Perfil de aluminio extruido personalizado de China
Los perfiles de aluminio personalizados se producen a través de la extrusión de aluminio, donde la aleación de aluminio se moldea en formas complejas. Este proceso permite la creación de diseños detallados y dimensiones precisas que son inalcanzables con métodos estándar.
Nuestra planta ofrece varios tratamientos superficiales para estos perfiles, como anodizado para una mayor durabilidad, recubrimiento en polvo en múltiples colores, galvanoplastia para un brillo adicional y transferencia de vetas de madera para un aspecto natural. Además, ofrecemos servicios de mecanizado preciso, incluyendo mecanizado CNC, doblado, soldadura y grabado láser.
Secciones de aluminio extruido
Los perfiles de aluminio, también conocidos como extrusiones de aluminio, son componentes versátiles fabricados mediante el proceso de extrusión, donde la aleación de aluminio se fuerza a través de un dado para crear formas complejas de sección transversal. Estos perfiles son fundamentales para una amplia gama de aplicaciones en industrias como la construcción, automotriz, electrónica y aeroespacial debido a su resistencia, ligereza y resistencia a la corrosión.
Proceso de Superficie
Anodizado
Los perfiles de aluminio se sumergen en una solución ácida y pasan por una oxidación electrolítica para formar una película de óxido. El anodizado mejora la resistencia a la corrosión, la dureza y la suavidad de la superficie de los perfiles de aluminio. También se puede utilizar con agentes colorantes para lograr diferentes colores.
Clase de película de óxido: AA10; AA15; AA20
Tipo de superficie: Mate; liso
Color: Blanco plateado; bronce; champán
Características: Resistente a la corrosión; duradero; brillante y decorativo
Recubrimiento electroforético
Los perfiles de aluminio cargados se sumergen en una solución de recubrimiento en un tanque electrolítico. A través de la electroforesis, el recubrimiento se adhiere uniformemente a la superficie del aluminio. El recubrimiento electrolítico proporciona buena resistencia a la intemperie, estabilidad del color y un recubrimiento liso y uniforme.
Resistencia a la corrosión de la película compuesta: Nivel ≥9.5
Adhesión de la película de pintura: Nivel cero
Dureza de la película de pintura: ≥3H
Superficie: Mate; plana; alto brillo
Color: Blanco plata; bronce; champán
Características: Resistente a la corrosión; duradero; liso y brillante
Recubrimiento en polvo
El material de recubrimiento en polvo se rocía sobre los perfiles de aluminio, y luego se funde y cura a altas temperaturas. El recubrimiento en polvo ofrece durabilidad, resistencia a la corrosión y una apariencia atractiva. Además, es ecológico.
Grosor del recubrimiento: 40-120um
Resistencia al impacto del recubrimiento: Sin grietas ni desprendimientos después de la prueba de choque
Cohesión del recubrimiento: Nivel cero
Tipo de superficie: Altamente brillante; semi brillante; mate
Color: Color Ral
Características: Variedad de colores
Recubrimiento de PVDF
El recubrimiento de PVDF, un tipo de recubrimiento en spray, utiliza una pintura a base de resina de PVDF que proporciona una resistencia excepcional a la intemperie, la radiación UV y los químicos, lo que lo hace adecuado para aplicaciones exteriores exigentes.
Grosor del recubrimiento: 30-65um
Resistencia al impacto del recubrimiento: Sin grietas ni desprendimientos después de la prueba de choque
Cohesión del recubrimiento: Nivel cero
Brillo: 60°
Características: Con brillo metálico, color brillante, alta resistencia a la intemperie
Transferencia de grano de madera
Este proceso implica transferir patrones o texturas de vetas de madera a los perfiles de aluminio mediante un método de transferencia. Esto le da a los perfiles de aluminio la apariencia de madera mientras mantiene las ventajas del aluminio, como la resistencia a la intemperie y la resistencia a la corrosión.
