Ekstrüde Dairesel Alüminyum Profil
Ekstrüzyon yöntemi kullanılarak üretilen alüminyum profiller, farklı uygulama ihtiyaçlarını karşılamak için çok çeşitli karmaşık kesit şekillerinin oluşturulmasına olanak tanır. Bunlar arasında dairesel alüminyum profiller en yaygın ve çok yönlü türlerden biridir. Yuvarlak borular, yekpare yuvarlak çubuklar, dairesel ısı alıcıları, yuvarlak muhafazalar, destek çubukları, korkuluklar, aydınlatma armatürü profilleri ve daha fazlasını içerirler. Dairesel şekil, eşit güç dağılımı sunarak onu özellikle yapısal destek ve estetik tasarımlar için uygun hale getirir.
HTS-ALU'da şunları sunuyoruz özel alümi̇nyum ekstrüzyonlar İhtiyaçlarınızı karşılamak için gelişmiş üretim ve hassas işleme ile
İçi Boş Boru Profilleri
Ayarlanabilir duvar kalınlığı ve çapa sahip içi boş bir merkeze sahiptir, mukavemeti korurken ağırlığı önemli ölçüde azaltır. Uygulamalar: Akışkan taşıma sistemleri (havalandırma, sıvı boruları), yapısal çerçeveler (örn. mobilya ayakları), mimari dekorasyonlar (örn. korkuluklar).
Masif Çubuk Profiller
Yüksek sağlamlık ve mukavemet gerektiren uygulamalar için tasarlanmış tamamen yekpare dairesel alüminyum profil. Uygulamalar: Mekanik parçalar, yapısal destekler, dekoratif çubuklar.
Teleskopik Direk
Daha büyük çaplı bir diğerinin içinde kayacak şekilde tasarlanmış dairesel bir alüminyum profil, çeşitli uygulamalar için ayarlanabilir uzunluk sağlar. Uygulamalar: Ayarlanabilir ışık standları, teleskopik tutamaklar, kamera tripodları, bayrak direkleri.
Güçlendirilmiş Kaburgalı Tüp
Önemli bir ağırlık artışı olmadan sertliği ve yük taşıma kapasitesini artırmak için iç veya dış nervür yapılarıyla geliştirilmiş içi boş bir alüminyum boru. Uygulamalar: Yapısal destekler, ağır hizmet çerçeveleri, daha fazla güç gerektiren ekipman muhafazaları.
Yivli Dairesel Profiller
Diğer bileşenlerin entegrasyonuna izin vermek veya kayar raylar olarak hizmet etmek için iç veya dış oluklara sahip yuvarlak şekilli alüminyum profiller. Uygulamalar: Endüstriyel ekipmanlar, kayar kapı rayları, ışık kutusu çerçeve bileşenleri.
Isı Emici Bölümü
Isı yayma verimliliğini artırmak için kanat benzeri tasarımlara sahip yuvarlak profiller. Uygulamalar: LED ışık soğutma sistemleri, motor gövdeleri, ısı dağıtma cihazları.
Alüminyum Profil İşleme Yetenekleri
Lider bir şirket olarak alüminyum ekstrüzyon üreticisi Çin merkezli olarak, çok çeşitli endüstriler için yüksek kaliteli alüminyum profiller sağlamayı taahhüt ediyoruz. Yeteneklerimiz, müşterilerimizin özel ihtiyaçlarını karşılayan hassas ekstrüzyon şekilleri sağlayan özel kalıp tasarımı ve üretimi ile başlar. Ham ekstrüzyondan yüzey işlemeye ve gelişmiş işlemeye kadar, tam entegre üretim süreçlerimiz, titiz standartları karşılayan ve her projenin benzersiz gereksinimlerini karşılayan alüminyum profiller sunmamızı sağlar.
