قناة الألمنيوم المبثوق
تشكيل مقاطع الألمنيوم
يتم تشكيل قناة الألومنيوم المبثوقة عن طريق بثق كتل الألومنيوم في شكل قناة محددة. وهي توفر مقاومة استثنائية للتآكل والتوصيل الحراري، مما يجعلها مناسبة لمجموعة متنوعة من التطبيقات. في القطاع الصناعي، تُستخدم عادةً لإطارات النوافذ وإطارات الأبواب وخزائن العرض والعلب الإلكترونية، وذلك بفضل قوتها وتعدد استخداماتها. في المجال المعماري، تجد تطبيقات في بناء الهياكل مثل الجدران والواجهات. تسمح مرونة تصميمها بالتخصيص، في حين أن سهولة معالجتها تمكن من عمليات التصنيع والتركيب الفعالة.
أقسام قنوات الألومنيوم
معرض المصنع
يقع مصنعنا في مدينة نانتشانغ الصاخبة بمقاطعة جيانغشي، ويمتد على مساحة 30 ألف متر مربع ويعمل بتفانٍ لأكثر من 120 موظفًا ماهرًا. وبصفتنا شركة تصنيع متقدمة، فإننا نفخر بشدة بالتزامنا الصارم بمعايير حماية البيئة. ونعتقد اعتقادًا راسخًا أن العمود الفقري لنجاحنا لا يقتصر على قدراتنا المتقدمة في بثق الألومنيوم فحسب، بل وأيضًا احترامنا العميق للتوازن البيئي وجودة الحياة لقوى العمل لدينا. تم تصميم منشأتنا لتقليل بصمتنا البيئية، مما يضمن أن كل ملف تعريف من الألومنيوم نصنعه هو شهادة على التصنيع المسؤول. نحن لا نبتكر حلولًا من الألومنيوم فحسب؛ بل نعمل على تشكيل عالم أفضل لمجتمعنا وكوكبنا.
المواصفات الفنية لقناة الألومنيوم
| مادة | سبائك الألومنيوم من سلسلة 6000، 7075، وما إلى ذلك. |
| حِدّة | ت3-ت8 |
| شكل | U، CH، F، T، J، I، Z، مخصص |
| طول | 3م-6م أو حسب الطلب |
| معالجة السطح | الأكسدة الأنودية، الطلاء الكهربائي، التلميع، النفخ الرملي، طلاء المسحوق، الفرشاة، PVDF، إلخ. |
| لون | اللون المخصص |
| المعالجة الإضافية | CNC، الحفر، الطحن، القطع، الختم، اللحام، الانحناء، التجميع |
| الحد الأدنى لكمية الطلب | 500كجم |
| موعد التسليم | 15-20 يوما بعد تأكيد العينة والدفعة المقدمة، أو التفاوض |
| ميناء | قوانغتشو، نينغبو، شنغهاي |
عملية الآلة بعد البثق
اللكم
تتضمن عملية الثقب تطبيق قوة عالية لإنشاء ثقوب أو انبعاجات أو أشكال أخرى في مقاطع الألمنيوم. تعد هذه العملية ضرورية لإنشاء فتحات تهوية أو فتحات تثبيت أو هياكل خفيفة الوزن ذات أنماط موحدة.
حفر
يؤدي الحفر إلى إنشاء الثقوب الضرورية في مقاطع الألومنيوم، مما يسمح بتثبيت المكونات باستخدام البراغي أو أدوات التثبيت الأخرى، وهو أمر ضروري للإنشاءات المعيارية.
القطع
يعد القطع الدقيق أمرًا بالغ الأهمية لضمان تقليم كل مقطع من الألومنيوم وفقًا لمواصفات الطول الدقيقة، مما يسهل الملاءمة المثالية في التجميع النهائي.
الطحن
تتضمن عملية الطحن إزالة مادة الألومنيوم باستخدام قواطع دوارة لتحقيق الأشكال والأسطح المرغوبة. هذه العملية مثالية لإنشاء فتحات وأخاديد وخطوط معقدة، مما يعزز وظائف ودقة مقاطع الألومنيوم.
التنصت
تضيف عملية النقر خيوطًا إلى الثقوب المحفورة في مقاطع الألومنيوم، مما يتيح تثبيت البراغي والمسامير بشكل آمن، وهو أمر حيوي للتجميع والصيانة.
