إف بي إكس

مقاطع الكسوة المصنوعة من الألومنيوم المخصصة للحصول على تشطيبات معمارية فائقة الجودة

ملخص

تُعد مقاطع الكسوة المصنوعة من الألومنيوم حلاً متطورًا للتصميمات المعمارية الحديثة، حيث توفر مزايا لا مثيل لها مقارنة بمواد الكسوة التقليدية. تتميز هذه المقاطع المصنوعة من الألومنيوم عالي الجودة بمتانتها وخفة وزنها ومقاومتها الاستثنائية للتآكل. 

صفائح الكسوة الألومنيوم

على عكس المواد الأخرى التي قد تتدهور بمرور الوقت، تحافظ الكسوة المصنوعة من الألومنيوم على جاذبيتها الجمالية وسلامتها البنيوية، مما يجعلها خيارًا متفوقًا للمباني التجارية والسكنية. تتيح تعدد استخدامات الألومنيوم مجموعة متنوعة من التشطيبات، بما في ذلك التأثيرات المؤكسدة والمطلية بالمسحوق وحتى تأثيرات حبيبات الخشب، مما يتيح للمهندسين المعماريين والمصممين تحقيق رؤيتهم دون المساومة على الجودة أو الأداء.

تطبيقات مقاطع الكسوة المصنوعة من الألومنيوم

تُعد مقاطع الكسوة المصنوعة من الألومنيوم دليلاً على التنوع والابتكار في تقنيات البناء الحديثة. توفر هذه المقاطع المصنوعة من سبائك الألومنيوم عالية الجودة مجموعة لا حصر لها من التطبيقات التي لا تعزز الجاذبية الجمالية للهياكل فحسب، بل توفر أيضًا فوائد وظيفية. دعنا نتعمق في الاستخدامات المتنوعة لمقاطع الكسوة المصنوعة من الألومنيوم في صناعة البناء.

كسوة الجدران من الألمنيوم

واجهات المباني الخارجية

يعد استخدام مقاطع الكسوة المصنوعة من الألومنيوم في الواجهات الخارجية للمباني من أكثر التطبيقات شهرة. حيث يمكن لهذه المقاطع، بلمساتها الأنيقة والحديثة، أن تعزز بشكل كبير من المظهر البصري للهيكل. وبخلاف الناحية الجمالية، فإنها تلعب دورًا حاسمًا في حماية المباني من العناصر البيئية مثل المطر والرياح وأشعة الشمس القاسية، وبالتالي تساهم في طول عمر الهيكل ومتانته.

كسوة الجدران الداخلية

لا تقتصر مقاطع الكسوة المصنوعة من الألومنيوم على التطبيقات الخارجية. داخل المباني، توفر هذه المقاطع حلاً عصريًا ومتطورًا لكسوة الجدران. إن صيانتها السهلة ومقاومتها للتآكل تجعلها خيارًا مثاليًا للتصميمات الداخلية التي تهدف إلى الجمال وطول العمر. سواء في المساحات التجارية أو المناطق السكنية، يمكن لمقاطع الكسوة المصنوعة من الألومنيوم تحويل التصميمات الداخلية إلى مساحات حديثة وجذابة.

حلول التسقيف

الطبيعة الخفيفة الوزن والمتينة للألمنيوم تجعل هذه المقاطع الكسوة خيارًا ممتازًا لحلول التسقيف. تضمن مقاومتها الاستثنائية للطقس المتانة طويلة الأمد، مما يجعلها خيارًا عمليًا للمناطق المعرضة لظروف الطقس القاسية. توفر مقاطع السقف المصنوعة من الألومنيوم درعًا فعالاً ضد العناصر مع المساهمة في الجمالية العامة للمبنى.

لمسات معمارية

بالإضافة إلى تطبيقاتها الوظيفية، تُستخدم مقاطع الكسوة المصنوعة من الألومنيوم أيضًا لتسليط الضوء على السمات المعمارية. سواء كان ذلك لتسليط الضوء على محيط المبنى أو إنشاء عناصر مذهلة بصريًا، توفر هذه المقاطع للمهندسين المعماريين والمصممين المرونة اللازمة لتجسيد رؤاهم الإبداعية. في المباني التجارية والسكنية، يمكن أن تضيف مقاطع الألومنيوم لمسة من الأناقة والتفرد إلى التصميم.

