Custom Aluminum Solar Panel Mid Clamps
Aluminum Solar Panel Mid Clamps are essential components used in solar panel mounting systems. They are specifically designed to securely connect two adjacent solar panels and fix them onto the mounting rail. Made from high-quality aluminum alloy, these clamps are lightweight, strong, and corrosion-resistant, making them ideal for various solar installations.
1. Connect Adjacent Panels
Mid clamps hold two neighboring panels together, ensuring stability and proper alignment.
2. Secure Panels in Place
They provide strong clamping force with bolts or anti-slip rubber pads, preventing panels from moving under wind, rain, or snow pressure.
3. Protect Panels from Damage
The clamps distribute pressure evenly, reducing the risk of panel damage and ensuring long-term durability.
Adjustable Mid Clamps
Adjustable mid clamps are ideal for installations involving panels with non-standard frames or mixed panel configurations. Their design allows for easy adaptation to different panel thicknesses, providing flexibility for various projects. These clamps are built for quick, on-site adjustments, streamlining the installation process for panels outside standard specifications.
Standard Mid Clamps
Standard mid clamps are the most common type used to connect adjacent solar panel modules in residential, commercial, or industrial installations. They are designed to fit standard panel frame depths such as 30 mm, 35 mm, or 40 mm, ensuring broad compatibility. These clamps often feature anti-slip grooves, which help securely hold solar panels in place during installation and operation, while also being compatible with various mounting rails.
Thin-Film Solar Panel Mid Clamps
Thin-film mid clamps are specifically designed for frameless or thin-film solar panels. They include rubber padding to grip the panel gently, preventing scratches or damage to the delicate surfaces. The clamps are engineered to distribute pressure evenly across the panel, offering a secure and protective mounting solution for thin-film technology.
Process of Solar Panel Mid Clamps
The production of aluminum solar panel mid clamps involves البثق الألومنيوم, followed by anodizing, cutting, and drilling to achieve the final product. The extrusion process ensures precise and consistent profiles, while anodization enhances corrosion resistance and aesthetics. After the surface treatment, the profiles are cut to specific lengths and drilled as required, ensuring the clamps meet high standards of durability, strength, and compatibility for various solar installations.
Material Selection
Aluminum Solar Panel Mid Clamps are typically made from high-quality aluminum alloys such as 6063-T5 or 6005-T6. These materials are chosen for their excellent balance of lightweight properties, corrosion resistance, and mechanical strength, making them ideal for outdoor solar installations. Their durability ensures the clamps can withstand harsh weather conditions, such as UV exposure, rain, snow, and wind, while maintaining long-term structural integrity.
تصميم وتصنيع القوالب
Aluminum Solar Panel Mid Clamps are typically made from high-quality aluminum alloys such as 6063-T5 or 6005-T6. These materials are chosen for their excellent balance of lightweight properties, corrosion resistance, and mechanical strength, making them ideal for outdoor solar installations. Their durability ensures the clamps can withstand harsh weather conditions, such as UV exposure, rain, snow, and wind, while maintaining long-term structural integrity.
Extrusion Process
The Aluminum Solar Panel Mid Clamps are produced using the aluminum extrusion method, which allows for efficient production of precise and complex profiles while minimizing material waste. This manufacturing process is cost-effective, making it ideal for large-scale production. After heating aluminum billets, they are pushed through a carefully designed mold to form the desired profile, followed by cooling, straightening, and quality inspection.
المعالجة الحرارية
After extrusion, the aluminum profile is subjected to T5 or T6 heat treatment, depending on the desired mechanical properties. This process enhances the clamp’s strength and hardness, ensuring it can withstand the heavy loads exerted by solar panels and environmental forces like snow, wind, or debris.
Aluminum Mid Clamps Surface Treatment
Aluminum Solar Panel Mid Clamps are commonly treated with silver anodization to enhance durability and corrosion resistance. Based on user preferences, they can also undergo black anodization for a sleek appearance or powder coating for added protection and customized colors. These treatments ensure the clamps are suitable for various environments, including humid or coastal regions, while improving aesthetics and longevity.
Cutting and Drilling
Finally, the aluminum profiles are cut to the required lengths and drilled for bolt holes or other integration features. CNC machining is often used to ensure high precision and consistency. Anti-slip or pressure-distributing features may also be added during this stage, based on project requirements.