ثني
تعمل هذه التقنية على تشكيل مقاطع الألومنيوم إلى المنحنيات أو الزوايا المرغوبة، مع الحفاظ على سلامة المواد، وهي ضرورية لكل من الهياكل المعمارية والوظيفية.
التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
باستخدام الآلات التي يتم التحكم فيها بواسطة الكمبيوتر، تسمح هذه العملية بإجراء قطع هندسية دقيقة ومعقدة على مقاطع الألومنيوم، وهي مثالية للمواصفات المخصصة.
اللحام
يجمع اللحام بين عدة أقسام من الألومنيوم في وحدة صلبة، مما يوفر رابطًا متينًا ضروريًا للتطبيقات الهيكلية.
حَشد
تتضمن خدمات التجميع لدينا الضم الاستراتيجي للمكونات المختلفة باستخدام البراغي وأدوات التثبيت الأخرى لإنشاء مجموعات معقدة، مما يضمن الوظيفة والسلامة الهيكلية.
عملية السطح
الأكسدة
يتم غمر مقاطع الألمنيوم في محلول حمضي وتخضع للأكسدة الكهربائية لتكوين طبقة أكسيد. تعمل عملية الأكسدة على تعزيز مقاومة التآكل والصلابة ونعومة سطح مقاطع الألمنيوم. ويمكن أيضًا استخدامها مع عوامل الصباغة لتحقيق ألوان مختلفة.
فئة فيلم الأكسيد: AA10؛ AA15؛ AA20
نوع السطح: غير لامع؛ مسطح
اللون: فضي أبيض؛ برونزي؛ شامبانيا
المميزات: مقاومة للتآكل، متينة، لامعة وزخرفية
طلاء كهربائي
يتم غمر مقاطع الألمنيوم المشحونة في محلول طلاء داخل خزان كهربائي. ومن خلال عملية الرحلان الكهربائي، يلتصق الطلاء بالتساوي بسطح الألمنيوم. يوفر الطلاء الكهربائي مقاومة جيدة للطقس، وثبات اللون، وطلاء ناعم وموحد.
مقاومة التآكل للفيلم المركب: مستوى ≥9.5
طبقة الطلاء المتماسكة: رافعة صفرية
صلابة طبقة الطلاء: ≥3H
السطح: غير لامع، مسطح، سطوع عالي
اللون: فضي أبيض؛ برونزي؛ شامبانيا
المميزات: مقاوم للتآكل، متين، ناعم ولامع
طلاء المسحوق
يتم رش مادة الطلاء المسحوق على مقاطع الألومنيوم، ثم يتم إذابتها ومعالجتها في درجات حرارة عالية. يوفر الطلاء المسحوق المتانة ومقاومة التآكل والمظهر الجميل. كما أنه صديق للبيئة.
سمك الطبقة: 40-120 ميكرومتر
مقاومة الصدمات للطلاء: لا يوجد تشقق أو تساقط بعد اختبار الصدمات
تماسك المعطف: رافعة صفرية
نوع السطح: شديد اللمعان؛ شبه لامع؛ غير لامع
اللون: اللون الرال
المميزات: مجموعة متنوعة من الألوان
طلاء PVDF
طلاء PVDF، وهو نوع من طلاء الرش، يستخدم طلاءً قائمًا على راتنج PVDF يوفر مقاومة استثنائية للعوامل الجوية والأشعة فوق البنفسجية والمواد الكيميائية، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات الخارجية الصعبة.
سمك الطبقة: 30-65 ميكرومتر
مقاومة الصدمات للطلاء: لا يوجد تشقق أو تساقط بعد اختبار الصدمات
تماسك المعطف: رافعة صفرية
اللمعان: 60 درجة
المميزات: مع لمعان معدني، لون مشرق، مقاومة عالية للطقس
نقل حبيبات الخشب
تتضمن هذه العملية نقل أنماط أو ملمس حبيبات الخشب إلى مقاطع الألمنيوم باستخدام طريقة النقل. وهذا يمنح مقاطع الألمنيوم مظهر الخشب مع الاحتفاظ بمزايا الألمنيوم، مثل مقاومة الطقس ومقاومة التآكل.
ملمس السطح: خشبي؛ رخام
المميزات: تجربة بصرية تشبه الخشب
المنتجات ذات الصلة
الشركة الرائدة في تصنيع قنوات الألومنيوم
يقع مصنعنا لبثق الألومنيوم في مدينة نانتشانغ بمقاطعة جيانغشي، ويغطي مساحة واسعة تبلغ 30 ألف متر مربع، وهو موطن لقوة عاملة مخصصة تضم أكثر من 120 فردًا ماهرًا.
