Aluminium Tube | Pipe Extrusion

alümi̇nyum tüp

Alüminyum ekstrüzyon boruları, çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılan yaygın bir alüminyum ürün türüdür. endüstriler çok yönlülükleri, güçleri ve hafiflik özellikleri nedeniyle. Bu borular, ısıtılmış alüminyum kütüklerin özel olarak tasarlanmış bir kalıptan geçirilerek istenen şekil ve boyuta getirilmesini içeren ekstrüzyon adı verilen bir işlemle üretilir.

Alüminyum hafif bir metaldir, bu da boruların kullanımını ve taşınmasını kolaylaştırırken yüksek yapısal bütünlük sağlar. Bu özellik, ağırlık azaltmanın yakıt verimliliği, performans ve maliyet etkinliği açısından kritik önem taşıdığı havacılık, otomotiv ve inşaat gibi sektörlerde özellikle değerlidir.

Extruded Aluminum Tubing Manufacturer

aluminum round tube (1)
Alüminyum Yuvarlak Boru
aluminum square tube (2)
Alüminyum Kare Boru
Yarım Yuvarlak Boru
Half Round Tubing
Aluminium Oval Tube
Aluminium Oval Tube
Yuvarlak Ekstrüde Alüminyum Teleskopik Boru: Direk
Aluminum Telescoping Tubing
Kalın Duvarlı Alüminyum Boru
Thick Wall Tube
Ahşap Damarlı Alüminyum Kutu Kesiti (1)
Wood Grain Aluminium Tube
alüminyum kutu kesiti
Aluminium Box Tube
_Round Aluminum Heatsink (7)
Isı Emici Tüp
silindir ekstrüzyonu (20)
Aluminium Cylinder Tube
Alüminyum Yalın Borular
Aluminium Lean Pipe
Alüminyum Bobin Tüpleri (2)
Aluminium Coil Pipe

Aluminum Tube Surface Treatment

Bunlar alüminyum profiller için yaygın olarak kullanılan yüzey işleme proseslerinden bazılarıdır. Her yöntem benzersiz özellikler sunar ve istenen görünüme, performans gereksinimlerine ve çevresel koşullara göre seçilebilir.

Eloksal

Eloksal, alüminyum profillerin yüzeyinde bir oksit tabakası oluşturan elektrolitik bir işlemdir. Bu oksit tabakası korozyon direncini, sertliği ve aşınma direncini artırır. Eloksallı alüminyum profiller çeşitli renk ve yüzeylerde elde edilebilir.

Elektroforetik

Elektroforetik

Elektroforetik kaplama, organik kaplama partiküllerinin bir elektrik alanı kullanılarak alüminyum profiller üzerine biriktirilmesini içerir. Elde edilen kaplama mükemmel yapışma, korozyon direnci ve hava koşullarına dayanıklılığa sahiptir. Genellikle yüzey kaplaması için kullanılır ve geniş bir renk ve yüzey yelpazesi sunar.

Toz Boyalı Alüminyum Kutu Kesit gri

Toz Boya

Toz kaplama, toz boyanın alüminyum profillerin yüzeyine püskürtülmesini ve ardından kürleme işlemi sırasında katı bir kaplama oluşturmasını içerir. Bu işlem, çok çeşitli renk seçenekleri ve yüzey efektleri sağlarken, mükemmel hava direnci ve dayanıklılık sunar.

Ahşap Damarlı Alüminyum Kutu Kesit

Ahşap Damar Transferi

Ahşap damarlı kaplama, baskı veya kaplama yoluyla alüminyum profiller üzerinde ahşap damarı görünümünü simüle eden bir işlemdir. Bu işlem, alüminyumun mükemmel özelliklerini korurken alüminyum profillerin ahşap benzeri bir görünüme sahip olmasını sağlar. Dekoratif ve mimari uygulamalar için uygundur.