PV Panel Mid Clamps Processing Capabilities
كشركة رائدة شركة تصنيع الألمنيوم المبثوق نحن موجودون في الصين، ونلتزم بتوفير مقاطع الألمنيوم عالية الجودة لمجموعة واسعة من الصناعات. تبدأ قدراتنا بتصميم وتصنيع القوالب المخصصة، مما يضمن أشكال البثق الدقيقة التي تلبي الاحتياجات المحددة لعملائنا. من البثق الخام إلى التشطيب السطحي والتصنيع المتقدم، تمكننا عمليات التصنيع المتكاملة لدينا من تقديم مقاطع الألمنيوم التي تلبي المعايير الدقيقة وتلبي المتطلبات الفريدة لكل مشروع.
يضم مصنع الإنتاج الخاص بنا أكثر من 40 خطًا متقدمًا للبثق، ويتميز بمعدات متطورة مثل مكبس البثق القوي الذي يبلغ وزنه 6000 طن. يتيح ذلك إنشاء مقاطع الألمنيوم بأحجام وأشكال مختلفة، بدءًا من التطبيقات الصناعية القياسية إلى المنتجات المتخصصة مثل مقاطع العزل الحراري للأبواب والنوافذ الراقية. تضمن مرونة قدرات البثق لدينا قدرتنا على تلبية مجموعة واسعة من الصناعات، بما في ذلك البناء والهندسة الدقيقة.
نحن نمتلك الخبرة اللازمة لتصميم وإنتاج قوالب البثق داخل الشركة، مما يضمن الدقة والكفاءة في تصنيع مقاطع الألمنيوم. يعمل فريقنا ذو الخبرة عن كثب مع العملاء لتطوير قوالب مخصصة بناءً على الرسومات أو العينات، مما يضمن الأداء الأمثل لمتطلباتهم المحددة. عادةً، تستغرق عملية إنتاج القالب حوالي 7 أيام، وبعد ذلك نقدم عينات لتأكيد العميل قبل بدء الإنتاج على نطاق واسع.
من أجل تحقيق المتانة الفائقة والجاذبية البصرية، نقدم حلول معالجة سطحية متنوعة. وتشمل هذه الحلول الأكسدة الأنودية لمقاومة التآكل بشكل أكبر، والطلاء بالمسحوق للحصول على لمسات نهائية نابضة بالحياة، وطلاء الفلوروكربون لمقاومة الطقس بشكل أفضل، وتقنية نقل حبيبات الخشب للحصول على تصميمات أنيقة وطبيعية المظهر. يمكن تخصيص هذه المعالجات لتناسب الاحتياجات الجمالية والوظيفية المحددة، مما يضمن أن الملفات الشخصية لا تعمل بشكل جيد فحسب، بل وتبدو أيضًا استثنائية.
لتوفير حلول كاملة لمقاطع الألمنيوم، نقدم قدرات معالجة إضافية واسعة النطاق. تشمل خدماتنا التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، والطحن، والتثبيت، والحفر، والقطع الدقيق، واللكم، واللحام، والتجميع. تتيح لنا مجموعة خيارات التصنيع هذه تقديم مقاطع جاهزة للاستخدام ومصممة وفقًا لمواصفات المشروع الدقيقة، مما يوفر مرونة وموثوقية لا مثيل لها لعملائنا.
Customize Solar Panel Mid Clamps with Us
Enhance the efficiency and durability of your solar installations with our custom aluminum mid clamps. With over 40 advanced extrusion production lines, we have the capability to produce precise and high-quality profiles tailored to meet your specific requirements, regardless of project scale.
Our manufacturing expertise extends beyond extrusion, offering complete surface treatments such as anodizing in silver or black and powder coating for enhanced corrosion resistance and aesthetic customization. In addition, our advanced machining capabilities ensure precise cutting and drilling to finalize clamps to your exact dimensions.
We specialize in developing custom molds, allowing us to create unique profiles and designs that align perfectly with your needs. From concept to completion, we provide comprehensive, reliable, and cost-effective solutions for solar panel clamps.
Partner with us today—contact us to develop the ideal aluminum solar panel mid clamps for your project!
