Özel Alüminyum 6005 T5 | T6 Ekstrüzyonlar

6xxx serisinin bir parçası olan 6005 alüminyum alaşımı, magnezyum (Mg) ve silikondan (Si) oluşur ve mükemmel şekillendirilebilirlik, korozyon direnci ve kaynaklanabilirlik sunar. Karmaşık ekstrüzyon profilleri üretmek için idealdir.
6005 ekstrüde alüminyum profiller yüksek mukavemet, korozyon direnci ve mükemmel ekstrüde edilebilirlik özelliklerine sahiptir. İnşaat, endüstriyel üretim, güneş montaj sistemleri ve elektrikli araç bileşenlerinde yaygın olarak kullanılırlar.
At HTS-ALUçeşitli endüstri ihtiyaçlarını karşılamak için 40 gelişmiş ekstrüzyon hattı, eksiksiz yüzey işlemleri ve işleme yetenekleri ile yüksek kaliteli 6005 alüminyum profiller üretiyoruz.
6005 Alüminyum Alaşımının Bileşimi
6005 alüminyum alaşımı, mukavemet, korozyon direnci, işlenebilirlik ve kaynaklanabilirliğin mükemmel bir kombinasyonunu sunan, dikkatlice dengelenmiş bir bileşime sahip orta mukavemetli bir alaşımdır. Elementlerinin sinerjisi benzersiz ve üstün performans sağlar. Aşağıda 6005 alüminyum alaşımındaki temel bileşenlerin etkileri yer almaktadır:
1. Silisyum (Si): Mukavemeti artırır ve ekstrüzyon performansını iyileştirir, karmaşık ve ince duvarlı profiller için uygun hale getirir.
2. Magnezyum (Mg): Mükemmel korozyon direncini korurken ısıl işlem yoluyla mukavemeti önemli ölçüde artırır.
3. Demir (Fe): Sertliği artırır, ancak sünekliği azaltmaktan ve kırılganlığa neden olmaktan kaçınmak için kontrol edilmelidir.
4. Bakır (Cu): Tane yapısını iyileştirir ve tokluğu hafifçe artırırken, düşük miktarlar korozyon direnci sağlar.
5. Manganez (Mn): Tane inceliğine katkıda bulunur ve darbe direncini ve dayanıklılığı artırır.
6. Krom (Cr): Alaşım yapısını stabilize ederek tokluğu ve korozyon direncini artırır.
7. Çinko (Zn): Küçük miktarlarda az miktarda mukavemet katar ancak korozyon direncini korumak için minimum düzeyde tutulur.
8. Titanyum (Ti): Tane inceltici görevi görerek mekanik özellikleri ve işleme performansını iyileştirir.
9. Alüminyum (Al): Hafif özellikler, olağanüstü korozyon direnci ve iyi termal ve elektrik iletkenliği sağlayan birincil ana metal.
Element | Aralık (%) |
---|---|
Silisyum (Si) | 0.6-0.9 |
Demir (Fe) | ≤0.35 |
Bakır (Cu) | ≤0.10 |
Manganez (Mn) | ≤0.10 |
Magnezyum (Mg) | 0.4-0.6 |
Krom (Cr) | ≤0.10 |
Çinko (Zn) | ≤0.10 |
Titanyum (Ti) | ≤0.10 |
Alüminyum (Al) | Denge |
6005 Alüminyum Profillerin Özellikleri
1. Mükemmel Ekstrüzyon Performansı
- 6005 alüminyum alaşımı, uzun, ince duvarlı veya aşağıdaki gibi karmaşık profillerin üretimine izin veren olağanüstü ekstrüzyon performansı sunar T, L, U, dikdörtgenve kanal şekiller.
2. Yüksek Mukavemet ve Sertlik
- Diğer alüminyum alaşımlarına kıyasla 6005 daha yüksek mukavemet sağlar, bu da onu yük taşıyan ve yüksek esneme dirençli yapılar için ideal hale getirir.
3. Üstün Korozyon Direnci
- Mükemmel oksidasyon özelliklerine sahip 6005 alüminyum profiller, özellikle dış mekanlarda, nemli veya yüksek tuzlu ortamlarda korozyona karşı etkili bir şekilde direnç gösterir. Yaygın olarak kullanıldıkları alanlar inşaat ve fotovoltai̇k si̇stemler.
