Custom Extruded Aluminum Case

Extruded Aluminum Case Overview
An Extruded Aluminum Case is a lightweight, durable enclosure produced through the aluminum extrusion process. These cases are widely used in applications such as electronics, industrial equipment, and other fields requiring strength, heat dissipation, and a sleek design. With the ability to create precise shapes and dimensions, extruded aluminum cases provide excellent corrosion resistance, functional versatility, and customizable aesthetics through various surface treatments like anodizing and coating.

HTS-ALU is a China-based aluminum extrusion factory capable of producing high-quality extruded aluminum cases. We offer a complete range of services, including profile extrusion, CNC machining (such as drilling, milling, and slotting), and various surface treatments like colored anodizing and electrophoresis coating. Our expertise allows us to create durable and customizable aluminum cases to meet diverse functional and design needs.
Alloy for Extruded Aluminum Case
Common alloys used for extruded aluminum cases include 6061, 6063، و 5052, each offering unique benefits. 6061 is valued for its strength, corrosion resistance, and machinability, making it ideal for durable and precision-machined cases. 6063 is preferred for its superior surface finish and excellent anodizing results, suitable for applications emphasizing aesthetics. 5052, with its exceptional corrosion resistance, is perfect for cases used in harsh or marine environments. The choice of alloy depends on the specific requirements of strength, appearance, and environmental conditions.

Tailored Extrusion for Aluminum Cases
The extrusion process is a manufacturing technique where aluminum billets are pushed through a custom die to create specific cross-sectional profiles. This method ensures high precision, lightweight structures, corrosion resistance, and excellent heat dissipation, making it ideal for aluminum cases used in electronics, industrial equipment, and other demanding applications.

في HTS-ALU، نحن متخصصون في custom extrusion. With 40 extrusion machines of varying sizes, we can produce aluminum cases both large and small, tailored to your exact requirements. Whether based on your provided drawings or physical samples, we can create custom aluminum profiles ranging from intricate, compact designs to large, heavy-duty cases. Our advanced technology and expertise allow us to deliver high-quality, fully customized extruded aluminum cases for a wide range of industries.
Machining Processes for Extruded Aluminum Cases
After the aluminum cases are extruded, additional machining processes are performed as needed to meet specific design or functional requirements. These secondary processes include tapping, drilling, punching, and slot milling, among others. Each operation is carefully executed to achieve precise dimensions, facilitate assembly, or integrate special features like mounting holes, cable entries, or ventilation slots.

Surface Treatment for Aluminum Cases
After machining, the aluminum cases can undergo various surface treatment processesto enhance their appearance, durability, and functionality. Common surface treatments include الأكسدة, which improves corrosion resistance and can add different colors or finishes; طلاء مسحوق, providing a durable and aesthetically pleasing finish; and electroplating for enhanced protection and conductivity. Additional options such as polishing, sandblasting, or brushing can be applied to achieve specific textures or visual effects.

Marking and Logo Engraving for Aluminum Cases
After machining, the aluminum cases can undergo various surface treatment processesto enhance their appearance, durability, and functionality. Common surface treatments include الأكسدة, which improves corrosion resistance and can add different colors or finishes; طلاء مسحوق, providing a durable and aesthetically pleasing finish; and electroplating for enhanced protection and conductivity. Additional options such as polishing, sandblasting, or brushing can be applied to achieve specific textures or visual effects.

Aluminum End Caps for Extruded Aluminum Cases
Aluminum end caps are essential components for sealing and completing extruded aluminum cases, providing durability, a professional appearance, and seamless integration with the case body. These end caps are typically made from high-quality aluminum and can be anodized, powder-coated, or polished to match the case’s finish. Customizable features include ventilation holes for heat dissipation, cutouts for connectors or cables, and gaskets for airtight or waterproof sealing. Aluminum end caps not only enhance the case’s aesthetics but also deliver superior strength and corrosion resistance, making them ideal for both functional and decorative applications in various industries.

Custom Aluminum Cases from HTS-ALU
At HTS NEW MATERIALS, we specialize in البثق الألومنيوم حسب الطلب tailored to your needs. With advanced facilities and over 40 extrusion lines, we deliver precision-engineered aluminum profiles for industries like aerospace, automotive, and construction.
تشمل خدماتنا:
- المقاطع العرضية المصممة خصيصًا: Custom die-making for unique aluminum profiles.
- تشطيبات سطحية متنوعة: خيارات مثل الأكسدة، وطلاء المسحوق، والتلميع.
- التصنيع الدقيق: Cutting, drilling, milling, and advanced techniques.
