أنابيب تلسكوبية من الألومنيوم المبثوق بدقة مخصصة | ملف تعريف القطب
تلبي الأنابيب التلسكوبية المصنوعة من الألومنيوم المبثوق، المتوفرة بأشكال دائرية ومربعة وبيضاوية، احتياجات هيكلية متنوعة بأحجام قابلة للتخصيص من أجل التعشيش السلس. وتشمل تنوعها معالجات سطحية مثل تشطيبات حبيبات الخشب، مما يوفر جاذبية جمالية مع الحفاظ على قوة الألومنيوم ومقاومته للتآكل. تجعله هذه القدرة على التكيف مثاليًا لتطبيقات مثل الأعمدة التلسكوبية وحوامل الكاميرات وحوامل الإضاءة والعناصر المعمارية الزخرفية، حيث تكون الحلول القابلة للتعديل وخفيفة الوزن والممتعة بصريًا ضرورية.
نحن في HTS-ALU، بثق مقاطع الألمنيوم المخصصة مصنع مقره في الصين، يقدم مجموعة واسعة من مقاطع الألومنيوم مع مختلف المعالجات السطحية وخدمات التصنيع.
عمود تلسكوبي من الألومنيوم المبثوق المستدير
هذا الأنبوب التلسكوبي المستدير المصنوع من الألومنيوم المبثوق خفيف الوزن ومقاوم للتآكل، وهو مثالي للهوائيات الخارجية وأعمدة الأعلام وحوامل معدات الكاميرا المحمولة. يسمح سطحه الأملس وتصميمه البنيوي بوظيفة التلسكوب السلسة.
أنبوب مربع من الألومنيوم قابل للتمديد | أنبوب مستطيل الشكل
تتميز هذه القطعة المربعة بثباتها وقوتها، كما أنها تسهل المحاذاة الدقيقة والسلامة البنيوية. وهي مثالية للمشاريع التي تتطلب اتصالاً ثابتًا وآمنًا، وتدعم الوزن بكفاءة.
أنبوب تلسكوبي من الألومنيوم المبثوق مصمم حسب الطلب
تم تصميم مكون التلسكوب المصنوع من الألومنيوم المبثوق المصمم حسب الطلب لتلبية متطلبات التطبيقات المحددة بأشكال هندسية فريدة، مما يوفر ميزات وظيفية متخصصة. يستخدم هذا المكون على نطاق واسع في تطبيقات الطيران والبناء والتصميم الصناعي.
تصنيع الأنابيب التلسكوبية القابلة للقفل المصنوعة من الألومنيوم المبثوق
يمكن أن تخضع الأنابيب التلسكوبية القابلة للقفل المصنوعة من الألومنيوم المبثوق لعملية تصنيع دقيقة لتعزيز قدراتها الوظيفية بشكل كبير في تطبيقات مختلفة. من خلال حفر ثقوب موضوعة بشكل استراتيجي، يمكن لهذه الأنابيب تحقيق آليات قفل فعالة تضمن وضعًا آمنًا وقابلًا للتعديل. بالإضافة إلى ذلك، تسمح فتحات الطحن في الأنابيب بالتثبيت السهل للملحقات والمكونات الإضافية، المصممة لتلبية متطلبات محددة. تمكن عملية التصنيع هذه من دمج الأنابيب التلسكوبية القابلة للقفل بسلاسة في التجميعات المعقدة، مما يجعلها لا تقدر بثمن في الصناعات مثل البناء والسيارات والفضاء، حيث تكون القدرة على التكيف والدقة أمرًا بالغ الأهمية.
التشطيب السطحي لأنابيب الألمنيوم المبثوقة المتداخلة
يمكن أن تخضع الأنابيب التلسكوبية المصنوعة من الألومنيوم المبثوق لمعالجات سطحية مختلفة لتحسين المتانة والجماليات. تستفيد الأسطح غير المكشوفة من الأكسدة لمقاومة التآكل. يمكن أن تتميز المناطق المكشوفة بأكسدة ملونة لمظهر نابض بالحياة، أو طلاء كهربائي للحصول على تشطيبات ناعمة، أو تأثيرات حبيبات الخشب لتقليد الخشب الطبيعي، مما يجمع بين المتانة والجاذبية البصرية. تجعل هذه الخيارات الأنابيب متعددة الاستخدامات لتطبيقات مختلفة.