Şartname

Malzeme 1000series ~ 7000 serisi alüminyum alaşım
Temper F, O, T3511, T4, T5, T6, T6511, T72, H12, H112 vb.
Şekiller Yuvarlak, dikdörtgen, oval, kare ve özel
Yüzey işleme Eloksal, Elektrokaplama, Parlatma, Kumlama, Toz boya, Fırçalama, PVDF, vb.
Renk Özel Renk
ADEDI 500KG
Teslimat süresi Numune onaylandıktan ve peşinat ödendikten veya pazarlık yapıldıktan 15-20 gün sonra
Liman Guangzhou, Ningbo, Şangay

Fabrika Gösterisi

Fabrikamız, alüminyum profili verimli bir şekilde üretmek için 40 ekstrüzyon üretim hattı ile donatılmıştır. Yüzey işlemi için iki dikey püskürtme makinesi ve iki yatay püskürtme makinesinin yanı sıra bir eloksal ve elektroforez hattımız var. Ayrıca, iki kumlama makinesi ve altı ahşap damarlı transfer baskı hattı işleterek çeşitli estetik yüzeyler sunmamızı sağlıyoruz. Üretimimizi desteklemek için alüminyum çubuk dökümü için fırınlarımız, yaşlandırma fırınlarımız, tavlama fırınlarımız, su soğutma arıtma ekipmanlarımız ve işleme ekipmanlarımız da mevcut olup yüksek kaliteli çıktılar için kapsamlı kabiliyetler sağlıyoruz.

Çubuk Döküm
Döküm Atölyesi
Küf
Kalıp Atölyesi
_Büyük Alüminyum Ekstrüzyonlar (2)
Ekstrüzyon Atölyesi
ELOKSAL
Oksidasyon Atölyesi
Dikey Püskürtme
Alüminyum T6 Ekstrüzyonlar
Su Soğutma Ekipmanları
Depo
Depo
Makine
CNC İşleme

Custom Aluminum Tube Extrusion from Us

At HTS YENİ MALZEMELERbenzersiz gereksinimlerinizi karşılamak için tasarlanmış özel alüminyum ekstrüzyonlar sağlama konusunda uzmanız. Gelişmiş üretim tesisleri ve 40'tan fazla ekstrüzyon hattıyla, havacılık, otomotiv, inşaat ve daha fazlası dahil olmak üzere çok çeşitli endüstriler için birinci sınıf, hassas mühendislik profilleri sunuyoruz.

Özel ekstrüzyon hizmetlerimiz şunları içerir:

  • Özel Kesitler: Özel proje ihtiyaçlarınıza uyacak şekilde özelleştirilmiş uzman kalıp yapım yeteneklerimizle benzersiz alüminyum profiller oluşturun.
  • Çeşitli Yüzey İşlemleri: Eloksal, toz boya, cilalama ve daha fazlası gibi seçeneklerle profillerinizin hem görünümünü hem de dayanıklılığını geliştirin.
  • Hassas İşleme: Kesme, delme, frezeleme ve gelişmiş işleme hizmetleri ile tam boyutsal doğruluk sağlayın.
  • Esnek Sıcaklıklar: Uygulamanız için ideal mekanik özellikleri elde etmek üzere T5, T6 ve diğerleri dahil olmak üzere çeşitli ısıl işlemler arasından seçim yapın.

İle ortak olun HTS YENİ MALZEMELER Projenizin başarısını artıran yenilikçi, uygun maliyetli ve güvenilir özel alüminyum ekstrüzyon çözümleri için.

Alüminyum Profil İşleme Yetenekleri

Lider bir şirket olarak alüminyum ekstrüzyon üreticisi Çin merkezli olarak, çok çeşitli endüstriler için yüksek kaliteli alüminyum profiller sağlamayı taahhüt ediyoruz. Yeteneklerimiz, müşterilerimizin özel ihtiyaçlarını karşılayan hassas ekstrüzyon şekilleri sağlayan özel kalıp tasarımı ve üretimi ile başlar. Ham ekstrüzyondan yüzey işlemeye ve gelişmiş işlemeye kadar, tam entegre üretim süreçlerimiz, titiz standartları karşılayan ve her projenin benzersiz gereksinimlerini karşılayan alüminyum profiller sunmamızı sağlar.