مقاطع الكسوة المصنوعة من الألومنيوم حسب الطلب

في مصنعنا، نحن متخصصون في توفير مقاطع الكسوة المصنوعة من الألومنيوم المخصصة لتلبية المتطلبات الفريدة لمشاريعك. من خلال الاستفادة من تقنيات التصنيع المتقدمة والخبرة الواسعة، نقدم مقاطع مصممة بدقة تجسد الجاذبية الجمالية والسلامة البنيوية.

ملف الكسوة الألومنيوم

السبائك والمعالجة الحرارية

تُعد مقاطع الكسوة المصنوعة من الألومنيوم جزءًا لا يتجزأ من الهندسة المعمارية الحديثة، حيث توفر التنوع الجمالي والسلامة البنيوية. يعد اختيار سبيكة الألومنيوم المناسبة وتطبيق عمليات المعالجة الحرارية المناسبة خطوات بالغة الأهمية في تصنيع المقاطع التي تلبي متطلبات المشروع المحددة. يتعمق هذا القسم في السبائك المستخدمة بشكل شائع في مقاطع الكسوة المصنوعة من الألومنيوم وخيارات المعالجة الحرارية المتاحة لتحسين خصائصها.

اختيار السبائك لمقاطع الكسوة الألومنيوم

1. سبيكة 6063: غالبًا ما يشار إلى سبيكة 6063 باسم سبيكة معمارية، وهي سبيكة شائعة الاستخدام في مقاطع الكسوة المصنوعة من الألومنيوم. وهي مشهورة بقابليتها الممتازة للبثق والقوة والجاذبية الجمالية بعد الأكسدة. تتألف السبائك من المغنيسيوم والسيليكون كعناصر سبائك أساسية، مما يساهم في تشطيب سطحها الجيد ومقاومتها للتآكل. سبيكة 6063 مناسبة بشكل خاص للتطبيقات التي تتطلب أشكالًا معقدة وأسطحًا ناعمة، مثل إطارات النوافذ وإطارات الأبواب والزخارف المعمارية المختلفة.

2. سبيكة 6061: تشتهر سبائك 6061 بقوتها البنيوية ومتانتها، وهي سبائك أخرى تستخدم على نطاق واسع في مقاطع الكسوة المصنوعة من الألومنيوم. وهي تحتوي على المغنيسيوم والسيليكون كعناصر سبائك رئيسية، على غرار سبائك 6063، ولكن بنسب مختلفة قليلاً. تمنح هذه التركيبة سبائك 6061 قوة شد أعلى، مما يجعلها مناسبة للهياكل الثقيلة حيث تكون القوة ومقاومة التآكل ضرورية. تجعلها تعدد استخداماتها الخيار المفضل للمكونات البنيوية في المباني وتطبيقات النقل.

3. سبيكة 7075: بالنسبة للمشاريع التي تتطلب أعلى قدر من القوة، غالبًا ما يكون سبيكة 7075 هو الخيار الأمثل. تتميز هذه السبائك بمحتواها العالي من الزنك، بالإضافة إلى المغنيسيوم والنحاس والكروم، والتي تمنحها بشكل جماعي قوة وصلابة استثنائيتين. على الرغم من أن سبيكة 7075 أقل استخدامًا في مقاطع الكسوة بسبب قابليتها المنخفضة للعمل وتكلفتها الأعلى، إلا أنها تستخدم في المناطق التي لا يمكن المساس بسلامة البنية فيها.

خيارات المعالجة الحرارية

تعتبر المعالجة الحرارية عملية بالغة الأهمية تعمل على تعزيز الخواص الميكانيكية لسبائك الألومنيوم، مما يجعلها أكثر ملاءمة لتطبيقات محددة. وفيما يلي بعض خيارات المعالجة الحرارية المطبقة على مقاطع الكسوة المصنوعة من الألومنيوم:

1. علاج T5: تتضمن هذه العملية تبريد المقاطع المبثوقة من درجة حرارة مرتفعة ثم إضفاء مظهر الشيخوخة عليها بشكل مصطنع. تعمل معالجة T5 على تعزيز قوة وصلابة سبيكة الألومنيوم، وخاصة بالنسبة لسبائك 6063 و6061. إنها طريقة فعالة من حيث التكلفة لزيادة أداء مقاطع الكسوة المصنوعة من الألومنيوم دون تغيير تركيبها بشكل كبير.

