قضيب الألمنيوم المبثوق
تُعد قضبان الألومنيوم المبثوقة مكونًا أساسيًا في العديد من التطبيقات الصناعية والتجارية، وهي مشهورة بتعدد استخداماتها ومتانتها وخصائصها خفيفة الوزن. هذه القضبان، مقاطع الألمنيوم القياسية تخضع المنتجات التي تباع بشكل متكرر في السوق لعملية البثق بالألمنيوم. وتتضمن هذه العملية دفع سبيكة الألومنيوم عبر قالب مصمم على شكل مقطع عرضي مرغوب، مما ينتج قطعًا مستطيلة ذات مقاطع متسقة وموحدة. وتسهل عملية البثق إنشاء مجموعة واسعة من الأشكال والأحجام، مما يتيح التخصيص لتلبية الاحتياجات المحددة للمشاريع المتنوعة.
قضيب ألومنيوم مربع
تتميز قضبان الألومنيوم المربعة بمقطع عرضي موحد، مما يجعلها مناسبة لمجموعة واسعة من التطبيقات الهيكلية. يسمح شكلها المربع بالتشغيل والتصنيع بسهولة، وهي متوفرة بأحجام مختلفة لتناسب احتياجات التصميم المختلفة.
قضيب ألومنيوم مستطيل الشكل
تُعد قضبان الألومنيوم المستطيلة مقاطع متعددة الاستخدامات تُستخدم في تطبيقات مختلفة، بما في ذلك الأغراض الهيكلية والزخرفية. يوفر شكلها المستطيلي سطحًا مستويًا مثاليًا للتصنيع والتصنيع. تتوفر هذه القضبان بمجموعة من الأحجام لتلبية متطلبات المشروع المحددة.
قضيب ألومنيوم مسطح
تتميز قضبان الألومنيوم المسطحة بسطحها العريض والمسطح وشكلها الرفيع، مما يجعلها مثالية للتطبيقات التي تتطلب قطعة ألومنيوم ناعمة ومسطحة. تُستخدم هذه القضبان عادةً في تطبيقات التشطيب والأقواس والدعامات، مما يوفر المرونة في كل من التصميم والوظيفة.
قضيب ألومنيوم دائري
تُستخدم قضبان الألومنيوم المستديرة على نطاق واسع في البناء والآلات والتطبيقات الزخرفية. يسهل شكلها الدائري التشغيل والتشطيب، وهي متوفرة بمجموعة واسعة من الأقطار لتناسب مواصفات المشروع المختلفة.
قضيب ألومنيوم سداسي الشكل
تُستخدم قضبان الألمنيوم السداسية ذات الشكل السداسي غالبًا في أدوات التثبيت والتطبيقات التي تتطلب قبضة جيدة. ويمكن تصنيعها وتعديلها بسهولة لتناسب استخدامات محددة، وهي متوفرة بأحجام مختلفة لتلبية متطلبات متنوعة.
شريط ألومنيوم T
تعتبر قضبان الألومنيوم على شكل حرف T، ذات الشكل T، مثالية للتطبيقات التي تحتاج إلى دعم هيكلي إضافي. فهي توفر تصميمًا فريدًا يمكن دمجه بسهولة في الإطارات والدعامات والقضبان. تتوفر هذه القضبان بأبعاد مختلفة لمجموعة من التطبيقات.
شريط ألومنيوم Z
تتميز قضبان الألومنيوم Z بتصميم على شكل حرف Z، مما يوفر خيارًا مميزًا للتطبيقات التي تتطلب خصائص هندسية محددة. غالبًا ما تُستخدم في حوامل التثبيت وأنظمة الجدران وتعزيزات هيكلية. وهي متوفرة بأحجام متعددة، وتوفر تنوعًا في التصميم والاستخدام.
شريط ألومنيوم L
تتميز قضبان الألومنيوم على شكل حرف L، أو قضبان الزاوية، بمقطع عرضي على شكل حرف L، مما يجعلها خيارًا شائعًا للإطارات والأقواس والدعامات الهيكلية. يوفر تصميمها الزاوي القوة والصلابة للهياكل، وهي متوفرة في مجموعة متنوعة من الأحجام لتلبية احتياجات البناء المختلفة.
