Özel Alüminyum Isı Emici Ekstrüzyonları
Alüminyum Isı Emici Ekstrüzyonları, ekstrüzyon işlemi ile alüminyumdan yapılan yapılardır. Alüminyum, mükemmel termal iletkenliği ve hafiflik özellikleri nedeniyle değerlidir, bu da alüminyum ısı alıcılarının elektronik cihazlar, LED aydınlatma ve otomotiv endüstrisi dahil olmak üzere çeşitli uygulamalarda yaygın olarak kullanılmasını sağlar.
- 20 yılı aşkın sektör deneyimi, yüksek kaliteli alüminyum ısı emici ekstrüzyonlarında ustalık sağlar.
- Kapsamlı 40 ekstrüzyon hattı üretim kapasitesi, 6.000 tona kadar işleme kapasitesiyle büyük ölçekli siparişlerin verimli bir şekilde yerine getirilmesine olanak tanır.
- Oksidasyon, renkli eloksal ve toz kaplama gibi özel yüzey işlemleri ürünlerimizi yükselterek hem performansı hem de estetiği artırır.
- Gelişmiş şirket içi işleme yetenekleri, hassas frezeleme, diş açma, kaynak ve logolar veya tasarımlar için özel gravürleme sağlar.
Aalüminyum Isı Emiciler
Pasif ısı emiciler olarak sıklıkla kullanılan alüminyum ısı emici ekstrüzyonlar, elektronik, otomotiv ve imalat dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde termal yönetimde çok önemli bir rol oynamaktadır. Bu ekstrüzyonlar, yüzey alanını en üst düzeye çıkarmak için tasarlanmış optimize edilmiş geometrilere sahiptir, bu da elektronik bileşenlerden ve makinelerden verimli ısı dağılımına izin verir, bu da genel performansı artırır ve kullanım ömrünü uzatır. Bakır gibi diğer malzemelerle kıyaslandığında alüminyum hafif, uygun maliyetli ve yüksek iletkenliğe sahip bir seçenek olarak öne çıkmakta ve etkili ısı dağıtımı çözümleri gerektiren uygulamalar için ideal bir seçim olmaktadır.
Ekstrüzyon Süreci
HTS-ALU, büyük ölçekli siparişleri kolaylıkla karşılayabilmemizi sağlayan 40 ekstrüzyon üretim hattı ile donatılmıştır. En büyük ekstrüzyon makinemiz 6.000 ton kapasiteye sahiptir ve çeşitli müşteri ihtiyaçlarını karşılamak için hem küçük hem de büyük ısı alıcıları üretmemizi sağlar. Bu geniş kapasite, müşterilerimiz için zamanında teslimat ve yüksek kaliteli ürünler sağlar.
Ekstrüde Isı Emici Makine Süreci
Fabrikamızda, alüminyum profillerimizin işlevselliğini ve çok yönlülüğünü artırmak için gelişmiş makinelerle donatılmış ekstrüde alüminyum ısı alıcılarının işlenmesinde uzmanız. İki hassas kesim makinesinin yanı sıra 7500 mm'ye kadar uzunlukları işleyebilen hem 4 eksenli hem de 5 eksenli modeller dahil olmak üzere sekiz CNC makinesi işletiyoruz. Kapsamlı yeteneklerimiz arasında tam uzunluklar ve temiz kenarlar için hassas kesimin yanı sıra temel modifikasyonlar için delme ve diş açma da bulunmaktadır. Çeşitli bileşenlerle uyumluluğu sağlamak için yiv açma işlemi de gerçekleştirilmektedir. Ek olarak, montaj hizmetlerimiz tüm parçaların doğru şekilde birleştirilmesini ve çok çeşitli uygulamalarda hemen kullanıma hazır olmasını garanti eder.
Hassas Kesim: Alüminyum ısı alıcılarını müşterilerimiz tarafından belirtilen tam uzunluklara göre doğru bir şekilde kesebilir ve uygulamaları için mükemmel bir uyum sağlayabiliriz.
Kılavuz Çekme ve Dişli Delikler: Tesislerimiz, ısı alıcılarına bağlantı elemanlarının kolayca takılmasına olanak tanıyan dişli delikler oluşturmak için donatılmıştır.
