حلول درابزين الألومنيوم المصنوعة من الألومنيوم المخصص

1. تأكيد معايير السلامة:

   • تأكد من أن مسافات الأوتاد وارتفاع السور يتوافقان مع قوانين البناء المحلية (مثل "اللوائح الصينية بشأن إدارة زجاج السلامة في المباني" أو معايير ASTM الأمريكية).

2. تطابق الطراز المعماري:

   • استخدم الأوتاد التقليدية ذات قمة الرمح للمنازل الكلاسيكية.
   • اختر التصاميم ذات السطح المسطح أو بدون قضبان للمباني الحديثة.

3. اختر تشطيب السطح المناسب:

   • للاستخدام الخارجي، أعط الأولوية للطلاء بالمسحوق أو الطلاء بأكسيد الألومنيوم لتعزيز المتانة.
   • بالنسبة للتطبيقات الداخلية، ضع في اعتبارك التشطيبات الخشبية المحببة أو الطلاءات المعدنية المصقولة.

4. طرق التثبيت:

   • للتركيب الأرضي، قم بتثبيت الأعمدة بإحكام على القواعد الخرسانية.
   • للتثبيت على الحائط، قم بتثبيت القضبان مباشرةً على الحائط باستخدام براغي التمدد.

تنتمي سبائك الألومنيوم الأساسية المستخدمة في عملية البثق إلى سلسلة 6xxx، خاصة 6061, 6063, 6060،6082 و 6066تتمتع هذه السبائك بتفضيل كبير بسبب قابليتها الممتازة للبثق وخصائصها الميكانيكية الجيدة ومقاومتها للتآكل.

• 6061:سبائك متعددة الاستخدامات ذات قوة عالية، مناسبة للتطبيقات الهيكلية والنقل.
• 6063:تُعرف باسم "السبيكة المعمارية"، فهي توفر تشطيبًا ممتازًا للسطح وتُستخدم على نطاق واسع للأغراض الزخرفية والبنيوية.
• 6060:مشابه لـ 6063 ولكن بقوة أقل قليلاً، مثالي للملفات الشخصية المعقدة وذات الجدران الرقيقة.
• 6066:سبائك عالية القوة ضمن سلسلة 6xxx، تستخدم غالبًا في التطبيقات الهيكلية الأكثر تطلبًا.
• 6082:سبائك قوية ذات خصائص ميكانيكية أفضل مقارنة بـ 6061 ومقاومة ممتازة للتآكل، تستخدم عادة في التطبيقات الهيكلية ذات الأحمال العالية وفي البيئات البحرية.

ال سلسلة 7xxx السبائك، مثل 7075يتم استخدامها في التطبيقات التي تتطلب قوة وأداءً عاليين للغاية، مثل مشاريع الفضاء والهندسة الراقيةومع ذلك، فإنها تتمتع بمقاومة أقل للتآكل عند مقارنتها بسبائك 6xxx وبالتالي فهي أقل استخدامًا في تطبيقات البثق العامة.

بينما سلسلة 1xxx و3xxx و5xxx يمكن بثق السبائك، وهي عمومًا يستخدم بشكل غير متكرر للبثق بسبب قوتها المنخفضة أو القيود الأخرى مقارنة بسبائك 6xxx و7xxx. تُستخدم هذه السلسلة بشكل أساسي في التطبيقات المتخصصة. بالإضافة إلى ذلك، إذا تم طلب منتجات البثق من هذه السلسلة، كميات الطلب الأدنى الأعلى (MOQ) عادة ما تكون مطلوبة للإنتاج المخصص، حيث أن الطلب عليها منخفض نسبيًا.