خطوط البثق المتقدمة
مع أكثر من 30 خط إنتاج بثق عالي الدقة من اليابان وألمانيا، فإننا نضمن جودة وكفاءة لا مثيل لها.
تصميم وتجهيز القوالب المخصصة
نقوم بتصميم قوالب مخصصة بناءً على تصميمات العميل أو العينات، وتوفير نماذج أولية للتأكيد على تلبية المواصفات الدقيقة.
تقنيات المعالجة الشاملة للسطح
تشتمل قدراتنا في معالجة الأسطح على الأكسدة، والطلاء الكهربائي، والنفخ الرملي، والطلاء بالمسحوق، وطلاء الفلوروكربون، وطباعة نقل حبيبات الخشب لتعزيز متانة المنتج وجمالياته.
أكثر من عقدين من الخبرة
منذ عام 2013، نقوم بتصنيع مقاطع الألومنيوم، مما أدى إلى تراكم خبرة واسعة في إنتاج مجموعة واسعة من مقاطع النوافذ والأبواب والتطبيقات الصناعية المختلفة.
حلول مقاطع الألمنيوم
في شركة HTS Aluminium، نفخر بقدرتنا على تقديم حلول مخصصة لمقاطع الألمنيوم المصممة وفقًا للاحتياجات الفريدة لكل عميل. وتستند خدماتنا المصممة خصيصًا إلى فهم عميق لرؤى عملائنا، والتي نجسدها من خلال تحويل الرسومات أو العينات إلى مقاطع ألمنيوم مصممة بدقة.
عملية البثق الدقيق للألمنيوم
تم تجهيز منشأة التصنيع الحديثة لدينا بمكابس بثق متقدمة وأدوات قطع دقيقة، مما يسمح لنا بالتعامل مع أكثر المقاطع تعقيدًا بدقة استثنائية. يجلب فريقنا من الفنيين المهرة سنوات من الخبرة في الصناعة إلى الطاولة، مما يضمن أن كل مقطع من الألومنيوم المبثوق يلبي أعلى معايير الجودة والدقة.
تصميم وتصنيع القوالب
نحن في HTS Aluminium متخصصون في تصميم وتصنيع قوالب مخصصة بناءً على مواصفات العميل. بمجرد إنشاء القالب، نقوم بإجراء عمليات إنتاج تجريبية وإرسال عينات إلى عملائنا للتأكيد. تضمن هذه العملية الدقيقة أن المنتج النهائي يتوافق تمامًا مع توقعات عملائنا.
المواد المستخدمة في الألمنيوم المبثوق
تبدأ الجودة بالمواد الخام، وفي HTS Aluminium، نستخدم فقط سبائك الألومنيوم ذات أعلى المعايير في عمليات البثق الخاصة بنا. عادةً ما يتم تصنيع مقاطعنا من مجموعة مختارة من الدرجات القياسية في الصناعة، حيث توفر كل منها توازنًا بين القوة والمتانة ومقاومة التآكل لتلبية متطلبات التطبيقات المختلفة.
6061-T6: هذا هو أحد أكثر سبائك الألومنيوم استخدامًا في عمليات البثق. فهو يوفر قوة ممتازة ومقاومة جيدة للتآكل وقابلية اللحام. وهو مناسب لمجموعة واسعة من التطبيقات، بما في ذلك المكونات الهيكلية والإطارات وأنظمة الدعم.
6063-T5: تشتهر هذه السبائك بقدرتها الممتازة على البثق، مما يجعلها خيارًا شائعًا للقنوات المصنوعة من الألومنيوم المبثوق. تتمتع بمقاومة جيدة للتآكل وغالبًا ما تستخدم في التطبيقات المعمارية، مثل إطارات النوافذ وإطارات الأبواب والزخارف.
6082-T6: يتميز هذا السبائك بقوة عالية وقابلية تشغيل جيدة. ويستخدم عادة في التطبيقات التي تتطلب خصائص ميكانيكية متزايدة، مثل المكونات الهيكلية الثقيلة والآلات.
7075-T6: تشتهر هذه السبائك بنسبة القوة إلى الوزن الاستثنائية والصلابة العالية. وغالبًا ما تُستخدم في التطبيقات التي تتطلب قوة عالية، مثل مكونات الطيران وأجزاء السيارات والسلع الرياضية.