- طباع مرنة: Heat treatments like T5, T6, and more for ideal properties.
Partner with HTS NEW MATERIALS for innovative, cost-effective aluminum extrusion solutions with superior quality and design flexibility.
Aluminum Case Processing Capabilities
As a leading manufacturer of extruded aluminum cases based in China, we are dedicated to delivering high-quality solutions for a broad range of industries. Our capabilities begin with custom mold design and fabrication, ensuring precise extruded shapes tailored to your unique case designs. From raw aluminum extrusion to surface finishing و advanced machining, our fully integrated manufacturing processes allow us to produce extruded aluminum cases that meet exacting standards. Whether your project requires precise dimensions, intricate designs, or specialized surface treatments, we provide complete customization to suit your specific application needs.
يضم مصنع الإنتاج الخاص بنا أكثر من 40 خطًا متقدمًا للبثق، ويتميز بمعدات متطورة مثل مكبس البثق القوي الذي يبلغ وزنه 6000 طن. يتيح ذلك إنشاء مقاطع الألمنيوم بأحجام وأشكال مختلفة، بدءًا من التطبيقات الصناعية القياسية إلى المنتجات المتخصصة مثل مقاطع العزل الحراري للأبواب والنوافذ الراقية. تضمن مرونة قدرات البثق لدينا قدرتنا على تلبية مجموعة واسعة من الصناعات، بما في ذلك البناء والهندسة الدقيقة.
نحن نمتلك الخبرة اللازمة لتصميم وإنتاج قوالب البثق داخل الشركة، مما يضمن الدقة والكفاءة في تصنيع مقاطع الألمنيوم. يعمل فريقنا ذو الخبرة عن كثب مع العملاء لتطوير قوالب مخصصة بناءً على الرسومات أو العينات، مما يضمن الأداء الأمثل لمتطلباتهم المحددة. عادةً، تستغرق عملية إنتاج القالب حوالي 7 أيام، وبعد ذلك نقدم عينات لتأكيد العميل قبل بدء الإنتاج على نطاق واسع.
من أجل تحقيق المتانة الفائقة والجاذبية البصرية، نقدم حلول معالجة سطحية متنوعة. وتشمل هذه الحلول الأكسدة الأنودية لمقاومة التآكل بشكل أكبر، والطلاء بالمسحوق للحصول على لمسات نهائية نابضة بالحياة، وطلاء الفلوروكربون لمقاومة الطقس بشكل أفضل، وتقنية نقل حبيبات الخشب للحصول على تصميمات أنيقة وطبيعية المظهر. يمكن تخصيص هذه المعالجات لتناسب الاحتياجات الجمالية والوظيفية المحددة، مما يضمن أن الملفات الشخصية لا تعمل بشكل جيد فحسب، بل وتبدو أيضًا استثنائية.
لتوفير حلول كاملة لمقاطع الألمنيوم، نقدم قدرات معالجة إضافية واسعة النطاق. تشمل خدماتنا التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، والطحن، والتثبيت، والحفر، والقطع الدقيق، واللكم، واللحام، والتجميع. تتيح لنا مجموعة خيارات التصنيع هذه تقديم مقاطع جاهزة للاستخدام ومصممة وفقًا لمواصفات المشروع الدقيقة، مما يوفر مرونة وموثوقية لا مثيل لها لعملائنا.
طلب عرض أسعار لملف الألمنيوم المبثوق
تعد شركة HTS New Materials، التي تتخذ من مقاطعة جيانغشي بالصين مقرًا لها، شركة رائدة في تصنيع الألمنيوم المبثوق، ولديها أكثر من 40 خط إنتاج متقدم ومعدات قوية، بما في ذلك مكبس بثق بسعة 6000 طن. نحن ننتج مجموعة واسعة من مقاطع الألمنيوم للصناعات مثل البناء والتطبيقات الصناعية والأبواب والنوافذ الراقية، بما في ذلك مقاطع العزل الحراري. وتمتد خدماتنا إلى المعالجات السطحية الشاملة مثل الأكسدة، والطلاء بالمسحوق، وطلاء الفلوروكربون، ونقل حبيبات الخشب، بالإضافة إلى قدرات التصنيع والتصنيع المتقدمة مثل التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، والحفر، واللحام. ملتزمون بالجودة والابتكار، نقدم حلول الألمنيوم المصممة خصيصًا لتلبية الاحتياجات المتنوعة للعملاء على مستوى العالم.
