Özel Premium Teleskopik Alüminyum Kare Boru

Teleskopik alüminyum kare borular ekstrüzyon işlemiyle yüksek hassasiyetli alüminyum alaşımdan yapılan dikdörtgen veya kare borulardır. Tek tip duvar kalınlığına, düzgün köşelere ve kenarlara ve hassas boyutlara sahiptirler. Bu borular, farklı boyutlardaki kare boruların birden fazla bölümünün iç içe geçmesine izin vererek uzunluğun serbestçe ayarlanmasını sağlar. Genellikle teleskopik işlevsellik gerektiren yapısal bileşenlerde kullanılırlar.
Merkezi Çin'de bulunan HTS-ALU, uzmanlık alanı olarak özel alümi̇nyum profi̇l ekstrüzyon üretici, çeşitli ürünler sunan teleskopi̇k alümi̇nyum tüpler kapsamlı yüzey işleme ve hassas işleme çözümlerinin yanı sıra.
Teleskopik Alüminyum Kare Boru İmalatı
Özel teleskopik alüminyum kare borular konusunda uzmanlaşmış bir üreticiyiz. Gelişmiş üretim hatları ve hassas makinelerle, ihtiyaçlarınızı karşılamak için çeşitli boyutlarda yüksek kaliteli, özelleştirilmiş teleskopik borular sağlıyoruz. İster endüstriyel makineler, dış mekan ekipmanları, teşhir rafları veya standlar için olsun, malzeme seçimi ve tasarımdan yüzey bitirme ve montaja kadar eksiksiz hizmetler sunuyoruz. Çizimlerinizden veya numunelerinizden çalışabilir ve ürünlerinizin pazarda öne çıkmasına yardımcı olmak için hızlı numune alma ve toplu teslimat sunabiliriz.






Teleskopik Kare Boru Özellikleri
Parametre | Spesifikasyon Aralığı | Notlar |
---|---|---|
Dış Boyut | 10 × 10 ~ 100 × 100 mm | İstek üzerine özelleştirilebilir |
Duvar Kalınlığı | 0.8 ~ 5.0 mm | Güç için gerektiği kadar seçin |
Standart Uzunluk | 6.0 m | Her uzunlukta kesilebilir |
Teleskopik Kademeler | 2 ila 5+ aşama | Çok aşamalı yerleştirme mevcuttur |
Malzeme | 6061/6063/özel alüminyum alaşım | Eloksallı, isteğe bağlı toz boyalı |
Hoşgörü | ±0,05 ~ ±0,1 mm | Yüksek hassasiyetli CNC işleme |
Teleskopik Alüminyum Kare Boru Uygulamaları
Teleskopik alüminyum kare borular, hafifliği, yüksek mukavemeti, korozyon direnci ve ayarlanabilir uzunluğu nedeniyle farklı alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Çeşitli ihtiyaçları karşılamak için farklı tasarımlarda teleskopik borular sunuyoruz:
- Endüstriyel otomasyon: teleskopik tahrik çubukları, kılavuz braketler, vb.
- Dış mekan ekipmanları: çadır çerçeveleri, kamera tripodları ve daha fazlası
- Nakliye ve lojistik: ayarlanabilir raflar, teleskopik römork destekleri vb.
Tüm teleskopik alüminyum borularımız özelleştirilebilir. Malzeme seçimi ve yapısından yüzey kaplamasına kadar, her sektörün kendine özgü gereksinimleri için özel çözümler sunarak ürünlerinizin pazarda öne çıkmasına yardımcı oluyoruz.
Teleskopik Alüminyum Kare Borular için Malzemeler
1. 6061 alüminyum alaşım: Teleskopik kare borularımızda kullanılır, magnezyum (0,8-1,2%) ve silikon (0,4-0,8%) içerir, mükemmel mukavemet-ağırlık oranı ve korozyon direnci için magnezyum silisit oluşturur. Magnezyum ağırlık eklemeden mukavemeti artırır; silikon işlenebilirliği geliştirir ve hassas ekstrüzyon sağlar. Krom (0,04-0,35%) korozyon direncini daha da artırırken, bakır (0,15-0,4%) dayanıklılığı korurken ekstra güç katar. Bu özellikler, 6061 alaşımını çeşitli zorlu ortamlarda kullanılan özelleştirilebilir, hafif ve dayanıklı teleskopik alüminyum borular için ideal hale getirir.