تحدد المعالجة الحرارية للبثق الألومنيوم خصائصه الميكانيكية وقوته وملاءمته لتطبيقات محددة. من بين طرق المعالجة الحرارية المختلفة، ت5، ت6، وت66 هي الأكثر استخدامًا. إليك نظرة متعمقة:

حالات المعالجة الحرارية الأخرى 

• ت4:محلول معالج بالحرارة ومُعتّق بشكل طبيعي. يستخدم في التطبيقات التي تتطلب قوة متوسطة وقابلية تشكيل محسنة.
• ت7:تمت صيانته بشكل أفضل للحصول على مقاومة أفضل للتآكل والإجهاد، وغالبًا ما يستخدم في الأغراض الفضائية والبحرية.
• O (مُلَدَّد):حالة ناعمة جدًا ومناسبة لمتطلبات التشكيل أو الانحناء المكثفة.
• ف (كما هو مُصنَّع):لا يتم تطبيق أي معالجة حرارية، ويستخدم في التطبيقات غير الحرجة ذات متطلبات القوة المنخفضة.

تخضع البثقات المصنوعة من الألومنيوم لمعالجات سطحية مختلفة لتعزيز الجماليات ومقاومة التآكل والوظائف. وفيما يلي طرق المعالجة السطحية الشائعة المستخدمة في الصناعة:

طرق معالجة السطح الرئيسية

1. الأكسدة

   • عملية:عملية كهروكيميائية محكومة تعمل على تشكيل طبقة أكسيد واقية على سطح الألومنيوم.
   • سمات:
     • يوفر لمسة نهائية متينة ومقاومة للتآكل وصديقة للبيئة.
     • ينتج لمسة نهائية معدنية بمجموعة متنوعة من الألوان الطبيعية (على سبيل المثال، الفضي، والأسود، والبرونزي).
     • يحسن صلابة السطح ويحمي من الخدش.
   • التطبيقات:الأطر المعمارية، والمقاطع الزخرفية، والمبددات الحرارية.

2. طلاء الرحلان الكهربائي (E-Coating)

   • عملية:بعد الأكسدة، يتم طلاء الألومنيوم بالطلاء باستخدام عملية كهروكيميائية.
   • سمات:
     • يعزز مقاومة التآكل ويقدم لمسة نهائية ناعمة ولامعة.
     • يوفر مزيدًا من تنوع الألوان والملمس مقارنةً بالأكسدة وحدها.
   • التطبيقات:مقاطع الأثاث، والمكونات المعمارية الداخلية.

3. طلاء المسحوق

   • عملية:تطبيق الطلاء المسحوق بالكهرباء الساكنة، يليه المعالجة تحت درجة حرارة عالية لتشكيل طبقة صلبة.
   • سمات:
     • تشكيلة واسعة من الألوان والقوام.
     • مقاومة ممتازة للطقس والحماية من التآكل.
     • فعالة من حيث التكلفة ومتنوعة للغاية.
   • التطبيقات:الإطارات الخارجية، الأسوار، الدرابزين، الاستخدام الصناعي العام.

4. طلاء PVDF (بولي فينيلدين فلوريد)

   • عملية:يتم تطبيق طلاء الفلوروبوليمر المتخصص في طبقات متعددة، عادةً على سطح معالج مسبقًا.
   • سمات:
     • مقاومة استثنائية للطقس وثبات للأشعة فوق البنفسجية.
     • متينة للغاية، ومقاومة للبهتان، والتآكل، والتلف الكيميائي.
     • مثالي للاستخدام الخارجي على المدى الطويل.
   • التطبيقات:الجدران الستارية، واجهات معمارية عالية الأداء.

5. طباعة نقل الحبوب الخشبية

   • عملية:عملية طباعة نقل الحرارة التي تطبق تأثير حبيبات الخشب على سطح من الألومنيوم مطلي مسبقًا.
   • سمات:
     • يحاكي مظهر الخشب مع الحفاظ على متانة الألومنيوم.
     • بديل خفيف الوزن ومقاوم للعوامل الجوية للخشب الطبيعي.
   • التطبيقات:الأثاث، والأغطية الزخرفية، والألواح الخارجية.

6. تغليف الفيلم

   • عملية:تطبيق مادة لاصقة لفيلم واقي أو زخرفي على سطح الألومنيوم.
   • سمات:
     • يوفر لمسة نهائية لامعة أو محببة أو منقوشة.
     • تُستخدم غالبًا للتطبيقات التي تتطلب نسيجًا محددًا مثل تأثيرات الرخام أو الجلد.
   • التطبيقات:الديكور الداخلي والنوافذ.