4. İyi Kaynaklanabilirlik
- TIG veya MIG kaynağı gibi uygun kaynak teknikleri kullanılarak güvenilir bir şekilde bağlanabilir, özellikle monte edilmiş çerçeve yapıları için uygundur.
5. Çok Yönlü Yüzey İşlemleri
Fiziksel ve Mekanik Özellikler
Parametre | Değer |
---|---|
Çekme Dayanımı (σb) | 230-280 MPa |
Akma Dayanımı (σp0.2) | ≥200 MPa |
Brinell Sertliği (HB) | 70-90 |
Uzama | ≥12% (Enine) |
Yoğunluk | ~2,70 g/cm³ |
Termal İletkenlik | ~180-190 W/m-K |

6005-T5 Alüminyum Profiller
Tanım:
- T5, 6005 alaşımının şu anlama gelir hava soğutmalı (doğal veya cebri) Ekstrüzyon sıcaklığından sonra dengeli mukavemet ve sertlik için yapay olarak yaşlandırılır.
Mülkler:
- Güç: Orta derecede çekme ve akma dayanımı, yapısal kullanımlar için uygundur.
- Süneklik: T6'ya kıyasla daha iyi süneklik, ekstrüzyon sonrası bükme veya modifikasyonlara izin verir.
- Korozyon Direnci: Dış ortamlar için mükemmel korozyon direnci.
Uygulamalar:
- İçinde bulundu mi̇mari̇ yapilar, otomoti̇v parçalarive genel profi̇lleriyi bir güce ve esnekliğe ihtiyaç duyar.

6005-T6 Alüminyum Profiller
Tanım:
- T6, 6005 alaşımının şu anlama gelir su soğutmalı Ekstrüzyondan sonra, maksimum mukavemet ve sertliğe ulaşmak için yapay yaşlandırmayı takiben.
Mülkler:
- Güç: T5'e kıyasla daha yüksek çekme ve akma dayanımı, ağır yük kullanımları için uygundur.
- Süneklik: Azaltılmış süneklik, ekstrüzyon sonrası yeniden şekillendirme için daha az uygun hale getirir.
- Korozyon Direnci: T5 gibi mükemmel korozyon direnci.
Uygulamalar:
- Yaygın olarak kullanılan yüksek mukavemetli yapısal bileşenler, endüstri̇yel eki̇pman, güneş paneli çerçevelerive ulaşım sistemleri.
Aspect | 6005-T5 Alüminyum Profiller | 6005-T6 Alüminyum Profiller |
---|---|---|
Soğutma Yöntemi | Hava soğutma (doğal veya zorlamalı) | Su ile söndürme (daha hızlı soğutma) |
Güç | Orta derecede gerilme ve akma dayanımı | Daha yüksek çekme ve akma dayanımı |
Süneklik | Daha iyi süneklik, bükülmesi veya modifiye edilmesi daha kolay | Daha düşük süneklik, yeniden şekillendirme için daha az uygun |
Sertlik | Genel uygulamalar için dengeli sertlik | Ağır hizmet kullanımları için daha yüksek sertlik |
Korozyon Direnci | Mükemmel | Mükemmel |
Uygulamalar | Mimari yapılar, otomotiv bileşenleri, hafif/orta mukavemetli kullanımlar | Yüksek mukavemetli yapılar, endüstriyel ekipmanlar, güneş panelleri, ulaşım sistemleri |
Karşılaştırma: 6005-T5 ve 6005-T6 Alüminyum Profiller
Alüminyum Profil İşleme Yetenekleri
Lider bir şirket olarak alüminyum ekstrüzyon üreticisi Çin merkezli olarak, çok çeşitli endüstriler için yüksek kaliteli alüminyum profiller sağlamayı taahhüt ediyoruz. Yeteneklerimiz, müşterilerimizin özel ihtiyaçlarını karşılayan hassas ekstrüzyon şekilleri sağlayan özel kalıp tasarımı ve üretimi ile başlar. Ham ekstrüzyondan yüzey işlemeye ve gelişmiş işlemeye kadar, tam entegre üretim süreçlerimiz, titiz standartları karşılayan ve her projenin benzersiz gereksinimlerini karşılayan alüminyum profiller sunmamızı sağlar.