2. 6061 alüminyum alaşım: Genellikle mimari alaşım olarak adlandırılan bu alüminyum alaşımı pürüzsüz bir yüzey kaplamasına sahiptir ve pencere ve kapı çerçevelerinde yaygın olarak kullanılır. Silikon (0,20-0,60%), magnezyum (0,45-0,90%) ve minimum miktarda bakır, krom, çinko, titanyum ve manganez gibi temel elementlerle şekillendirilebilirlik, korozyon direnci ve mukavemetin iyi bir kombinasyonunu sunar. Teleskopik alüminyum kare borulara uygulandığında, bu alaşım sadece şık bir görünüm sağlamakla kalmaz, aynı zamanda ayarlanabilir yapılar için gereken dayanıklılığı ve boyutsal kararlılığı sağlayarak hem mimari hem de çok yönlü mühendislik uygulamaları için idealdir.

Yüzey İşlem Süreci
Teleskopik alüminyum kare borularda, performansı ve estetiği artırmak için çeşitli yüzey işleme süreçleri kullanılır.
1. Eloksal korozyon direncini ve yüzey sertliğini artırırken gümüş, siyah, altın ve gri gibi çeşitli renkler sunar.
2. Toz kaplama farklı renk seçenekleri ile daha kalın, çizilmeye ve UV ışınlarına dayanıklı bir yüzey sağlar.
3. Kumlama veya fırçalanmış yüzeyler dokuyu yükseltir ve parmak izlerini etkili bir şekilde önleyerek tüplere daha rafine bir görünüm kazandırır.
4. İletken veya fonksiyonel kaplamalar elektronik veya mekanik uygulamaların özel gereksinimlerini karşılamak için uygulanabilir.
Bu işlemler, teleskopik alüminyum boruların yalnızca dayanıklı ve görsel olarak çekici olmasını değil, aynı zamanda özel endüstriyel ve mimari ihtiyaçlara da uyarlanabilmesini sağlar.

Hassas İşleme Süreçleri
Aşağıdaki sofistike üretim süreçleriyle, teleskopik alüminyum kare borularımız yüksek hassasiyet, güçlü uyarlanabilirlik ve güvenilir kaliteyi bir araya getirerek çeşitli endüstrilerde yaygın olarak uygulanabilir hale getirir.
1. Yüksek hassasiyetli ekstrüzyon:
Gelişmiş kalıplar ve süreçler, her bir tüp bölümünün tutarlı ve doğru boyutlara sahip olmasını sağlar.
2. CNC işleme:
Borularınızı ihtiyaçlarınıza göre pah kırma, oluk açma, delme, kılavuz çekme, kesme, frezeleme olukları ve daha fazlasıyla özelleştirebiliriz.
3. İşlemi sonlandırın:
Boru uçları, farklı montaj veya bağlantı ihtiyaçlarını karşılamak için iç dişler, dış dişler veya konektör manşonları ile tamamlanabilir.

Teleskopik Alüminyum Kare Borunun Özellikleri
İşlevselliği ve güvenilirliği bu temel avantajlarla birleştiren, endüstriyel ve sivil kullanım için çok yönlü bir çekirdek bileşen:
1. Ayarlanabilir Uzunluk: Çok bölümlü iç içe tasarım, serbest uzunluk ayarına izin verir.
2. Hafif ve Güçlü: Alüminyum alaşım, yüksek yük kapasitesi ile düşük ağırlık sunar.
3. Korozyona Dirençli: Uzun süreli dayanıklılık için paslanmaya ve oksidasyona karşı dayanıklıdır.
4. Yüksek Hassasiyet: CNC ve hassas kalıplar sıkı toleranslar sağlar (±0,03 mm).
5. Estetik Seçenekler: Yüzeyler parlak, mat veya renkli stillerde bitirilebilir.
Çin'den lider üretici
Özel Ekstrüde Alüminyum Teleskopik Kare Borular
Alüminyum ekstrüzyon fabrikamız, Jiangxi Eyaleti, Nanchang'da, 30.000 metrekareyi kaplayan ve 120'den fazla kalifiye işçi ile çalışmaktadır. Teleskopik alüminyum kare boru üretiminde uzmanız ve yüksek ürün kalitesine bağlıyız. Çevreyi korumak ve çalışanlarımız için güvenli, destekleyici bir işyeri sağlamak için sıkı çevre standartlarını takip ediyoruz. Bizi seçerek, hem sürdürülebilirliğe hem de çalışanların refahına gerçekten değer veren bir üreticiden güvenilir teleskopik alüminyum borular elde edersiniz.
Gelişmiş Ekstrüzyon Hatları
Japonya ve Almanya'dan 30'un üzerinde yüksek hassasiyetli ekstrüzyon üretim hattına sahip olarak eşsiz kalite ve verimlilik sağlıyoruz.
Özel Kalıp Tasarımı ve İşleme
Tasarımlarınıza veya numunelerinize göre özel kalıplar oluşturuyor ve onay için prototipler sunarak tüm spesifikasyonların doğru bir şekilde karşılanmasını sağlıyoruz.