Üretim tesisimiz, 6000 tonluk güçlü bir ekstrüzyon presi gibi son teknoloji ekipmanlara sahip 40'tan fazla gelişmiş ekstrüzyon hattına ev sahipliği yapmaktadır. Bu, standart endüstriyel uygulamalardan üst düzey kapı ve pencereler için termal kırılma profilleri gibi özel ürünlere kadar çeşitli boyut ve formlarda alüminyum profillerin oluşturulmasını sağlar. Ekstrüzyon kabiliyetimizin esnekliği, inşaat ve hassas mühendislik dahil olmak üzere geniş bir endüstri yelpazesine hitap edebilmemizi sağlar.
Alüminyum profil üretiminde hassasiyet ve verimlilik sağlamak için ekstrüzyon kalıplarını şirket içinde tasarlama ve üretme uzmanlığına sahibiz. Deneyimli ekibimiz, çizimlere veya numunelere dayalı özel kalıplar geliştirmek için müşterilerle yakın bir şekilde çalışarak özel gereksinimleri için optimum performans sağlar. Tipik olarak, kalıp üretim süreci yaklaşık 7 gün sürer ve ardından tam ölçekli üretime başlamadan önce müşteri onayı için numuneler sağlarız.
Üstün dayanıklılık ve görsel çekicilik için çeşitli yüzey işleme çözümleri sunuyoruz. Bunlar arasında daha fazla korozyon direnci için eloksal, canlı yüzeyler için toz kaplama, gelişmiş hava direnci için florokarbon kaplama ve zarif, doğal görünümlü tasarımlar için ahşap damarı transfer teknolojisi bulunmaktadır. Bu işlemler, belirli estetik ve işlevsel ihtiyaçlara uyacak şekilde özelleştirilebilir ve profillerin yalnızca iyi performans göstermesini değil, aynı zamanda olağanüstü görünmesini de sağlar.
Eksiksiz alüminyum profil çözümleri sağlamak için kapsamlı ileri işleme yetenekleri sunuyoruz. Hizmetlerimiz arasında CNC işleme, frezeleme, diş açma, delme, hassas kesme, delme, kaynak ve montaj bulunmaktadır. Bu imalat seçenekleri yelpazesi, müşterilerimize benzersiz esneklik ve güvenilirlik sunarak, tam proje özelliklerine göre uyarlanmış kullanıma hazır profiller sunmamızı sağlar.
Çap Aralığı
Dairesel alüminyum profillerimiz en küçük çaplardan en büyük çaplara kadar üretilebilmektedir. 6mm kadar büyük 600mmçok çeşitli müşteri gereksinimlerini karşılamaktadır. İster küçük, hassas bileşenler ister büyük yapısal parçalar için olsun, çeşitli uygulama ihtiyaçlarını karşılamak için boyut esnekliği sağlıyoruz.
Duvar Kalınlığı Aralığı
Dairesel alüminyum profillerimizin et kalınlığı aşağıdakiler arasında özelleştirilebilir 0.6mm ve 15mmHafif tasarımların yanı sıra ağır hizmet uygulamaları için de çözümler sunar. Bu çok yönlü ürün yelpazesi, proje özelliklerine bağlı olarak güç, dayanıklılık ve ağırlık azaltmada optimum performans sağlar.
Yüzey İşlemleri
Oksidasyon direncini artırır ve dayanıklılığı uzatır, gümüş, siyah, altın ve daha fazlası gibi çeşitli renk seçeneklerinde mevcuttur.
Dekoratif ve koruyucu uygulamalar için ideal, özelleştirilebilir bir renk yelpazesi sunan yaygın olarak kullanılan bir kaplama yöntemidir.
Elektroforez (Elektrokaplama)
Aşınma direncini artıran ve parlak, birinci sınıf bir yüzey kalitesi sağlayan pürüzsüz ve homojen bir koruyucu kaplama uygular.
Fırçalı veya Ayna Parlatma
Lüks bir görünüm için genellikle birinci sınıf tüketici ürünlerine uygulanan metalik bir doku veya çok parlak bir yüzey sağlar.
