Modüler Çerçeveler için Yivli Alüminyum Yalın Borular

1. Alüminyum Alaşım 6061

   • Özellikler:
     • Mükemmel mekanik özellikler
     • İyi korozyon direnci
     • Orta ila yüksek mukavemetli
     • Kaynaklanabilir
   • Avantajlar: Çok yönlüdür ve yapısal uygulamalarda yaygın olarak kullanılır, iyi yorulma direnci ve imalat kolaylığı sunar.

2. Alüminyum Alaşım 6063

   • Özellikler:
     • İyi korozyon direnci
     • Mükemmel ekstrüde edilebilirlik ve son işlem
     • 6061'e kıyasla daha düşük mukavemet
   • Avantajlar: Mimari uygulamalar ve pencere çerçeveleri ve özel şekiller gibi estetik çekicilik gerektiren durumlar için idealdir.

3. Alüminyum Alaşım 6082

   • Özellikler:
     • Yüksek mukavemet ve iyi korozyon direnci
     • İyi kaynaklanabilirlik
     • Mükemmel işlenebilirlik
   • Avantajlar: Bina ve köprülerdeki yapısal bileşenler de dahil olmak üzere ağır hizmet uygulamaları için uygundur.

4. Alüminyum Alaşım 5052

   • Özellikler:
     • Özellikle deniz ortamlarında iyi korozyon direnci
     • Mükemmel işlenebilirlik ve kaynaklanabilirlik
     • Orta güçte
   • Avantajlar: Yakıt tankları ve basınçlı kaplar gibi malzemenin zorlu koşullara maruz kalabileceği uygulamalarda yaygın olarak kullanılır.

5. Alüminyum Alaşım 5005

   • Özellikler:
     • İyi korozyon direnci
     • Mükemmel eloksal özellikleri
     • Orta güçte
   • Avantajlar: Yüzey bitirme yetenekleri nedeniyle genellikle dekoratif uygulamalar ve mimari özellikler için kullanılır.

6. Alüminyum Alaşım 2024

   • Özellikler:
     • Yüksek mukavemet/ağırlık oranı
     • İyi yorulma direnci
     • Diğer alaşımlara kıyasla daha az korozyon direnci
   • Avantajlar: Havacılık ve uzay uygulamalarında ve mukavemetin kritik olduğu diğer yüksek stresli ortamlarda sıklıkla kullanılır.

7. Alüminyum Alaşım 7075

   • Özellikler:
     • Çok yüksek mukavemet
     • Daha düşük korozyon direnci
     • Isıl işlem uygulanabilir
   • Avantajlar: Maksimum mukavemetin gerekli olduğu havacılık ve askeri uygulamalar için idealdir.

Alüminyum ekstrüzyonların ısıl işlemi, mekanik özelliklerini, mukavemetini ve belirli uygulamalar için uygunluğunu belirler. Çeşitli ısıl işlem yöntemleri arasında, T5, T6 ve T66 en yaygın kullanılanlardır. İşte derinlemesine bir bakış:

Diğer Isıl İşlem Durumları 

• T4: Çözelti ısıl işlem görmüş ve doğal yaşlandırılmış. Orta mukavemet ve gelişmiş şekillendirilebilirlik gerektiren uygulamalarda kullanılır.
• T7: Daha iyi stres-korozyon direnci için aşırı yaşlandırılmış, genellikle havacılık ve denizcilik amaçları için kullanılır.
• O (Tavlanmış): Kapsamlı şekillendirme veya bükme gereksinimleri için uygun çok yumuşak durum.
• F (Üretildiği Gibi): Isıl işlem uygulanmaz, düşük mukavemet gereksinimleri olan kritik olmayan uygulamalarda kullanılır.

1. Eloksal

   • Açıklama: Eloksal, alüminyum yüzeyler üzerindeki doğal oksit tabakasını kalınlaştıran elektrokimyasal bir işlemdir.
   • Avantajlar:
     • Korozyon direncini artırır.
     • Yüzey sertliğini ve aşınma direncini artırır.
     • Estetik amaçlı çeşitli renklerde boyanabilir.
     • Toksik kimyasallar gerektirmediği için çevre dostudur.

2. Toz Boya

   • Açıklama: Kuru bir tozun alüminyum yüzeye uygulandığı ve daha sonra dayanıklı bir yüzey oluşturmak için ısı altında kürlendiği bir işlem.
   • Avantajlar:
     • Yontulmaya, çizilmeye ve solmaya karşı dayanıklı kalın, koruyucu bir tabaka sağlar.
     • Çok çeşitli renk ve dokularda mevcuttur.
     • Mükemmel UV direnci sunar ve dış mekan uygulamaları için uygundur.