خيارات المعالجة الحرارية
يمكن أن تخضع مقاطع الألمنيوم الخاصة بنا لمجموعة من خيارات المعالجة الحرارية لتعزيز خصائصها. من معالجات T5 إلى T6، نقوم بتخصيص العملية لتحقيق المستوى المطلوب من الصلابة والقوة والمرونة. تم تصميم كل خيار معالجة لإظهار أفضل ما في المادة، مما يضمن أن المنتج النهائي يفي بمتطلبات تطبيقه.
المعالجة الحرارية T5
الطريقة: يتم تبريده من خلال عملية تشكيل على درجة حرارة مرتفعة ثم يتم نضجه بشكل مصطنع.
الخصائص: يزيد من قوة الألومنيوم عن طريق تسريع عملية الشيخوخة، مما يؤدي إلى مادة ذات قوة معتدلة وقابلية تشكيل جيدة.
المعالجة الحرارية T6
الطريقة: معالجة المحلول بالحرارة ثم التقدم في العمر بشكل مصطنع.
الخصائص: يوفر زيادة كبيرة في القوة مقارنة بـ T5 من خلال تغيير البنية الدقيقة للألمنيوم. وينتج عن هذا مادة عالية القوة مع قابلية تصنيع جيدة وقابلية تشكيل جيدة.
عملية بثق الألومنيوم حسب الطلب
في HTS Aluminum Profiles، نحن متخصصون في تقديم حلول البثق المصنوعة من الألومنيوم المخصصة وفقًا لاحتياجاتك المحددة. فيما يلي دليل خطوة بخطوة لعملية التخصيص الخاصة بنا:
الخطوة 1: الاستشارة الأولية
تبدأ رحلتك باستشارة أولية نناقش فيها متطلبات مشروعك. نشجعك على مشاركة مفاهيم التصميم واحتياجات التطبيق وأي معايير أساسية يجب أن يفي بها ملف الألمنيوم. يضمن هذا النهج التعاوني فهمنا الكامل لرؤيتك وأهدافك.
الخطوة 2: التصميم والهندسة
بالاستفادة من خبرتنا الواسعة في مجال البثق بالألمنيوم، يعمل مهندسونا المهرة معك عن كثب لتحسين تصميمك. نحن نأخذ في الاعتبار عوامل مثل درجة سبائك الألومنيوم، والصلابة، والخصائص الميكانيكية المطلوبة لتطبيقك. يستخدم فريقنا برامج CAD المتقدمة لإنشاء رسومات فنية دقيقة ونماذج ثلاثية الأبعاد للملف المقترح.
الخطوة 3: تصنيع القالب
بمجرد الانتهاء من التصميم، ننتقل إلى تصنيع قوالب البثق المخصصة. تضمن عملية تصنيع القوالب الدقيقة لدينا أن الشكل النهائي سيطابق مواصفاتك بدقة عالية. نستخدم آلات CNC الحديثة لصنع قوالب يمكنها تحمل صرامة البثق مع الحفاظ على التفاوتات الضيقة.
الخطوة 4: عملية بثق الألومنيوم
مع تجهيز القوالب، تبدأ عملية البثق الفعلية. نختار سبيكة الألومنيوم المناسبة ونقوم بتسخينها إلى درجة حرارة البثق الدقيقة. ثم يتم ضغط السبيكة الساخنة عبر القالب لإنشاء الملف الشخصي المخصص. تتمتع مكابس البثق لدينا، التي تتراوح من 600 إلى 3600 طن، بالقدرة على إنتاج مجموعة واسعة من أحجام وأشكال الملفات الشخصية.
الخطوة 5: معالجة السطح والتشطيب
بعد عملية البثق، تخضع الملفات التعريفية لمعالجات سطحية مختلفة وفقًا لمتطلباتك. تشمل الخيارات الأكسدة، والطلاء الكهربائي، والنفخ الرملي، والطلاء بالمسحوق، والطلاء بالفلوروكربون، وطباعة نقل حبيبات الخشب. تعمل هذه العمليات على تعزيز متانة الملفات التعريفية ومقاومتها للتآكل وجاذبيتها الجمالية.
الخطوة 6: ضمان الجودة
الجودة هي جوهر كل ما نقوم به. تخضع كل مقاطع الألمنيوم المخصصة لفحوصات جودة صارمة لضمان استيفائها لمعايير ISO وشهادات الجودة الأوروبية. نقوم بإجراء عمليات تفتيش الأبعاد والاختبارات الميكانيكية وتقييمات التشطيب السطحي لضمان تسليم مقاطعك دون عيوب.