RFQ

1xxx Serisi: Bu seri, mükemmel korozyon direnci ve iyi şekillendirilebilirlik ile ticari olarak saf olan 1100 gibi saf alüminyum içerir. Genellikle yüksek korozyon direncinin gerekli olduğu, ancak mukavemetin birincil endişe kaynağı olmadığı uygulamalarda kullanılır.

6xxx Serisi: Bu seri, ekstrüzyon uygulamalarında yaygın olarak kullanılan 6061 ve 6063 gibi alaşımları içerir. İyi bir mukavemet, şekillendirilebilirlik ve korozyon direnci dengesi sunarlar. 6063, mükemmel yüzey kalitesi ve eloksal özellikleri nedeniyle mimari uygulamalar için yaygın olarak kullanılır.

5xxx Serisi: Bu seri, özellikle deniz ortamlarında mükemmel korozyon direnci ile bilinen 5083 ve 5086 gibi alaşımları içerir. Ayrıca iyi kaynaklanabilirlik ve orta düzeyde mukavemet sunarlar.

3xxx Serisi: Bu seri, genellikle orta derecede mukavemet ve iyi şekillendirilebilirlik gerektiren uygulamalar için kullanılan 3003 ve 3004 gibi alaşımları içerir. Bu alaşımlar iyi korozyon direncine sahiptir ve genel imalat ve otomotiv uygulamalarında yaygın olarak kullanılır.

7xxx Serisi: Bu seri, iyi işlenebilirliğe sahip yüksek mukavemetli alüminyum alaşımları olan 7075 gibi alaşımları içerir. Havacılık ve yapısal bileşenler gibi yüksek mukavemet gerektiren uygulamalarda kullanılırlar.

Hafiftir: Alüminyum hafif bir malzemedir, bu da ekstrüzyon borularını ağırlık azaltma istendiğinde mükemmel bir seçim haline getirir. Bu özellik, ağırlık tasarrufunun yakıt verimliliğini ve taşıma kapasitesini artırabileceği havacılık, otomotiv ve ulaşım gibi sektörlerde özellikle değerlidir.

Mukavemet-Ağırlık Oranı: Alüminyum ekstrüzyon borular, toplam ağırlığı düşük tutarken yeterli mukavemet sunarak yüksek bir mukavemet-ağırlık oranı sağlayabilir. Bu avantaj, onları yapısal bütünlük ve yük taşıma kapasitesi gerektiren uygulamalar için uygun hale getirir.

Korozyon Direnci: Alüminyum doğal olarak yüzeyinde koruyucu bir oksit tabakası oluşturarak doğal korozyon direnci sağlar. Bu özellik, alüminyum ekstrüzyon borularını paslanmaya ve bozulmaya karşı oldukça dirençli hale getirerek dış mekan veya aşındırıcı ortamlar için uygun hale getirir.

Şekillendirilebilirlik: Alüminyum son derece şekillendirilebilirdir ve ekstrüzyon işlemi yoluyla karmaşık ve karmaşık şekillerin üretilmesine izin verir. Bu şekillendirilebilirlik, özelleştirilmiş profillerin ve tasarımların oluşturulmasını sağlayarak alüminyum ekstrüzyon borularını çok yönlü ve çeşitli uygulamalara uyarlanabilir hale getirir.

Termal İletkenlik: Alüminyum, verimli ısı transferine olanak tanıyan mükemmel termal iletkenliğe sahiptir. Bu özellik, alüminyum ekstrüzyon borularını, ısı alıcıları veya soğutma sistemleri gibi ısı dağıtımı veya termal yönetim gerektiren uygulamalar için uygun hale getirir.

Elektriksel İletkenlik: Alüminyum aynı zamanda iyi bir elektrik iletkenidir, bu da ekstrüzyon borularını kablolama, baralar veya elektrik muhafazaları gibi elektrik iletkenliği gerektiren uygulamalarda kullanışlı hale getirir.