Selecting the right material for extruded aluminum cases is crucial to ensure the desired balance of performance, durability, and functionality. Different applications demand different material properties, and aluminum alloys provide versatility to match these requirements. Key considerations for material selection include:
1. Strength and Structural Integrity
For applications requiring high strength and load-bearing capacity, alloys such as 6061أو 6005 are ideal choices. These alloys are durable, offering excellent mechanical properties suitable for structural components and industrial use.
2. مقاومة التآكل
If the case needs to withstand harsh or humid environments, alloys like 6063 أو 6082offer superior corrosion resistance. These materials are especially suitable for outdoor, marine, and architectural applications.
3. Precision and Machinability
When precise machining or intricate profiles are required, alloys like 6061 و 6063perform exceptionally well due to their excellent machinability. These alloys allow for complex designs and tight tolerances, making them ideal for cases requiring high precision.
4. Surface Finishing Requirements
Aluminum cases often require surface treatments for enhanced aesthetics and durability. Alloys like 6063 are commonly used for anodizing due to their smooth surface and ability to produce a premium finish. Powder coating and other finishing treatments also adhere well to this material.
5. Lightweight with High Strength
For cases used in industries like aerospace or automotive, where weight reduction is critical, alloys such as 7075 أو 6082 offer an exceptional strength-to-weight ratio. These alloys are designed to handle high-performance applications without adding unnecessary mass.
6. Cost Efficiency
For cost-conscious projects, alloys from the 6000 series—such as 6063 و 6005—strike the perfect balance between affordability, performance, and versatility. These materials are readily available and easy to process, reducing production costs without sacrificing quality.
Commonly Used Alloys for Extruded Aluminum Cases
- 6061: Strong, corrosion-resistant, versatile; perfect for structural designs.
- 6063: Lightweight, smooth surface, and ideal for intricate profiles and decorative finishes.
- 6005: Offers excellent strength with great corrosion resistance for demanding applications.
- 6082: Combines strength and corrosion resistance, suitable for heavy-duty or marine applications.
- 7075: Known for extreme strength and lightweight properties, used in aerospace and performance-focused industries.
By selecting the right aluminum alloy for your extruded case, you ensure that it meets the specific demands of your application, whether it involves durability, light weight, corrosion resistance, or cost efficiency. At HTS NEW MATERIALS, we guide you through the material selection process, helping you choose the best alloy to deliver high-performance extruded aluminum cases tailored to your needs.
1. Anodized Colors
Anodizing is a popular finish for aluminum cases, offering durability, corrosion resistance, and vibrant colors. Common anodized colors include:
- Silver/Natural Aluminum: Classic and polished finish, ideal for a modern, sleek look.
- أسود: A professional and versatile color that is suitable for various industries.
- ذهب: A premium look often used for luxury products.
- الشمبانيا: A subtle, elegant tone for a sophisticated appearance.
- Bronze/Dark Brown: Adds warmth and a luxurious touch to the case.
- الألوان المخصصة: Unique shades can also be achieved, such as red, blue, green, or pink, depending on your branding or product requirements.
2. Powder Coating Colors
Powder coating allows for a nearly limitless range of colors with a durable and even finish. These colors provide a thicker film coating compared to anodizing and are available in:
- Glossy, Matte, or Satin Finishes: Choose the finish that best suits your project’s style.
- Bright and Vibrant Colors: Such as red, yellow, green, or orange, for eye-catching designs.
- Neutral or Corporate Colors: Like white, grey, or black for minimalistic or branding purposes.
3. Polished and Brushed Finishes
If you prefer to enhance the natural metallic look of aluminum, polished or brushed surface treatments can be combined with clear or tinted coatings to add depth and elegance to the case. These can be left in their natural tone or lightly tinted with colors for a subtle effect.
4. Custom Branding Colors
For products requiring unique corporate branding, custom-matched colors are available through painting, anodizing, or powder coating. These options allow for brand-specific colors to be accurately reproduced, maintaining a consistent product identity.
5. Two-Tone or Multi-Color Designs
Advanced finishing techniques make it possible to incorporate multiple colors on one case to highlight specific areas or functions. This is especially useful for stylish or technical products where contrasting colors improve design or usability.
Selection Tips
Depending on your application, you can choose colors based on functional or aesthetic priorities:
- ل durability and long-term use, anodized finishes are the best option.
- ل vivid and customized designs, powder coating offers more flexibility.
- For a refined and professional look, polished or brushed finishes are excellent choices.