الخطوة 7: التعبئة والتسليم
بعد اجتياز جميع عمليات فحص الجودة، يتم تعبئة مقاطع الألومنيوم بعناية لمنع أي ضرر أثناء النقل. نستخدم مواد تغليف قوية وطرق مصممة خصيصًا لأبعاد المقاطع وتفضيلات التسليم الخاصة بك. ثم يدير فريق الخدمات اللوجستية لدينا عملية التسليم الآمن وفي الوقت المناسب لمقاطع الألومنيوم المخصصة الخاصة بك إلى الموقع المحدد.
الخطوة 8: دعم ما بعد البيع
إن التزامنا بإرضائك لا يقتصر على التسليم فقط. فنحن نقدم دعمًا شاملاً لما بعد البيع لمعالجة أي مخاوف أو متطلبات إضافية قد تكون لديك. وفريق خدمة العملاء لدينا مستعد دائمًا لمساعدتك في أي أسئلة أو تعليقات.
فوائد قنوات سبائك الألومنيوم
تشمل فوائد قنوات الألومنيوم خفة وزنها وقوتها ومقاومتها للتآكل ومتانتها وتعدد استخداماتها وتوصيلها الكهربائي وإمكانية إعادة تدويرها. تجعل هذه الخصائص قنوات الألومنيوم خيارًا شائعًا في مختلف المجالات. الصناعات والتطبيقات.
خفيف الوزن: الألومنيوم مادة خفيفة الوزن، مما يجعل قنوات الألومنيوم سهلة التعامل والتركيب. هذه الخاصية مفيدة بشكل خاص في التطبيقات حيث يكون تقليل الوزن أمرًا بالغ الأهمية، مثل صناعات الطيران والسيارات والنقل.
القوة: على الرغم من أن الألومنيوم خفيف الوزن، إلا أنه يتمتع بنسبة قوة إلى وزن ممتازة. توفر قنوات الألومنيوم قوة وصلابة هيكلية مع تقليل الوزن الإجمالي للهيكل أو المكون. وهذا يجعلها مناسبة للتطبيقات التي تتطلب القوة والوزن المنخفض.
مقاومة التآكل: يحتوي الألومنيوم على طبقة أكسيد طبيعية تتشكل على سطحه، مما يوفر مقاومة طبيعية للتآكل. تعمل طبقة الأكسيد هذه كحاجز وقائي، مما يمنع المادة من الصدأ أو التآكل، حتى في البيئات القاسية. وهذا يجعل قنوات الألومنيوم مناسبة للتطبيقات الخارجية أو البحرية.
متينة: تتمتع قنوات الألومنيوم بمتانة جيدة ويمكنها تحمل ظروف الطقس المختلفة وتقلبات درجات الحرارة والتعرض للأشعة فوق البنفسجية دون تدهور كبير. تتمتع بعمر افتراضي طويل وتتطلب الحد الأدنى من الصيانة، مما يؤدي إلى توفير التكاليف بمرور الوقت.
التنوع: يمكن تشكيل قنوات الألومنيوم بسهولة إلى أشكال وأحجام مختلفة، مما يسمح بتخصيصها وفقًا لمتطلبات التصميم المحددة. هذا التنوع يجعلها مناسبة لمجموعة واسعة من التطبيقات، مثل الهياكل المعمارية والإطارات وأنظمة الدعم والعلب الكهربائية والمزيد.
التوصيل الكهربائي: يعد الألومنيوم موصلًا ممتازًا للكهرباء، مما يجعل قنوات الألومنيوم مفيدة للتطبيقات الكهربائية. ويمكن استخدامها كمسارات موصلة أو مصارف حرارية أو علب كهربائية، مما يوفر إدارة حرارية فعّالة ودرعًا كهرومغناطيسيًا.
قابلية إعادة التدوير: يعد الألومنيوم قابلاً لإعادة التدوير بدرجة كبيرة دون أن يفقد خصائصه المتأصلة. تتطلب إعادة تدوير الألومنيوم طاقة أقل بكثير مقارنة بإنتاج الألومنيوم الجديد، مما يجعله خيارًا صديقًا للبيئة. يمكن إعادة تدوير قنوات الألومنيوم في نهاية دورة حياتها، مما يساهم في جهود الاستدامة.