Kapsamlı Yüzey İşlem Teknikleri
Hem dayanıklılığı hem de estetik kaliteyi artırmak için eloksal, elektrokaplama ve toz kaplama dahil olmak üzere çeşitli yüzey işlemleri sağlıyoruz.
İki On Yılı Aşkın Uzmanlık
2013 yılında kurulan şirketimiz, uzun yıllara dayanan kanıtlanmış uzmanlığıyla pencere, kapı ve endüstriyel uygulamalar için alüminyum profiller konusunda uzmanlaşmıştır.
Fabrika Gösterisi
Fabrikamızda verimli alüminyum profil üretimi için 40 ekstrüzyon hattı bulunmaktadır. Gelişmiş ekipmanlarla eloksal, elektroforez, toz boya, kumlama ve ahşap tahıl transfer baskısı dahil olmak üzere çok çeşitli yüzey işlemleri sunuyoruz. Şirket içi döküm, yaşlandırma, tavlama, su soğutma ve işleme, tüm ürünler için tam kontrol ve yüksek kaliteli sonuçlar sağlar.
Ekstrüde Tlescoping Alüminyum Boru RFQ
1. Yük taşıma gereksinimlerini doğru bir şekilde değerlendirin: Gerçek yük koşullarına dayanarak, uygun alüminyum alaşımlı malzemeyi (6061, 6063, vb.) kesin olarak seçin ve mukavemet ve sertlik gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için borunun duvar kalınlığını rasyonel bir şekilde planlayın.
2. İç içe geçmiş bölümlerin sayısını ve boyutsal toleransları belirleyin: Teleskopik strok gereksinimlerine göre, çok aşamalı iç içe geçmiş yapıdaki bölümlerin sayısını belirleyin. Ve montaj hassasiyeti gereksinimlerine göre, düzgün teleskop ve hassas konumlandırma sağlamak için eşleşen boru boyutlarını ve sıkı tolerans kontrolünü (±0,03 mm gibi) seçin.
3. Ortama göre yüzey işlemini seçin: Kullanım ortamını (dış mekan, endüstriyel ortamlar, iç mekan dekorasyonu vb.) göz önünde bulundurarak, boruların korozyon direncini, estetiğini ve işlevselliğini artırmak için uygun yüzey işleme sürecini (eloksal, toz kaplama, kumlama vb.) seçin.
4. Özel bağlantılar ve işlevler için özelleştirin: Özel bağlantı gereksinimleri (hızlı konektörler, geçmeli bağlantı elemanları, konumlandırma pimleri vb. gibi) veya işlevsel gereksinimler (iletken, antistatik vb.) için, özel bileşenleri özelleştirmek ve işlemek için tasarım ekibiyle önceden iletişim kurun ve ürünün uygulama senaryosuna mükemmel şekilde uyum sağlamasını sağlayın.
1. Günlük Temizlik: Nemli bir bezle silin; çelik yün kullanmaktan kaçının (anodize tabakayı korumak için).
2. Ekstrem Ortamlara Maruz Kaldıktan Sonra: Kıyı veya tozlu ortamlara maruz kaldıktan sonra nötr bir temizleyici ile durulayın, ardından kurulayın ve ince bir tabaka yağlayıcı uygulayın (silikon yağı tercih edilir).
3. Uzun Süreli Depolama: Metal yorgunluğuna yol açabilecek uzun süreli yerçekimi basıncından kaçınmak için en kısa duruma daraltın.
. Eloksal (Oksidasyon)
- Ortak Renkler:
Doğal gümüş
Siyah
Şampanya
Açık bronz
Koyu bronz
Altın
2. Elektroforez Kaplama (E-Kaplama)
- Ortak Renkler:
Siyah
Şampanya
Açık bronz
Koyu bronz
Özel metalik renkler
3. Toz Boya
- Renkler:
göre herhangi bir renkle eşleşebilir. RAL renk kartelası.
Mat, parlak, saten ve özel yüzeyler gibi dokular sunar.
4. PVDF Kaplama (Poliviniliden Florür)
- Renkler:
Ayrıca şu şekilde özelleştirilebilir RAL renk kartelası.
Mat veya parlak efektli üst düzey yüzeyler.
5. Ahşap Damar Transfer Baskı
- Renkler ve Desenler:
Çeşitli ahşap türlerini taklit eder (örn. meşe, ceviz, tik, maun).
Verilen örneklere göre özel desenler mevcuttur.
6. Film Laminasyonu
- Renkler ve Desenler:
Mermer, deri ve düz renkler gibi dokular içerir.
Sağlanan örneklere göre özel yüzeyler ve desenler.
Ön İşlem Seçenekleri (Nihai Renk Üzerindeki Etki)
- Fırçalama/Cilalama: Pürüzsüz veya yansıtıcı metalik yüzeyler üretir.
- Kumlama: Son yüzey işleminden önce pürüzlü, mat bir doku ekler.