3. Kumlama

   • Açıklama: Dokulu bir yüzey oluşturmak için yüzeyin aşındırıcı malzeme ile püskürtülmesini içeren mekanik bir işlem.
   • Avantajlar:
     • Boyaların veya kaplamaların daha iyi yapışması için yüzeyi hazırlar.
     • Belirli uygulamalar için estetik görünümü iyileştirebilir.
     • Parlamayı azaltan düzgün, mat bir yüzey sağlar.

Özel gereksinimleri karşılamak üzere alüminyum ekstrüzyonlar için çok çeşitli işleme hizmetleri sunuyoruz. Bunlar şunları içerir kesme/kesit çıkarma, kanal açma, delik delme, kılavuz çekme dişleri, bükmeve deformasyonlar oluşturmak için lokalize damgalama. Örneğin, ekstrüde profilleri özel uzunluklarda kesebilir, hassas oluklar açabilir, bağlantı elemanları için dişli delikler oluşturabilir, profilleri belirli şekillerde bükebilir veya özel formlar veya deformasyon elde etmek için lokalize damgalama uygulayabiliriz.

Bu süreçlere ek olarak şunları da sunuyoruz TIG/MIG kaynağı sağlam bir yapı için alüminyum bileşenleri birleştirmek için. Ayrıca, hizmetlerimiz şunları içerir ortak aksesuarlarin montajibraketler, köşe bağlantıları, vidalar, menteşeler, uç kapakları ve kauçuk contalar gibi, proje ihtiyaçlarınıza göre uyarlanmış eksiksiz ve kuruluma hazır profil çözümleri sağlar. Bu, basit kesimlerden son derece özelleştirilmiş imalat ve montaja kadar her şeyi hassasiyet ve verimlilikle halledebilmemizi sağlar.

Özel alüminyum ekstrüzyon projeleri için, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli çizim formatlarını kabul ediyoruz CAD dosyaları, STEP dosyalarıve PDF dosyaları. Bununla birlikte, ek işleme süreçleri gerektiren ekstrüzyonlar için aşağıdakilerin sağlanması önerilir STEP dosyalarıİşleme hassasiyeti için hassas 3D modelleme sağladıkları için.

Bir yandan PDF dosyaları kabul edilebilir olsa da, bunları CAD çizimlerine dönüştürmek belirli ayrıntıların kaybolmasına neden olabilir, tasarımı manuel olarak yeniden çizmemizi gerektirebilir ve bu da teslim süresini uzatabilir. En hızlı ve en doğru fiyat teklifi için şunları sağlamanızı öneririz CAD dosyaları (örn. DWG/DXF) ve STEP dosyaları verimli tasarım değerlendirmesi ve fiyatlandırma sağlamak için.

Alüminyum yalın borular ile çelik borular arasında malzeme, üretim yöntemleri, maliyetler ve uygulamalar açısından belirgin farklılıklar vardır.

1. Malzeme ve Üretim:

Alüminyum Yalın Borular: Alüminyum alaşımlardan üretilmiştir ve korozyon direncini ve uzun ömürlülüğü artırmak için kumlama ve eloksal gibi işlemlerden geçirilmiştir. Şık ve pürüzsüz bir yüzeye sahiptirler.

Çelik Borular: Karbon ve alaşımlı çelikler de dahil olmak üzere çeşitli çelik türlerinden yapılan bu borular, dikişsiz veya kaynaklı olarak üretilebilir. Genel olarak, daha pürüzlü yüzeylere sahiptirler ve alüminyum yalın borulara kıyasla korozyona daha duyarlıdırlar.

2. Maliyet:

Alüminyum Yalın Borular: Otomatik üretim hatlarında üretilerek maliyetlerin düşük tutulmasına yardımcı olur. Ayrıca yeniden kullanılabilirler ve özellikle büyük ölçekli üretimde masrafları daha da azaltırlar.

Çelik Borular: Özellikle dikişsiz çeşitler ve özel malzemelerden yapılanların üretimi genellikle daha maliyetlidir.

3. Kullanım alanları:

Alüminyum Yalın Borular: Ev aletleri, iletişim, otomotiv ve makine imalatı gibi sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Hafif ve çevre dostu özellikleri, onları modern inşaatlarda geleneksel çelik borulara göre tercih edilen bir seçenek haline getirmektedir.