2. علاج T6: إن المعالجة الحرارية T6 أكثر كثافة، حيث تتضمن المعالجة الحرارية للمحلول تليها عملية الشيخوخة الاصطناعية. وتؤدي هذه العملية إلى زيادة كبيرة في قوة وصلابة السبائك. يتم تطبيق معالجة T6 بشكل شائع على سبائك 6061 و7075، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات عالية الضغط. إن الخصائص المحسنة التي تم تحقيقها من خلال معالجة T6 تجعلها مثالية للمكونات الهيكلية التي تتطلب قدرة تحمل فائقة.

صفائح الكسوة الألومنيوم

المعالجات السطحية

إن المعالجة السطحية لمقاطع الكسوة الألومنيوم لا تعمل على تعزيز جاذبيتها الجمالية فحسب، بل تساهم أيضًا في متانتها ومقاومتها للعوامل البيئية.

الأكسدة: تشكل هذه العملية الكهروكيميائية طبقة أكسيد متينة ومقاومة للتآكل على سطح الألومنيوم. كما يمكنها إضافة ألوان زاهية من خلال الصباغة، مما يجعلها خيارًا شائعًا للتطبيقات المعمارية.

طلاء المسحوق: تتضمن عملية الطلاء بالمسحوق وضع مسحوق البوليستر أو الإيبوكسي على السطح، ثم يتم معالجته بالحرارة لتكوين طبقة صلبة واقية. توفر هذه الطريقة مجموعة واسعة من الألوان واللمسات النهائية، مما يوفر الحماية والمظهر الجذاب بصريًا.

الطلاء الكهربائي: على الرغم من أن عملية الطلاء الكهربائي أقل شيوعًا في هياكل الكسوة، إلا أنه يمكن استخدامها لتطبيق طبقة رقيقة من معدن آخر (مثل النيكل أو الكروم) على سطح الألومنيوم. يمكن أن يعزز هذا من مقاومة التآكل ويضيف لمسة نهائية لامعة وزخرفية.

نقل حبيبات الخشب: للحصول على مظهر الخشب الطبيعي، تتضمن عملية نقل حبيبات الخشب تصعيد نمط حبيبات الخشب على سطح الألومنيوم. تجمع هذه الطريقة بين متانة الألومنيوم وجماليات الخشب الطبيعي، وهي مثالية لبعض التصميمات المعمارية.

طلاء الفلوروكربون: يوفر هذا العلاج مقاومة ممتازة للطقس، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات الخارجية. يوفر طلاء الفلوروكربون الحماية ضد الأشعة فوق البنفسجية والتآكل والملوثات، مما يحافظ على مظهر الملف الشخصي بمرور الوقت.

بروفايل كسوة ألومنيوم ملونة

الجدول الزمني للتسليم

إن التزامنا بالكفاءة يضمن أنه بعد الانتهاء من تحضير القالب، يتم الحفاظ على أوقات الإنتاج في غضون 10-20 يومًا لطلب قياسي يبلغ 26 طنًا، مما يضمن التسليم في الوقت المناسب دون المساومة على الجودة.

لماذا تختارنا؟

في جوهرنا، نحن ملتزمون بتوفير جودة عالية، مقاطع الألمنيوم المخصصة تلبي احتياجات عملائنا الفريدة. بالاستفادة من خبرتنا وقدراتنا التصنيعية المتقدمة، نقدم منتجات تحدد معيار التميز في الصناعة. اتصل بنا اليوم لتجسيد رؤيتك المعمارية من خلال حلولنا المصنوعة من الألومنيوم حسب الطلب.

احصل على عرض أسعار الآن

تخصيص ملف الألومنيوم الخاص بك

يقع مصنعنا لبثق الألومنيوم في مدينة نانتشانغ بمقاطعة جيانغشي، ويغطي مساحة واسعة تبلغ 30 ألف متر مربع، وهو موطن لقوة عاملة مخصصة تضم أكثر من 120 فردًا ماهرًا. 

خطوط البثق المتقدمة

مع أكثر من 30 خط إنتاج بثق عالي الدقة من اليابان وألمانيا، فإننا نضمن جودة وكفاءة لا مثيل لها.