طلب عرض أسعار لملف الألمنيوم المبثوق
تعد شركة HTS New Materials، التي تتخذ من مقاطعة جيانغشي بالصين مقرًا لها، شركة رائدة في تصنيع الألمنيوم المبثوق، ولديها أكثر من 40 خط إنتاج متقدم ومعدات قوية، بما في ذلك مكبس بثق بسعة 6000 طن. نحن ننتج مجموعة واسعة من مقاطع الألمنيوم للصناعات مثل البناء والتطبيقات الصناعية والأبواب والنوافذ الراقية، بما في ذلك مقاطع العزل الحراري. وتمتد خدماتنا إلى المعالجات السطحية الشاملة مثل الأكسدة، والطلاء بالمسحوق، وطلاء الفلوروكربون، ونقل حبيبات الخشب، بالإضافة إلى قدرات التصنيع والتصنيع المتقدمة مثل التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، والحفر، واللحام. ملتزمون بالجودة والابتكار، نقدم حلول الألمنيوم المصممة خصيصًا لتلبية الاحتياجات المتنوعة للعملاء على مستوى العالم.
تنتمي سبائك الألومنيوم الأساسية المستخدمة في عملية البثق إلى سلسلة 6xxx، خاصة 6061, 6063, 6060،6082 و 6066تتمتع هذه السبائك بتفضيل كبير بسبب قابليتها الممتازة للبثق وخصائصها الميكانيكية الجيدة ومقاومتها للتآكل.
- 6061:سبائك متعددة الاستخدامات ذات قوة عالية، مناسبة للتطبيقات الهيكلية والنقل.
- 6063:تُعرف باسم "السبيكة المعمارية"، فهي توفر تشطيبًا ممتازًا للسطح وتُستخدم على نطاق واسع للأغراض الزخرفية والبنيوية.
- 6060:مشابه لـ 6063 ولكن بقوة أقل قليلاً، مثالي للملفات الشخصية المعقدة وذات الجدران الرقيقة.
- 6066:سبائك عالية القوة ضمن سلسلة 6xxx، تستخدم غالبًا في التطبيقات الهيكلية الأكثر تطلبًا.
- 6082:سبائك قوية ذات خصائص ميكانيكية أفضل مقارنة بـ 6061 ومقاومة ممتازة للتآكل، تستخدم عادة في التطبيقات الهيكلية ذات الأحمال العالية وفي البيئات البحرية.
ال سلسلة 7xxx السبائك، مثل 7075يتم استخدامها في التطبيقات التي تتطلب قوة وأداءً عاليين للغاية، مثل مشاريع الفضاء والهندسة الراقيةومع ذلك، فإنها تتمتع بمقاومة أقل للتآكل عند مقارنتها بسبائك 6xxx وبالتالي فهي أقل استخدامًا في تطبيقات البثق العامة.
بينما سلسلة 1xxx و3xxx و5xxx يمكن بثق السبائك، وهي عمومًا يستخدم بشكل غير متكرر للبثق بسبب قوتها المنخفضة أو القيود الأخرى مقارنة بسبائك 6xxx و7xxx. تُستخدم هذه السلسلة بشكل أساسي في التطبيقات المتخصصة. بالإضافة إلى ذلك، إذا تم طلب منتجات البثق من هذه السلسلة، كميات الطلب الأدنى الأعلى (MOQ) عادة ما تكون مطلوبة للإنتاج المخصص، حيث أن الطلب عليها منخفض نسبيًا.
تحدد المعالجة الحرارية للبثق الألومنيوم خصائصه الميكانيكية وقوته وملاءمته لتطبيقات محددة. من بين طرق المعالجة الحرارية المختلفة، ت5، ت6، وت66 هي الأكثر استخدامًا. إليك نظرة متعمقة:
| حالة المعالجة الحرارية | طريقة التبريد | قوة | الميزات والفوائد الرئيسية | التطبيقات |
|---|---|---|---|---|
| ت5 | تبريد الهواء (المروحة) | معتدل | قوة كافية، استقرار أبعادي جيد، يستخدم للأغراض المعمارية. | النوافذ والأبواب والجدران الستارية والهياكل البنائية. |
| ت6 | إخماد الماء (سريع) | عالي | قوة وصلابة أعلى، مثالية للاستخدامات الصناعية والهيكلية. | السيارات، والفضاء، والآلات، وقطع النقل. |
| ت66 | إخماد الماء (سريع) | عالية جدا | خصائص ميكانيكية محسنة لتلبية متطلبات القوة والأداء العالية. | السيارات، النقل بالسكك الحديدية، والآلات الراقية. |
حالات المعالجة الحرارية الأخرى
- ت4:محلول معالج بالحرارة ومُعتّق بشكل طبيعي. يستخدم في التطبيقات التي تتطلب قوة متوسطة وقابلية تشكيل محسنة.