Çelik Borular: Taşıma boru hatları, inşaat, termal ekipman ve petrokimya endüstrileri de dahil olmak üzere çeşitli alanlarda yaygın olarak uygulanır. Geniş bir kullanım alanına sahip olsalar da, hafif ve verimli malzemeler gerektiren uygulamalar için her zaman ideal olmayabilirler.

1. Çok Malzemeli Yapı

Tipik olarak alüminyum alaşımları ve yüksek performanslı polimerlerden oluşan bu borular, metalin gücünü plastiklerin hafif yapısıyla birleştirir.

Çeşitli uygulama ihtiyaçlarını karşılamak için gelişmiş darbe direnci ve gelişmiş bükülme mukavemeti sağlarlar.

2. Modüler Tasarım

Esnek çerçeve montajına olanak tanıyan çeşitli konektörler, bağlantı elemanları ve bağlantı parçaları ile tamamen uyumludur.

Hızlı kurulum ve kolay demontaj için idealdir, anında ayarlama yapılmasını sağlar.

3. Hafiflik Avantajı

Geleneksel metal yalın borulardan daha hafiftir, daha kolay taşıma, elleçleme ve kurulum sağlar.

Yapıların toplam ağırlığını önemli ölçüde azaltarak operasyonel verimliliği artırır.

4. Korozyon Direnci ve Çevre Dostu

Paslanmaya karşı dayanıklı ve son derece uzun ömürlü olmaları, onları zorlu veya nemli koşullar için uygun hale getirir.

Tamamen geri dönüştürülebilir, sürdürülebilir üretim uygulamalarını teşvik eder.

5. Yüksek Yük Taşıma Kapasitesi

Hafif yapılarına rağmen, zorlu operasyonların gereksinimlerini karşılayarak önemli yükleri destekleyebilirler.

6. Estetik ve Çok Yönlü Tasarım

Özelleştirilebilir renk ve yüzeylere (örn. anodize, toz boya) sahip pürüzsüz bir yüzeye sahiptir.

Fabrikaların, atölyelerin ve depoların profesyonel görünümünü geliştirir.

Kalıp ücretleri, özel alüminyum ekstrüzyon sürecinin önemli bir parçasıdır. Her sipariş özel gereksinimlere göre tasarlanmış benzersiz bir kalıp gerektirdiğinden, bu kalıplar başka ürünler için kullanılamaz. Bu nedenle, kalıp ücreti gereklidir ve pazarlığa tabi değildir.

İhtiyacımız olan 100% kalıp ücretinin peşin ödenmesi zamanında üretim sağlamak için kalıp geliştirme başlamadan önce. Bununla birlikte, desteğiniz için bir takdir göstergesi olarak, sipariş belirli bir üretim hacmine ulaştığında kalıp ücretinin iadesini veya eşdeğer indirimleri sunuyoruz. Belirli politikalar, sipariş hacminize ve işbirliği ayrıntılarınıza göre tartışılabilir.

Büyük miktarda yağsız tüp stoğumuz mevcuttur ve minimum sipariş miktarı (MOQ) gereksinimimiz yoktur. Çin'den nakliye masraflarını karşılamaya istekli olduğunuz sürece, ihtiyacınız olan herhangi bir miktarı sipariş edebilirsiniz. Özel ayrıntılar için lütfen satış ekibimizle iletişime geçin.

Özel üretim için minimum sipariş miktarı (MOQ) ürünün boyutuna bağlı olarak değişir. Daha küçük boyutlu ürünler için MOQ tipik olarak 500kgdaha büyük boyutlu ürünler için ise 2 ton.

Teklif süreci sırasında tam MOQ gereksinimlerini belirteceğiz. Sipariş miktarınız MOQ'u karşılamıyorsa, yine de üretim ayarlayabiliriz, ancak kalıp ön ısıtma ve üretim kurulum süresini karşılamak için ek bir ücret uygulanacaktır. İçiniz rahat olsun, bu ekstra ücret makul olacaktır ve sorunsuz bir işbirliği sağlamak için mümkün olduğunca minimum düzeyde tutmayı hedefliyoruz.