Gerçekçi ahşap benzeri bir görünüm yaratır, hem iç hem de dış mimari dekorasyonlar veya mobilyalar için mükemmeldir.
Ekstrüzyon Sonrası Makine Süreci
Fabrikamızda, alüminyum profillerimizin işlevselliğini artırmak için çok çeşitli işleme hizmetleri sunuyoruz. Yeteneklerimiz arasında tam uzunluklar için hassas kesim, modifikasyonlar için delme ve diş açma ve bileşen uyumluluğu için oluk açma bulunmaktadır. Ayrıca karmaşık montajlar ve sağlam yapılar için bükme ve kaynak konusunda da uzmanız. Ek olarak, montaj hizmetlerimiz eksiksiz, kullanıma hazır bileşenler sağlar.
Delme, alüminyum profillerde delikler, girintiler veya diğer şekiller oluşturmak için yüksek kuvvet uygulamayı içerir. Bu işlem, havalandırma açıklıkları, montaj yuvaları veya tek tip desenlere sahip hafif yapılar oluşturmak için gereklidir.
Delme, alüminyum profillerde gerekli delikleri oluşturarak bileşenlerin cıvata veya diğer bağlantı elemanlarıyla bağlanmasına olanak tanır, bu da modüler yapılar için çok önemlidir.
Hassas kesim, her bir alüminyum profilin tam uzunluk özelliklerine göre kesilmesini sağlamak için çok önemlidir ve son montajda mükemmel bir uyumu kolaylaştırır.
Frezeleme, istenen şekilleri ve yüzeyleri elde etmek için alüminyum malzemenin döner kesiciler kullanılarak çıkarılmasını içerir. Bu işlem, alüminyum profillerin işlevselliğini ve hassasiyetini artıran yuvalar, oluklar ve karmaşık konturlar oluşturmak için mükemmeldir.
Kılavuz çekme, alüminyum profillerdeki delinmiş deliklere dişler ekleyerek montaj ve bakım için hayati önem taşıyan cıvata ve vidaların güvenli bir şekilde sabitlenmesini sağlar.
Bu teknik, alüminyum profilleri malzeme bütünlüğünü koruyarak istenen eğrilere veya açılara göre şekillendirir ve hem mimari hem de işlevsel yapılar için gereklidir.
Kaynak, birden fazla alüminyum bölümü sağlam bir ünite halinde birleştirerek yapısal uygulamalar için gerekli olan dayanıklı bir bağ sağlar.
Montaj hizmetlerimiz, karmaşık montajlar oluşturmak için çeşitli bileşenlerin cıvata ve diğer bağlantı elemanları kullanılarak stratejik bir şekilde birleştirilmesini, işlevselliğin ve yapısal bütünlüğün sağlanmasını içerir.
Fabrikamız
Bizden Özel Ekstrüzyon
HTS NEW MATERIALS olarak, özel ihtiyaçlarınıza göre uyarlanmış yüksek kaliteli özel ekstrüzyon dairesel alüminyum profiller sunuyoruz. Gelişmiş tesislerimiz ve 40'ın üzerinde ekstrüzyon hattımızla havacılık, otomotiv, inşaat ve daha birçok sektöre hizmet veriyoruz.
Hizmetlerimiz şunları içerir:
- Özel Tasarımlar: Hassas kalıp oluşturma yetenekleri ile benzersiz profiller oluşturun.
- Yüzey İşlemleri: Dayanıklılığı ve estetiği artırmak için eloksal, toz kaplama, cilalama ve daha fazlası gibi seçenekler.
- Hassas İşleme: Kesin spesifikasyonlar için kesme, delme ve frezeleme.
- Esnek Sıcaklıklar: Güç ve performans ihtiyaçlarını karşılamak için T5 ve T6 işlemleri.
Güvenilir, yenilikçi ve uygun maliyetli özel alüminyum çözümleri için HTS NEW MATERIALS ile iş ortaklığı yapın.