- ت7:تمت صيانته بشكل أفضل للحصول على مقاومة أفضل للتآكل والإجهاد، وغالبًا ما يستخدم في الأغراض الفضائية والبحرية.
- O (مُلَدَّد):حالة ناعمة جدًا ومناسبة لمتطلبات التشكيل أو الانحناء المكثفة.
- ف (كما هو مُصنَّع):لا يتم تطبيق أي معالجة حرارية، ويستخدم في التطبيقات غير الحرجة ذات متطلبات القوة المنخفضة.
تخضع البثقات المصنوعة من الألومنيوم لمعالجات سطحية مختلفة لتعزيز الجماليات ومقاومة التآكل والوظائف. وفيما يلي طرق المعالجة السطحية الشائعة المستخدمة في الصناعة:
طرق معالجة السطح الرئيسية
الأكسدة
- عملية:عملية كهروكيميائية محكومة تعمل على تشكيل طبقة أكسيد واقية على سطح الألومنيوم.
- سمات:
- يوفر لمسة نهائية متينة ومقاومة للتآكل وصديقة للبيئة.
- ينتج لمسة نهائية معدنية بمجموعة متنوعة من الألوان الطبيعية (على سبيل المثال، الفضي، والأسود، والبرونزي).
- يحسن صلابة السطح ويحمي من الخدش.
- التطبيقات:الأطر المعمارية، والمقاطع الزخرفية، والمبددات الحرارية.
طلاء الرحلان الكهربائي (E-Coating)
- عملية:بعد الأكسدة، يتم طلاء الألومنيوم بالطلاء باستخدام عملية كهروكيميائية.
- سمات:
- يعزز مقاومة التآكل ويقدم لمسة نهائية ناعمة ولامعة.
- يوفر مزيدًا من تنوع الألوان والملمس مقارنةً بالأكسدة وحدها.
- التطبيقات:مقاطع الأثاث، والمكونات المعمارية الداخلية.
طلاء المسحوق
- عملية:تطبيق الطلاء المسحوق بالكهرباء الساكنة، يليه المعالجة تحت درجة حرارة عالية لتشكيل طبقة صلبة.
- سمات:
- تشكيلة واسعة من الألوان والقوام.
- مقاومة ممتازة للطقس والحماية من التآكل.
- فعالة من حيث التكلفة ومتنوعة للغاية.
- التطبيقات:الإطارات الخارجية، الأسوار، الدرابزين، الاستخدام الصناعي العام.
طلاء PVDF (بولي فينيلدين فلوريد)
- عملية:يتم تطبيق طلاء الفلوروبوليمر المتخصص في طبقات متعددة، عادةً على سطح معالج مسبقًا.
- سمات:
- مقاومة استثنائية للطقس وثبات للأشعة فوق البنفسجية.
- متينة للغاية، ومقاومة للبهتان، والتآكل، والتلف الكيميائي.
- مثالي للاستخدام الخارجي على المدى الطويل.
- التطبيقات:الجدران الستارية، واجهات معمارية عالية الأداء.
طباعة نقل الحبوب الخشبية
- عملية:عملية طباعة نقل الحرارة التي تطبق تأثير حبيبات الخشب على سطح من الألومنيوم مطلي مسبقًا.
- سمات:
- يحاكي مظهر الخشب مع الحفاظ على متانة الألومنيوم.
- بديل خفيف الوزن ومقاوم للعوامل الجوية للخشب الطبيعي.
- التطبيقات:الأثاث، والأغطية الزخرفية، والألواح الخارجية.
تغليف الفيلم
- عملية:تطبيق مادة لاصقة لفيلم واقي أو زخرفي على سطح الألومنيوم.
- سمات:
- يوفر لمسة نهائية لامعة أو محببة أو منقوشة.
- تُستخدم غالبًا للتطبيقات التي تتطلب نسيجًا محددًا مثل تأثيرات الرخام أو الجلد.
- التطبيقات:الديكور الداخلي والنوافذ.