Geri dönüştürülebilirlik: Alüminyum yüksek oranda geri dönüştürülebilir ve alüminyum ekstrüzyon tüpleri özelliklerini kaybetmeden kolayca geri dönüştürülebilir ve yeniden kullanılabilir. Bu geri dönüştürülebilirlik, alüminyum ekstrüzyonu sürdürülebilir bir seçim haline getirerek çevrenin korunmasına ve kaynak verimliliğine katkıda bulunur.

1. Material Preparation

  • Alaşım Seçimi: Choose the right aluminum alloy (e.g., 6063-T5 for general use, 6061-T6 for higher strength).
  • Billet Heating: Heat cylindrical aluminum billets to 400–500°C for optimal extrusion.

2. Extrusion Process

  • Die Design: Custom dies shape the tube’s cross-section (round, square, etc.).
  • Ekstrüzyon Presi: Force heated billet through the die using a hydraulic ram (up to 15,000 tons pressure).
  • Quenching: Rapidly cool the extruded tube to retain mechanical properties.

3. Stretching & Straightening

  • Stretching: Aligns grain structure and removes distortions.
  • Straightening: Ensures dimensional accuracy.

4. Cutting & Aging

  • Cut to Length: Saw tubes into required sizes.
  • Artificial Aging (T5/T6): Heat treatment enhances hardness and strength.

5. Surface Treatment (Optional)

  • Eloksal: Improves corrosion resistance.
  • Toz Boya: Adds color and durability.

6. Quality Control

  • Dimensional Checks: Verify tolerances (±0.1mm typical).
  • Pressure Testing: Ensures leak-proof performance.

Gereksinimlerinizi Tanımlayın: Alüminyum profiller için özel gereksinimlerinizi belirleyin. Amaçlanan uygulama, yük taşıma kapasitesi, ısı yalıtımı ihtiyaçları, estetik tercihler ve gerekli olabilecek belirli endüstri standartları veya sertifikalar gibi faktörleri göz önünde bulundurun.

Malzeme Kalitesini Değerlendirin: Alüminyum profillerin malzeme kalitesini kontrol edin. Yüksek kaliteli profillerde genellikle 6061, 6063 veya 6082 gibi standartlaştırılmış alüminyum alaşım kaliteleri kullanılır. Profillerin saf alüminyumdan mı yapıldığını yoksa özelliklerini geliştirmek için diğer elementlerle alaşımlandırılıp alaşımlandırılmadığını doğrulayın.

Fiziksel Muayene: Kalitelerini değerlendirmek için profilleri fiziksel olarak inceleyin. Çizik, çukur veya düzensizlik gibi görünür kusurlar içermeyen pürüzsüz ve düzgün yüzeyler arayın. Spesifikasyonlarınızı karşıladıklarından emin olmak için boyutları ve toleransları kontrol edin.

Yüzey İşlemi ve Kaplama: Profillere uygulanan yüzey işlemlerini veya kaplamaları inceleyin. Gelişmiş koruma ve estetik için eloksal veya toz boya kaplamalar yaygındır. Kaplamanın kalitesini ve dayanıklılığını değerlendirin, homojen ve korozyona, solmaya ve çizilmeye karşı dayanıklı olmasını sağlayın.

Yapısal Bütünlük: Profillerin mukavemetini ve yapısal bütünlüğünü değerlendirin. Yük taşıma kapasitelerini, sertliklerini ve deformasyona karşı dirençlerini göz önünde bulundurun. Uygun ısıl işlem ve ekstrüzyon tekniklerine sahip profiller daha iyi yapısal özellikler sergileme eğilimindedir.

Sertifikasyon ve Uyumluluk: Alüminyum profillerin ilgili endüstri standartlarını ve sertifikalarını karşılayıp karşılamadığını kontrol edin. Kalite yönetim sistemleri için ISO 9001 gibi sertifikaları veya tanınmış kalite standartlarına bağlılığı gösteren belirli endüstri sertifikalarını arayın.