مميزات مقاطع الألمنيوم التلسكوبية
بالمقارنة مع مواد أخرى مثل الفولاذ أو البلاستيك، توفر قوالب الألمنيوم حلاً خفيف الوزن ولكنه قوي. الخصائص المتأصلة للألمنيوم، مثل نسبة القوة إلى الوزن العالية ومقاومته الطبيعية للتآكل، تجعله خيارًا مثاليًا للتطبيقات التلسكوبية. بالإضافة إلى ذلك، يسهل تصنيع الألمنيوم ويمكن تخصيصه بمجموعة متنوعة من معالجات السطح لتعزيز مظهره ومتانته.
تطبيقات مقاطع الألمنيوم التلسكوبية
تُعد مقاطع الألمنيوم التلسكوبية من عجائب الهندسة، فهي توفر القوة والمرونة في مختلف الصناعات. كما أن قدرتها على التمدد والانكماش تجعلها لا تقدر بثمن في المواقف التي يكون فيها الطول القابل للتعديل والتخزين المدمج أمرًا بالغ الأهمية. فيما يلي، نتعمق في التطبيقات المتعددة الجوانب لهذه المقاطع، ونسلط الضوء على منتجات محددة تستفيد من خصائصها الفريدة.
لمعدات التصوير الفوتوغرافي والفيديو
في عالم إنتاج الوسائط، تشكل مقاطع الألومنيوم التلسكوبية جزءًا لا يتجزأ من تصميم حوامل الكاميرات وأذرعها. فهي تسمح للمصورين ومصوري الفيديو بتحقيق الارتفاع والزاوية المثاليين، مما يضمن ثبات معداتهم وتأمينها أثناء التقاط صور ولقطات عالية الجودة.
للأثاث القابل للتعديل
لقد تبنت صناعة الأثاث فائدة المقاطع التلسكوبية لإنشاء تصميمات مبتكرة وموفرة للمساحة. تستخدم العناصر مثل أرجل الطاولات القابلة للتعديل وحوامل التلفزيون هذه المقاطع، مما يوفر للمستهلكين المرونة لتعديل ارتفاع الأثاث وموقعه بسهولة.
للأجهزة الطبية
تلعب مقاطع الألمنيوم التلسكوبية دورًا بالغ الأهمية في قطاع الرعاية الصحية. يتم استخدامها في بناء حوامل المحاليل الوريدية، والعربات الطبية المتنقلة، وغيرها من المعدات القابلة للتعديل والتي تحتاج إلى النقل والتكيف مع الاحتياجات المتنوعة للمرضى والعاملين في مجال الرعاية الصحية.
للسيارات والنقل
في صناعة السيارات، تُستخدم المقاطع التلسكوبية في تصنيع حوامل الأسقف وأنظمة إدارة الشحن وهياكل المقاعد القابلة للتعديل. إن متانتها وسهولة استخدامها تجعلها مثالية للتطبيقات التي تتطلب تعديلات متكررة لاستيعاب أحجام وأشكال مختلفة من الأحمال.
للسلع الرياضية
لقد وجدت مقاطع الألومنيوم التلسكوبية طريقها إلى سوق الأدوات الرياضية، وخاصة في تصنيع أعمدة المشي لمسافات طويلة، وإطارات الخيام، والشباك الرياضية المحمولة. إن ميزاتها خفيفة الوزن وقابليتها للطي تجعلها مفضلة بين عشاق الأنشطة الخارجية والرياضيين.
لخدمات الطوارئ
بالنسبة لعمليات الطوارئ والإنقاذ، تُستخدم المقاطع التلسكوبية في تصميم السلالم القابلة للطي وأعمدة النقالات ومعدات الإضاءة. تتطلب هذه التطبيقات النشر والسحب السريع، وهو ما توفره المقاطع المصنوعة من الألومنيوم دون عناء.