تصميم وتجهيز القوالب المخصصة

نقوم بتصميم قوالب مخصصة بناءً على تصميمات العميل أو العينات، وتوفير نماذج أولية للتأكيد على تلبية المواصفات الدقيقة.

تقنيات المعالجة الشاملة للسطح

تشتمل قدراتنا في معالجة الأسطح على الأكسدة، والطلاء الكهربائي، والنفخ الرملي، والطلاء بالمسحوق، وطلاء الفلوروكربون، وطباعة نقل حبيبات الخشب لتعزيز متانة المنتج وجمالياته.

أكثر من عقدين من الخبرة

منذ عام 2013، نقوم بتصنيع مقاطع الألومنيوم، مما أدى إلى تراكم خبرة واسعة في إنتاج مجموعة واسعة من مقاطع النوافذ والأبواب والتطبيقات الصناعية المختلفة.

المنتجات ذات الصلة

فتحة T من الألومنيوم 20100
فتحة T من الألومنيوم 3060
قناة دعامة من الألومنيوم
فتحة T من الألومنيوم 4040R
ملف تعريفي لقاعدة الألمنيوم
فتحة T من الألومنيوم 100100 أ
فتحة T من الألومنيوم 2020R
الألمنيوم المؤكسد الأسود
فتحة T من الألومنيوم 4040H
فتحة T من الألومنيوم 4080
نظام مقاطع الألمنيوم المبثوقة المعيارية
ثني مقطع الألمنيوم المبثوق

حلول مقاطع الألمنيوم

في شركة HTS Aluminium، نفخر بقدرتنا على تقديم حلول مخصصة لمقاطع الألمنيوم المصممة وفقًا للاحتياجات الفريدة لكل عميل. وتستند خدماتنا المصممة خصيصًا إلى فهم عميق لرؤى عملائنا، والتي نجسدها من خلال تحويل الرسومات أو العينات إلى مقاطع ألمنيوم مصممة بدقة.

قسم مخصص

عملية البثق الدقيق للألمنيوم

تم تجهيز منشأة التصنيع الحديثة لدينا بمكابس بثق متقدمة وأدوات قطع دقيقة، مما يسمح لنا بالتعامل مع أكثر المقاطع تعقيدًا بدقة استثنائية. يجلب فريقنا من الفنيين المهرة سنوات من الخبرة في الصناعة إلى الطاولة، مما يضمن أن كل مقطع من الألومنيوم المبثوق يلبي أعلى معايير الجودة والدقة.

البثق الألومنيوم

تصميم وتصنيع القوالب

نحن في HTS Aluminium متخصصون في تصميم وتصنيع قوالب مخصصة بناءً على مواصفات العميل. بمجرد إنشاء القالب، نقوم بإجراء عمليات إنتاج تجريبية وإرسال عينات إلى عملائنا للتأكيد. تضمن هذه العملية الدقيقة أن المنتج النهائي يتوافق تمامًا مع توقعات عملائنا.

قوالب بثق مقاطع الألمنيوم

المواد المستخدمة في الألمنيوم المبثوق

تبدأ الجودة بالمواد الخام، وفي HTS Aluminium، نستخدم فقط سبائك الألومنيوم ذات أعلى المعايير في عمليات البثق الخاصة بنا. عادةً ما يتم تصنيع مقاطعنا من مجموعة مختارة من الدرجات القياسية في الصناعة، حيث توفر كل منها توازنًا بين القوة والمتانة ومقاومة التآكل لتلبية متطلبات التطبيقات المختلفة.

قضيب الألومنيوم
قضبان الألومنيوم

5052: يوفر مقاومة ممتازة للتآكل وقابلية جيدة للتلحيم وقوة متوسطة إلى عالية. وهو خيار شائع للتطبيقات البحرية والسيارات.

السيليكون (Si): 0.25% (الحد الأقصى) 

الحديد (Fe): 0.40% (الحد الأقصى) 

النحاس (Cu): 0.10% (الحد الأقصى) 

المنغنيز (Mn): 0.10% (الحد الأقصى) 

المغنيسيوم (ملغ): 2.2-2.8% 

الكروم (Cr): 0.15-0.35% 

الزنك (Zn): 0.10% (الحد الأقصى) 

الرصيد المتبقي: الألومنيوم (Al)

6061: سبيكة متعددة الاستخدامات ذات خصائص ميكانيكية جيدة وقابلية اللحام ومقاومة التآكل. تُستخدم على نطاق واسع في التطبيقات الهيكلية وفي صناعة السيارات.