Kalıp ücretleri, özel alüminyum ekstrüzyon sürecinin önemli bir parçasıdır. Her sipariş özel gereksinimlere göre tasarlanmış benzersiz bir kalıp gerektirdiğinden, bu kalıplar başka ürünler için kullanılamaz. Bu nedenle, kalıp ücreti gereklidir ve pazarlığa tabi değildir.
İhtiyacımız olan 100% kalıp ücretinin peşin ödenmesi zamanında üretim sağlamak için kalıp geliştirme başlamadan önce. Bununla birlikte, desteğiniz için bir takdir göstergesi olarak, sipariş belirli bir üretim hacmine ulaştığında kalıp ücretinin iadesini veya eşdeğer indirimleri sunuyoruz. Belirli politikalar, sipariş hacminize ve işbirliği ayrıntılarınıza göre tartışılabilir.
Kalıp üretimi tipik olarak 7 gün. Numune onaylandıktan sonra, tam bir konteyner yükü 26 ton genellikle şunları gerektirir 14 gün tek başına ekstrüzyon için. Yüzey işlemi gerekiyorsa, ek bir 3 gün gerekli olacaktır. İşleme için, işleme işinin karmaşıklığına ve hacmine bağlı olarak ekstra zaman gerekecektir. İşleme için tam ek süre, özel işleme gereksinimlerine göre belirlenecektir.
Alüminyum profiller, havaya veya suya maruz kaldıklarında ince, koruyucu bir oksit tabakası oluşması nedeniyle doğal olarak korozyona dayanıklıdır. Bu oksit tabakası sabittir ve kendi kendini onarır, yani yüzey çizilse veya kesilse bile (açıkta kalan uçlarda veya işleme sırasında olduğu gibi) alüminyum demir veya çelik gibi paslanmayacak veya korozyona uğramayacaktır. Bunun yerine, maruz kalan alanlar hızla yeni bir oksit tabakası oluşturacak ve daha fazla oksidasyona karşı sürekli koruma sağlayacaktır.
Doğru tasarım, kurulum ve bakım ile alüminyum profiller uzun süre dayanabilir onlarca yılzorlu ortamlarda bile. Örneğin, işlenmemiş alüminyum dış mekan uygulamalarında kolayca 20-30 yıl dayanabilirken, eloksal veya toz kaplama gibi yüzey işlemlerine sahip profiller daha da uzun süre dayanabilir, genellikle bu süreyi aşar 50 yıl. Bu, alüminyumu dayanıklılık ve uzun vadeli performansın gerekli olduğu uygulamalar için mükemmel bir seçim haline getirir.
Alüminyum profillerin fiyatı çeşitli bileşenlerden oluşur: hammadde maliyetleri, ekstrüzyon işleme ücretleri, yüzey işleme ücretleri, işleme maliyetleri ve ek paketleme ücretleri. Bunlar arasında, hammadde olarak alüminyumun maliyeti sık sık dalgalanma eğilimi gösterirken, diğer ücretler nispeten sabit kalmaktadır. Bu dalgalanmalar nedeniyle, fiyat tekliflerimiz genellikle aşağıdakiler için geçerlidir 7 gün.
Fiyatlandırma, ürüne ve gereksinimlere bağlı olarak farklı şekillerde yapılandırılabilir. Hesaplanabilir ağırlığa göre (örneğin, ton başına maliyet), uzunluğa göre (örneğin, metre başına maliyet) veya parça tarafından (örneğin, birim başına maliyet). Aşağıdakiler gibi kapsamlı işleme içeren ürünler için ısı alıcılarıfiyatlandırma, ek işleme maliyetlerini doğru bir şekilde yansıtmak için genellikle parça başına hesaplanır. Bu esnek fiyatlandırma yaklaşımı, fiyat teklifinin müşterinin özel ihtiyaçlarına göre uyarlanmasını sağlar.
Alüminyum profilleri teknik gereksinimlere uygun olarak üretebiliyoruz. Avrupa standartları (EN), Amerikan standartları (ASTM/AA)veya müşteri tarafından belirtilen diğer standartlar. Özel üretim, profillerin talep edilen belirli standart gereksinimleri karşılamasını sağlamak için uyarlanmıştır.
Üretim ekipmanlarımız aşağıdakiler için tasarlanmıştır metrik sistem. Eğer sağlanan çizimler emperyal sistemDoğruluğu sağlamak için bunları üretim için metrik birimlere dönüştüreceğiz.
Bağlantı elemanları için emperyal dişli delikleri işleyebilmemize rağmen, eşleşen delikleri tedarik etmemizi istiyorsanız emperyal bağlantı elemanlarıher zaman stokta bulunmayabilir. Emperyal bağlantı elemanları için özel siparişler genellikle bir büyük hacimli üretim için. Lütfen projenizi planlarken bunu göz önünde bulundurun.