Textura de la superficie: Madera; mármol
Características: Experiencia visual similar a la madera
Proceso de la máquina después de la extrusión
En nuestra fábrica, ofrecemos una gama completa de servicios de mecanizado diseñados para mejorar la funcionalidad y aplicación de nuestros perfiles de aluminio. Nuestras capacidades incluyen corte de precisión para garantizar longitudes exactas y bordes limpios, punzonado y roscado para modificaciones necesarias, y ranurado para la compatibilidad de componentes. También nos especializamos en doblado y soldadura, lo que permite la creación de ensamblajes complejos y estructuras robustas. Además, nuestros servicios de ensamblaje aseguran que todos los componentes estén correctamente unidos y listos para su uso inmediato en diversas aplicaciones. Estos procesos de mecanizado se realizan con alta precisión y control de calidad, asegurando que cada perfil de aluminio cumpla con los requisitos y estándares específicos de nuestros clientes.
Puñetazos
Perforar implica aplicar fuerza alta para crear agujeros, indentaciones u otras formas en perfiles de aluminio. Este proceso es esencial para crear aberturas de ventilación, ranuras de montaje o estructuras livianas con patrones uniformes.
Perforación
Perforar crea agujeros necesarios en perfiles de aluminio, permitiendo la fijación de componentes con tornillos u otros sujetadores, crucial para construcciones modulares.
Cortando
Un corte preciso es crucial para asegurar que cada perfil de aluminio se recorte a las especificaciones de longitud exactas, facilitando un ajuste perfecto en el ensamblaje final.
Molienda
El fresado implica la eliminación de material de aluminio utilizando fresas rotativas para lograr formas y superficies deseadas. Este proceso es perfecto para crear ranuras, hendiduras y contornos complejos, mejorando la funcionalidad y precisión de perfiles de aluminio.
Toques
Taladrar agrega roscas a los agujeros perforados en perfiles de aluminio, permitiendo la fijación segura de pernos y tornillos, lo cual es vital para el ensamblaje y mantenimiento.
Flexionando
Este técnica da forma a perfiles de aluminio en curvas o ángulos deseados, manteniendo la integridad del material y siendo esencial para estructuras tanto arquitectónicas como funcionales.
Mecanizado CNC
Usando maquinaria controlado por computadora, este proceso permite cortes geométricos precisos y complejos en perfiles de aluminio, ideales para especificaciones personalizadas.
Soldadura
La soldadura une múltiples secciones de aluminio en una unidad sólida, proporcionando una unión resistente esencial para aplicaciones estructurales.
Ensamblaje
Nuestros servicios de ensamblaje implican la unión estratégica de diversos componentes utilizando pernos y otros sujetadores para crear ensamblajes complejos, garantizando funcionalidad e integridad estructural.
Presentación de la fábrica
Nuestra fábrica ocupa una superficie de 200,000 metros cuadrados, cuenta con 40 líneas de producción de extrusión de aluminio, la mayor extrusora es de 6000 toneladas y está equipada con servicios completos de tratamiento de superficies y mecanizado.
Fechas técnicas
| Material | Aleación de aluminio de la serie 6000 |
| Tratamiento térmico | T3-T8 |
| Grosor |
Grosor de perfiles generales: 0,8 mm—1,4 mm; Grosor de protección por anodizado: 8-12 micrones; Grosor normal del recubrimiento en polvo: 60-100 micrones |
| Tratamiento superficial | Anodizado, Electrochapado, Pulido, Granallado, Pintura en polvo, Cepillado, PVDF, etc. |
| Color | Color personalizado |
| MOQ | 500KG |
| Tiempo de entrega | 15-20 días después de confirmar la muestra y recibir el pago inicial, o según se acuerde |
| Puerto | Guangzhou, Ningbo, Shanghái |
Personaliza tu perfil de aluminio
Nuestra fábrica de extrusión de aluminio, ubicada en Nanchang, provincia de Jiangxi, cubre una extensa área de 200,000 metros cuadrados y alberga una fuerza laboral dedicada compuesta por más de 120 personas calificadas.
Líneas de extrusión avanzadas.
Con más de 40 líneas de producción de extrusión de alta precisión de Japón y Alemania, garantizamos una calidad y eficiencia incomparables.
Diseño y procesamiento de moldes personalizados.
Fabricamos moldes a medida basados en diseños o muestras del cliente, proporcionando prototipos para confirmación y cumplir con las especificaciones precisas.
Técnicas completas de tratamiento de superficies
Nuestras capacidades de tratamiento superficial incluyen anodizado, galvanoplastia, chorreado de arena, pintura en polvo, pintura de fluorocarbono y impresión de transferencia de grano de madera para mejorar la durabilidad y estética del producto.