للأدوات المعمارية والبناء
في البناء، تُستخدم مقاطع الألمنيوم التلسكوبية لإنشاء مستويات قابلة للتمديد، وعصي قياس، ومكونات سقالة. إن قدرتها على التكيف مع أطوال مختلفة تجعلها أدوات لا غنى عنها في أي موقع بناء.
الشركة المصنعة الرائدة من الصين
أنابيب تلسكوبية من الألومنيوم المبثوق حسب الطلب
يغطي مصنعنا لبثق الألمنيوم، الواقع في نانتشانغ بمقاطعة جيانغشي، مساحة واسعة تبلغ 30000 متر مربع ويضم قوة عاملة مخصصة تضم أكثر من 120 فردًا ماهرًا. نضع تركيزًا قويًا على المسؤولية البيئية، ونضمن أن عمليات الإنتاج لدينا تلتزم بالمعايير البيئية الصارمة. بالإضافة إلى ذلك، نضع رفاهية موظفينا في المقام الأول، ونوفر بيئة عمل آمنة ومغذية. إن التزامنا بالاستدامة ورفاهية الموظفين يميزنا كشركة مصنعة مسؤولة وأخلاقية في الصناعة.
خطوط البثق المتقدمة
مع أكثر من 30 خط إنتاج بثق عالي الدقة من اليابان وألمانيا، فإننا نضمن جودة وكفاءة لا مثيل لها.
تصميم وتجهيز القوالب المخصصة
نقوم بتصميم قوالب مخصصة بناءً على تصميمات العميل أو العينات، وتوفير نماذج أولية للتأكيد على تلبية المواصفات الدقيقة.
تقنيات المعالجة الشاملة للسطح
تشتمل قدراتنا في معالجة الأسطح على الأكسدة، والطلاء الكهربائي، والنفخ الرملي، والطلاء بالمسحوق، وطلاء الفلوروكربون، وطباعة نقل حبيبات الخشب لتعزيز متانة المنتج وجمالياته.
أكثر من عقدين من الخبرة
منذ عام 2013، نقوم بتصنيع مقاطع الألومنيوم، مما أدى إلى تراكم خبرة واسعة في إنتاج مجموعة واسعة من مقاطع النوافذ والأبواب والتطبيقات الصناعية المختلفة.
مصنعنا
تعتبر شركة HTS NEW MATERIALS من الشركات الرائدة في تصنيع مقاطع الألمنيوم المبثوقة في الصين. وتتمتع الشركة بأكثر من 40 خط إنتاج وتضم أكبر مكبس بثق بسعة 6000 طن، ونحن نتفوق في تقديم حلول عالية الجودة. وتمتد قدراتنا إلى تصميم القوالب ومعالجتها، إلى جانب المعالجة الشاملة للسطح وخدمات التصنيع المتقدمة.
حلول مقاطع الألمنيوم
في HTS Aluminium، نفخر بقدرتنا على تقديم بروفايل ألومنيوم مخصص حلول مصممة خصيصًا لتلبية الاحتياجات الفريدة لكل عميل. تعتمد خدماتنا المصممة خصيصًا على فهم عميق لرؤى عملائنا، والتي نجسدها من خلال تحويل الرسومات أو العينات إلى مقاطع ألمنيوم مصممة بدقة.
عملية البثق الدقيق للألمنيوم
تم تجهيز منشأة التصنيع الحديثة لدينا بمكابس بثق متقدمة وأدوات قطع دقيقة، مما يسمح لنا بالتعامل مع أكثر المقاطع تعقيدًا بدقة استثنائية. يجلب فريقنا من الفنيين المهرة سنوات من الخبرة في الصناعة إلى الطاولة، مما يضمن أن كل مقطع من الألومنيوم المبثوق يلبي أعلى معايير الجودة والدقة.
تصميم وتصنيع القوالب
نحن في HTS Aluminium متخصصون في تصميم وتصنيع قوالب مخصصة بناءً على مواصفات العميل. بمجرد إنشاء القالب، نقوم بإجراء عمليات إنتاج تجريبية وإرسال عينات إلى عملائنا للتأكيد. تضمن هذه العملية الدقيقة أن المنتج النهائي يتوافق تمامًا مع توقعات عملائنا.