Yalın borularımız tipik olarak boru başına 4 metrelik uzunluklarda ve paket başına 10 boru olacak şekilde paketlenir. Bununla birlikte, belirli müşteri gereksinimlerini karşılamak için özel paketleme seçenekleri de sunuyoruz. Uzunluk veya miktarla ilgili özel tercihleriniz varsa, lütfen bize bildirin; ihtiyaçlarınızı karşılamak için elimizden geleni yapacağız.

Stoklarımızdan satın alırken bekleme süresi yoktur ve ödemeyi takiben 7 gün içinde gönderi yapabiliriz. Kalıp üretimi tipik olarak 7 gün sürer. Numune onaylandıktan sonra, 26 tonluk tam bir konteyner yükü üretmek genellikle sadece ekstrüzyon için 14 gün gerektirir. Yüzey işlemi gerekiyorsa, ek 3 güne ihtiyaç duyulacaktır. İşleme için, işleme işinin karmaşıklığına ve hacmine bağlı olarak ekstra zaman gerekecektir. İşleme için tam ek süre, özel işleme gereksinimlerine göre belirlenecektir.

Alüminyum profiller, havaya veya suya maruz kaldıklarında ince, koruyucu bir oksit tabakası oluşması nedeniyle doğal olarak korozyona dayanıklıdır. Bu oksit tabakası sabittir ve kendi kendini onarır, yani yüzey çizilse veya kesilse bile (açıkta kalan uçlarda veya işleme sırasında olduğu gibi) alüminyum demir veya çelik gibi paslanmayacak veya korozyona uğramayacaktır. Bunun yerine, maruz kalan alanlar hızla yeni bir oksit tabakası oluşturacak ve daha fazla oksidasyona karşı sürekli koruma sağlayacaktır.

Doğru tasarım, kurulum ve bakım ile alüminyum profiller uzun süre dayanabilir onlarca yılzorlu ortamlarda bile. Örneğin, işlenmemiş alüminyum dış mekan uygulamalarında kolayca 20-30 yıl dayanabilirken, eloksal veya toz kaplama gibi yüzey işlemlerine sahip profiller daha da uzun süre dayanabilir, genellikle bu süreyi aşar 50 yıl. Bu, alüminyumu dayanıklılık ve uzun vadeli performansın gerekli olduğu uygulamalar için mükemmel bir seçim haline getirir.

Alüminyum profillerin fiyatı çeşitli bileşenlerden oluşur: hammadde maliyetleri, ekstrüzyon işleme ücretleri, yüzey işleme ücretleri, işleme maliyetleri ve ek paketleme ücretleri. Bunlar arasında, hammadde olarak alüminyumun maliyeti sık sık dalgalanma eğilimi gösterirken, diğer ücretler nispeten sabit kalmaktadır. Bu dalgalanmalar nedeniyle, fiyat tekliflerimiz genellikle aşağıdakiler için geçerlidir 7 gün.

Fiyatlandırma, ürüne ve gereksinimlere bağlı olarak farklı şekillerde yapılandırılabilir. Hesaplanabilir ağırlığa göre (örneğin, ton başına maliyet), uzunluğa göre (örneğin, metre başına maliyet) veya parça tarafından (örneğin, birim başına maliyet). Aşağıdakiler gibi kapsamlı işleme içeren ürünler için ısı alıcılarıfiyatlandırma, ek işleme maliyetlerini doğru bir şekilde yansıtmak için genellikle parça başına hesaplanır. Bu esnek fiyatlandırma yaklaşımı, fiyat teklifinin müşterinin özel ihtiyaçlarına göre uyarlanmasını sağlar.

Alüminyum profilleri teknik gereksinimlere uygun olarak üretebiliyoruz. Avrupa standartları (EN), Amerikan standartları (ASTM/AA)veya müşteri tarafından belirtilen diğer standartlar. Özel üretim, profillerin talep edilen belirli standart gereksinimleri karşılamasını sağlamak için uyarlanmıştır.

Üretim ekipmanlarımız aşağıdakiler için tasarlanmıştır metrik sistem. Eğer sağlanan çizimler emperyal sistemDoğruluğu sağlamak için bunları üretim için metrik birimlere dönüştüreceğiz.

Bağlantı elemanları için emperyal dişli delikleri işleyebilmemize rağmen, eşleşen delikleri tedarik etmemizi istiyorsanız emperyal bağlantı elemanlarıher zaman stokta bulunmayabilir. Emperyal bağlantı elemanları için özel siparişler genellikle bir büyük hacimli üretim için. Lütfen projenizi planlarken bunu göz önünde bulundurun.