RFQ
1. Masif Çubuk Profiller
Özellikler: Boşluksuz kompakt yapı, yüksek eğilme ve basma direnci sunar.
Uygulamalar: Mekanik bileşenler, destek çerçeveleri ve elektrik iletkenleri.
Önerilen Malzemeler:
- 6061 Alaşım: Yüksek mukavemet ve mükemmel işlenebilirlik, onu yük taşıyan ve yapısal parçalar için mükemmel kılar.
- 6082 Alaşım: Üstün güç ve dayanıklılık gerektiren ağır hizmet uygulamaları için.
- 1050/1100 Alaşım: Elektriksel ve termal iletkenlik ihtiyaçları için idealdir.
2. İçi Boş Boru Profilleri
Özellikler: Özelleştirilebilir duvar kalınlığı ve çapına sahip içi boş yapı, hafif ancak güçlü.
Uygulamalar: Mobilya destek çubukları, sıvı taşıma boruları, antenler ve konektörler.
Önerilen Malzemeler:
- 6063 Alaşım: Hafif, korozyona dayanıklı ve dekoratif ve yapısal mobilyalar için uygundur.
- 6005/6005A Alaşım: Gelişmiş mukavemete sahip taşıma boruları ve konektörler için idealdir.
- 1050/1100 Alaşım: Mükemmel korozyon direnci nedeniyle sıvı transferi için tercih edilir.
3. Yivli Dairesel Profiller
Özellikler: Aksesuar yerleştirme, kayar raylar veya bağlantı noktaları için dahili veya harici oluklara sahiptir.
Uygulamalar: Endüstriyel otomasyon, raylı sistemler ve modüler yapısal destekler.
Önerilen Malzemeler:
- 6063 Alaşım: Modüler ve estetik uygulamalar için yüksek kaliteli yüzey.
- 6061 Alaşım: Gelişmiş mukavemet gerektiren makine ve endüstriyel sistemler için uygundur.
4. Çok Amaçlı Ekstrüde Dairesel Profiller
Özellikler: Karmaşık tasarımlar için ek işlevselliğe (örn. ısı alıcıları, ızgaralar, yuvarlak delikler) sahip dairesel bölüm.
Uygulamalar: Isı dağıtımı (örn. LED aydınlatma), şok emici braketler veya dekoratif tasarım öğeleri.
Önerilen Malzemeler:
- 6063 Alaşım: İyi yüzey kalitesine sahip soğutucu uygulamaları için mükemmeldir.
- 6061 Alaşım: Yardımcı özellikler gerektiren yapısal veya mekanik bileşenler için idealdir.
- 7075 Alaşım: Braketler gibi performans açısından kritik bileşenler için yüksek mukavemet.
5. Özel Dairesel Profiller
Özellikler: Kaburgalar, dişler, montaj delikleri veya benzersiz iç boşluklar içeren özel tasarımlı, düzensiz dairesel bölümler.
Uygulamalar: Özel endüstriyel talepler ve özel yapısal bileşenler.
Önerilen Malzemeler:
- 6061 Alaşım: Mukavemet ve işlenebilirlik gerektiren özel tasarımlar için son derece çok yönlüdür.
- 7075 Alaşım: Hafif ancak son derece güçlü yapısal profiller için mükemmeldir.
- 6005 Alaşım: Orta hizmet uygulamaları için güç ve tasarım esnekliğini dengeler.