Üretim tesisimiz, 6000 tonluk güçlü bir ekstrüzyon presi gibi son teknoloji ekipmanlara sahip 40'tan fazla gelişmiş ekstrüzyon hattına ev sahipliği yapmaktadır. Bu, standart endüstriyel uygulamalardan üst düzey kapı ve pencereler için termal kırılma profilleri gibi özel ürünlere kadar çeşitli boyut ve formlarda alüminyum profillerin oluşturulmasını sağlar. Ekstrüzyon kabiliyetimizin esnekliği, inşaat ve hassas mühendislik dahil olmak üzere geniş bir endüstri yelpazesine hitap edebilmemizi sağlar.
Alüminyum profil üretiminde hassasiyet ve verimlilik sağlamak için ekstrüzyon kalıplarını şirket içinde tasarlama ve üretme uzmanlığına sahibiz. Deneyimli ekibimiz, çizimlere veya numunelere dayalı özel kalıplar geliştirmek için müşterilerle yakın bir şekilde çalışarak özel gereksinimleri için optimum performans sağlar. Tipik olarak, kalıp üretim süreci yaklaşık 7 gün sürer ve ardından tam ölçekli üretime başlamadan önce müşteri onayı için numuneler sağlarız.
Üstün dayanıklılık ve görsel çekicilik için çeşitli yüzey işleme çözümleri sunuyoruz. Bunlar arasında daha fazla korozyon direnci için eloksal, canlı yüzeyler için toz kaplama, gelişmiş hava direnci için florokarbon kaplama ve zarif, doğal görünümlü tasarımlar için ahşap damarı transfer teknolojisi bulunmaktadır. Bu işlemler, belirli estetik ve işlevsel ihtiyaçlara uyacak şekilde özelleştirilebilir ve profillerin yalnızca iyi performans göstermesini değil, aynı zamanda olağanüstü görünmesini de sağlar.
Eksiksiz alüminyum profil çözümleri sağlamak için kapsamlı ileri işleme yetenekleri sunuyoruz. Hizmetlerimiz arasında CNC işleme, frezeleme, diş açma, delme, hassas kesme, delme, kaynak ve montaj bulunmaktadır. Bu imalat seçenekleri yelpazesi, müşterilerimize benzersiz esneklik ve güvenilirlik sunarak, tam proje özelliklerine göre uyarlanmış kullanıma hazır profiller sunmamızı sağlar.
Bizden Özel 6005 Alüminyum Ekstrüzyon
At HTS YENİ MALZEMELERbenzersiz gereksinimlerinizi karşılamak için tasarlanmış özel alüminyum ekstrüzyonlar sağlama konusunda uzmanız. Gelişmiş üretim tesisleri ve 40'tan fazla ekstrüzyon hattıyla, havacılık, otomotiv, inşaat ve daha fazlası dahil olmak üzere çok çeşitli endüstriler için birinci sınıf, hassas mühendislik profilleri sunuyoruz.
Özel ekstrüzyon hizmetlerimiz şunları içerir:
- Özel Kesitler: Özel proje ihtiyaçlarınıza uyacak şekilde özelleştirilmiş uzman kalıp yapım yeteneklerimizle benzersiz alüminyum profiller oluşturun.
- Çeşitli Yüzey İşlemleri: Eloksal, toz boya, cilalama ve daha fazlası gibi seçeneklerle profillerinizin hem görünümünü hem de dayanıklılığını geliştirin.
- Hassas İşleme: Kesme, delme, frezeleme ve gelişmiş işleme hizmetleri ile tam boyutsal doğruluk sağlayın.
- Esnek Sıcaklıklar: Uygulamanız için ideal mekanik özellikleri elde etmek üzere T5, T6 ve diğerleri dahil olmak üzere çeşitli ısıl işlemler arasından seçim yapın.