مواصفة
| مادة | سبائك الألومنيوم من سلسلة 6000 |
| حِدّة | ت3-ت8 |
| سماكة |
سمك الملامح العامة: 0.8 مم - 1.4 مم؛ سمك الحماية الأنودية: 8-12 ميكرون؛ سمك الطلاء المسحوق العادي: 60-100 ميكرون |
| معالجة السطح | الأكسدة الأنودية، الطلاء الكهربائي، التلميع، النفخ الرملي، طلاء المسحوق، الفرشاة، PVDF، إلخ. |
| لون | اللون المخصص |
| الحد الأدنى لكمية الطلب | 500كجم |
| موعد التسليم | 15-20 يوما بعد تأكيد العينة والدفعة المقدمة، أو التفاوض |
| ميناء | قوانغتشو، نينغبو، شنغهاي |
معرض المصنع
دع خبرتنا في مقاطع الألومنيوم المخصصة تأخذ مشاريعك إلى المستوى التالي.
حلول بثق الألومنيوم
في HTS Aluminium، نفخر بقدرتنا على تقديم حلول مخصصة لمقاطع الألومنيوم مصممة خصيصًا لتلبية الاحتياجات الفريدة لكل عميل. تعتمد خدماتنا المصممة خصيصًا على فهم عميق لرؤى عملائنا، والتي نجسدها من خلال تحويل الرسومات أو العينات إلى مقاطع ألمنيوم مصممة بدقة.
عملية البثق الدقيق للألمنيوم
تم تجهيز منشأة التصنيع الحديثة لدينا بمكابس بثق متقدمة وأدوات قطع دقيقة، مما يسمح لنا بالتعامل مع أكثر المقاطع تعقيدًا بدقة استثنائية. يجلب فريقنا من الفنيين المهرة سنوات من الخبرة في الصناعة إلى الطاولة، مما يضمن أن كل مقطع من الألومنيوم المبثوق يلبي أعلى معايير الجودة والدقة.
تصميم وتصنيع القوالب
نحن في HTS Aluminium متخصصون في تصميم وتصنيع قوالب مخصصة بناءً على مواصفات العميل. بمجرد إنشاء القالب، نقوم بإجراء عمليات إنتاج تجريبية وإرسال عينات إلى عملائنا للتأكيد. تضمن هذه العملية الدقيقة أن المنتج النهائي يتوافق تمامًا مع توقعات عملائنا.
المواد المستخدمة في الألمنيوم المبثوق
تبدأ الجودة بالمواد الخام، وفي HTS Aluminium، نستخدم فقط سبائك الألومنيوم ذات أعلى المعايير في عمليات البثق الخاصة بنا. عادةً ما يتم تصنيع مقاطعنا من مجموعة مختارة من الدرجات القياسية في الصناعة، حيث توفر كل منها توازنًا بين القوة والمتانة ومقاومة التآكل لتلبية متطلبات التطبيقات المختلفة.
5052: يوفر مقاومة ممتازة للتآكل وقابلية جيدة للتلحيم وقوة متوسطة إلى عالية. وهو خيار شائع للتطبيقات البحرية والسيارات.
السيليكون (Si): 0.25% (الحد الأقصى)
الحديد (Fe): 0.40% (الحد الأقصى)
النحاس (Cu): 0.10% (الحد الأقصى)
المنغنيز (Mn): 0.10% (الحد الأقصى)
المغنيسيوم (ملغ): 2.2-2.8%
الكروم (Cr): 0.15-0.35%
الزنك (Zn): 0.10% (الحد الأقصى)
الرصيد المتبقي: الألومنيوم (Al)
6061: سبيكة متعددة الاستخدامات ذات خصائص ميكانيكية جيدة وقابلية اللحام ومقاومة التآكل. تُستخدم على نطاق واسع في التطبيقات الهيكلية وفي صناعة السيارات.
السيليكون (Si): 0.40-0.80%
الحديد (Fe): 0.70% (الحد الأقصى)
النحاس (Cu): 0.15-0.40%
المنغنيز (Mn): 0.15% (الحد الأقصى)
المغنيسيوم (ملغ): 0.8-1.2%
الكروم (Cr): 0.04-0.35%
الزنك (Zn): 0.25% (الحد الأقصى)
التيتانيوم (Ti): 0.15% (الحد الأقصى)
الرصيد المتبقي: الألومنيوم (Al)
6063: يُشار إليه غالبًا باسم سبيكة معمارية، وله سطح أملس ويُستخدم عادةً في إطارات النوافذ والأبواب.
السيليكون (Si): 0.20-0.60%
الحديد (Fe): 0.35% (الحد الأقصى)
النحاس (Cu): 0.10% (الحد الأقصى)
المنغنيز (Mn): 0.10% (الحد الأقصى)
المغنيسيوم (ملغ): 0.45-0.90%
الكروم (Cr): 0.10% (الحد الأقصى)
الزنك (Zn): 0.10% (الحد الأقصى)
التيتانيوم (Ti): 0.10% (الحد الأقصى)
الرصيد المتبقي: الألومنيوم (Al)
7075: أحد أقوى سبائك الألومنيوم المتاحة، حيث يعتبر الزنك العنصر الأساسي في السبائك. يتم استخدامه في التطبيقات التي تكون فيها القوة بالغة الأهمية، مثل مكونات الطائرات والمركبات العسكرية.