السيليكون (Si): 0.40-0.80%
الحديد (Fe): 0.70% (الحد الأقصى)
النحاس (Cu): 0.15-0.40%
المنغنيز (Mn): 0.15% (الحد الأقصى)
المغنيسيوم (ملغ): 0.8-1.2%
الكروم (Cr): 0.04-0.35%
الزنك (Zn): 0.25% (الحد الأقصى)
التيتانيوم (Ti): 0.15% (الحد الأقصى)
الرصيد المتبقي: الألومنيوم (Al)

6063: يُشار إليه غالبًا باسم سبيكة معمارية، وله سطح أملس ويُستخدم عادةً في إطارات النوافذ والأبواب.

السيليكون (Si): 0.20-0.60%
الحديد (Fe): 0.35% (الحد الأقصى)
النحاس (Cu): 0.10% (الحد الأقصى)
المنغنيز (Mn): 0.10% (الحد الأقصى)
المغنيسيوم (ملغ): 0.45-0.90%
الكروم (Cr): 0.10% (الحد الأقصى)
الزنك (Zn): 0.10% (الحد الأقصى)
التيتانيوم (Ti): 0.10% (الحد الأقصى)
الرصيد المتبقي: الألومنيوم (Al)

7075: أحد أقوى سبائك الألومنيوم المتاحة، حيث يعتبر الزنك العنصر الأساسي في السبائك. يتم استخدامه في التطبيقات التي تكون فيها القوة بالغة الأهمية، مثل مكونات الطائرات والمركبات العسكرية.

الزنك (Zn): 5.1-6.1%
المغنيسيوم (ملغ): 2.1-2.9%
النحاس (Cu): 1.2-2.0%
الكروم (Cr): 0.18-0.28%
السيليكون (Si): 0.40% (الحد الأقصى)
الحديد (Fe): 0.50% (الحد الأقصى)
المنغنيز (Mn): 0.30% (الحد الأقصى)
التيتانيوم (Ti): 0.20% (الحد الأقصى)
عناصر أخرى: كل منها 0.05% (الحد الأقصى)، المجموع 0.15% (الحد الأقصى)
الرصيد المتبقي: الألومنيوم (Al)

خيارات المعالجة الحرارية

يمكن أن تخضع مقاطع الألمنيوم الخاصة بنا لمجموعة من خيارات المعالجة الحرارية لتعزيز خصائصها. من معالجات T5 إلى T6، نقوم بتخصيص العملية لتحقيق المستوى المطلوب من الصلابة والقوة والمرونة. تم تصميم كل خيار معالجة لإظهار أفضل ما في المادة، مما يضمن أن المنتج النهائي يفي بمتطلبات تطبيقه.

المعالجة الحرارية T5

الطريقة: يتم تبريده من خلال عملية تشكيل على درجة حرارة مرتفعة ثم يتم نضجه بشكل مصطنع.
الخصائص: يزيد من قوة الألومنيوم عن طريق تسريع عملية الشيخوخة، مما يؤدي إلى مادة ذات قوة معتدلة وقابلية تشكيل جيدة.

المعالجة الحرارية T6

الطريقة: معالجة المحلول بالحرارة ثم التقدم في العمر بشكل مصطنع.
الخصائص: يوفر زيادة كبيرة في القوة مقارنة بـ T5 من خلال تغيير البنية الدقيقة للألمنيوم. وينتج عن هذا مادة عالية القوة مع قابلية تصنيع جيدة وقابلية تشكيل جيدة.

معالجة سطح مقطع الألومنيوم

لضمان طول عمر وجاذبية مقاطع الألومنيوم التلسكوبية الخاصة بنا، فإننا نقدم مجموعة من المعالجات السطحية بما في ذلك:

معالجة سطح مقطع الألومنيوم

الأكسدة: الدرع الواقي

ما هي عملية الأكسدة الأنودية؟ الأكسدة الأنودية هي عملية كهروكيميائية تعمل على تكثيف وتقوية الأكسيد الواقي الطبيعي الموجود على سطح مقاطع الألومنيوم. تعمل هذه المعالجة على تعزيز مقاومة التآكل ومقاومة التآكل، مما يجعل سطح الألومنيوم أكثر صلابة ومتانة.