المواد المستخدمة في الألمنيوم المبثوق
تبدأ الجودة بالمواد الخام، وفي HTS Aluminium، نستخدم فقط سبائك الألومنيوم ذات أعلى المعايير في عمليات البثق الخاصة بنا. عادةً ما يتم تصنيع مقاطعنا من مجموعة مختارة من الدرجات القياسية في الصناعة، حيث توفر كل منها توازنًا بين القوة والمتانة ومقاومة التآكل لتلبية متطلبات التطبيقات المختلفة.
5052: يوفر مقاومة ممتازة للتآكل وقابلية جيدة للتلحيم وقوة متوسطة إلى عالية. وهو خيار شائع للتطبيقات البحرية والسيارات.
السيليكون (Si): 0.25% (الحد الأقصى)
الحديد (Fe): 0.40% (الحد الأقصى)
النحاس (Cu): 0.10% (الحد الأقصى)
المنغنيز (Mn): 0.10% (الحد الأقصى)
المغنيسيوم (ملغ): 2.2-2.8%
الكروم (Cr): 0.15-0.35%
الزنك (Zn): 0.10% (الحد الأقصى)
الرصيد المتبقي: الألومنيوم (Al)
6061: سبيكة متعددة الاستخدامات ذات خصائص ميكانيكية جيدة وقابلية اللحام ومقاومة التآكل. تُستخدم على نطاق واسع في التطبيقات الهيكلية وفي صناعة السيارات.
السيليكون (Si): 0.40-0.80%
الحديد (Fe): 0.70% (الحد الأقصى)
النحاس (Cu): 0.15-0.40%
المنغنيز (Mn): 0.15% (الحد الأقصى)
المغنيسيوم (ملغ): 0.8-1.2%
الكروم (Cr): 0.04-0.35%
الزنك (Zn): 0.25% (الحد الأقصى)
التيتانيوم (Ti): 0.15% (الحد الأقصى)
الرصيد المتبقي: الألومنيوم (Al)
6063: يُشار إليه غالبًا باسم سبيكة معمارية، وله سطح أملس ويُستخدم عادةً في إطارات النوافذ والأبواب.
السيليكون (Si): 0.20-0.60%
الحديد (Fe): 0.35% (الحد الأقصى)
النحاس (Cu): 0.10% (الحد الأقصى)
المنغنيز (Mn): 0.10% (الحد الأقصى)
المغنيسيوم (ملغ): 0.45-0.90%
الكروم (Cr): 0.10% (الحد الأقصى)
الزنك (Zn): 0.10% (الحد الأقصى)
التيتانيوم (Ti): 0.10% (الحد الأقصى)
الرصيد المتبقي: الألومنيوم (Al)
7075: أحد أقوى سبائك الألومنيوم المتاحة، حيث يعتبر الزنك العنصر الأساسي في السبائك. يتم استخدامه في التطبيقات التي تكون فيها القوة بالغة الأهمية، مثل مكونات الطائرات والمركبات العسكرية.
الزنك (Zn): 5.1-6.1%
المغنيسيوم (ملغ): 2.1-2.9%
النحاس (Cu): 1.2-2.0%
الكروم (Cr): 0.18-0.28%
السيليكون (Si): 0.40% (الحد الأقصى)
الحديد (Fe): 0.50% (الحد الأقصى)
المنغنيز (Mn): 0.30% (الحد الأقصى)
التيتانيوم (Ti): 0.20% (الحد الأقصى)
عناصر أخرى: كل منها 0.05% (الحد الأقصى)، المجموع 0.15% (الحد الأقصى)
الرصيد المتبقي: الألومنيوم (Al)
خيارات المعالجة الحرارية
يمكن أن تخضع مقاطع الألمنيوم الخاصة بنا لمجموعة من خيارات المعالجة الحرارية لتعزيز خصائصها. من معالجات T5 إلى T6، نقوم بتخصيص العملية لتحقيق المستوى المطلوب من الصلابة والقوة والمرونة. تم تصميم كل خيار معالجة لإظهار أفضل ما في المادة، مما يضمن أن المنتج النهائي يفي بمتطلبات تطبيقه.