عمليات المعالجة المسبقة
قبل معالجة السطح، يمكن معالجة سطح الألومنيوم مسبقًا للحصول على أنسجة أو تشطيبات محددة:
التنظيف بالفرشاة/التلميع
- يزيل عيوب السطح ويخلق لمسة نهائية ناعمة وعاكسة.
- تستخدم غالبًا لأغراض الزخرفة.
الصنفرة/الطحن
- ينتج لمسة نهائية غير لامعة أو ساتان من خلال تطبيق المواد الكاشطة.
التنظيف بالرمل/التفجير بالرصاص
- يرش المواد الكاشطة بسرعة عالية لإنشاء سطح محكم، ويستخدم غالبًا قبل الأكسدة للحصول على مظهر موحد.
التمدد وتسوية التوتر
- يقوم بتقويم مقطع الألومنيوم ويحسن دقة الشكل بعد البثق.
جدول مقارنة التكلفة والمتانة
| طريقة العلاج | تكلفة العملية | متانة السطح | مقاومة الطقس | التطبيقات |
|---|---|---|---|---|
| الأكسدة | واسطة | متين للغاية | عالي | الإطارات المعمارية والأجزاء الصناعية. |
| الرحلان الكهربائي (الطلاء الكهربائي) | متوسط-عالي | متين | واسطة | الأثاث والأجزاء الداخلية والاستخدامات الزخرفية. |
| طلاء المسحوق | واسطة | متين للغاية | عالي | إطارات خارجية، تركيبات صناعية. |
| طلاء PVDF | عالي | متين للغاية | ممتاز | ستائر حائطية، واجهات خارجية راقية. |
| طباعة حبيبات الخشب | واسطة | معتدل (يعتمد على الطبقة العلوية) | واسطة | لوحات ديكورية وأثاث. |
| تغليف الفيلم | منخفض-متوسط | معتدل | قليل | ديكورات داخلية ونوافذ. |
| التنظيف بالفرشاة/الرمل (المعالجة المسبقة) | قليل | غير قابل للتطبيق (التحضير فقط) | غير متاح | التحضير لمزيد من العلاج. |
. الأكسدة (الأنودة)
- الألوان الشائعة:
فضة طبيعية
أسود
الشمبانيا
برونزي فاتح
برونزي غامق
ذهب
2. طلاء الرحلان الكهربائي (E-Coating)
- الألوان الشائعة:
أسود
الشمبانيا
برونزي فاتح
برونزي غامق
الألوان المعدنية المخصصة
3. طلاء المسحوق
- الألوان:
يمكن أن تتناسب مع أي لون بناءً على مخطط ألوان RAL.
يقدم نسيجًا مثل التشطيبات غير اللامعة واللامعة والساتان واللمسات النهائية المخصصة.
4. طلاء PVDF (بولي فينيلدين فلوريد)
- الألوان:
يمكن تخصيصها أيضًا باستخدام مخطط ألوان RAL.
تشطيبات عالية الجودة مع تأثيرات غير لامعة أو لامعة.
5. طباعة نقل الحبوب الخشبية
- الألوان والأنماط:
يحاكي أنواعًا مختلفة من الخشب (على سبيل المثال، البلوط، والجوز، والساج، والماهوجني).
أنماط مخصصة متاحة بناءً على العينات المقدمة.
6. تصفيح الفيلم
- الألوان والأنماط:
يتضمن مواد مثل الرخام والجلد والألوان الصلبة.
تشطيبات وأنماط مخصصة بناءً على العينات المقدمة.
خيارات المعالجة المسبقة (التأثير على اللون النهائي)
- التنظيف بالفرشاة/التلميع:ينتج أسطحًا معدنية ناعمة أو عاكسة.
- النفخ الرملي:يضيف ملمسًا خشنًا وغير لامع قبل المعالجة السطحية النهائية.
نحن نقدم مجموعة واسعة من خدمات التصنيع لمنتجات الألمنيوم المبثوق لتلبية متطلبات محددة. وتشمل هذه قطع/إزالة القسم, الشق, حفر الثقوب, نقر الخيوط, انحناء، و الختم الموضعي لإنشاء التشوهاتعلى سبيل المثال، يمكننا قص المقاطع المبثوقة إلى أطوال مخصصة، وطحن الأخاديد الدقيقة، وإنشاء ثقوب ملولبة للمثبتات، وثني المقاطع إلى أشكال محددة، أو تطبيق ختم موضعي لتحقيق أشكال أو تشوه مخصص.