المزايا الرئيسية

تحسين مقاومة التآكل
صلابة سطحية محسنة
جاذبية جمالية مع مجموعة متنوعة من خيارات الألوان
التصاق أفضل للدهانات والبرايمر
زيادة خصائص العزل الحراري

الطلاء الكهربائي: التشطيب المعدني

ما هو الطلاء الكهربائي؟ يتضمن الطلاء الكهربائي ترسيب طبقة معدنية على مقطع الألمنيوم المبثوق. يمكن استخدام هذه العملية لتحسين مقاومة التآكل وزيادة صلابة السطح وإضافة لمسة نهائية زخرفية.

المزايا الرئيسية

مقاومة معززة للتآكل
التشطيبات الزخرفية مع أنواع مختلفة من المعادن
زيادة صلابة السطح
تحسين مقاومة التآكل

النفخ الرملي: فنان الملمس

ما هو النفخ الرملي؟ النفخ الرملي هو عملية ميكانيكية يتم فيها نفخ المواد الكاشطة على سطح الألومنيوم بسرعة عالية لتنظيفه أو تعديل ملمسه. غالبًا ما يتم استخدام هذا لإعداد السطح لمزيد من المعالجات أو لتحقيق مظهر جمالي محدد.

المزايا الرئيسية

سطح موحد للتشطيب
تحسين نظافة السطح
تعزيز التصاق الطلاء والطلاء
خيارات الملمس الجمالي

طلاء المسحوق: الحامي الملون

ما هو طلاء المسحوق؟ طلاء المسحوق هو عملية تشطيب جافة حيث يتم وضع مادة مسحوقة بشكل كهروستاتيكي على سطح الألومنيوم ثم يتم معالجتها بالحرارة لتشكيل طلاء يشبه الجلد. توفر هذه الطريقة لمسة نهائية متينة وموحدة وجذابة.

المزايا الرئيسية

مجموعة واسعة من خيارات الألوان
لمسة نهائية موحدة ومتينة
مقاومة ممتازة للتقطيع والخدش والتآكل
عملية صديقة للبيئة مع الحد الأدنى من انبعاثات المركبات العضوية المتطايرة

طلاء الفلوروكربون: محارب الطقس

ما هو طلاء الفلوروكربون؟ يتضمن طلاء الفلوروكربون تطبيق طلاء قائم على راتنج الفلوروكربون على ملف الألومنيوم، والذي يوفر مقاومة استثنائية للطقس، مما يجعله مثاليًا للتطبيقات الخارجية.

المزايا الرئيسية

مقاومة ممتازة للطقس
احتفاظ ممتاز باللون واللمعان
مقاومة للأشعة فوق البنفسجية والتآكل
مناسب للظروف البيئية القاسية

نقل حبيبات الخشب: المظهر الطبيعي

ما هو نقل حبيبات الخشب؟ نقل حبيبات الخشب هي عملية يتم فيها تطبيق نمط حبيبات الخشب على ملف الألمنيوم من خلال نقل الحرارة. وهذا يوفر المظهر الطبيعي للخشب مع الحفاظ على فوائد الألمنيوم.

المزايا الرئيسية

الجاذبية الجمالية للخشب الطبيعي
متينة ولا تحتاج إلى صيانة
مقاومة التآكل والعوامل الجوية
مثالي للتطبيقات المعمارية حيث تكون هناك حاجة إلى تشطيب يشبه الخشب

عملية بثق الألومنيوم حسب الطلب

في HTS Aluminum Profiles، نحن متخصصون في تقديم حلول البثق المصنوعة من الألومنيوم المخصصة وفقًا لاحتياجاتك المحددة. فيما يلي دليل خطوة بخطوة لعملية التخصيص الخاصة بنا:

الخطوة 1: الاستشارة الأولية

تبدأ رحلتك باستشارة أولية نناقش فيها متطلبات مشروعك. نشجعك على مشاركة مفاهيم التصميم واحتياجات التطبيق وأي معايير أساسية يجب أن يفي بها ملف الألمنيوم. يضمن هذا النهج التعاوني فهمنا الكامل لرؤيتك وأهدافك.