Alüminyum ekstrüzyonların ısıl işlemi, mekanik özelliklerini, mukavemetini ve belirli uygulamalar için uygunluğunu belirler. Çeşitli ısıl işlem yöntemleri arasında, T5, T6 ve T66 en yaygın kullanılanlardır. İşte derinlemesine bir bakış:
Isıl İşlem Durumu | Soğutma Yöntemi | Güç | Temel Özellikler ve Avantajlar | Uygulamalar |
---|---|---|---|---|
T5 | Hava soğutma (fan) | Orta düzeyde | Yeterli mukavemet, iyi boyutsal kararlılık, mimari amaçlar için kullanılır. | Pencereler, kapılar, perde duvarlar, bina yapıları. |
T6 | Su ile söndürme (hızlı) | Yüksek | Daha yüksek mukavemet ve sertlik, endüstriyel ve yapısal kullanımlar için idealdir. | Otomotiv, havacılık, makine, nakliye parçaları. |
T66 | Su ile söndürme (hızlı) | Çok yüksek | Daha yüksek mukavemet ve performans talepleri için optimize edilmiş mekanik özellikler. | Otomotiv, demiryolu taşımacılığı, üst düzey makineler. |
Diğer Isıl İşlem Durumları
- T4: Çözelti ısıl işlem görmüş ve doğal yaşlandırılmış. Orta mukavemet ve gelişmiş şekillendirilebilirlik gerektiren uygulamalarda kullanılır.
- T7: Daha iyi stres-korozyon direnci için aşırı yaşlandırılmış, genellikle havacılık ve denizcilik amaçları için kullanılır.
- O (Tavlanmış): Kapsamlı şekillendirme veya bükme gereksinimleri için uygun çok yumuşak durum.
- F (Üretildiği Gibi): Isıl işlem uygulanmaz, düşük mukavemet gereksinimleri olan kritik olmayan uygulamalarda kullanılır.
. Eloksal (Oksidasyon)
- Ortak Renkler:
Doğal gümüş
Siyah
Şampanya
Açık bronz
Koyu bronz
Altın
2. Elektroforez Kaplama (E-Kaplama)
- Ortak Renkler:
Siyah
Şampanya
Açık bronz
Koyu bronz
Özel metalik renkler
3. Toz Boya
- Renkler:
göre herhangi bir renkle eşleşebilir. RAL renk kartelası.
Mat, parlak, saten ve özel yüzeyler gibi dokular sunar.
4. PVDF Kaplama (Poliviniliden Florür)
- Renkler:
Ayrıca şu şekilde özelleştirilebilir RAL renk kartelası.
Mat veya parlak efektli üst düzey yüzeyler.
5. Ahşap Damar Transfer Baskı
- Renkler ve Desenler:
Çeşitli ahşap türlerini taklit eder (örn. meşe, ceviz, tik, maun).
Verilen örneklere göre özel desenler mevcuttur.
6. Film Laminasyonu
- Renkler ve Desenler:
Mermer, deri ve düz renkler gibi dokular içerir.
Sağlanan örneklere göre özel yüzeyler ve desenler.
Ön İşlem Seçenekleri (Nihai Renk Üzerindeki Etki)
- Fırçalama/Cilalama: Pürüzsüz veya yansıtıcı metalik yüzeyler üretir.
- Kumlama: Son yüzey işleminden önce pürüzlü, mat bir doku ekler.
Özel alüminyum ekstrüzyon projeleri için, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli çizim formatlarını kabul ediyoruz CAD dosyaları, STEP dosyalarıve PDF dosyaları. Bununla birlikte, ek işleme süreçleri gerektiren ekstrüzyonlar için aşağıdakilerin sağlanması önerilir STEP dosyalarıİşleme hassasiyeti için hassas 3D modelleme sağladıkları için.
Bir yandan PDF dosyaları kabul edilebilir olsa da, bunları CAD çizimlerine dönüştürmek belirli ayrıntıların kaybolmasına neden olabilir, tasarımı manuel olarak yeniden çizmemizi gerektirebilir ve bu da teslim süresini uzatabilir. En hızlı ve en doğru fiyat teklifi için şunları sağlamanızı öneririz CAD dosyaları (örn. DWG/DXF) ve STEP dosyaları verimli tasarım değerlendirmesi ve fiyatlandırma sağlamak için.