Sondaj: Özel tasarım gereksinimlerini karşılamak üzere montaj veya hava akışı için delikler oluşturmak üzere hassas delme hizmetleri sunuyoruz.
Frezeleme: Müşteri tarafından sağlanan çizimleri kullanarak, istenen karmaşık yapıları ve tasarımları elde etmek için ekstrüzyonları frezeleyebiliriz.
Kaynak: Isı alıcılarına saplama veya diğer bileşenlerin takılması gibi kaynak hizmetleri sağlayarak işlevselliklerini artırıyoruz.
Gravür ve Logo Uygulaması: Ürünlere kişiselleştirilmiş bir dokunuş katan lazer kazıma veya serigrafi yoluyla özel gravür veya logo uygulaması mevcuttur.
Alüminyum Soğutucular için Yüzey İşlemleri
Alüminyum ısı alıcılarının yüzey işlemi, performanslarını ve dayanıklılıklarını artırmak için çok önemlidir. Korozyon direncini artırır, ürün ömrünü uzatır ve daha iyi ısı dağılımı için termal iletkenliği artırır. Yüzey işlemleri ayrıca renkli eloksal veya boyama yoluyla estetiği iyileştirir, aşınmayı en aza indirmek için sürtünmeyi azaltır ve daha fazla dayanıklılık için kaplamaların yapışmasını artırır. Ayrıca, işlenmiş alüminyum ısı alıcıları endüstri standartlarını karşılayarak yeni pazar fırsatları yaratabilir. Genel olarak, etkili yüzey işlemi ürün değerini ve müşteri memnuniyetini önemli ölçüde artırır.
Eloksal
Eloksal dayanıklı, korozyona dirençli bir alüminyum oksit tabakası oluşturur ve ayrıca estetik çekicilik için renk katabilir. Ancak bu oksit tabakası bir yalıtkandır ve alüminyumun elektrik iletkenliğini önemli ölçüde azaltabilir. Eloksal tabakasının kalınlığı bu etkiyi etkiler, bu nedenle daha ince eloksallama, daha kalın kaplamalara kıyasla iletkenlik kaybını azaltabilir.
Toz Boya
Toz kaplama, ısı emiciye bir toz boya tabakası uygular ve daha sonra koruyucu bir kaplama oluşturmak için ısıtılır. Bu yöntem korozyon direncini artırır ve çeşitli renk seçenekleri sunar. Sprey kaplama, sıvı bir kaplama püskürterek koruyucu bir tabaka oluşturur, dayanıklılığı ve görünümü artırır.
Diğer Yüzey İşlemleri
Kimyasal kaplama, iletkenliği ve korozyon direncini artırmak için alüminyum yüzeyinde bir film biriktirirken, pasivasyon korozyon direncini daha da artıran ince bir koruyucu film oluşturur. Bu yüzey işlemleri alüminyum soğutucuların dayanıklılığını, performansını ve estetiğini geliştirerek onları çeşitli uygulamalar için uygun hale getirir. Doğru işlemin seçilmesi, ısı emicinin uzun vadeli etkinliği için çok önemlidir.
Fabrikamız
Fabrikamız, alüminyum ısı alıcılarını verimli bir şekilde üretmek için 40 ekstrüzyon üretim hattı ile donatılmıştır. Yüzey işleme için iki dikey püskürtme makinesi ve iki yatay püskürtme makinesinin yanı sıra bir eloksal ve elektroforez hattımız var. Ayrıca, iki kumlama makinesi ve altı ahşap damarlı transfer baskı hattı işleterek çeşitli estetik yüzeyler sunmamızı sağlıyoruz. Üretimimizi desteklemek için alüminyum çubuk dökümü için fırınlarımız, yaşlandırma fırınlarımız, tavlama fırınlarımız, su soğutma arıtma ekipmanlarımız ve işleme ekipmanlarımız da mevcut olup yüksek kaliteli çıktılar için kapsamlı kabiliyetler sağlıyoruz.
Ekstrüde Alüminyum Soğutucu Çözümü
HTS-ALU, alüminyum ısı alıcıları için kapsamlı bir tek elden çözüm sunar. Alüminyum çubukları dökme kabiliyetine sahibiz ve alüminyum alaşım bileşimlerini müşteri spesifikasyonlarına göre özelleştirebiliriz. Deneyimli ekibimiz, müşteri çizimlerine veya numunelerine göre kalıplar geliştirerek her ürünün tam gereksinimleri karşılamasını sağlar.