الخطوة 2: التصميم والهندسة

بالاستفادة من خبرتنا الواسعة في مجال البثق بالألمنيوم، يعمل مهندسونا المهرة معك عن كثب لتحسين تصميمك. نحن نأخذ في الاعتبار عوامل مثل درجة سبائك الألومنيوم، والصلابة، والخصائص الميكانيكية المطلوبة لتطبيقك. يستخدم فريقنا برامج CAD المتقدمة لإنشاء رسومات فنية دقيقة ونماذج ثلاثية الأبعاد للملف المقترح.

الخطوة 3: تصنيع القالب

بمجرد الانتهاء من التصميم، ننتقل إلى تصنيع قوالب البثق المخصصة. تضمن عملية تصنيع القوالب الدقيقة لدينا أن الشكل النهائي سيطابق مواصفاتك بدقة عالية. نستخدم آلات CNC الحديثة لصنع قوالب يمكنها تحمل صرامة البثق مع الحفاظ على التفاوتات الضيقة.

الخطوة 4: عملية بثق الألومنيوم

مع تجهيز القوالب، تبدأ عملية البثق الفعلية. نختار سبيكة الألومنيوم المناسبة ونقوم بتسخينها إلى درجة حرارة البثق الدقيقة. ثم يتم ضغط السبيكة الساخنة عبر القالب لإنشاء الملف الشخصي المخصص. تتمتع مكابس البثق لدينا، التي تتراوح من 600 إلى 3600 طن، بالقدرة على إنتاج مجموعة واسعة من أحجام وأشكال الملفات الشخصية.

الخطوة 5: معالجة السطح والتشطيب

بعد عملية البثق، تخضع الملفات التعريفية لمعالجات سطحية مختلفة وفقًا لمتطلباتك. تشمل الخيارات الأكسدة، والطلاء الكهربائي، والنفخ الرملي، والطلاء بالمسحوق، والطلاء بالفلوروكربون، وطباعة نقل حبيبات الخشب. تعمل هذه العمليات على تعزيز متانة الملفات التعريفية ومقاومتها للتآكل وجاذبيتها الجمالية.

الخطوة 6: ضمان الجودة

الجودة هي جوهر كل ما نقوم به. تخضع كل مقاطع الألمنيوم المخصصة لفحوصات جودة صارمة لضمان استيفائها لمعايير ISO وشهادات الجودة الأوروبية. نقوم بإجراء عمليات تفتيش الأبعاد والاختبارات الميكانيكية وتقييمات التشطيب السطحي لضمان تسليم مقاطعك دون عيوب.

الخطوة 7: التعبئة والتسليم

بعد اجتياز جميع عمليات فحص الجودة، يتم تعبئة مقاطع الألومنيوم بعناية لمنع أي ضرر أثناء النقل. نستخدم مواد تغليف قوية وطرق مصممة خصيصًا لأبعاد المقاطع وتفضيلات التسليم الخاصة بك. ثم يدير فريق الخدمات اللوجستية لدينا عملية التسليم الآمن وفي الوقت المناسب لمقاطع الألومنيوم المخصصة الخاصة بك إلى الموقع المحدد.

الخطوة 8: دعم ما بعد البيع

إن التزامنا بإرضائك لا يقتصر على التسليم فقط. فنحن نقدم دعمًا شاملاً لما بعد البيع لمعالجة أي مخاوف أو متطلبات إضافية قد تكون لديك. وفريق خدمة العملاء لدينا مستعد دائمًا لمساعدتك في أي أسئلة أو تعليقات.

كن شريكًا معنا

نحن ملتزمون بتقديم مقاطع الألمنيوم المصممة بدقة والتي تلبي أعلى معايير الجودة. من التصميم الأولي إلى التسليم النهائي، نقدم تجربة سلسة ومخصصة، مما يضمن إنتاج حلول الألمنيوم المخصصة بكفاءة ووفقًا لرضاك.

اتخذ الخطوة التالية في مشروعك واتصل بنا للحصول على استشارة حول احتياجاتك من الألمنيوم المبثوق المخصص.

احصل على عرض أسعار الآن

معرض المصنع

دع خبرتنا في مقاطع الألومنيوم المخصصة تأخذ مشاريعك إلى المستوى التالي.
AR
انتقل إلى الأعلى
+86 182 9640 4265