الزنك (Zn): 5.1-6.1%
المغنيسيوم (ملغ): 2.1-2.9%
النحاس (Cu): 1.2-2.0%
الكروم (Cr): 0.18-0.28%
السيليكون (Si): 0.40% (الحد الأقصى)
الحديد (Fe): 0.50% (الحد الأقصى)
المنغنيز (Mn): 0.30% (الحد الأقصى)
التيتانيوم (Ti): 0.20% (الحد الأقصى)
عناصر أخرى: كل منها 0.05% (الحد الأقصى)، المجموع 0.15% (الحد الأقصى)
الرصيد المتبقي: الألومنيوم (Al)
خيارات المعالجة الحرارية
يمكن أن تخضع مقاطع الألمنيوم الخاصة بنا لمجموعة من خيارات المعالجة الحرارية لتعزيز خصائصها. من معالجات T5 إلى T6، نقوم بتخصيص العملية لتحقيق المستوى المطلوب من الصلابة والقوة والمرونة. تم تصميم كل خيار معالجة لإظهار أفضل ما في المادة، مما يضمن أن المنتج النهائي يفي بمتطلبات تطبيقه.
المعالجة الحرارية T5
الطريقة: يتم تبريده من خلال عملية تشكيل على درجة حرارة مرتفعة ثم يتم نضجه بشكل مصطنع.
الخصائص: يزيد من قوة الألومنيوم عن طريق تسريع عملية الشيخوخة، مما يؤدي إلى مادة ذات قوة معتدلة وقابلية تشكيل جيدة.
المعالجة الحرارية T6
الطريقة: معالجة المحلول بالحرارة ثم التقدم في العمر بشكل مصطنع.
الخصائص: يوفر زيادة كبيرة في القوة مقارنة بـ T5 من خلال تغيير البنية الدقيقة للألمنيوم. وينتج عن هذا مادة عالية القوة مع قابلية تصنيع جيدة وقابلية تشكيل جيدة.
معالجة سطح مقطع الألومنيوم
معالجة السطح ل ملفات النوافذ المصنوعة من الألومنيوم يخدم غرضين مهمين: الحماية والتخصيص. هناك عدة طرق مباشرة لهذا الغرض. الأكسدة يتضمن إنشاء طبقة أكسيد واقية من خلال عملية كهروكيميائية، مما يوفر مقاومة للتآكل. طلاء كهربائي (الطلاء الإلكتروني) يضمن تغطية متساوية ومتانة محسنة. طلاء مسحوق يستخدم مسحوقًا جافًا للحصول على لمسة نهائية قوية وملونة. طلاء PVDF يوفر مقاومة ممتازة للطقس. طباعة نقل الحبوب الخشبية تحاكي نسيج الخشب للحصول على مظهر طبيعي. تلبي كل من هذه الطرق احتياجات مختلفة، بدءًا من الحماية من العوامل الجوية وحتى تحقيق المظهر الجمالي المطلوب لمقاطع النوافذ المصنوعة من الألومنيوم.
عملية تصنيع قضبان الألومنيوم المخصصة
في HTS Aluminum Profiles، نحن متخصصون في تقديم حلول البثق المصنوعة من الألومنيوم المخصصة وفقًا لاحتياجاتك المحددة. فيما يلي دليل خطوة بخطوة لعملية التخصيص الخاصة بنا:
الخطوة 1: الاستشارة الأولية
تبدأ رحلتك باستشارة أولية نناقش فيها متطلبات مشروعك. نشجعك على مشاركة مفاهيم التصميم واحتياجات التطبيق وأي معايير أساسية يجب أن يفي بها ملف الألمنيوم. يضمن هذا النهج التعاوني فهمنا الكامل لرؤيتك وأهدافك.
الخطوة 2: التصميم والهندسة
بالاستفادة من خبرتنا الواسعة في مجال البثق بالألمنيوم، يعمل مهندسونا المهرة معك عن كثب لتحسين تصميمك. نحن نأخذ في الاعتبار عوامل مثل درجة سبائك الألومنيوم، والصلابة، والخصائص الميكانيكية المطلوبة لتطبيقك. يستخدم فريقنا برامج CAD المتقدمة لإنشاء رسومات فنية دقيقة ونماذج ثلاثية الأبعاد للملف المقترح.
