافي. بالنسبة للتصنيع، ستكون هناك حاجة إلى وقت إضافي اعتمادًا على تعقيد وحجم عمل التصنيع. سيتم تحديد الوقت الإضافي الدقيق للتصنيع بناءً على متطلبات المعالجة المحددة.
تتمتع مقاطع الألمنيوم بمقاومة طبيعية للتآكل بسبب تكوين طبقة أكسيد رقيقة واقية عند تعرضها للهواء أو الماء. هذه الطبقة الأكسيدية مستقرة وقابلة للإصلاح ذاتيًا، مما يعني أنه حتى إذا تم خدش السطح أو قطعه (مثل الأطراف المكشوفة أو أثناء المعالجة)، فلن يصدأ الألمنيوم أو يتآكل مثل الحديد أو الفولاذ. بدلاً من ذلك، ستشكل المناطق المكشوفة بسرعة طبقة أكسيد جديدة، مما يوفر حماية مستمرة ضد المزيد من الأكسدة.
مع التصميم والتركيب والصيانة المناسبة، يمكن أن تدوم مقاطع الألومنيوم لفترة طويلة عقود من الزمنحتى في البيئات الصعبة. على سبيل المثال، يمكن للألمنيوم غير المعالج أن يتحمل بسهولة 20-30 عامًا في التطبيقات الخارجية، في حين أن الملفات الشخصية ذات المعالجات السطحية مثل الأكسدة أو الطلاء بالمسحوق يمكن أن تدوم لفترة أطول، وغالبًا ما تتجاوز 50 سنةوهذا يجعل الألومنيوم خيارًا ممتازًا للتطبيقات التي تتطلب المتانة والأداء على المدى الطويل.
يتكون سعر مقاطع الألمنيوم من عدة مكونات: تكاليف المواد الخام، ورسوم معالجة البثق، ورسوم معالجة السطح، وتكاليف التشغيل، ورسوم التعبئة والتغليف الإضافية. ومن بين هذه المكونات، تميل تكلفة الألمنيوم كمادة خام إلى التقلب بشكل متكرر، في حين تظل الرسوم الأخرى مستقرة نسبيًا. وبسبب هذه التقلبات، تكون عروض الأسعار لدينا صالحة عادةً 7 أيام.
يمكن هيكلة التسعير بطرق مختلفة اعتمادًا على المنتج والمتطلبات. يمكن حسابه حسب الوزن (على سبيل المثال، التكلفة لكل طن)، حسب الطول (على سبيل المثال، التكلفة لكل متر)، أو بالقطعة (على سبيل المثال، التكلفة لكل وحدة). بالنسبة للمنتجات التي تتطلب تشغيلًا مكثفًا، مثل أحواض الحرارةيتم حساب التسعير بشكل عام على أساس كل قطعة لتعكس بدقة تكاليف المعالجة الإضافية. يضمن نهج التسعير المرن هذا أن يكون السعر مصممًا وفقًا لاحتياجات العميل المحددة.
يمكننا تصنيع مقاطع الألمنيوم وفقًا للمتطلبات الفنية التي تلبي المعايير الأوروبية (EN)، المعايير الأمريكية (ASTM/AA)أو معايير أخرى يحددها العميل. يتم تصميم الإنتاج المخصص لضمان أن تلبي الملفات الشخصية متطلبات المعايير المحددة المطلوبة.
تم تصميم معدات الإنتاج لدينا من أجل النظام المتري. إذا كانت الرسومات المقدمة موجودة في النظام الامبراطوريوسوف نقوم بتحويلها إلى وحدات مترية للإنتاج لضمان الدقة.
من المهم ملاحظة أنه على الرغم من أنه يمكننا تصنيع ثقوب ذات خيوط إمبراطوري للمثبتات، إذا كنت تريد منا توفير المطابقة مثبتات امبراطوريةقد لا تكون متوفرة دائمًا في المخزون. تتطلب الطلبات المخصصة للمثبتات الإمبراطورية عادةً حجم كبير للإنتاج. يرجى مراعاة ذلك عند التخطيط لمشروعك.
معظم مقاطع الألومنيوم التي ننتجها هي مصنوع بطريقة مخصصة ولا يوجد قوالب موجودة. ومع ذلك، بالنسبة لبعض الملفات الشخصية القياسية مثل انابيب مربعة, انابيب مستديرة, قنوات على شكل حرف U, و ملفات تعريف T-SLOT، لدينا قوالب موجودة، وفي بعض الحالات، كميات صغيرة في المخزون.
بالنسبة لبعض الملفات الشخصية المتخصصة، مثل ملفات سلم من الألومنيوملدينا بعض القوالب التي يمكن استخدامها في تصميمات مماثلة. حائط الستارة و ملفات تعريف النوافذ والأبوابلقد قمنا بتطوير عدد من القوالب، على الرغم من أن معظمها مصمم خصيصًا للسوق المحلية الصينية.
بالإضافة إلى ذلك، بالنسبة للملفات الشخصية المتعلقة بالأثاث، مثل مقابض الخزانة, إطارات أبواب الخزانة, ألواح القاعدة, حواف البلاط, زخارف لوحة الحائط, شرائط منع انزلاق السلالم, مقاطع الألمنيوم الفاصلة, مقطع من الألومنيوم المموج (مثل الملفات الشخصية طويلة المدى)، قنوات الإضاءة LED, و يدعم الإطار الكهروضوئينحن نقدم مجموعة مختارة من التصاميم الجاهزة وبعض القوالب الموجودة.
في حين أن لدينا مخزون محدود من الملفات الشخصية القياسية مثل الأنابيب المربعة، والأنابيب المستديرة، والقنوات على شكل حرف U، ومقاطع الفتحة على شكل حرف Tنوصيك بالاتصال بفريق المبيعات لدينا للحصول على تفاصيل حول التوفر والمزيد من المساعدة.