40 ekstrüzyon üretim hattı ve 100.000 tonu aşan kapasitemizle, yüksek hacimli siparişleri verimli bir şekilde ele almak için iyi bir donanıma sahibiz. En büyük 6.000 tonluk ekstrüzyon makinemiz, çeşitli proje boyutları için esneklik sağlayan büyük ısı alıcıları üretme kapasitesine sahiptir.
Ek olarak, müşterilerimizin tamamen bitmiş ısı emici ürünler almasına olanak tanıyan eksiksiz yüzey işleme ve işleme süreçleri sunuyoruz. Bu kolaylaştırılmış süreç, müşterilerin minimum teslim süreleriyle yüksek kaliteli çözümler elde etmesini sağlar.
Alüminyum Ekstrüzyon Isı Emici Uygulamaları
Ekstrüde alüminyum ısı alıcıları, ısıyı verimli bir şekilde yönetmek ve dağıtmak için çeşitli uygulamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır. CPU'lar, GPU'lar ve güç modülleri gibi bileşenleri soğutmak için elektronikte yaygın olarak bulunurlar. Otomotiv endüstrisinde, elektrikli araçlardaki ve diğer sistemlerdeki sıcaklıkların düzenlenmesine yardımcı olurlar. Ampullerin ömrünü uzatmak için LED aydınlatmada da çok önemlidirler. Ek olarak, ekstrüde alüminyum ısı alıcıları, güneş invertörleri ve rüzgar türbinleri gibi yenilenebilir enerji sistemlerinin yanı sıra performansı ve dayanıklılığı artırmak için endüstriyel makinelerde kullanılır.
Alüminyum Motor Gövdesi
Alüminyum ekstrüzyonlar, etkili ısı dağılımı gerektiren elektrikli ve hibrit araçlar için çok önemli olan üstün güç-ağırlık oranı ve mükemmel termal iletkenliği nedeniyle motor gövdeleri için idealdir. Bu ekstrüzyonlar karmaşık, hassas şekillerin oluşturulmasını kolaylaştırır, alanı optimize eder ve ağırlık azaltma yoluyla araç performansını artırır. Ayrıca, alüminyumun doğal korozyon direnci ve dayanıklılığı, zorlu ortamlarda uzun vadeli güvenilirlik ve daha düşük bakım maliyetleri sağlar.
Elektronik ve Bilgi İşlem Isı Emici
Alüminyum ısı emiciler, CPU'lar, GPU'lar ve güç transistörleri gibi cihazlarda aşırı ısınmayı önlemek için elektronik ve bilgisayar endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Isıyı verimli bir şekilde dağıtan bu ekstrüzyonlar, elektronik bileşenlerin güvenli sıcaklık sınırları içinde çalışmasını sağlayarak performansı artırır ve erken arızaları önler.
LED Aydınlatma Isı Emici
LED teknolojisi ilerlemeye devam ettikçe, LED ışıkların verimliliğini ve ömrünü korumak için ısıyı yönetmek giderek daha önemli hale gelmektedir. Alüminyum ısı emici ekstrüzyonlar, LED aydınlatma armatürlerinde LED'ler tarafından üretilen ısıyı emmek ve dağıtmak için kullanılır, böylece aşırı ısınmayı önler ve kararlı çalışma sağlar.
Telekomünikasyon Isı Emici
Yüksek frekanslı sunucular, yönlendiriciler ve diğer altyapı bileşenleri gibi telekomünikasyon ekipmanları, ısıyı yönetmek için alüminyum ısı alıcılarına güvenir. Bu cihazlar genellikle sürekli çalışır ve önemli miktarda ısı üretir; bu da doğru şekilde yönetilmezse sistem arızalarına ve verimliliğin düşmesine neden olabilir.
Endüstriyel Makine Isı Emici
Endüstriyel uygulamalardaki ısı alıcılarının genellikle aşırı koşulları ve yüksek güçlü cihazları idare etmesi gerekir. Özel gereksinimleri karşılamak ve makinelerin verimli ve güvenli bir şekilde çalışmasını sağlamak için özel tasarlanmış ekstrüzyonlar kullanılır.