الخطوة 3: تصنيع القالب
بمجرد الانتهاء من التصميم، ننتقل إلى تصنيع قوالب البثق المخصصة. تضمن عملية تصنيع القوالب الدقيقة لدينا أن الشكل النهائي سيطابق مواصفاتك بدقة عالية. نستخدم آلات CNC الحديثة لصنع قوالب يمكنها تحمل صرامة البثق مع الحفاظ على التفاوتات الضيقة.
الخطوة 4: عملية بثق الألومنيوم
مع تجهيز القوالب، تبدأ عملية البثق الفعلية. نختار سبيكة الألومنيوم المناسبة ونقوم بتسخينها إلى درجة حرارة البثق الدقيقة. ثم يتم ضغط السبيكة الساخنة عبر القالب لإنشاء الملف الشخصي المخصص. تتمتع مكابس البثق لدينا، التي تتراوح من 600 إلى 3600 طن، بالقدرة على إنتاج مجموعة واسعة من أحجام وأشكال الملفات الشخصية.
الخطوة 5: معالجة السطح والتشطيب
بعد عملية البثق، تخضع الملفات التعريفية لمعالجات سطحية مختلفة وفقًا لمتطلباتك. تشمل الخيارات الأكسدة، والطلاء الكهربائي، والنفخ الرملي، والطلاء بالمسحوق، والطلاء بالفلوروكربون، وطباعة نقل حبيبات الخشب. تعمل هذه العمليات على تعزيز متانة الملفات التعريفية ومقاومتها للتآكل وجاذبيتها الجمالية.
الخطوة 6: ضمان الجودة
الجودة هي جوهر كل ما نقوم به. تخضع كل مقاطع الألمنيوم المخصصة لفحوصات جودة صارمة لضمان استيفائها لمعايير ISO وشهادات الجودة الأوروبية. نقوم بإجراء عمليات تفتيش الأبعاد والاختبارات الميكانيكية وتقييمات التشطيب السطحي لضمان تسليم مقاطعك دون عيوب.
الخطوة 7: التعبئة والتسليم
بعد اجتياز جميع عمليات فحص الجودة، يتم تعبئة مقاطع الألومنيوم بعناية لمنع أي ضرر أثناء النقل. نستخدم مواد تغليف قوية وطرق مصممة خصيصًا لأبعاد المقاطع وتفضيلات التسليم الخاصة بك. ثم يدير فريق الخدمات اللوجستية لدينا عملية التسليم الآمن وفي الوقت المناسب لمقاطع الألومنيوم المخصصة الخاصة بك إلى الموقع المحدد.
الخطوة 8: دعم ما بعد البيع
إن التزامنا بإرضائك لا يقتصر على التسليم فقط. فنحن نقدم دعمًا شاملاً لما بعد البيع لمعالجة أي مخاوف أو متطلبات إضافية قد تكون لديك. وفريق خدمة العملاء لدينا مستعد دائمًا لمساعدتك في أي أسئلة أو تعليقات.
مصنع إنتاج قضبان سبائك الألومنيوم
مواد جديدة من HTS شركة متخصصة في تصنيع مقاطع الألمنيوم المبثوقة ومقرها الصين. نحن متخصصون في مراحل مختلفة من إنتاج مقاطع الألمنيوم، من تصميم القالب والصهر إلى البثق والأكسدة والكهرباء والطلاء والتلميع، ونقدم مجموعة شاملة من الخدمات.
تشتمل مجموعة منتجاتنا على مقاطع الألمنيوم المناسبة لـ النوافذ و أبواب (مشتمل قسم العزل الحراري), التطبيقات الصناعية (فتحة على شكل حرف T, قناة, أنابيب)، و الأنظمة الكهروضوئيةيقع مصنع الإنتاج الواسع لدينا في مقاطعة جيانغشي، ويغطي مساحة 30,000 متر مربع ويعمل به أكثر من 200 متخصص ماهر، مما يمكننا من إنتاج أكثر من 10,000 طن متري من مقاطع الألومنيوم سنويًا.
في HTS NEW MATERIALS، نقدم أيضًا معالجات سطحية مختلفة، بما في ذلك الأكسدة, كهربائيا طلاء، طلاء مسحوق, طلاء PVDF، و طباعة نقل الحبوب الخشبيةلتعزيز كل من الوظائف والمظهر. سواء كان ذلك للبناء أو الصناعة أو الطاقة المتجددة، فإن مقاطع الألمنيوم عالية الجودة لدينا جاهزة لتلبية احتياجاتك المحددة.