بالإضافة إلى هذه العمليات، فإننا نقدم أيضًا لحام TIG/MIG لربط مكونات الألومنيوم للحصول على هيكل متين. علاوة على ذلك، تشمل خدماتنا تجميع الملحقات المشتركةمثل الأقواس وموصلات الزوايا والبراغي والمفصلات وأغطية الأطراف والأختام المطاطية، مما يوفر حلولاً كاملة وجاهزة للتثبيت ومصممة خصيصًا لتلبية احتياجات مشروعك. وهذا يضمن قدرتنا على التعامل مع كل شيء بدءًا من القطع البسيطة وحتى التصنيع والتجميع المخصصين للغاية، كل ذلك بدقة وكفاءة.
بالنسبة لمشاريع البثق الألومنيوم المخصصة، فإننا نقبل مجموعة متنوعة من تنسيقات الرسم، بما في ذلك ملفات CAD, ملفات الخطوة، و ملفات PDFومع ذلك، بالنسبة للبثق الذي يتطلب عمليات تصنيع إضافية، فمن المستحسن توفير ملفات الخطوة، حيث أنها تضمن النمذجة ثلاثية الأبعاد الدقيقة لدقة التصنيع.
بينما ملفات PDF تعتبر الرسومات مقبولة، وقد يؤدي تحويلها إلى رسومات CAD إلى فقدان بعض التفاصيل، مما يتطلب منا إعادة رسم التصميم يدويًا، مما قد يؤدي إلى زيادة وقت التسليم. للحصول على عرض أسعار أسرع وأكثر دقة، نوصي بتقديم ملفات CAD (على سبيل المثال، DWG/DXF) و ملفات الخطوة لضمان تقييم التصميم والتسعير الفعال.
تعتبر رسوم القالب جزءًا أساسيًا من عملية البثق المخصصة للألمنيوم. نظرًا لأن كل طلب يتطلب قالبًا مصممًا بشكل فريد وفقًا لمتطلبات محددة، فلا يمكن استخدام هذه القوالب لمنتجات أخرى. وبالتالي، فإن رسوم القالب ضرورية وغير قابلة للتفاوض.
نحن نحتاج 100% الدفع المسبق لرسوم القالب قبل أن يبدأ تطوير القالب لضمان الإنتاج في الوقت المناسب. ومع ذلك، كعربون تقدير لدعمك، فإننا نقدم استردادًا لرسوم القالب أو خصومات معادلة بمجرد وصول الطلب إلى حجم إنتاج معين. يمكن مناقشة سياسات محددة بناءً على حجم طلبك وتفاصيل التعاون.
تختلف كمية الطلب الأدنى لدينا (MOQ) حسب حجم المنتج. بالنسبة للمنتجات ذات الحجم الأصغر، يكون الحد الأدنى لكمية الطلب عادةً 500كجمبينما بالنسبة للمنتجات ذات الحجم الأكبر، فهو 2 طن.
سنحدد متطلبات الحد الأدنى لكمية الطلب بدقة أثناء عملية عرض الأسعار. إذا لم تفي كمية طلبك بالحد الأدنى لكمية الطلب، فما زال بإمكاننا ترتيب الإنتاج، ولكن سيتم تطبيق رسوم إضافية لتغطية وقت التسخين المسبق للقالب وإعداد الإنتاج. كن مطمئنًا، ستكون هذه الرسوم الإضافية معقولة، ونهدف إلى الحفاظ عليها بأقل قدر ممكن لضمان التعاون السلس.
يمكن تخصيص التغليف وفقًا لاحتياجاتك. تشمل الخيارات استخدام فيلم أو ورق واقي لفصل وحماية السطح، أو فيلم رغوي لحماية إضافية للسطح. يمكن وضع المنتجات على منصات نقالة أو تعبئتها في علب كرتون، ويمكن للعميل تحديد الكمية لكل منصة نقالة أو كرتون.
تتضمن عملية التغليف القياسية تجميع عدة قطع معًا باستخدام غلاف بلاستيكي ثم تثبيتها على المنصات. وسيتم تلبية أي متطلبات تغليف تتجاوز المعيار، وسيتم توضيح التكاليف المرتبطة بذلك للعميل بوضوح.