İle ortak olun HTS YENİ MALZEMELER Projenizin başarısını artıran yenilikçi, uygun maliyetli ve güvenilir özel alüminyum ekstrüzyon çözümleri için.
Ekstrüde Alüminyum Profil RFQ
Çin'in Jiangxi Eyaleti merkezli HTS New Materials, 6000 tonluk ekstrüzyon presi de dahil olmak üzere 40'tan fazla gelişmiş üretim hattı ve güçlü ekipmana sahip lider bir alüminyum ekstrüzyon üreticisidir. İnşaat, endüstriyel uygulamalar ve termal kırılma profilleri de dahil olmak üzere üst düzey kapı ve pencereler gibi endüstriler için çok çeşitli alüminyum profiller üretiyoruz. Hizmetlerimiz eloksal, toz boya, florokarbon kaplama ve ahşap tahıl transferi gibi kapsamlı yüzey işlemlerinin yanı sıra CNC işleme, delme ve kaynak gibi gelişmiş işleme ve imalat yeteneklerini de kapsamaktadır. Kalite ve yeniliğe olan bağlılığımızla, dünya çapındaki müşterilerimizin farklı ihtiyaçlarını karşılamak için özel alüminyum çözümleri sunuyoruz.
Aspect | 6005 | 6063 | 6061 | 6082 |
---|---|---|---|---|
Birincil Kullanım | Yapısal ve orta derecede yüksek mukavemetli uygulamalar | Mimari profiller ve dekoratif uygulamalar | Yüksek mukavemet gerektiren yapısal ve havacılık uygulamaları | Ağır hizmet tipi yapısal ve talaşlı imalat uygulamaları |
Güç | Orta derecede gerilme ve akma dayanımı | 6005 ve 6061'e kıyasla daha düşük mukavemet | Yüksek mukavemetli, ağır yükler için uygun | Çok yüksek mukavemet, 6061'den daha yüksek |
Korozyon Direnci | Mükemmel | Mükemmel, 6005 ve 6061'den üstün | Mükemmel, ancak 6063'ten biraz daha düşük | Mükemmel, 6061'e benzer |
Süneklik | Orta; bazı post-processing işlemleri için uygun | Yüksek süneklik; kolayca ekstrüde edilebilir ve bükülebilir | Orta; 6082'den daha iyi ancak 6063'ten daha düşük | Daha düşük süneklik; karmaşık bükme için daha az uygun |
İşlenebilirlik | İyi | Orta; yumuşaklık nedeniyle daha az işlenebilir | Mükemmel, işleme için yaygın olarak kullanılır | İyi, 6005'e benzer ancak 6061'den daha az |
Kaynaklanabilirlik | İyi, ancak 6063 ve 6061'den daha düşük | Mükemmel, kaynak için ideal | Mükemmel, kaynak uygulamalarında yaygın olarak kullanılır | İyi, ancak 6061'den biraz daha düşük |
Ekstrüzyon Performansı | Çok iyi, karmaşık profiller için uygun | Mükemmel, ince duvarlı profiller için ideal | İyi, ancak daha az ekstrüzyon dostu | Orta, daha az ekstrüzyon dostu |
Tipik Uygulamalar | Yapısal profiller, ulaşım sistemleri ve endüstriyel uygulamalar | Mimari çerçeveler, dekoratif uygulamalar, hafif hizmet yapıları | Havacılık ve uzay parçaları, otomotiv bileşenleri, yapısal ve denizcilik uygulamaları | Köprüler, vinçler, kafes kirişler ve diğer ağır hizmet yapıları |
Isıl İşlem | T5 veya T6'ya kadar ısıl işleme tabi tutulabilir | T5 veya T6'ya kadar ısıl işleme tabi tutulabilir | T6 veya T651 ısıl işlem uygulanabilir | Öncelikle T6 veya T651'de kullanılır |
Alüminyum ekstrüzyonlar estetiği, korozyon direncini ve işlevselliği artırmak için çeşitli yüzey işlemlerinden geçirilir. İşte sektörde kullanılan yaygın yüzey işleme yöntemleri:
Ana Yüzey İşlem Yöntemleri
Eloksal (Oksidasyon)
- Süreç: Alüminyum yüzeyinde koruyucu bir oksit tabakası oluşturan kontrollü bir elektrokimyasal işlem.