كيفية إنتاج مقاطع قنوات الألومنيوم
يتم تصنيع مقاطع الألمنيوم للأبواب والنوافذ باستخدام سبائك الألمنيوم عالية الجودة، والمصممة خصيصًا لسلامتها البنيوية ومتانتها ومقاومتها للتآكل. المادة الخام الأساسية المستخدمة في إنتاج هذه المقاطع هي قضبان الألمنيوم المبثوقة.
تُعَد قضبان الألمنيوم المبثوقة عبارة عن جذوع أو سبائك أسطوانية مصنوعة من مزيج من الألمنيوم وعناصر السبائك المختلفة. تُضاف عناصر السبائك هذه، مثل السيليكون والمغنيسيوم والمنجنيز والنحاس، بنسب دقيقة لتعزيز القوة والليونة والخصائص الأخرى المرغوبة لمقاطع الألمنيوم النهائية.
تخضع الكتل المعدنية لسلسلة من العمليات لتحويلها إلى الأشكال المطلوبة للأبواب والنوافذ. وتتمثل الخطوة الأولى في تسخين الكتل المعدنية إلى درجة حرارة معينة، مما يجعلها ناعمة وقابلة للطرق. ثم يتم دفعها عبر قالب مصمم خصيصًا تحت ضغط عالٍ، باستخدام مكبس البثق. ويضفي القالب الشكل المطلوب والشكل المقطعي العرضي للألمنيوم، مما ينتج عنه الأشكال المبثوقة.
بعد عملية البثق، تخضع المقاطع لعمليات تشطيب مختلفة، مثل القطع والتشغيل الآلي ومعالجة السطح والطلاء بالمسحوق. تعمل هذه العمليات على تعزيز جماليات المقاطع ووظائفها ومتانتها، مما يجعلها مناسبة للاستخدام في الأبواب والنوافذ.
كيفية اختيار مقاطع الألومنيوم
حدد متطلباتك: حدد متطلباتك الخاصة فيما يتعلق بمقاطع الألومنيوم. ضع في اعتبارك عوامل مثل التطبيق المقصود، وسعة تحمل الأحمال، واحتياجات العزل الحراري، والتفضيلات الجمالية، وأي معايير أو شهادات صناعية محددة قد تكون مطلوبة.
تقييم جودة المواد: تحقق من درجة المواد المستخدمة في مقاطع الألمنيوم. غالبًا ما تستخدم المقاطع عالية الجودة درجات سبائك الألمنيوم القياسية مثل 6061 أو 6063 أو 6082. تحقق مما إذا كانت المقاطع مصنوعة من الألمنيوم النقي أو إذا كانت ممزوجة بعناصر أخرى لتعزيز خصائصها.
الفحص المادي: قم بفحص المقاطع ماديًا لتقييم جودتها. ابحث عن الأسطح الملساء والموحدة والخالية من العيوب المرئية مثل الخدوش أو الانبعاجات أو المخالفات. تحقق من الأبعاد والتسامحات للتأكد من أنها تلبي مواصفاتك.
معالجة السطح والطلاء: افحص أي معالجات سطحية أو طلاءات يتم تطبيقها على الملفات الشخصية. تعتبر التشطيبات المؤكسدة أو المطلية بالمسحوق شائعة لتعزيز الحماية والجماليات. قم بتقييم جودة ومتانة الطلاء، وتأكد من أنه موحد ومقاوم للتآكل والبهتان والخدش.
السلامة البنيوية: قم بتقييم قوة وسلامة الهياكل. ضع في اعتبارك قدرتها على تحمل الأحمال وصلابتها ومقاومتها للتشوه. تميل الهياكل التي تخضع للمعالجة الحرارية المناسبة وتقنيات البثق إلى إظهار خصائص بنيوية أفضل.
الشهادات والامتثال: تحقق مما إذا كانت مقاطع الألومنيوم تلبي معايير الصناعة والشهادات ذات الصلة. ابحث عن شهادات مثل ISO 9001 لأنظمة إدارة الجودة أو شهادات صناعية محددة تثبت الالتزام بمعايير الجودة المعترف بها.
كن شريكًا معنا
نحن ملتزمون بتقديم مقاطع الألمنيوم المصممة بدقة والتي تلبي أعلى معايير الجودة. من التصميم الأولي إلى التسليم النهائي، نقدم تجربة سلسة ومخصصة، مما يضمن إنتاج حلول الألمنيوم المخصصة بكفاءة ووفقًا لرضاك.
اتخذ الخطوة التالية في مشروعك واتصل بنا للحصول على استشارة حول احتياجاتك من الألمنيوم المبثوق المخصص.
