Eloksallı Alüminyum Isı Emici Çözümleri

Çin'in Jiangxi Eyaleti merkezli HTS New Materials, 6000 tonluk ekstrüzyon presi de dahil olmak üzere 40'tan fazla gelişmiş üretim hattı ve güçlü ekipmana sahip lider bir alüminyum ekstrüzyon üreticisidir. İnşaat, endüstriyel uygulamalar ve termal kırılma profilleri de dahil olmak üzere üst düzey kapı ve pencereler gibi endüstriler için çok çeşitli alüminyum profiller üretiyoruz. Hizmetlerimiz eloksal, toz boya, florokarbon kaplama ve ahşap tahıl transferi gibi kapsamlı yüzey işlemlerinin yanı sıra CNC işleme, delme ve kaynak gibi gelişmiş işleme ve imalat yeteneklerini de kapsamaktadır. Kalite ve yeniliğe olan bağlılığımızla, dünya çapındaki müşterilerimizin farklı ihtiyaçlarını karşılamak için özel alüminyum çözümleri sunuyoruz.

Isı alıcıları için alüminyum seçerken, farklı termal iletkenlik, mukavemet ve korozyon direnci gereksinimlerine göre uyarlanmış çeşitli alaşımlar sunuyoruz. Aşağıda yaygın alüminyum malzeme seçenekleri yer almaktadır:

1. 6061 Alüminyum:

   • Özellikler: Mükemmel mekanik özellikler, kaynaklanabilirlik ve korozyon direnci.
   • Uygulamalar: Genel yapısal bileşenler için uygundur ve gelişmiş yüzey koruması için anodize edilebilir.

2. 6063 Alüminyum:

   • Özellikler: İyi ekstrüde edilebilirlik ve yüzey bitirme yetenekleri. İyi mekanik özellikler sunar ve genellikle mimari uygulamalarda kullanılır.
   • Uygulamalar: Eloksal sonrası iyi termal iletkenliği ve estetik çekiciliği nedeniyle ısı alıcıları için yaygın olarak kullanılır.

3. 1050 Alüminyum:

   • Özellikler: Yüksek termal ve elektrik iletkenliği, mükemmel korozyon direnci, ancak diğer alaşımlara kıyasla daha düşük mukavemet.
   • Uygulamalar: Elektronik bileşenler gibi maksimum termal iletkenlik gerektiren uygulamalar için idealdir.

4. 1100 Alüminyum:

   • Özellikler: İyi işlenebilirlik ancak daha düşük mukavemet ile mükemmel korozyon direnci ve termal iletkenlik.
   • Uygulamalar: Genellikle ısı eşanjörlerinde ve maksimum termal iletkenliğin gerekli olduğu kimyasal ekipmanlarda kullanılır.

5. 5083 Alüminyum:

   • Özellikler: Zorlu ortamlarda olağanüstü performans, yüksek mukavemet ve özellikle denizcilik uygulamalarında mükemmel korozyon direnci.
   • Uygulamalar: Zorlu koşullara maruz kalan ağır hizmet tipi ısı alıcıları için uygundur.

6. 8011 Alüminyum:

   • Özellikler: Genellikle özel uygulamalarda kullanılır; diğer kalitelere göre daha az yaygın olmasına rağmen iyi termal özelliklere sahiptir.
   • Uygulamalar: Özel gereksinimlerin gerektirdiği benzersiz veya yüksek performanslı uygulamalarda kullanılır.

Alüminyum ekstrüzyonların ısıl işlemi, mekanik özelliklerini, mukavemetini ve belirli uygulamalar için uygunluğunu belirler. Çeşitli ısıl işlem yöntemleri arasında, T5, T6 ve T66 en yaygın kullanılanlardır. İşte derinlemesine bir bakış:

Diğer Isıl İşlem Durumları 

• T4: Çözelti ısıl işlem görmüş ve doğal yaşlandırılmış. Orta mukavemet ve gelişmiş şekillendirilebilirlik gerektiren uygulamalarda kullanılır.
• T7: Daha iyi stres-korozyon direnci için aşırı yaşlandırılmış, genellikle havacılık ve denizcilik amaçları için kullanılır.
• O (Tavlanmış): Kapsamlı şekillendirme veya bükme gereksinimleri için uygun çok yumuşak durum.
• F (Üretildiği Gibi): Isıl işlem uygulanmaz, düşük mukavemet gereksinimleri olan kritik olmayan uygulamalarda kullanılır.