Ekstrüde Alüminyum Profil RFQ
Ekstrüzyon için kullanılan birincil alüminyum alaşımları 6xxx serisiözellikle 6061, 6063, 6060，6082 ve 6066. Bu alaşımlar mükemmel ekstrüde edilebilirlikleri, iyi mekanik özellikleri ve korozyon dirençleri nedeniyle oldukça tercih edilmektedir.
- 6061: Yapısal ve nakliye uygulamaları için uygun, daha yüksek mukavemete sahip çok yönlü bir alaşım.
- 6063: "Mimari alaşım" olarak bilinen bu alaşım, mükemmel yüzey kalitesi sunar ve dekoratif ve yapısal amaçlar için yaygın olarak kullanılır.
- 6060: 6063'e benzer ancak biraz daha düşük mukavemetli, karmaşık ve ince duvarlı profiller için idealdir.
- 6066: Genellikle daha zorlu yapısal uygulamalarda kullanılan 6xxx serisi içinde yüksek mukavemetli bir alaşım.
- 6082: Yüksek yüklü yapısal uygulamalarda ve deniz ortamlarında yaygın olarak kullanılan, 6061'e kıyasla daha iyi mekanik özelliklere ve mükemmel korozyon direncine sahip güçlü bir alaşımdır.
Bu 7xxx serisi alaşımlar, örneğin 7075gibi son derece yüksek mukavemet ve performans gerektiren uygulamalarda kullanılır. havacılık ve üst düzey mühendislik projeleri. Bununla birlikte, 6xxx alaşımlarına kıyasla daha düşük korozyon direncine sahiptirler ve bu nedenle genel ekstrüzyon uygulamaları için daha az kullanılırlar.
Bir yandan 1xxx, 3xxx ve 5xxx serileri alaşımlar ekstrüde edilebilir, bunlar genellikle ekstrüzyon için nadiren kullanılır 6xxx ve 7xxx alaşımlarına kıyasla daha düşük mukavemetleri veya diğer sınırlamaları nedeniyle. Bu seriler çoğunlukla özel uygulamalarda kullanılır. Ayrıca, bu serilerden ekstrüzyon ürünleri talep edilirse, daha yüksek minimum sipariş miktarları (MOQ) talepleri nispeten düşük olduğu için genellikle özel üretim için gereklidir.
Alüminyum ekstrüzyonların ısıl işlemi, mekanik özelliklerini, mukavemetini ve belirli uygulamalar için uygunluğunu belirler. Çeşitli ısıl işlem yöntemleri arasında, T5, T6 ve T66 en yaygın kullanılanlardır. İşte derinlemesine bir bakış:
| Isıl İşlem Durumu | Soğutma Yöntemi | Güç | Temel Özellikler ve Avantajlar | Uygulamalar |
|---|---|---|---|---|
| T5 | Hava soğutma (fan) | Orta düzeyde | Yeterli mukavemet, iyi boyutsal kararlılık, mimari amaçlar için kullanılır. | Pencereler, kapılar, perde duvarlar, bina yapıları. |
| T6 | Su ile söndürme (hızlı) | Yüksek | Daha yüksek mukavemet ve sertlik, endüstriyel ve yapısal kullanımlar için idealdir. | Otomotiv, havacılık, makine, nakliye parçaları. |
| T66 | Su ile söndürme (hızlı) | Çok yüksek | Daha yüksek mukavemet ve performans talepleri için optimize edilmiş mekanik özellikler. | Otomotiv, demiryolu taşımacılığı, üst düzey makineler. |
Diğer Isıl İşlem Durumları
- T4: Çözelti ısıl işlem görmüş ve doğal yaşlandırılmış. Orta mukavemet ve gelişmiş şekillendirilebilirlik gerektiren uygulamalarda kullanılır.
- T7: Daha iyi stres-korozyon direnci için aşırı yaşlandırılmış, genellikle havacılık ve denizcilik amaçları için kullanılır.
- O (Tavlanmış): Kapsamlı şekillendirme veya bükme gereksinimleri için uygun çok yumuşak durum.
- F (Üretildiği Gibi): Isıl işlem uygulanmaz, düşük mukavemet gereksinimleri olan kritik olmayan uygulamalarda kullanılır.