Kalıp ücretleri, özel alüminyum ekstrüzyon sürecinin önemli bir parçasıdır. Her sipariş özel gereksinimlere göre tasarlanmış benzersiz bir kalıp gerektirdiğinden, bu kalıplar başka ürünler için kullanılamaz. Bu nedenle, kalıp ücreti gereklidir ve pazarlığa tabi değildir.
İhtiyacımız olan 100% kalıp ücretinin peşin ödenmesi zamanında üretim sağlamak için kalıp geliştirme başlamadan önce. Bununla birlikte, desteğiniz için bir takdir göstergesi olarak, sipariş belirli bir üretim hacmine ulaştığında kalıp ücretinin iadesini veya eşdeğer indirimleri sunuyoruz. Belirli politikalar, sipariş hacminize ve işbirliği ayrıntılarınıza göre tartışılabilir.
Minimum sipariş miktarımız (MOQ) ürünün boyutuna bağlı olarak değişir. Daha küçük boyutlu ürünler için MOQ tipik olarak 500kgdaha büyük boyutlu ürünler için ise 2 ton.
Teklif süreci sırasında tam MOQ gereksinimlerini belirteceğiz. Sipariş miktarınız MOQ'u karşılamıyorsa, yine de üretim ayarlayabiliriz, ancak kalıp ön ısıtma ve üretim kurulum süresini karşılamak için ek bir ücret uygulanacaktır. İçiniz rahat olsun, bu ekstra ücret makul olacaktır ve sorunsuz bir işbirliği sağlamak için mümkün olduğunca minimum düzeyde tutmayı hedefliyoruz.
Ambalaj ihtiyaçlarınıza göre özelleştirilebilir. Seçenekler arasında yüzeyi ayırmak ve korumak için koruyucu film veya kağıt ya da ek yüzey koruması için köpük film kullanılması yer alır. Ürünler paletlenebilir veya kartonlara paketlenebilir ve palet veya karton başına miktar müşteri tarafından belirlenebilir.
Standart paketleme, birkaç parçanın plastik ambalajla bir araya getirilmesini ve ardından paletlere sabitlenmesini içerir. Standardın ötesindeki paketleme gereksinimleri karşılanacak ve ilgili maliyetler müşteriye açıkça bildirilecektir.
Kalıp üretimi tipik olarak 7 gün. Numune onaylandıktan sonra, tam bir konteyner yükü 26 ton genellikle şunları gerektirir 14 gün tek başına ekstrüzyon için. Yüzey işlemi gerekiyorsa, ek bir 3 gün gerekli olacaktır. İşleme için, işleme işinin karmaşıklığına ve hacmine bağlı olarak ekstra zaman gerekecektir. İşleme için tam ek süre, özel işleme gereksinimlerine göre belirlenecektir.
Alüminyum profiller, havaya veya suya maruz kaldıklarında ince, koruyucu bir oksit tabakası oluşması nedeniyle doğal olarak korozyona dayanıklıdır. Bu oksit tabakası sabittir ve kendi kendini onarır, yani yüzey çizilse veya kesilse bile (açıkta kalan uçlarda veya işleme sırasında olduğu gibi) alüminyum demir veya çelik gibi paslanmayacak veya korozyona uğramayacaktır. Bunun yerine, maruz kalan alanlar hızla yeni bir oksit tabakası oluşturacak ve daha fazla oksidasyona karşı sürekli koruma sağlayacaktır.
Doğru tasarım, kurulum ve bakım ile alüminyum profiller uzun süre dayanabilir onlarca yılzorlu ortamlarda bile. Örneğin, işlenmemiş alüminyum dış mekan uygulamalarında kolayca 20-30 yıl dayanabilirken, eloksal veya toz kaplama gibi yüzey işlemlerine sahip profiller daha da uzun süre dayanabilir, genellikle bu süreyi aşar 50 yıl. Bu, alüminyumu dayanıklılık ve uzun vadeli performansın gerekli olduğu uygulamalar için mükemmel bir seçim haline getirir.