Más de dos décadas de experiencia
Desde 2013, hemos estado fabricando perfiles de aluminio, acumulando una vasta experiencia en la producción de una amplia gama de perfiles para ventanas, puertas y diversas aplicaciones industriales.
Soluciones de perfiles de aluminio
En HTS Aluminium, nos enorgullecemos de nuestra capacidad para ofrecer soluciones personalizadas de perfiles de aluminio adaptadas a las necesidades únicas de cada cliente. Nuestros servicios a medida se basan en una comprensión profunda de las visiones de nuestros clientes, las cuales hacemos realidad transformando dibujos o muestras en perfiles de aluminio diseñados con precisión.
Proceso de extrusión de aluminio de precisión
Nuestra moderna instalación de fabricación está equipada con prensas de extrusión avanzadas y herramientas de corte de precisión, lo que nos permite manejar incluso los perfiles más complejos con una precisión excepcional. Nuestro equipo de técnicos calificados aporta años de experiencia en la industria, garantizando que cada perfil de aluminio extruido cumpla con los más altos estándares de calidad y precisión.
Diseño y fabricación de moldes
En HTS Aluminium, nos especializamos en el diseño y la fabricación de moldes personalizados basados en las especificaciones del cliente. Una vez que se crea un molde, realizamos producciones de prueba y enviamos muestras a nuestros clientes para su confirmación. Este meticuloso proceso garantiza que el producto final se alinee perfectamente con las expectativas de nuestros clientes.
Material para aluminio extruido
La calidad comienza con las materias primas, y en HTS Aluminium utilizamos solo aleaciones de aluminio de la más alta calidad para nuestras extrusiones. Nuestros perfiles se fabrican comúnmente a partir de una selección de grados estándar de la industria, cada uno ofreciendo un equilibrio de resistencia, durabilidad y resistencia a la corrosión para cumplir con los distintos requisitos de aplicación.
5052: Ofrece una excelente resistencia a la corrosión, buena soldabilidad y una resistencia de moderada a alta. Es una opción popular para aplicaciones marinas y automotrices.
Silicio (Si): 0,25% (Máximo)
Hierro (Fe): 0,40% (Máximo)
Cobre (Cu): 0,10% (Máximo)
Manganeso (Mn): 0,10% (Máximo)
Magnesio (Mg): 2,2-2,8%
Cromo (Cr): 0,15-0,35%
Zinc (Zn): 0,10% (Máximo)
Balance restante: Aluminio (Al)
6061: Una aleación versátil con buenas propiedades mecánicas, soldabilidad y resistencia a la corrosión. Es ampliamente utilizada para aplicaciones estructurales y en la industria automotriz.
Silicio (Si): 0,40-0,80%
Hierro (Fe): 0,70% (Máximo)
Cobre (Cu): 0,15-0,40%
Manganeso (Mn): 0,15% (Máximo)
Magnesio (Mg): 0,8-1,2%
Cromo (Cr): 0,04-0,35%
Zinc (Zn): 0,25% (Máximo)
Titanio (Ti): 0,15% (Máximo)
Balance restante: Aluminio (Al)
6063: A menudo denominada una aleación arquitectónica, tiene un acabado superficial suave y se utiliza comúnmente en marcos de ventanas y puertas.
Silicio (Si): 0,20-0,60%
Hierro (Fe): 0,35% (Máximo)
Cobre (Cu): 0,10% (Máximo)
Manganeso (Mn): 0,10% (Máximo)
Magnesio (Mg): 0,45-0,90%
Cromo (Cr): 0,10% (Máximo)
Zinc (Zn): 0,10% (Máximo)
Titanio (Ti): 0,10% (Máximo)
Balance restante: Aluminio (Al)
7075: Una de las aleaciones de aluminio más fuertes disponibles, con el zinc como el principal elemento de aleación. Se utiliza en aplicaciones donde la resistencia es crítica, como en componentes aeroespaciales y militares.
Zinc (Zn): 5,1-6,1%
Magnesio (Mg): 2,1-2,9%
Cobre (Cu): 1,2-2,0%
Cromo (Cr): 0,18-0,28%
Silicio (Si): 0,40% (Máximo)
Hierro (Fe): 0,50% (Máximo)
Manganeso (Mn): 0,30% (Máximo)
Titanio (Ti): 0,20% (Máximo)
Otros elementos: Cada uno 0,05% (Máximo), Total 0,15% (Máximo)
Balance restante: Aluminio (Al)
Opciones de tratamiento térmico
Nuestros perfiles de aluminio pueden someterse a una variedad de opciones de tratamiento térmico para mejorar sus propiedades. Desde tratamientos T5 hasta T6, adaptamos el proceso para alcanzar el nivel deseado de dureza, resistencia y elasticidad. Cada opción de tratamiento está diseñada para sacar lo mejor del material, asegurando que el producto final cumpla con las exigencias de su aplicación.