Alüminyum ekstrüzyonlar estetiği, korozyon direncini ve işlevselliği artırmak için çeşitli yüzey işlemlerinden geçirilir. İşte sektörde kullanılan yaygın yüzey işleme yöntemleri:
Ana Yüzey İşlem Yöntemleri
Eloksal (Oksidasyon)
- Süreç: Alüminyum yüzeyinde koruyucu bir oksit tabakası oluşturan kontrollü bir elektrokimyasal işlem.
- Özellikler:
- Dayanıklı, korozyona dirençli ve çevre dostu bir yüzey sağlar.
- Çeşitli doğal tonlarda (örn. gümüş, siyah, bronz) metalik bir yüzey oluşturur.
- Yüzey sertliğini artırır ve çizilmeye karşı korur.
- Uygulamalar: Mimari çerçeveler, dekoratif profiller, ısı alıcıları.
Elektroforez Kaplama (E-Coating)
- Süreç: Eloksal işleminden sonra alüminyum, elektrokimyasal bir işlem kullanılarak boya ile kaplanır.
- Özellikler:
- Korozyon direncini artırır ve pürüzsüz, parlak bir yüzey sunar.
- Tek başına anotlamaya kıyasla daha fazla renk ve doku çeşitliliği sağlar.
- Uygulamalar: Mobilya profilleri, iç mimari bileşenler.
Toz Boya
- Süreç: Toz boyanın elektrostatik uygulaması, ardından katı bir kaplama oluşturmak için yüksek sıcaklık altında kürlenmesi.
- Özellikler:
- Geniş renk ve doku çeşitliliği.
- Mükemmel hava direnci ve korozyon koruması.
- Uygun maliyetli ve çok yönlüdür.
- Uygulamalar: Dış mekan çerçeveleri, çitler, korkuluklar, genel endüstriyel kullanım.
PVDF Kaplama (Poliviniliden Florür)
- Süreç: Özel bir floropolimer kaplama, genellikle ön işlemden geçirilmiş bir yüzey üzerine çoklu katmanlar halinde uygulanır.
- Özellikler:
- Hava koşullarına karşı olağanüstü direnç ve UV stabilitesi.
- Son derece dayanıklıdır, solmaya, tebeşirlenmeye ve kimyasal hasara karşı dirençlidir.
- Uzun süreli dış mekan kullanımı için idealdir.
- Uygulamalar: Perde duvarlar, yüksek performanslı mimari cepheler.
Ahşap Tahıl Transfer Baskı
- Süreç: Önceden kaplanmış bir alüminyum yüzeye ahşap damarı efekti uygulayan bir ısı transfer baskı işlemi.
- Özellikler:
- Alüminyumun dayanıklılığını korurken ahşap görünümünü taklit eder.
- Doğal ahşaba göre hafif ve hava koşullarına dayanıklı bir alternatif.
- Uygulamalar: Mobilya, dekoratif kaplamalar, dış mekan panelleri.
Film Laminasyon
- Süreç: Koruyucu veya dekoratif bir filmin alüminyum yüzeye yapıştırılarak uygulanması.
- Özellikler:
- Parlak, dokulu veya desenli bir yüzey sağlar.
- Genellikle mermer veya deri efektleri gibi özel dokular gerektiren uygulamalar için kullanılır.
- Uygulamalar: İç dekor, pencereler.
Ön Arıtma Süreçleri
Yüzey işleminden önce, alüminyum yüzey belirli dokular veya yüzeyler için ön işleme tabi tutulabilir:
Fırçalama/Cilalama
- Yüzey kusurlarını giderir ve pürüzsüz, yansıtıcı bir yüzey oluşturur.
- Genellikle dekoratif amaçlı kullanılır.
Zımparalama/Taşlama
- Aşındırıcılar uygulayarak mat veya saten bir yüzey oluşturur.
Kumlama/Püskürtme
- Dokulu bir yüzey oluşturmak için aşındırıcıları yüksek hızda püskürtür, genellikle düzgün bir görünüm için anotlamadan önce kullanılır.
Germe ve Gerginlik Dengeleme
- Alüminyum profili düzleştirir ve ekstrüzyondan sonra şekil doğruluğunu artırır.