عمليات المعالجة المسبقة

قبل معالجة السطح، يمكن معالجة سطح الألومنيوم مسبقًا للحصول على أنسجة أو تشطيبات محددة:

1. التنظيف بالفرشاة/التلميع

   • يزيل عيوب السطح ويخلق لمسة نهائية ناعمة وعاكسة.
   • تستخدم غالبًا لأغراض الزخرفة.

2. الصنفرة/الطحن

   • ينتج لمسة نهائية غير لامعة أو ساتان من خلال تطبيق المواد الكاشطة.

3. التنظيف بالرمل/التفجير بالرصاص

   • يرش المواد الكاشطة بسرعة عالية لإنشاء سطح محكم، ويستخدم غالبًا قبل الأكسدة للحصول على مظهر موحد.

4. التمدد وتسوية التوتر

   • يقوم بتقويم مقطع الألومنيوم ويحسن دقة الشكل بعد البثق.

جدول مقارنة التكلفة والمتانة

. الأكسدة (الأنودة)

• الألوان الشائعة:
  فضة طبيعية
  أسود
  الشمبانيا
  برونزي فاتح
  برونزي غامق
  ذهب

2. طلاء الرحلان الكهربائي (E-Coating)

• الألوان الشائعة:
  أسود
  الشمبانيا
  برونزي فاتح
  برونزي غامق
  الألوان المعدنية المخصصة

3. طلاء المسحوق

• الألوان:
  يمكن أن تتناسب مع أي لون بناءً على مخطط ألوان RAL.
  يقدم نسيجًا مثل التشطيبات غير اللامعة واللامعة والساتان واللمسات النهائية المخصصة.

4. طلاء PVDF (بولي فينيلدين فلوريد)

• الألوان:
  يمكن تخصيصها أيضًا باستخدام مخطط ألوان RAL.
  تشطيبات عالية الجودة مع تأثيرات غير لامعة أو لامعة.

5. طباعة نقل الحبوب الخشبية

• الألوان والأنماط:
  يحاكي أنواعًا مختلفة من الخشب (على سبيل المثال، البلوط، والجوز، والساج، والماهوجني).
  أنماط مخصصة متاحة بناءً على العينات المقدمة.

6. تصفيح الفيلم

• الألوان والأنماط:
  يتضمن مواد مثل الرخام والجلد والألوان الصلبة.
  تشطيبات وأنماط مخصصة بناءً على العينات المقدمة.

خيارات المعالجة المسبقة (التأثير على اللون النهائي)

• التنظيف بالفرشاة/التلميع:ينتج أسطحًا معدنية ناعمة أو عاكسة.
• النفخ الرملي:يضيف ملمسًا خشنًا وغير لامع قبل المعالجة السطحية النهائية.

نحن نقدم مجموعة واسعة من خدمات التصنيع لمنتجات الألمنيوم المبثوق لتلبية متطلبات محددة. وتشمل هذه قطع/إزالة القسم, الشق, حفر الثقوب, نقر الخيوط, انحناء، و الختم الموضعي لإنشاء التشوهاتعلى سبيل المثال، يمكننا قص المقاطع المبثوقة إلى أطوال مخصصة، وطحن الأخاديد الدقيقة، وإنشاء ثقوب ملولبة للمثبتات، وثني المقاطع إلى أشكال محددة، أو تطبيق ختم موضعي لتحقيق أشكال أو تشوه مخصص.

بالإضافة إلى هذه العمليات، فإننا نقدم أيضًا لحام TIG/MIG لربط مكونات الألومنيوم للحصول على هيكل متين. علاوة على ذلك، تشمل خدماتنا تجميع الملحقات المشتركةمثل الأقواس وموصلات الزوايا والبراغي والمفصلات وأغطية الأطراف والأختام المطاطية، مما يوفر حلولاً كاملة وجاهزة للتثبيت ومصممة خصيصًا لتلبية احتياجات مشروعك. وهذا يضمن قدرتنا على التعامل مع كل شيء بدءًا من القطع البسيطة وحتى التصنيع والتجميع المخصصين للغاية، كل ذلك بدقة وكفاءة.