عادة ما يستغرق إنتاج القالب 7 أيام. بعد تأكيد العينة، يتم إنتاج حمولة حاوية كاملة من 26 طن يتطلب عموما 14 يوما للبثق فقط. إذا كانت هناك حاجة إلى معالجة السطح، فيجب إضافة 3 أيام ستكون هناك حاجة إلى وقت إضافي. بالنسبة للتصنيع، ستكون هناك حاجة إلى وقت إضافي اعتمادًا على تعقيد وحجم عمل التصنيع. سيتم تحديد الوقت الإضافي الدقيق للتصنيع بناءً على متطلبات المعالجة المحددة.
تتمتع مقاطع الألمنيوم بمقاومة طبيعية للتآكل بسبب تكوين طبقة أكسيد رقيقة واقية عند تعرضها للهواء أو الماء. هذه الطبقة الأكسيدية مستقرة وقابلة للإصلاح ذاتيًا، مما يعني أنه حتى إذا تم خدش السطح أو قطعه (مثل الأطراف المكشوفة أو أثناء المعالجة)، فلن يصدأ الألمنيوم أو يتآكل مثل الحديد أو الفولاذ. بدلاً من ذلك، ستشكل المناطق المكشوفة بسرعة طبقة أكسيد جديدة، مما يوفر حماية مستمرة ضد المزيد من الأكسدة.
مع التصميم والتركيب والصيانة المناسبة، يمكن أن تدوم مقاطع الألومنيوم لفترة طويلة عقود من الزمنحتى في البيئات الصعبة. على سبيل المثال، يمكن للألمنيوم غير المعالج أن يتحمل بسهولة 20-30 عامًا في التطبيقات الخارجية، في حين أن الملفات الشخصية ذات المعالجات السطحية مثل الأكسدة أو الطلاء بالمسحوق يمكن أن تدوم لفترة أطول، وغالبًا ما تتجاوز 50 سنةوهذا يجعل الألومنيوم خيارًا ممتازًا للتطبيقات التي تتطلب المتانة والأداء على المدى الطويل.
يتكون سعر مقاطع الألمنيوم من عدة مكونات: تكاليف المواد الخام، ورسوم معالجة البثق، ورسوم معالجة السطح، وتكاليف التشغيل، ورسوم التعبئة والتغليف الإضافية. ومن بين هذه المكونات، تميل تكلفة الألمنيوم كمادة خام إلى التقلب بشكل متكرر، في حين تظل الرسوم الأخرى مستقرة نسبيًا. وبسبب هذه التقلبات، تكون عروض الأسعار لدينا صالحة عادةً 7 أيام.
يمكن هيكلة التسعير بطرق مختلفة اعتمادًا على المنتج والمتطلبات. يمكن حسابه حسب الوزن (على سبيل المثال، التكلفة لكل طن)، حسب الطول (على سبيل المثال، التكلفة لكل متر)، أو بالقطعة (على سبيل المثال، التكلفة لكل وحدة). بالنسبة للمنتجات التي تتطلب تشغيلًا مكثفًا، مثل أحواض الحرارةيتم حساب التسعير بشكل عام على أساس كل قطعة لتعكس بدقة تكاليف المعالجة الإضافية. يضمن نهج التسعير المرن هذا أن يكون السعر مصممًا وفقًا لاحتياجات العميل المحددة.
يمكننا تصنيع مقاطع الألمنيوم وفقًا للمتطلبات الفنية التي تلبي المعايير الأوروبية (EN)، المعايير الأمريكية (ASTM/AA)أو معايير أخرى يحددها العميل. يتم تصميم الإنتاج المخصص لضمان أن تلبي الملفات الشخصية متطلبات المعايير المحددة المطلوبة.
تم تصميم معدات الإنتاج لدينا من أجل النظام المتري. إذا كانت الرسومات المقدمة موجودة في النظام الامبراطوريوسوف نقوم بتحويلها إلى وحدات مترية للإنتاج لضمان الدقة.
من المهم ملاحظة أنه على الرغم من أنه يمكننا تصنيع ثقوب ذات خيوط إمبراطوري للمثبتات، إذا كنت تريد منا توفير المطابقة مثبتات امبراطوريةقد لا تكون متوفرة دائمًا في المخزون. تتطلب الطلبات المخصصة للمثبتات الإمبراطورية عادةً حجم كبير للإنتاج. يرجى مراعاة ذلك عند التخطيط لمشروعك.
منتجات أخرى ذات صلة