Maliyet ve Dayanıklılık Karşılaştırma Tablosu
| Tedavi Yöntemi | Süreç Maliyeti | Yüzey Dayanıklılığı | Hava Koşullarına Dayanıklılık | Uygulamalar |
|---|---|---|---|---|
| Eloksal (Oksidasyon) | Orta | Çok Dayanıklı | Yüksek | Mimari çerçeveler, endüstriyel parçalar. |
| Elektroforez (E-Kaplama) | Orta-Yüksek | Dayanıklı | Orta | Mobilya, iç mekan parçaları, dekoratif kullanımlar. |
| Toz Boya | Orta | Son Derece Dayanıklı | Yüksek | Dış mekan çerçeveleri, endüstriyel armatürler. |
| PVDF Kaplama | Yüksek | Son Derece Dayanıklı | Mükemmel | Perde duvarlar, üst düzey dış cepheler. |
| Ahşap Damar Baskı | Orta | Orta (son kata bağlı) | Orta | Dekoratif paneller, mobilyalar. |
| Film Laminasyon | Düşük-Orta | Orta düzeyde | Düşük | İç mekan süslemeleri, pencereler. |
| Fırçalama/Kumlama (Ön İşlem) | Düşük | Uygulanamaz (Sadece hazırlık) | N/A | İleri tedavi için hazırlık. |
. Eloksal (Oksidasyon)
- Ortak Renkler:
Doğal gümüş
Siyah
Şampanya
Açık bronz
Koyu bronz
Altın
2. Elektroforez Kaplama (E-Kaplama)
- Ortak Renkler:
Siyah
Şampanya
Açık bronz
Koyu bronz
Özel metalik renkler
3. Toz Boya
- Renkler:
göre herhangi bir renkle eşleşebilir. RAL renk kartelası.
Mat, parlak, saten ve özel yüzeyler gibi dokular sunar.
4. PVDF Kaplama (Poliviniliden Florür)
- Renkler:
Ayrıca şu şekilde özelleştirilebilir RAL renk kartelası.
Mat veya parlak efektli üst düzey yüzeyler.
5. Ahşap Damar Transfer Baskı
- Renkler ve Desenler:
Çeşitli ahşap türlerini taklit eder (örn. meşe, ceviz, tik, maun).
Verilen örneklere göre özel desenler mevcuttur.
6. Film Laminasyonu
- Renkler ve Desenler:
Mermer, deri ve düz renkler gibi dokular içerir.
Sağlanan örneklere göre özel yüzeyler ve desenler.
Ön İşlem Seçenekleri (Nihai Renk Üzerindeki Etki)
- Fırçalama/Cilalama: Pürüzsüz veya yansıtıcı metalik yüzeyler üretir.
- Kumlama: Son yüzey işleminden önce pürüzlü, mat bir doku ekler.
Özel gereksinimleri karşılamak üzere alüminyum ekstrüzyonlar için çok çeşitli işleme hizmetleri sunuyoruz. Bunlar şunları içerir kesme/kesit çıkarma, kanal açma, delik delme, kılavuz çekme dişleri, bükmeve deformasyonlar oluşturmak için lokalize damgalama. Örneğin, ekstrüde profilleri özel uzunluklarda kesebilir, hassas oluklar açabilir, bağlantı elemanları için dişli delikler oluşturabilir, profilleri belirli şekillerde bükebilir veya özel formlar veya deformasyon elde etmek için lokalize damgalama uygulayabiliriz.
Bu süreçlere ek olarak şunları da sunuyoruz TIG/MIG kaynağı sağlam bir yapı için alüminyum bileşenleri birleştirmek için. Ayrıca, hizmetlerimiz şunları içerir ortak aksesuarlarin montajibraketler, köşe bağlantıları, vidalar, menteşeler, uç kapakları ve kauçuk contalar gibi, proje ihtiyaçlarınıza göre uyarlanmış eksiksiz ve kuruluma hazır profil çözümleri sağlar. Bu, basit kesimlerden son derece özelleştirilmiş imalat ve montaja kadar her şeyi hassasiyet ve verimlilikle halledebilmemizi sağlar.