Tratamiento Térmico T5
Proceso: Enfriado desde un proceso de conformado a alta temperatura y luego envejecido artificialmente.
Características: Aumenta la resistencia del aluminio acelerando el proceso de envejecimiento, resultando en un material de resistencia moderada y buena formabilidad.
Tratamiento Térmico T6
Proceso: Tratado térmicamente en solución y luego envejecido artificialmente.
Características: Proporciona un aumento significativo en la resistencia en comparación con el T5, alterando la microestructura del aluminio. Esto resulta en un material de alta resistencia con buena maquinabilidad y formabilidad adecuada.
Tratamiento de superficie de perfil de aluminio
Para garantizar la durabilidad y el atractivo estético de nuestros perfiles de aluminio telescópicos, ofrecemos una gama de tratamientos superficiales que incluyen:
Anodizado: El Escudo Protector
¿Qué es el Anodizado? El anodizado es un proceso electroquímico que engrosa y refuerza el óxido protector que ocurre de forma natural en la superficie de los perfiles de aluminio. Este tratamiento mejora la resistencia a la corrosión y al desgaste, haciendo que la superficie del aluminio sea más dura y duradera.
Ventajas Clave
– Mejor resistencia a la corrosión
– Mayor dureza superficial
– Atractivo estético con una variedad de opciones de color
– Mejor adherencia para pinturas y imprimaciones
– Propiedades de aislamiento térmico incrementadas
Galvanoplastia: El Acabado Metálico
¿Qué es la Galvanoplastia? La galvanoplastia implica la deposición de un recubrimiento metálico en el perfil de aluminio extruido. Este proceso se puede utilizar para mejorar la resistencia a la corrosión, aumentar la dureza superficial y añadir un acabado decorativo.
Ventajas Clave
– Mejor resistencia a la corrosión
– Acabados decorativos con varios tipos de metales
– Mayor dureza superficial
– Mejor resistencia al desgaste
Granallado: El Artista de la Textura
¿Qué es el Granallado? El granallado es un proceso mecánico en el cual se proyectan materiales abrasivos sobre la superficie del aluminio a alta velocidad para limpiar o modificar su textura. A menudo se utiliza para preparar la superficie para tratamientos adicionales o para lograr un aspecto estético específico.
Ventajas Clave
– Acabado superficial uniforme
– Mejor limpieza de la superficie
– Mejora en la adhesión de pinturas y revestimientos
– Opciones estéticas de textura
Revestimiento en Polvo: El Protector Colorido
¿Qué es el Revestimiento en Polvo? El revestimiento en polvo es un proceso de acabado en seco en el cual se aplica un material en polvo a la superficie del aluminio de manera electrostática y luego se cura con calor para formar un revestimiento similar a una piel. Este método proporciona un acabado duradero, uniforme y atractivo.
Ventajas Clave
– Amplia gama de opciones de color
– Acabado uniforme y duradero
– Excelente resistencia a desconchados, rayaduras y corrosión
– Proceso ecológico con emisiones mínimas de COV (Compuestos Orgánicos Volátiles)
Pintura de Fluorocarbono: El Guerrero del Clima
¿Qué es la Pintura de Fluorocarbono? La pintura de fluorocarbono implica la aplicación de una pintura a base de resina de fluorocarbono en el perfil de aluminio, que ofrece una resistencia excepcional a la intemperie, lo que la hace ideal para aplicaciones al aire libre.
Ventajas Clave
– Excepcional resistencia a la intemperie
– Excelente retención del color y del brillo
– Resistencia a la radiación UV y a la corrosión
– Adecuada para condiciones ambientales extremas
Transferencia de Vetado de Madera: La Apariencia Natural
¿Qué es la Transferencia de Vetado de Madera? La transferencia de vetado de madera es un proceso en el cual un patrón de vetado de madera se aplica al perfil de aluminio mediante transferencia de calor. Esto proporciona la apariencia natural de la madera mientras se mantienen los beneficios del aluminio.