- Özellikler:
- Dayanıklı, korozyona dirençli ve çevre dostu bir yüzey sağlar.
- Çeşitli doğal tonlarda (örn. gümüş, siyah, bronz) metalik bir yüzey oluşturur.
- Yüzey sertliğini artırır ve çizilmeye karşı korur.
- Uygulamalar: Mimari çerçeveler, dekoratif profiller, ısı alıcıları.
Elektroforez Kaplama (E-Coating)
- Süreç: Eloksal işleminden sonra alüminyum, elektrokimyasal bir işlem kullanılarak boya ile kaplanır.
- Özellikler:
- Korozyon direncini artırır ve pürüzsüz, parlak bir yüzey sunar.
- Tek başına anotlamaya kıyasla daha fazla renk ve doku çeşitliliği sağlar.
- Uygulamalar: Mobilya profilleri, iç mimari bileşenler.
Toz Boya
- Süreç: Toz boyanın elektrostatik uygulaması, ardından katı bir kaplama oluşturmak için yüksek sıcaklık altında kürlenmesi.
- Özellikler:
- Geniş renk ve doku çeşitliliği.
- Mükemmel hava direnci ve korozyon koruması.
- Uygun maliyetli ve çok yönlüdür.
- Uygulamalar: Dış mekan çerçeveleri, çitler, korkuluklar, genel endüstriyel kullanım.
PVDF Kaplama (Poliviniliden Florür)
- Süreç: Özel bir floropolimer kaplama, genellikle ön işlemden geçirilmiş bir yüzey üzerine çoklu katmanlar halinde uygulanır.
- Özellikler:
- Hava koşullarına karşı olağanüstü direnç ve UV stabilitesi.
- Son derece dayanıklıdır, solmaya, tebeşirlenmeye ve kimyasal hasara karşı dirençlidir.
- Uzun süreli dış mekan kullanımı için idealdir.
- Uygulamalar: Perde duvarlar, yüksek performanslı mimari cepheler.
Ahşap Tahıl Transfer Baskı
- Süreç: Önceden kaplanmış bir alüminyum yüzeye ahşap damarı efekti uygulayan bir ısı transfer baskı işlemi.
- Özellikler:
- Alüminyumun dayanıklılığını korurken ahşap görünümünü taklit eder.
- Doğal ahşaba göre hafif ve hava koşullarına dayanıklı bir alternatif.
- Uygulamalar: Mobilya, dekoratif kaplamalar, dış mekan panelleri.
Film Laminasyon
- Süreç: Koruyucu veya dekoratif bir filmin alüminyum yüzeye yapıştırılarak uygulanması.
- Özellikler:
- Parlak, dokulu veya desenli bir yüzey sağlar.
- Genellikle mermer veya deri efektleri gibi özel dokular gerektiren uygulamalar için kullanılır.
- Uygulamalar: İç dekor, pencereler.
Ön Arıtma Süreçleri
Yüzey işleminden önce, alüminyum yüzey belirli dokular veya yüzeyler için ön işleme tabi tutulabilir:
Fırçalama/Cilalama
- Yüzey kusurlarını giderir ve pürüzsüz, yansıtıcı bir yüzey oluşturur.
- Genellikle dekoratif amaçlı kullanılır.
Zımparalama/Taşlama
- Aşındırıcılar uygulayarak mat veya saten bir yüzey oluşturur.
Kumlama/Püskürtme
- Dokulu bir yüzey oluşturmak için aşındırıcıları yüksek hızda püskürtür, genellikle düzgün bir görünüm için anotlamadan önce kullanılır.
Germe ve Gerginlik Dengeleme
- Alüminyum profili düzleştirir ve ekstrüzyondan sonra şekil doğruluğunu artırır.