Özel alüminyum ekstrüzyon projeleri için, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli çizim formatlarını kabul ediyoruz CAD dosyaları, STEP dosyalarıve PDF dosyaları. Bununla birlikte, ek işleme süreçleri gerektiren ekstrüzyonlar için aşağıdakilerin sağlanması önerilir STEP dosyalarıİşleme hassasiyeti için hassas 3D modelleme sağladıkları için.
Bir yandan PDF dosyaları kabul edilebilir olsa da, bunları CAD çizimlerine dönüştürmek belirli ayrıntıların kaybolmasına neden olabilir, tasarımı manuel olarak yeniden çizmemizi gerektirebilir ve bu da teslim süresini uzatabilir. En hızlı ve en doğru fiyat teklifi için şunları sağlamanızı öneririz CAD dosyaları (örn. DWG/DXF) ve STEP dosyaları verimli tasarım değerlendirmesi ve fiyatlandırma sağlamak için.
Kalıp ücretleri, özel alüminyum ekstrüzyon sürecinin önemli bir parçasıdır. Her sipariş özel gereksinimlere göre tasarlanmış benzersiz bir kalıp gerektirdiğinden, bu kalıplar başka ürünler için kullanılamaz. Bu nedenle, kalıp ücreti gereklidir ve pazarlığa tabi değildir.
İhtiyacımız olan 100% kalıp ücretinin peşin ödenmesi zamanında üretim sağlamak için kalıp geliştirme başlamadan önce. Bununla birlikte, desteğiniz için bir takdir göstergesi olarak, sipariş belirli bir üretim hacmine ulaştığında kalıp ücretinin iadesini veya eşdeğer indirimleri sunuyoruz. Belirli politikalar, sipariş hacminize ve işbirliği ayrıntılarınıza göre tartışılabilir.
Minimum sipariş miktarımız (MOQ) ürünün boyutuna bağlı olarak değişir. Daha küçük boyutlu ürünler için MOQ tipik olarak 500kgdaha büyük boyutlu ürünler için ise 2 ton.
Teklif süreci sırasında tam MOQ gereksinimlerini belirteceğiz. Sipariş miktarınız MOQ'u karşılamıyorsa, yine de üretim ayarlayabiliriz, ancak kalıp ön ısıtma ve üretim kurulum süresini karşılamak için ek bir ücret uygulanacaktır. İçiniz rahat olsun, bu ekstra ücret makul olacaktır ve sorunsuz bir işbirliği sağlamak için mümkün olduğunca minimum düzeyde tutmayı hedefliyoruz.
Ambalaj ihtiyaçlarınıza göre özelleştirilebilir. Seçenekler arasında yüzeyi ayırmak ve korumak için koruyucu film veya kağıt ya da ek yüzey koruması için köpük film kullanılması yer alır. Ürünler paletlenebilir veya kartonlara paketlenebilir ve palet veya karton başına miktar müşteri tarafından belirlenebilir.
Standart paketleme, birkaç parçanın plastik ambalajla bir araya getirilmesini ve ardından paletlere sabitlenmesini içerir. Standardın ötesindeki paketleme gereksinimleri karşılanacak ve ilgili maliyetler müşteriye açıkça bildirilecektir.
Kalıp üretimi tipik olarak 7 gün. Numune onaylandıktan sonra, tam bir konteyner yükü 26 ton genellikle şunları gerektirir 14 gün tek başına ekstrüzyon için. Yüzey işlemi gerekiyorsa, ek bir 3 gün gerekli olacaktır. İşleme için, işleme işinin karmaşıklığına ve hacmine bağlı olarak ekstra zaman gerekecektir. İşleme için tam ek süre, özel işleme gereksinimlerine göre belirlenecektir.
Alüminyum profiller, havaya veya suya maruz kaldıklarında ince, koruyucu bir oksit tabakası oluşması nedeniyle doğal olarak korozyona dayanıklıdır. Bu oksit tabakası sabittir ve kendi kendini onarır, yani yüzey çizilse veya kesilse bile (açıkta kalan uçlarda veya işleme sırasında olduğu gibi) alüminyum demir veya çelik gibi paslanmayacak veya korozyona uğramayacaktır. Bunun yerine, maruz kalan alanlar hızla yeni bir oksit tabakası oluşturacak ve daha fazla oksidasyona karşı sürekli koruma sağlayacaktır.