Özel gereksinimleri karşılamak üzere alüminyum ekstrüzyonlar için çok çeşitli işleme hizmetleri sunuyoruz. Bunlar şunları içerir kesme/kesit çıkarma, kanal açma, delik delme, kılavuz çekme dişleri, bükmeve deformasyonlar oluşturmak için lokalize damgalama. Örneğin, ekstrüde profilleri özel uzunluklarda kesebilir, hassas oluklar açabilir, bağlantı elemanları için dişli delikler oluşturabilir, profilleri belirli şekillerde bükebilir veya özel formlar veya deformasyon elde etmek için lokalize damgalama uygulayabiliriz.

Bu süreçlere ek olarak şunları da sunuyoruz TIG/MIG kaynağı sağlam bir yapı için alüminyum bileşenleri birleştirmek için. Ayrıca, hizmetlerimiz şunları içerir ortak aksesuarlarin montajibraketler, köşe bağlantıları, vidalar, menteşeler, uç kapakları ve kauçuk contalar gibi, proje ihtiyaçlarınıza göre uyarlanmış eksiksiz ve kuruluma hazır profil çözümleri sağlar. Bu, basit kesimlerden son derece özelleştirilmiş imalat ve montaja kadar her şeyi hassasiyet ve verimlilikle halledebilmemizi sağlar.

Özel alüminyum ekstrüzyon projeleri için, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli çizim formatlarını kabul ediyoruz CAD dosyaları, STEP dosyalarıve PDF dosyaları. Bununla birlikte, ek işleme süreçleri gerektiren ekstrüzyonlar için aşağıdakilerin sağlanması önerilir STEP dosyalarıİşleme hassasiyeti için hassas 3D modelleme sağladıkları için.

Bir yandan PDF dosyaları kabul edilebilir olsa da, bunları CAD çizimlerine dönüştürmek belirli ayrıntıların kaybolmasına neden olabilir, tasarımı manuel olarak yeniden çizmemizi gerektirebilir ve bu da teslim süresini uzatabilir. En hızlı ve en doğru fiyat teklifi için şunları sağlamanızı öneririz CAD dosyaları (örn. DWG/DXF) ve STEP dosyaları verimli tasarım değerlendirmesi ve fiyatlandırma sağlamak için.

Kalıp ücretleri, özel alüminyum ekstrüzyon sürecinin önemli bir parçasıdır. Her sipariş özel gereksinimlere göre tasarlanmış benzersiz bir kalıp gerektirdiğinden, bu kalıplar başka ürünler için kullanılamaz. Bu nedenle, kalıp ücreti gereklidir ve pazarlığa tabi değildir.

İhtiyacımız olan 100% kalıp ücretinin peşin ödenmesi zamanında üretim sağlamak için kalıp geliştirme başlamadan önce. Bununla birlikte, desteğiniz için bir takdir göstergesi olarak, sipariş belirli bir üretim hacmine ulaştığında kalıp ücretinin iadesini veya eşdeğer indirimleri sunuyoruz. Belirli politikalar, sipariş hacminize ve işbirliği ayrıntılarınıza göre tartışılabilir.

Minimum sipariş miktarımız (MOQ) ürünün boyutuna bağlı olarak değişir. Daha küçük boyutlu ürünler için MOQ tipik olarak 500kgdaha büyük boyutlu ürünler için ise 2 ton.

Teklif süreci sırasında tam MOQ gereksinimlerini belirteceğiz. Sipariş miktarınız MOQ'u karşılamıyorsa, yine de üretim ayarlayabiliriz, ancak kalıp ön ısıtma ve üretim kurulum süresini karşılamak için ek bir ücret uygulanacaktır. İçiniz rahat olsun, bu ekstra ücret makul olacaktır ve sorunsuz bir işbirliği sağlamak için mümkün olduğunca minimum düzeyde tutmayı hedefliyoruz.

Ambalaj ihtiyaçlarınıza göre özelleştirilebilir. Seçenekler arasında yüzeyi ayırmak ve korumak için koruyucu film veya kağıt ya da ek yüzey koruması için köpük film kullanılması yer alır. Ürünler paletlenebilir veya kartonlara paketlenebilir ve palet veya karton başına miktar müşteri tarafından belirlenebilir.