نحن نقدم مجموعة واسعة من خدمات التصنيع لمنتجات الألمنيوم المبثوق لتلبية متطلبات محددة. وتشمل هذه قطع/إزالة القسم, الشق, حفر الثقوب, نقر الخيوط, انحناء، و الختم الموضعي لإنشاء التشوهاتعلى سبيل المثال، يمكننا قص المقاطع المبثوقة إلى أطوال مخصصة، وطحن الأخاديد الدقيقة، وإنشاء ثقوب ملولبة للمثبتات، وثني المقاطع إلى أشكال محددة، أو تطبيق ختم موضعي لتحقيق أشكال أو تشوه مخصص.
بالإضافة إلى هذه العمليات، فإننا نقدم أيضًا لحام TIG/MIG لربط مكونات الألومنيوم للحصول على هيكل متين. علاوة على ذلك، تشمل خدماتنا تجميع الملحقات المشتركةمثل الأقواس وموصلات الزوايا والبراغي والمفصلات وأغطية الأطراف والأختام المطاطية، مما يوفر حلولاً كاملة وجاهزة للتثبيت ومصممة خصيصًا لتلبية احتياجات مشروعك. وهذا يضمن قدرتنا على التعامل مع كل شيء بدءًا من القطع البسيطة وحتى التصنيع والتجميع المخصصين للغاية، كل ذلك بدقة وكفاءة.
بالنسبة لمشاريع البثق الألومنيوم المخصصة، فإننا نقبل مجموعة متنوعة من تنسيقات الرسم، بما في ذلك ملفات CAD, ملفات الخطوة، و ملفات PDFومع ذلك، بالنسبة للبثق الذي يتطلب عمليات تصنيع إضافية، فمن المستحسن توفير ملفات الخطوة، حيث أنها تضمن النمذجة ثلاثية الأبعاد الدقيقة لدقة التصنيع.
بينما ملفات PDF تعتبر الرسومات مقبولة، وقد يؤدي تحويلها إلى رسومات CAD إلى فقدان بعض التفاصيل، مما يتطلب منا إعادة رسم التصميم يدويًا، مما قد يؤدي إلى زيادة وقت التسليم. للحصول على عرض أسعار أسرع وأكثر دقة، نوصي بتقديم ملفات CAD (على سبيل المثال، DWG/DXF) و ملفات الخطوة لضمان تقييم التصميم والتسعير الفعال.
تعتبر رسوم القالب جزءًا أساسيًا من عملية البثق المخصصة للألمنيوم. نظرًا لأن كل طلب يتطلب قالبًا مصممًا بشكل فريد وفقًا لمتطلبات محددة، فلا يمكن استخدام هذه القوالب لمنتجات أخرى. وبالتالي، فإن رسوم القالب ضرورية وغير قابلة للتفاوض.
نحن نحتاج 100% الدفع المسبق لرسوم القالب قبل أن يبدأ تطوير القالب لضمان الإنتاج في الوقت المناسب. ومع ذلك، كعربون تقدير لدعمك، فإننا نقدم استردادًا لرسوم القالب أو خصومات معادلة بمجرد وصول الطلب إلى حجم إنتاج معين. يمكن مناقشة سياسات محددة بناءً على حجم طلبك وتفاصيل التعاون.
تختلف كمية الطلب الأدنى لدينا (MOQ) حسب حجم المنتج. بالنسبة للمنتجات ذات الحجم الأصغر، يكون الحد الأدنى لكمية الطلب عادةً 500كجمبينما بالنسبة للمنتجات ذات الحجم الأكبر، فهو 2 طن.
سنحدد متطلبات الحد الأدنى لكمية الطلب بدقة أثناء عملية عرض الأسعار. إذا لم تفي كمية طلبك بالحد الأدنى لكمية الطلب، فما زال بإمكاننا ترتيب الإنتاج، ولكن سيتم تطبيق رسوم إضافية لتغطية وقت التسخين المسبق للقالب وإعداد الإنتاج. كن مطمئنًا، ستكون هذه الرسوم الإضافية معقولة، ونهدف إلى الحفاظ عليها بأقل قدر ممكن لضمان التعاون السلس.
يمكن تخصيص التغليف وفقًا لاحتياجاتك. تشمل الخيارات استخدام فيلم أو ورق واقي لفصل وحماية السطح، أو فيلم رغوي لحماية إضافية للسطح. يمكن وضع المنتجات على منصات نقالة أو تعبئتها في علب كرتون، ويمكن للعميل تحديد الكمية لكل منصة نقالة أو كرتون.
تتضمن عملية التغليف القياسية تجميع عدة قطع معًا باستخدام غلاف بلاستيكي ثم تثبيتها على المنصات. وسيتم تلبية أي متطلبات تغليف تتجاوز المعيار، وسيتم توضيح التكاليف المرتبطة بذلك للعميل بوضوح.