بالنسبة لمشاريع البثق الألومنيوم المخصصة، فإننا نقبل مجموعة متنوعة من تنسيقات الرسم، بما في ذلك ملفات CAD, ملفات الخطوة، و ملفات PDFومع ذلك، بالنسبة للبثق الذي يتطلب عمليات تصنيع إضافية، فمن المستحسن توفير ملفات الخطوة، حيث أنها تضمن النمذجة ثلاثية الأبعاد الدقيقة لدقة التصنيع.

بينما ملفات PDF تعتبر الرسومات مقبولة، وقد يؤدي تحويلها إلى رسومات CAD إلى فقدان بعض التفاصيل، مما يتطلب منا إعادة رسم التصميم يدويًا، مما قد يؤدي إلى زيادة وقت التسليم. للحصول على عرض أسعار أسرع وأكثر دقة، نوصي بتقديم ملفات CAD (على سبيل المثال، DWG/DXF) و ملفات الخطوة لضمان تقييم التصميم والتسعير الفعال.

تعتبر رسوم القالب جزءًا أساسيًا من عملية البثق المخصصة للألمنيوم. نظرًا لأن كل طلب يتطلب قالبًا مصممًا بشكل فريد وفقًا لمتطلبات محددة، فلا يمكن استخدام هذه القوالب لمنتجات أخرى. وبالتالي، فإن رسوم القالب ضرورية وغير قابلة للتفاوض.

نحن نحتاج 100% الدفع المسبق لرسوم القالب قبل أن يبدأ تطوير القالب لضمان الإنتاج في الوقت المناسب. ومع ذلك، كعربون تقدير لدعمك، فإننا نقدم استردادًا لرسوم القالب أو خصومات معادلة بمجرد وصول الطلب إلى حجم إنتاج معين. يمكن مناقشة سياسات محددة بناءً على حجم طلبك وتفاصيل التعاون.

تختلف كمية الطلب الأدنى لدينا (MOQ) حسب حجم المنتج. بالنسبة للمنتجات ذات الحجم الأصغر، يكون الحد الأدنى لكمية الطلب عادةً 500كجمبينما بالنسبة للمنتجات ذات الحجم الأكبر، فهو 2 طن.

سنحدد متطلبات الحد الأدنى لكمية الطلب بدقة أثناء عملية عرض الأسعار. إذا لم تفي كمية طلبك بالحد الأدنى لكمية الطلب، فما زال بإمكاننا ترتيب الإنتاج، ولكن سيتم تطبيق رسوم إضافية لتغطية وقت التسخين المسبق للقالب وإعداد الإنتاج. كن مطمئنًا، ستكون هذه الرسوم الإضافية معقولة، ونهدف إلى الحفاظ عليها بأقل قدر ممكن لضمان التعاون السلس.

يمكن تخصيص التغليف وفقًا لاحتياجاتك. تشمل الخيارات استخدام فيلم أو ورق واقي لفصل وحماية السطح، أو فيلم رغوي لحماية إضافية للسطح. يمكن وضع المنتجات على منصات نقالة أو تعبئتها في علب كرتون، ويمكن للعميل تحديد الكمية لكل منصة نقالة أو كرتون.

تتضمن عملية التغليف القياسية تجميع عدة قطع معًا باستخدام غلاف بلاستيكي ثم تثبيتها على المنصات. وسيتم تلبية أي متطلبات تغليف تتجاوز المعيار، وسيتم توضيح التكاليف المرتبطة بذلك للعميل بوضوح.

عادة ما يستغرق إنتاج القالب 7 أيام. بعد تأكيد العينة، يتم إنتاج حمولة حاوية كاملة من 26 طن يتطلب عموما 14 يوما للبثق فقط. إذا كانت هناك حاجة إلى معالجة السطح، فيجب إضافة 3 أيام ستكون هناك حاجة إلى وقت إضافي. بالنسبة للتصنيع، ستكون هناك حاجة إلى وقت إضافي اعتمادًا على تعقيد وحجم عمل التصنيع. سيتم تحديد الوقت الإضافي الدقيق للتصنيع بناءً على متطلبات المعالجة المحددة.