Maliyet ve Dayanıklılık Karşılaştırma Tablosu
Tedavi Yöntemi | Süreç Maliyeti | Yüzey Dayanıklılığı | Hava Koşullarına Dayanıklılık | Uygulamalar |
---|---|---|---|---|
Eloksal (Oksidasyon) | Orta | Çok Dayanıklı | Yüksek | Mimari çerçeveler, endüstriyel parçalar. |
Elektroforez (E-Kaplama) | Orta-Yüksek | Dayanıklı | Orta | Mobilya, iç mekan parçaları, dekoratif kullanımlar. |
Toz Boya | Orta | Son Derece Dayanıklı | Yüksek | Dış mekan çerçeveleri, endüstriyel armatürler. |
PVDF Kaplama | Yüksek | Son Derece Dayanıklı | Mükemmel | Perde duvarlar, üst düzey dış cepheler. |
Ahşap Damar Baskı | Orta | Orta (son kata bağlı) | Orta | Dekoratif paneller, mobilyalar. |
Film Laminasyon | Düşük-Orta | Orta düzeyde | Düşük | İç mekan süslemeleri, pencereler. |
Fırçalama/Kumlama (Ön İşlem) | Düşük | Uygulanamaz (Sadece hazırlık) | N/A | İleri tedavi için hazırlık. |
. Eloksal (Oksidasyon)
- Ortak Renkler:
Doğal gümüş
Siyah
Şampanya
Açık bronz
Koyu bronz
Altın
2. Elektroforez Kaplama (E-Kaplama)
- Ortak Renkler:
Siyah
Şampanya
Açık bronz
Koyu bronz
Özel metalik renkler
3. Toz Boya
- Renkler:
göre herhangi bir renkle eşleşebilir. RAL renk kartelası.
Mat, parlak, saten ve özel yüzeyler gibi dokular sunar.
4. PVDF Kaplama (Poliviniliden Florür)
- Renkler:
Ayrıca şu şekilde özelleştirilebilir RAL renk kartelası.
Mat veya parlak efektli üst düzey yüzeyler.
5. Ahşap Damar Transfer Baskı
- Renkler ve Desenler:
Çeşitli ahşap türlerini taklit eder (örn. meşe, ceviz, tik, maun).
Verilen örneklere göre özel desenler mevcuttur.
6. Film Laminasyonu
- Renkler ve Desenler:
Mermer, deri ve düz renkler gibi dokular içerir.
Sağlanan örneklere göre özel yüzeyler ve desenler.
Ön İşlem Seçenekleri (Nihai Renk Üzerindeki Etki)
- Fırçalama/Cilalama: Pürüzsüz veya yansıtıcı metalik yüzeyler üretir.
- Kumlama: Son yüzey işleminden önce pürüzlü, mat bir doku ekler.
Özel gereksinimleri karşılamak üzere alüminyum ekstrüzyonlar için çok çeşitli işleme hizmetleri sunuyoruz. Bunlar şunları içerir kesme/kesit çıkarma, kanal açma, delik delme, kılavuz çekme dişleri, bükmeve deformasyonlar oluşturmak için lokalize damgalama. Örneğin, ekstrüde profilleri özel uzunluklarda kesebilir, hassas oluklar açabilir, bağlantı elemanları için dişli delikler oluşturabilir, profilleri belirli şekillerde bükebilir veya özel formlar veya deformasyon elde etmek için lokalize damgalama uygulayabiliriz.
Bu süreçlere ek olarak şunları da sunuyoruz TIG/MIG kaynağı sağlam bir yapı için alüminyum bileşenleri birleştirmek için. Ayrıca, hizmetlerimiz şunları içerir ortak aksesuarlarin montajibraketler, köşe bağlantıları, vidalar, menteşeler, uç kapakları ve kauçuk contalar gibi, proje ihtiyaçlarınıza göre uyarlanmış eksiksiz ve kuruluma hazır profil çözümleri sağlar. Bu, basit kesimlerden son derece özelleştirilmiş imalat ve montaja kadar her şeyi hassasiyet ve verimlilikle halledebilmemizi sağlar.
Özel alüminyum ekstrüzyon projeleri için, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli çizim formatlarını kabul ediyoruz CAD dosyaları, STEP dosyalarıve PDF dosyaları. Bununla birlikte, ek işleme süreçleri gerektiren ekstrüzyonlar için aşağıdakilerin sağlanması önerilir STEP dosyalarıİşleme hassasiyeti için hassas 3D modelleme sağladıkları için.