Alüminyum profillerin fiyatı çeşitli bileşenlerden oluşur: hammadde maliyetleri, ekstrüzyon işleme ücretleri, yüzey işleme ücretleri, işleme maliyetleri ve ek paketleme ücretleri. Bunlar arasında, hammadde olarak alüminyumun maliyeti sık sık dalgalanma eğilimi gösterirken, diğer ücretler nispeten sabit kalmaktadır. Bu dalgalanmalar nedeniyle, fiyat tekliflerimiz genellikle aşağıdakiler için geçerlidir 7 gün.
Fiyatlandırma, ürüne ve gereksinimlere bağlı olarak farklı şekillerde yapılandırılabilir. Hesaplanabilir ağırlığa göre (örneğin, ton başına maliyet), uzunluğa göre (örneğin, metre başına maliyet) veya parça tarafından (örneğin, birim başına maliyet). Aşağıdakiler gibi kapsamlı işleme içeren ürünler için ısı alıcılarıfiyatlandırma, ek işleme maliyetlerini doğru bir şekilde yansıtmak için genellikle parça başına hesaplanır. Bu esnek fiyatlandırma yaklaşımı, fiyat teklifinin müşterinin özel ihtiyaçlarına göre uyarlanmasını sağlar.
Alüminyum profilleri teknik gereksinimlere uygun olarak üretebiliyoruz. Avrupa standartları (EN), Amerikan standartları (ASTM/AA)veya müşteri tarafından belirtilen diğer standartlar. Özel üretim, profillerin talep edilen belirli standart gereksinimleri karşılamasını sağlamak için uyarlanmıştır.
Üretim ekipmanlarımız aşağıdakiler için tasarlanmıştır metrik sistem. Eğer sağlanan çizimler emperyal sistemDoğruluğu sağlamak için bunları üretim için metrik birimlere dönüştüreceğiz.
Bağlantı elemanları için emperyal dişli delikleri işleyebilmemize rağmen, eşleşen delikleri tedarik etmemizi istiyorsanız emperyal bağlantı elemanlarıher zaman stokta bulunmayabilir. Emperyal bağlantı elemanları için özel siparişler genellikle bir büyük hacimli üretim için. Lütfen projenizi planlarken bunu göz önünde bulundurun.
Yuvarlak Borular (İçi Boş Dairesel Profiller)
- Geniş bir ürün yelpazesine sahibiz mevcut kalıplar çeşitli çaplarda ve duvar kalınlıklarında.
- Bazı profiller şu şekilde mevcuttur stok Genel amaçlar için, ek özelleştirme gerektirmeden çeşitli uygulamalar için uygun hale getirir.
Masif Çubuklar (Masif Dairesel Profiller)
- Birçok standart kalıplar kolayca temin edilebilir ve yaygın boyutlar ve uygulamalar için uygulanabilir.
- Sınırlı stoktaki profiller hemen kullanım için de mevcut olabilir.
Güçlendirilmiş Kaburgalı Tüp
- Belirli güçlendirilmiş tasarımlar özelleştirme gerektirebilir, ancak standart kalıplar belirli projelere uyarlanabilen bazı genel şekiller için.
- Yaygın nervürlü boru tasarımları, mevcut kalıplarda yapılacak küçük değişikliklerle kullanılabilir.
Teleskopik Borular
- Biz teklif ediyoruz evrensel kalıplar yaygın ayarlanabilir uygulamalara uyan belirli çaplara sahip teleskopik işlevler için.
- Bazıları stokta bulunan seçenekler yaygın olarak kullanılan boyutlar için erişilebilirdir.
Dairesel Isı Emiciler
- Onların sayesinde özel tasarımlar ve performans gereksinimleri, soğutucu profilleri genellikle şunları gerektirir tam özelleşti̇rme.
- Mevcut kalıplar tipik olarak ısı dağılımı ve yapısal ihtiyaçlarla uyumlu değildir ve ısmarlama çözümler gerektirir.