تتمتع مقاطع الألمنيوم بمقاومة طبيعية للتآكل بسبب تكوين طبقة أكسيد رقيقة واقية عند تعرضها للهواء أو الماء. هذه الطبقة الأكسيدية مستقرة وقابلة للإصلاح ذاتيًا، مما يعني أنه حتى إذا تم خدش السطح أو قطعه (مثل الأطراف المكشوفة أو أثناء المعالجة)، فلن يصدأ الألمنيوم أو يتآكل مثل الحديد أو الفولاذ. بدلاً من ذلك، ستشكل المناطق المكشوفة بسرعة طبقة أكسيد جديدة، مما يوفر حماية مستمرة ضد المزيد من الأكسدة.

مع التصميم والتركيب والصيانة المناسبة، يمكن أن تدوم مقاطع الألومنيوم لفترة طويلة عقود من الزمنحتى في البيئات الصعبة. على سبيل المثال، يمكن للألمنيوم غير المعالج أن يتحمل بسهولة 20-30 عامًا في التطبيقات الخارجية، في حين أن الملفات الشخصية ذات المعالجات السطحية مثل الأكسدة أو الطلاء بالمسحوق يمكن أن تدوم لفترة أطول، وغالبًا ما تتجاوز 50 سنةوهذا يجعل الألومنيوم خيارًا ممتازًا للتطبيقات التي تتطلب المتانة والأداء على المدى الطويل.

يتكون سعر مقاطع الألمنيوم من عدة مكونات: تكاليف المواد الخام، ورسوم معالجة البثق، ورسوم معالجة السطح، وتكاليف التشغيل، ورسوم التعبئة والتغليف الإضافية. ومن بين هذه المكونات، تميل تكلفة الألمنيوم كمادة خام إلى التقلب بشكل متكرر، في حين تظل الرسوم الأخرى مستقرة نسبيًا. وبسبب هذه التقلبات، تكون عروض الأسعار لدينا صالحة عادةً 7 أيام.

يمكن هيكلة التسعير بطرق مختلفة اعتمادًا على المنتج والمتطلبات. يمكن حسابه حسب الوزن (على سبيل المثال، التكلفة لكل طن)، حسب الطول (على سبيل المثال، التكلفة لكل متر)، أو بالقطعة (على سبيل المثال، التكلفة لكل وحدة). بالنسبة للمنتجات التي تتطلب تشغيلًا مكثفًا، مثل أحواض الحرارةيتم حساب التسعير بشكل عام على أساس كل قطعة لتعكس بدقة تكاليف المعالجة الإضافية. يضمن نهج التسعير المرن هذا أن يكون السعر مصممًا وفقًا لاحتياجات العميل المحددة.

يمكننا تصنيع مقاطع الألمنيوم وفقًا للمتطلبات الفنية التي تلبي المعايير الأوروبية (EN)، المعايير الأمريكية (ASTM/AA)أو معايير أخرى يحددها العميل. يتم تصميم الإنتاج المخصص لضمان أن تلبي الملفات الشخصية متطلبات المعايير المحددة المطلوبة.

تم تصميم معدات الإنتاج لدينا من أجل النظام المتري. إذا كانت الرسومات المقدمة موجودة في النظام الامبراطوريوسوف نقوم بتحويلها إلى وحدات مترية للإنتاج لضمان الدقة.

من المهم ملاحظة أنه على الرغم من أنه يمكننا تصنيع ثقوب ذات خيوط إمبراطوري للمثبتات، إذا كنت تريد منا توفير المطابقة مثبتات امبراطوريةقد لا تكون متوفرة دائمًا في المخزون. تتطلب الطلبات المخصصة للمثبتات الإمبراطورية عادةً حجم كبير للإنتاج. يرجى مراعاة ذلك عند التخطيط لمشروعك.