المعالجة الحرارية T5
الطريقة: يتم تبريده من خلال عملية تشكيل على درجة حرارة مرتفعة ثم يتم نضجه بشكل مصطنع.
الخصائص: يزيد من قوة الألومنيوم عن طريق تسريع عملية الشيخوخة، مما يؤدي إلى مادة ذات قوة معتدلة وقابلية تشكيل جيدة.
المعالجة الحرارية T6
الطريقة: معالجة المحلول بالحرارة ثم التقدم في العمر بشكل مصطنع.
الخصائص: يوفر زيادة كبيرة في القوة مقارنة بـ T5 من خلال تغيير البنية الدقيقة للألمنيوم. وينتج عن هذا مادة عالية القوة مع قابلية تصنيع جيدة وقابلية تشكيل جيدة.
عملية الآلة بعد البثق
في مصنعنا، نقدم مجموعة واسعة من خدمات التصنيع لتعزيز وظائف مقاطع الألمنيوم لدينا. تشمل قدراتنا القطع الدقيق لأطوال دقيقة، واللكم والتثبيت للتعديلات، والفتحات لضمان توافق المكونات. كما نتخصص في الثني واللحام للتركيبات المعقدة والهياكل القوية. بالإضافة إلى ذلك، تضمن خدمات التجميع لدينا مكونات كاملة وجاهزة للاستخدام.
اللكم
تتضمن عملية الثقب تطبيق قوة عالية لإنشاء ثقوب أو انبعاجات أو أشكال أخرى في مقاطع الألمنيوم. تعد هذه العملية ضرورية لإنشاء فتحات تهوية أو فتحات تثبيت أو هياكل خفيفة الوزن ذات أنماط موحدة.
حفر
يؤدي الحفر إلى إنشاء الثقوب الضرورية في مقاطع الألومنيوم، مما يسمح بتثبيت المكونات باستخدام البراغي أو أدوات التثبيت الأخرى، وهو أمر ضروري للإنشاءات المعيارية.
القطع
يعد القطع الدقيق أمرًا بالغ الأهمية لضمان تقليم كل مقطع من الألومنيوم وفقًا لمواصفات الطول الدقيقة، مما يسهل الملاءمة المثالية في التجميع النهائي.
الطحن
تتضمن عملية الطحن إزالة مادة الألومنيوم باستخدام قواطع دوارة لتحقيق الأشكال والأسطح المرغوبة. هذه العملية مثالية لإنشاء فتحات وأخاديد وخطوط معقدة، مما يعزز وظائف ودقة مقاطع الألومنيوم.
التنصت
تضيف عملية النقر خيوطًا إلى الثقوب المحفورة في مقاطع الألومنيوم، مما يتيح تثبيت البراغي والمسامير بشكل آمن، وهو أمر حيوي للتجميع والصيانة.
تعمل هذه التقنية على تشكيل مقاطع الألومنيوم إلى المنحنيات أو الزوايا المرغوبة، مع الحفاظ على سلامة المواد، وهي ضرورية لكل من الهياكل المعمارية والوظيفية.
اللحام
يجمع اللحام بين عدة أقسام من الألومنيوم في وحدة صلبة، مما يوفر رابطًا متينًا ضروريًا للتطبيقات الهيكلية.
حَشد
تتضمن خدمات التجميع لدينا الضم الاستراتيجي للمكونات المختلفة باستخدام البراغي وأدوات التثبيت الأخرى لإنشاء مجموعات معقدة، مما يضمن الوظيفة والسلامة الهيكلية.
معالجة سطح مقطع الألومنيوم
لضمان طول عمر وجاذبية مقاطع الألومنيوم التلسكوبية الخاصة بنا، فإننا نقدم مجموعة من المعالجات السطحية بما في ذلك:
الأكسدة: الدرع الواقي
ما هي عملية الأكسدة الأنودية؟ الأكسدة الأنودية هي عملية كهروكيميائية تعمل على تكثيف وتقوية الأكسيد الواقي الطبيعي الموجود على سطح مقاطع الألومنيوم. تعمل هذه المعالجة على تعزيز مقاومة التآكل ومقاومة التآكل، مما يجعل سطح الألومنيوم أكثر صلابة ومتانة.