Standart paketleme, birkaç parçanın plastik ambalajla bir araya getirilmesini ve ardından paletlere sabitlenmesini içerir. Standardın ötesindeki paketleme gereksinimleri karşılanacak ve ilgili maliyetler müşteriye açıkça bildirilecektir.

Kalıp üretimi tipik olarak 7 gün. Numune onaylandıktan sonra, tam bir konteyner yükü 26 ton genellikle şunları gerektirir 14 gün tek başına ekstrüzyon için. Yüzey işlemi gerekiyorsa, ek bir 3 gün gerekli olacaktır. İşleme için, işleme işinin karmaşıklığına ve hacmine bağlı olarak ekstra zaman gerekecektir. İşleme için tam ek süre, özel işleme gereksinimlerine göre belirlenecektir.

Alüminyum profiller, havaya veya suya maruz kaldıklarında ince, koruyucu bir oksit tabakası oluşması nedeniyle doğal olarak korozyona dayanıklıdır. Bu oksit tabakası sabittir ve kendi kendini onarır, yani yüzey çizilse veya kesilse bile (açıkta kalan uçlarda veya işleme sırasında olduğu gibi) alüminyum demir veya çelik gibi paslanmayacak veya korozyona uğramayacaktır. Bunun yerine, maruz kalan alanlar hızla yeni bir oksit tabakası oluşturacak ve daha fazla oksidasyona karşı sürekli koruma sağlayacaktır.

Doğru tasarım, kurulum ve bakım ile alüminyum profiller uzun süre dayanabilir onlarca yılzorlu ortamlarda bile. Örneğin, işlenmemiş alüminyum dış mekan uygulamalarında kolayca 20-30 yıl dayanabilirken, eloksal veya toz kaplama gibi yüzey işlemlerine sahip profiller daha da uzun süre dayanabilir, genellikle bu süreyi aşar 50 yıl. Bu, alüminyumu dayanıklılık ve uzun vadeli performansın gerekli olduğu uygulamalar için mükemmel bir seçim haline getirir.

Alüminyum profillerin fiyatı çeşitli bileşenlerden oluşur: hammadde maliyetleri, ekstrüzyon işleme ücretleri, yüzey işleme ücretleri, işleme maliyetleri ve ek paketleme ücretleri. Bunlar arasında, hammadde olarak alüminyumun maliyeti sık sık dalgalanma eğilimi gösterirken, diğer ücretler nispeten sabit kalmaktadır. Bu dalgalanmalar nedeniyle, fiyat tekliflerimiz genellikle aşağıdakiler için geçerlidir 7 gün.

Fiyatlandırma, ürüne ve gereksinimlere bağlı olarak farklı şekillerde yapılandırılabilir. Hesaplanabilir ağırlığa göre (örneğin, ton başına maliyet), uzunluğa göre (örneğin, metre başına maliyet) veya parça tarafından (örneğin, birim başına maliyet). Aşağıdakiler gibi kapsamlı işleme içeren ürünler için ısı alıcılarıfiyatlandırma, ek işleme maliyetlerini doğru bir şekilde yansıtmak için genellikle parça başına hesaplanır. Bu esnek fiyatlandırma yaklaşımı, fiyat teklifinin müşterinin özel ihtiyaçlarına göre uyarlanmasını sağlar.

Alüminyum profilleri teknik gereksinimlere uygun olarak üretebiliyoruz. Avrupa standartları (EN), Amerikan standartları (ASTM/AA)veya müşteri tarafından belirtilen diğer standartlar. Özel üretim, profillerin talep edilen belirli standart gereksinimleri karşılamasını sağlamak için uyarlanmıştır.

Üretim ekipmanlarımız aşağıdakiler için tasarlanmıştır metrik sistem. Eğer sağlanan çizimler emperyal sistemDoğruluğu sağlamak için bunları üretim için metrik birimlere dönüştüreceğiz.

Bağlantı elemanları için emperyal dişli delikleri işleyebilmemize rağmen, eşleşen delikleri tedarik etmemizi istiyorsanız emperyal bağlantı elemanlarıher zaman stokta bulunmayabilir. Emperyal bağlantı elemanları için özel siparişler genellikle bir büyük hacimli üretim için. Lütfen projenizi planlarken bunu göz önünde bulundurun.