Doğru tasarım, kurulum ve bakım ile alüminyum profiller uzun süre dayanabilir onlarca yılzorlu ortamlarda bile. Örneğin, işlenmemiş alüminyum dış mekan uygulamalarında kolayca 20-30 yıl dayanabilirken, eloksal veya toz kaplama gibi yüzey işlemlerine sahip profiller daha da uzun süre dayanabilir, genellikle bu süreyi aşar 50 yıl. Bu, alüminyumu dayanıklılık ve uzun vadeli performansın gerekli olduğu uygulamalar için mükemmel bir seçim haline getirir.
Alüminyum profillerin fiyatı çeşitli bileşenlerden oluşur: hammadde maliyetleri, ekstrüzyon işleme ücretleri, yüzey işleme ücretleri, işleme maliyetleri ve ek paketleme ücretleri. Bunlar arasında, hammadde olarak alüminyumun maliyeti sık sık dalgalanma eğilimi gösterirken, diğer ücretler nispeten sabit kalmaktadır. Bu dalgalanmalar nedeniyle, fiyat tekliflerimiz genellikle aşağıdakiler için geçerlidir 7 gün.
Fiyatlandırma, ürüne ve gereksinimlere bağlı olarak farklı şekillerde yapılandırılabilir. Hesaplanabilir ağırlığa göre (örneğin, ton başına maliyet), uzunluğa göre (örneğin, metre başına maliyet) veya parça tarafından (örneğin, birim başına maliyet). Aşağıdakiler gibi kapsamlı işleme içeren ürünler için ısı alıcılarıfiyatlandırma, ek işleme maliyetlerini doğru bir şekilde yansıtmak için genellikle parça başına hesaplanır. Bu esnek fiyatlandırma yaklaşımı, fiyat teklifinin müşterinin özel ihtiyaçlarına göre uyarlanmasını sağlar.
Alüminyum profilleri teknik gereksinimlere uygun olarak üretebiliyoruz. Avrupa standartları (EN), Amerikan standartları (ASTM/AA)veya müşteri tarafından belirtilen diğer standartlar. Özel üretim, profillerin talep edilen belirli standart gereksinimleri karşılamasını sağlamak için uyarlanmıştır.
Üretim ekipmanlarımız aşağıdakiler için tasarlanmıştır metrik sistem. Eğer sağlanan çizimler emperyal sistemDoğruluğu sağlamak için bunları üretim için metrik birimlere dönüştüreceğiz.
Bağlantı elemanları için emperyal dişli delikleri işleyebilmemize rağmen, eşleşen delikleri tedarik etmemizi istiyorsanız emperyal bağlantı elemanlarıher zaman stokta bulunmayabilir. Emperyal bağlantı elemanları için özel siparişler genellikle bir büyük hacimli üretim için. Lütfen projenizi planlarken bunu göz önünde bulundurun.
Ürettiğimiz alüminyum profillerin çoğunluğu özel yapım ve mevcut kalıpları yoktur. Ancak, bazıları için standart profi̇ller gibi kare borular, yuvarlak borular, U Kanalları, ve T-SLOT profillerielimizde mevcut kalıplarve bazı durumlarda, stokta küçük miktarlar.
Bazı özel profiller için, örneğin merdi̇ven alümi̇nyum profi̇lleri̇Benzer tasarımlarda kullanılabilecek bazı kalıplarımız var. İçin perde duvar ve pencere/kapı profilleri'de bir dizi kalıp geliştirdik, ancak bunların çoğu Çin iç pazarına göre uyarlandı.
Ayrıca, mobilya ile ilgili profiller için, örneğin dolap kulpları, dolap kapak çerçeveleri, Süpürgelikler, fayans kenar kaplamaları, duvar paneli kaplamaları, merdiven kaymaz şeritler, bölme alümi̇nyum profi̇ller, oluklu alümi̇nyum profi̇l (uzun açıklıklı profiller gibi), LED ışık kanalları, ve fotovoltaik çerçeve desteklerisunuyoruz hazır tasarımlardan bir seçki ve bazı mevcut kalıplar.
Sahip olduğumuz halde sınırlı stok gibi standart profillerin kare borular, yuvarlak borular, U-kanallar ve T-SLOT profillerUygunluk ve daha fazla yardım hakkında ayrıntılı bilgi için satış ekibimizle iletişime geçmenizi öneririz.