Bir yandan PDF dosyaları kabul edilebilir olsa da, bunları CAD çizimlerine dönüştürmek belirli ayrıntıların kaybolmasına neden olabilir, tasarımı manuel olarak yeniden çizmemizi gerektirebilir ve bu da teslim süresini uzatabilir. En hızlı ve en doğru fiyat teklifi için şunları sağlamanızı öneririz CAD dosyaları (örn. DWG/DXF) ve STEP dosyaları verimli tasarım değerlendirmesi ve fiyatlandırma sağlamak için.
Kalıp ücretleri, özel alüminyum ekstrüzyon sürecinin önemli bir parçasıdır. Her sipariş özel gereksinimlere göre tasarlanmış benzersiz bir kalıp gerektirdiğinden, bu kalıplar başka ürünler için kullanılamaz. Bu nedenle, kalıp ücreti gereklidir ve pazarlığa tabi değildir.
İhtiyacımız olan 100% kalıp ücretinin peşin ödenmesi zamanında üretim sağlamak için kalıp geliştirme başlamadan önce. Bununla birlikte, desteğiniz için bir takdir göstergesi olarak, sipariş belirli bir üretim hacmine ulaştığında kalıp ücretinin iadesini veya eşdeğer indirimleri sunuyoruz. Belirli politikalar, sipariş hacminize ve işbirliği ayrıntılarınıza göre tartışılabilir.
Minimum sipariş miktarımız (MOQ) ürünün boyutuna bağlı olarak değişir. Daha küçük boyutlu ürünler için MOQ tipik olarak 500kgdaha büyük boyutlu ürünler için ise 2 ton.
Teklif süreci sırasında tam MOQ gereksinimlerini belirteceğiz. Sipariş miktarınız MOQ'u karşılamıyorsa, yine de üretim ayarlayabiliriz, ancak kalıp ön ısıtma ve üretim kurulum süresini karşılamak için ek bir ücret uygulanacaktır. İçiniz rahat olsun, bu ekstra ücret makul olacaktır ve sorunsuz bir işbirliği sağlamak için mümkün olduğunca minimum düzeyde tutmayı hedefliyoruz.
Ambalaj ihtiyaçlarınıza göre özelleştirilebilir. Seçenekler arasında yüzeyi ayırmak ve korumak için koruyucu film veya kağıt ya da ek yüzey koruması için köpük film kullanılması yer alır. Ürünler paletlenebilir veya kartonlara paketlenebilir ve palet veya karton başına miktar müşteri tarafından belirlenebilir.
Standart paketleme, birkaç parçanın plastik ambalajla bir araya getirilmesini ve ardından paletlere sabitlenmesini içerir. Standardın ötesindeki paketleme gereksinimleri karşılanacak ve ilgili maliyetler müşteriye açıkça bildirilecektir.
Kalıp üretimi tipik olarak 7 gün. Numune onaylandıktan sonra, tam bir konteyner yükü 26 ton genellikle şunları gerektirir 14 gün tek başına ekstrüzyon için. Yüzey işlemi gerekiyorsa, ek bir 3 gün gerekli olacaktır. İşleme için, işleme işinin karmaşıklığına ve hacmine bağlı olarak ekstra zaman gerekecektir. İşleme için tam ek süre, özel işleme gereksinimlerine göre belirlenecektir.
Alüminyum profiller, havaya veya suya maruz kaldıklarında ince, koruyucu bir oksit tabakası oluşması nedeniyle doğal olarak korozyona dayanıklıdır. Bu oksit tabakası sabittir ve kendi kendini onarır, yani yüzey çizilse veya kesilse bile (açıkta kalan uçlarda veya işleme sırasında olduğu gibi) alüminyum demir veya çelik gibi paslanmayacak veya korozyona uğramayacaktır. Bunun yerine, maruz kalan alanlar hızla yeni bir oksit tabakası oluşturacak ve daha fazla oksidasyona karşı sürekli koruma sağlayacaktır.