المزايا الرئيسية
تحسين مقاومة التآكل
صلابة سطحية محسنة
جاذبية جمالية مع مجموعة متنوعة من خيارات الألوان
التصاق أفضل للدهانات والبرايمر
زيادة خصائص العزل الحراري
الطلاء الكهربائي: التشطيب المعدني
ما هو الطلاء الكهربائي؟ يتضمن الطلاء الكهربائي ترسيب طبقة معدنية على مقطع الألمنيوم المبثوق. يمكن استخدام هذه العملية لتحسين مقاومة التآكل وزيادة صلابة السطح وإضافة لمسة نهائية زخرفية.
المزايا الرئيسية
مقاومة معززة للتآكل
التشطيبات الزخرفية مع أنواع مختلفة من المعادن
زيادة صلابة السطح
تحسين مقاومة التآكل
النفخ الرملي: فنان الملمس
ما هو النفخ الرملي؟ النفخ الرملي هو عملية ميكانيكية يتم فيها نفخ المواد الكاشطة على سطح الألومنيوم بسرعة عالية لتنظيفه أو تعديل ملمسه. غالبًا ما يتم استخدام هذا لإعداد السطح لمزيد من المعالجات أو لتحقيق مظهر جمالي محدد.
المزايا الرئيسية
سطح موحد للتشطيب
تحسين نظافة السطح
تعزيز التصاق الطلاء والطلاء
خيارات الملمس الجمالي
طلاء المسحوق: الحامي الملون
ما هو طلاء المسحوق؟ طلاء المسحوق هو عملية تشطيب جافة حيث يتم وضع مادة مسحوقة بشكل كهروستاتيكي على سطح الألومنيوم ثم يتم معالجتها بالحرارة لتشكيل طلاء يشبه الجلد. توفر هذه الطريقة لمسة نهائية متينة وموحدة وجذابة.
المزايا الرئيسية
مجموعة واسعة من خيارات الألوان
لمسة نهائية موحدة ومتينة
مقاومة ممتازة للتقطيع والخدش والتآكل
عملية صديقة للبيئة مع الحد الأدنى من انبعاثات المركبات العضوية المتطايرة
طلاء الفلوروكربون: محارب الطقس
ما هو طلاء الفلوروكربون؟ يتضمن طلاء الفلوروكربون تطبيق طلاء قائم على راتنج الفلوروكربون على ملف الألومنيوم، والذي يوفر مقاومة استثنائية للطقس، مما يجعله مثاليًا للتطبيقات الخارجية.
المزايا الرئيسية
مقاومة ممتازة للطقس
احتفاظ ممتاز باللون واللمعان
مقاومة للأشعة فوق البنفسجية والتآكل
مناسب للظروف البيئية القاسية
نقل حبيبات الخشب: المظهر الطبيعي
ما هو نقل حبيبات الخشب؟ نقل حبيبات الخشب هي عملية يتم فيها تطبيق نمط حبيبات الخشب على ملف الألمنيوم من خلال نقل الحرارة. وهذا يوفر المظهر الطبيعي للخشب مع الحفاظ على فوائد الألمنيوم.
المزايا الرئيسية
الجاذبية الجمالية للخشب الطبيعي
متينة ولا تحتاج إلى صيانة
مقاومة التآكل والعوامل الجوية
مثالي للتطبيقات المعمارية حيث تكون هناك حاجة إلى تشطيب يشبه الخشب
عملية بثق الألومنيوم حسب الطلب
في HTS Aluminum Profiles، نحن متخصصون في تقديم حلول البثق المصنوعة من الألومنيوم المخصصة وفقًا لاحتياجاتك المحددة. فيما يلي دليل خطوة بخطوة لعملية التخصيص الخاصة بنا:
الخطوة 1: الاستشارة الأولية
تبدأ رحلتك باستشارة أولية نناقش فيها متطلبات مشروعك. نشجعك على مشاركة مفاهيم التصميم واحتياجات التطبيق وأي معايير أساسية يجب أن يفي بها ملف الألمنيوم. يضمن هذا النهج التعاوني فهمنا الكامل لرؤيتك وأهدافك.