نحن ملتزمون بتقديم مقاطع الألمنيوم المصممة بدقة والتي تلبي أعلى معايير الجودة. من التصميم الأولي إلى التسليم النهائي، نقدم تجربة سلسة ومخصصة، مما يضمن إنتاج حلول الألمنيوم المخصصة بكفاءة ووفقًا لرضاك.
اتخذ الخطوة التالية في مشروعك واتصل بنا للحصول على استشارة حول احتياجاتك من الألمنيوم المبثوق المخصص.
كيفية إنتاج قضبان الألومنيوم
يتم تصنيع مقاطع الألمنيوم للأبواب والنوافذ باستخدام سبائك الألمنيوم عالية الجودة، والمصممة خصيصًا لسلامتها البنيوية ومتانتها ومقاومتها للتآكل. المادة الخام الأساسية المستخدمة في إنتاج هذه المقاطع هي قضبان الألمنيوم المبثوقة.
تُعَد قضبان الألمنيوم المبثوقة عبارة عن جذوع أو سبائك أسطوانية مصنوعة من مزيج من الألمنيوم وعناصر السبائك المختلفة. تُضاف عناصر السبائك هذه، مثل السيليكون والمغنيسيوم والمنجنيز والنحاس، بنسب دقيقة لتعزيز القوة والليونة والخصائص الأخرى المرغوبة لمقاطع الألمنيوم النهائية.
تخضع الكتل المعدنية لسلسلة من العمليات لتحويلها إلى الأشكال المطلوبة للأبواب والنوافذ. وتتمثل الخطوة الأولى في تسخين الكتل المعدنية إلى درجة حرارة معينة، مما يجعلها ناعمة وقابلة للطرق. ثم يتم دفعها عبر قالب مصمم خصيصًا تحت ضغط عالٍ، باستخدام مكبس البثق. ويضفي القالب الشكل المطلوب والشكل المقطعي العرضي للألمنيوم، مما ينتج عنه الأشكال المبثوقة.
بعد عملية البثق، تخضع المقاطع لعمليات تشطيب مختلفة، مثل القطع والتشغيل الآلي ومعالجة السطح والطلاء بالمسحوق. تعمل هذه العمليات على تعزيز جماليات المقاطع ووظائفها ومتانتها، مما يجعلها مناسبة للاستخدام في الأبواب والنوافذ.
كيفية اختيار قضبان الألومنيوم المبثوقة
حدد متطلباتك: حدد متطلباتك الخاصة فيما يتعلق بمقاطع الألومنيوم. ضع في اعتبارك عوامل مثل التطبيق المقصود، وسعة تحمل الأحمال، واحتياجات العزل الحراري، والتفضيلات الجمالية، وأي معايير أو شهادات صناعية محددة قد تكون مطلوبة.
تقييم جودة المواد: تحقق من درجة المواد المستخدمة في مقاطع الألمنيوم. غالبًا ما تستخدم المقاطع عالية الجودة درجات سبائك الألمنيوم القياسية مثل 6061 أو 6063 أو 6082. تحقق مما إذا كانت المقاطع مصنوعة من الألمنيوم النقي أو إذا كانت ممزوجة بعناصر أخرى لتعزيز خصائصها.
الفحص المادي: قم بفحص المقاطع ماديًا لتقييم جودتها. ابحث عن الأسطح الملساء والموحدة والخالية من العيوب المرئية مثل الخدوش أو الانبعاجات أو المخالفات. تحقق من الأبعاد والتسامحات للتأكد من أنها تلبي مواصفاتك.
معالجة السطح والطلاء: افحص أي معالجات سطحية أو طلاءات يتم تطبيقها على الملفات الشخصية. تعتبر التشطيبات المؤكسدة أو المطلية بالمسحوق شائعة لتعزيز الحماية والجماليات. قم بتقييم جودة ومتانة الطلاء، وتأكد من أنه موحد ومقاوم للتآكل والبهتان والخدش.
السلامة البنيوية: قم بتقييم قوة وسلامة الهياكل. ضع في اعتبارك قدرتها على تحمل الأحمال وصلابتها ومقاومتها للتشوه. تميل الهياكل التي تخضع للمعالجة الحرارية المناسبة وتقنيات البثق إلى إظهار خصائص بنيوية أفضل.
الشهادات والامتثال: تحقق مما إذا كانت مقاطع الألومنيوم تلبي معايير الصناعة والشهادات ذات الصلة. ابحث عن شهادات مثل ISO 9001 لأنظمة إدارة الجودة أو شهادات صناعية محددة تثبت الالتزام بمعايير الجودة المعترف بها.