Doğru tasarım, kurulum ve bakım ile alüminyum profiller uzun süre dayanabilir onlarca yılzorlu ortamlarda bile. Örneğin, işlenmemiş alüminyum dış mekan uygulamalarında kolayca 20-30 yıl dayanabilirken, eloksal veya toz kaplama gibi yüzey işlemlerine sahip profiller daha da uzun süre dayanabilir, genellikle bu süreyi aşar 50 yıl. Bu, alüminyumu dayanıklılık ve uzun vadeli performansın gerekli olduğu uygulamalar için mükemmel bir seçim haline getirir.
Alüminyum profillerin fiyatı çeşitli bileşenlerden oluşur: hammadde maliyetleri, ekstrüzyon işleme ücretleri, yüzey işleme ücretleri, işleme maliyetleri ve ek paketleme ücretleri. Bunlar arasında, hammadde olarak alüminyumun maliyeti sık sık dalgalanma eğilimi gösterirken, diğer ücretler nispeten sabit kalmaktadır. Bu dalgalanmalar nedeniyle, fiyat tekliflerimiz genellikle aşağıdakiler için geçerlidir 7 gün.
Fiyatlandırma, ürüne ve gereksinimlere bağlı olarak farklı şekillerde yapılandırılabilir. Hesaplanabilir ağırlığa göre (örneğin, ton başına maliyet), uzunluğa göre (örneğin, metre başına maliyet) veya parça tarafından (örneğin, birim başına maliyet). Aşağıdakiler gibi kapsamlı işleme içeren ürünler için ısı alıcılarıfiyatlandırma, ek işleme maliyetlerini doğru bir şekilde yansıtmak için genellikle parça başına hesaplanır. Bu esnek fiyatlandırma yaklaşımı, fiyat teklifinin müşterinin özel ihtiyaçlarına göre uyarlanmasını sağlar.
Alüminyum profilleri teknik gereksinimlere uygun olarak üretebiliyoruz. Avrupa standartları (EN), Amerikan standartları (ASTM/AA)veya müşteri tarafından belirtilen diğer standartlar. Özel üretim, profillerin talep edilen belirli standart gereksinimleri karşılamasını sağlamak için uyarlanmıştır.
Üretim ekipmanlarımız aşağıdakiler için tasarlanmıştır metrik sistem. Eğer sağlanan çizimler emperyal sistemDoğruluğu sağlamak için bunları üretim için metrik birimlere dönüştüreceğiz.
Bağlantı elemanları için emperyal dişli delikleri işleyebilmemize rağmen, eşleşen delikleri tedarik etmemizi istiyorsanız emperyal bağlantı elemanlarıher zaman stokta bulunmayabilir. Emperyal bağlantı elemanları için özel siparişler genellikle bir büyük hacimli üretim için. Lütfen projenizi planlarken bunu göz önünde bulundurun.
Ürettiğimiz alüminyum profillerin çoğunluğu özel yapım ve mevcut kalıpları yoktur. Ancak, bazıları için standart profi̇ller gibi kare borular, yuvarlak borular, U Kanalları, ve T-SLOT profillerielimizde mevcut kalıplarve bazı durumlarda, stokta küçük miktarlar.
Bazı özel profiller için, örneğin merdi̇ven alümi̇nyum profi̇lleri̇Benzer tasarımlarda kullanılabilecek bazı kalıplarımız var. İçin perde duvar ve pencere/kapı profilleri'de bir dizi kalıp geliştirdik, ancak bunların çoğu Çin iç pazarına göre uyarlandı.
Ayrıca, mobilya ile ilgili profiller için, örneğin dolap kulpları, dolap kapak çerçeveleri, Süpürgelikler, fayans kenar kaplamaları, duvar paneli kaplamaları, merdiven kaymaz şeritler, bölme alümi̇nyum profi̇ller, oluklu alümi̇nyum profi̇l (uzun açıklıklı profiller gibi), LED ışık kanalları, ve fotovoltaik çerçeve desteklerisunuyoruz hazır tasarımlardan bir seçki ve bazı mevcut kalıplar.
Sahip olduğumuz halde sınırlı stok gibi standart profillerin kare borular, yuvarlak borular, U-kanallar ve T-SLOT profillerUygunluk ve daha fazla yardım hakkında ayrıntılı bilgi için satış ekibimizle iletişime geçmenizi öneririz.