الخطوة 2: التصميم والهندسة
بالاستفادة من خبرتنا الواسعة في مجال البثق بالألمنيوم، يعمل مهندسونا المهرة معك عن كثب لتحسين تصميمك. نحن نأخذ في الاعتبار عوامل مثل درجة سبائك الألومنيوم، والصلابة، والخصائص الميكانيكية المطلوبة لتطبيقك. يستخدم فريقنا برامج CAD المتقدمة لإنشاء رسومات فنية دقيقة ونماذج ثلاثية الأبعاد للملف المقترح.
الخطوة 3: تصنيع القالب
بمجرد الانتهاء من التصميم، ننتقل إلى تصنيع قوالب البثق المخصصة. تضمن عملية تصنيع القوالب الدقيقة لدينا أن الشكل النهائي سيطابق مواصفاتك بدقة عالية. نستخدم آلات CNC الحديثة لصنع قوالب يمكنها تحمل صرامة البثق مع الحفاظ على التفاوتات الضيقة.
الخطوة 4: عملية بثق الألومنيوم
مع تجهيز القوالب، تبدأ عملية البثق الفعلية. نختار سبيكة الألومنيوم المناسبة ونقوم بتسخينها إلى درجة حرارة البثق الدقيقة. ثم يتم ضغط السبيكة الساخنة عبر القالب لإنشاء الملف الشخصي المخصص. تتمتع مكابس البثق لدينا، التي تتراوح من 600 إلى 3600 طن، بالقدرة على إنتاج مجموعة واسعة من أحجام وأشكال الملفات الشخصية.
الخطوة 5: معالجة السطح والتشطيب
بعد عملية البثق، تخضع الملفات التعريفية لمعالجات سطحية مختلفة وفقًا لمتطلباتك. تشمل الخيارات الأكسدة، والطلاء الكهربائي، والنفخ الرملي، والطلاء بالمسحوق، والطلاء بالفلوروكربون، وطباعة نقل حبيبات الخشب. تعمل هذه العمليات على تعزيز متانة الملفات التعريفية ومقاومتها للتآكل وجاذبيتها الجمالية.
الخطوة 6: ضمان الجودة
الجودة هي جوهر كل ما نقوم به. تخضع كل مقاطع الألمنيوم المخصصة لفحوصات جودة صارمة لضمان استيفائها لمعايير ISO وشهادات الجودة الأوروبية. نقوم بإجراء عمليات تفتيش الأبعاد والاختبارات الميكانيكية وتقييمات التشطيب السطحي لضمان تسليم مقاطعك دون عيوب.
الخطوة 7: التعبئة والتسليم
بعد اجتياز جميع عمليات فحص الجودة، يتم تعبئة مقاطع الألومنيوم بعناية لمنع أي ضرر أثناء النقل. نستخدم مواد تغليف قوية وطرق مصممة خصيصًا لأبعاد المقاطع وتفضيلات التسليم الخاصة بك. ثم يدير فريق الخدمات اللوجستية لدينا عملية التسليم الآمن وفي الوقت المناسب لمقاطع الألومنيوم المخصصة الخاصة بك إلى الموقع المحدد.
الخطوة 8: دعم ما بعد البيع
إن التزامنا بإرضائك لا يقتصر على التسليم فقط. فنحن نقدم دعمًا شاملاً لما بعد البيع لمعالجة أي مخاوف أو متطلبات إضافية قد تكون لديك. وفريق خدمة العملاء لدينا مستعد دائمًا لمساعدتك في أي أسئلة أو تعليقات.
كن شريكًا معنا
نحن ملتزمون بتقديم مقاطع الألمنيوم المصممة بدقة والتي تلبي أعلى معايير الجودة. من التصميم الأولي إلى التسليم النهائي، نقدم تجربة سلسة ومخصصة، مما يضمن إنتاج حلول الألمنيوم المخصصة بكفاءة ووفقًا لرضاك.
اتخذ الخطوة التالية في مشروعك واتصل بنا للحصول على استشارة حول احتياجاتك من الألمنيوم المبثوق المخصص.