عادة ما يستغرق إنتاج القالب 7 أيام. بعد تأكيد العينة، يتم إنتاج حمولة حاوية كاملة من 26 طن يتطلب عموما 14 يوما للبثق فقط. إذا كانت هناك حاجة إلى معالجة السطح، فيجب إضافة 3 أيام ستكون هناك حاجة إلى وقت إضافي. بالنسبة للتصنيع، ستكون هناك حاجة إلى وقت إضافي اعتمادًا على تعقيد وحجم عمل التصنيع. سيتم تحديد الوقت الإضافي الدقيق للتصنيع بناءً على متطلبات المعالجة المحددة.
تتمتع مقاطع الألمنيوم بمقاومة طبيعية للتآكل بسبب تكوين طبقة أكسيد رقيقة واقية عند تعرضها للهواء أو الماء. هذه الطبقة الأكسيدية مستقرة وقابلة للإصلاح ذاتيًا، مما يعني أنه حتى إذا تم خدش السطح أو قطعه (مثل الأطراف المكشوفة أو أثناء المعالجة)، فلن يصدأ الألمنيوم أو يتآكل مثل الحديد أو الفولاذ. بدلاً من ذلك، ستشكل المناطق المكشوفة بسرعة طبقة أكسيد جديدة، مما يوفر حماية مستمرة ضد المزيد من الأكسدة.
مع التصميم والتركيب والصيانة المناسبة، يمكن أن تدوم مقاطع الألومنيوم لفترة طويلة عقود من الزمنحتى في البيئات الصعبة. على سبيل المثال، يمكن للألمنيوم غير المعالج أن يتحمل بسهولة 20-30 عامًا في التطبيقات الخارجية، في حين أن الملفات الشخصية ذات المعالجات السطحية مثل الأكسدة أو الطلاء بالمسحوق يمكن أن تدوم لفترة أطول، وغالبًا ما تتجاوز 50 سنةوهذا يجعل الألومنيوم خيارًا ممتازًا للتطبيقات التي تتطلب المتانة والأداء على المدى الطويل.
يتكون سعر مقاطع الألمنيوم من عدة مكونات: تكاليف المواد الخام، ورسوم معالجة البثق، ورسوم معالجة السطح، وتكاليف التشغيل، ورسوم التعبئة والتغليف الإضافية. ومن بين هذه المكونات، تميل تكلفة الألمنيوم كمادة خام إلى التقلب بشكل متكرر، في حين تظل الرسوم الأخرى مستقرة نسبيًا. وبسبب هذه التقلبات، تكون عروض الأسعار لدينا صالحة عادةً 7 أيام.
يمكن هيكلة التسعير بطرق مختلفة اعتمادًا على المنتج والمتطلبات. يمكن حسابه حسب الوزن (على سبيل المثال، التكلفة لكل طن)، حسب الطول (على سبيل المثال، التكلفة لكل متر)، أو بالقطعة (على سبيل المثال، التكلفة لكل وحدة). بالنسبة للمنتجات التي تتطلب تشغيلًا مكثفًا، مثل أحواض الحرارةيتم حساب التسعير بشكل عام على أساس كل قطعة لتعكس بدقة تكاليف المعالجة الإضافية. يضمن نهج التسعير المرن هذا أن يكون السعر مصممًا وفقًا لاحتياجات العميل المحددة.
يمكننا تصنيع مقاطع الألمنيوم وفقًا للمتطلبات الفنية التي تلبي المعايير الأوروبية (EN)، المعايير الأمريكية (ASTM/AA)أو معايير أخرى يحددها العميل. يتم تصميم الإنتاج المخصص لضمان أن تلبي الملفات الشخصية متطلبات المعايير المحددة المطلوبة.
تم تصميم معدات الإنتاج لدينا من أجل النظام المتري. إذا كانت الرسومات المقدمة موجودة في النظام الامبراطوريوسوف نقوم بتحويلها إلى وحدات مترية للإنتاج لضمان الدقة.
من المهم ملاحظة أنه على الرغم من أنه يمكننا تصنيع ثقوب ذات خيوط إمبراطوري للمثبتات، إذا كنت تريد منا توفير المطابقة مثبتات امبراطوريةقد لا تكون متوفرة دائمًا في المخزون. تتطلب الطلبات المخصصة للمثبتات الإمبراطورية عادةً حجم كبير للإنتاج. يرجى مراعاة ذلك عند التخطيط لمشروعك.