Ventajas Clave
– Atractivo estético de la madera natural
– Duradero y sin necesidad de mantenimiento
– Resistencia a la corrosión y a la intemperie
– Ideal para aplicaciones arquitectónicas donde se desea un acabado similar a la madera
Proceso de extrusión de aluminio personalizado
En HTS Aluminum Profiles, nos especializamos en ofrecer soluciones personalizadas de extrusión de aluminio adaptadas a sus necesidades específicas. A continuación, se presenta una guía paso a paso de nuestro proceso de personalización:
Paso 1: Consulta Inicial
Su viaje comienza con una consulta inicial donde discutimos los requisitos de su proyecto. Lo invitamos a compartir sus conceptos de diseño, necesidades de aplicación y cualquier parámetro crítico que el perfil de aluminio deba cumplir. Este enfoque colaborativo asegura que entendamos completamente su visión y objetivos.
Paso 2: Diseño e Ingeniería
Aprovechando nuestra amplia experiencia en extrusión de aluminio, nuestros ingenieros capacitados trabajan estrechamente con usted para refinar su diseño. Consideramos factores como el grado de aleación de aluminio, el temple y las propiedades mecánicas requeridas para su aplicación. Nuestro equipo utiliza software avanzado de CAD para crear dibujos técnicos precisos y modelos 3D del perfil propuesto.
Paso 3: Fabricación de Matrices
Una vez finalizado el diseño, procedemos a fabricar las matrices de extrusión personalizadas. Nuestro proceso preciso de fabricación de matrices asegura que el perfil final coincida con sus especificaciones con alta precisión. Empleamos máquinas CNC de última generación para fabricar matrices que puedan soportar los rigores de la extrusión manteniendo tolerancias estrechas.
Paso 4: Extrusión de Aluminio
Con las matrices listas, comienza el proceso de extrusión real. Seleccionamos la aleación de aluminio adecuada y la calentamos a la temperatura precisa de extrusión. A continuación, la palanquilla calentada se presiona a través de la matriz para crear el perfil personalizado. Nuestras prensas de extrusión, que van desde 600 hasta 3600 toneladas, son capaces de producir una amplia gama de tamaños y formas de perfiles.
Paso 5: Tratamiento de Superficie y Acabado
Después de la extrusión, los perfiles se someten a varios tratamientos de superficie según sus requisitos. Las opciones incluyen anodizado, galvanoplastia, granallado, revestimiento en polvo, pintura de fluorocarbono y transferencia de vetado de madera. Estos procesos mejoran la durabilidad, resistencia a la corrosión y atractivo estético de los perfiles.
Paso 6: Aseguramiento de Calidad
La calidad es el corazón de todo lo que hacemos. Cada perfil de aluminio personalizado se somete a rigurosas verificaciones de calidad para garantizar que cumpla con los estándares ISO y nuestras certificaciones de calidad europeas. Realizamos inspecciones dimensionales, pruebas mecánicas y evaluaciones del acabado superficial para garantizar que sus perfiles se entreguen sin defectos.
Paso 7: Embalaje y Entrega
Después de pasar todas las inspecciones de calidad, los perfiles de aluminio se empacan cuidadosamente para evitar cualquier daño durante el tránsito. Utilizamos materiales y métodos de embalaje robustos adaptados a las dimensiones de los perfiles y sus preferencias de entrega. Nuestro equipo de logística luego gestiona la entrega segura y puntual de sus perfiles de aluminio personalizados a la ubicación especificada.
Paso 8: Soporte Postventa
Nuestro compromiso con su satisfacción se extiende más allá de la entrega. Ofrecemos un soporte postventa integral para abordar cualquier inquietud o requisito adicional que pueda tener. Nuestro equipo de servicio al cliente siempre está listo para ayudarlo con cualquier pregunta o comentario.
Asóciate con nosotros
Nos comprometemos a entregar perfiles de aluminio diseñados con precisión que cumplen con los más altos estándares de calidad. Desde el diseño inicial hasta la entrega final, ofrecemos una experiencia fluida y personalizada, asegurando que sus soluciones de aluminio personalizadas se produzcan de manera eficiente y satisfactoria.
Dé el siguiente paso en su proyecto y contáctenos para una consulta sobre sus necesidades de extrusión de aluminio personalizada.