Alüminyum ekstrüzyonların ısıl işlemi, mekanik özelliklerini, mukavemetini ve belirli uygulamalar için uygunluğunu belirler. Çeşitli ısıl işlem yöntemleri arasında, T5, T6 ve T66 en yaygın kullanılanlardır. İşte derinlemesine bir bakış:

Isıl İşlem DurumuSoğutma YöntemiGüçTemel Özellikler ve AvantajlarUygulamalar
T5Hava soğutma (fan)Orta düzeydeYeterli mukavemet, iyi boyutsal kararlılık, mimari amaçlar için kullanılır.Pencereler, kapılar, perde duvarlar, bina yapıları.
T6Su ile söndürme (hızlı)YüksekDaha yüksek mukavemet ve sertlik, endüstriyel ve yapısal kullanımlar için idealdir.Otomotiv, havacılık, makine, nakliye parçaları.
T66Su ile söndürme (hızlı)Çok yüksekDaha yüksek mukavemet ve performans talepleri için optimize edilmiş mekanik özellikler.Otomotiv, demiryolu taşımacılığı, üst düzey makineler.

Diğer Isıl İşlem Durumları 

  • T4: Çözelti ısıl işlem görmüş ve doğal yaşlandırılmış. Orta mukavemet ve gelişmiş şekillendirilebilirlik gerektiren uygulamalarda kullanılır.
  • T7: Daha iyi stres-korozyon direnci için aşırı yaşlandırılmış, genellikle havacılık ve denizcilik amaçları için kullanılır.
  • O (Tavlanmış): Kapsamlı şekillendirme veya bükme gereksinimleri için uygun çok yumuşak durum.
  • F (Üretildiği Gibi): Isıl işlem uygulanmaz, düşük mukavemet gereksinimleri olan kritik olmayan uygulamalarda kullanılır.

Alüminyum ekstrüzyonlar estetiği, korozyon direncini ve işlevselliği artırmak için çeşitli yüzey işlemlerinden geçirilir. İşte sektörde kullanılan yaygın yüzey işleme yöntemleri:

Ana Yüzey İşlem Yöntemleri

  1. Eloksal (Oksidasyon)

    • Süreç: Alüminyum yüzeyinde koruyucu bir oksit tabakası oluşturan kontrollü bir elektrokimyasal işlem.
    • Özellikler:
      • Dayanıklı, korozyona dirençli ve çevre dostu bir yüzey sağlar.
      • Çeşitli doğal tonlarda (örn. gümüş, siyah, bronz) metalik bir yüzey oluşturur.
      • Yüzey sertliğini artırır ve çizilmeye karşı korur.
    • Uygulamalar: Mimari çerçeveler, dekoratif profiller, ısı alıcıları.
  2. Elektroforez Kaplama (E-Coating)

    • Süreç: Eloksal işleminden sonra alüminyum, elektrokimyasal bir işlem kullanılarak boya ile kaplanır.
    • Özellikler:
      • Korozyon direncini artırır ve pürüzsüz, parlak bir yüzey sunar.
      • Tek başına anotlamaya kıyasla daha fazla renk ve doku çeşitliliği sağlar.
    • Uygulamalar: Mobilya profilleri, iç mimari bileşenler.
  3. Toz Boya

    • Süreç: Toz boyanın elektrostatik uygulaması, ardından katı bir kaplama oluşturmak için yüksek sıcaklık altında kürlenmesi.
    • Özellikler:
      • Geniş renk ve doku çeşitliliği.
      • Mükemmel hava direnci ve korozyon koruması.
      • Uygun maliyetli ve çok yönlüdür.
    • Uygulamalar: Dış mekan çerçeveleri, çitler, korkuluklar, genel endüstriyel kullanım.
  4. PVDF Kaplama (Poliviniliden Florür)

    • Süreç: Özel bir floropolimer kaplama, genellikle ön işlemden geçirilmiş bir yüzey üzerine çoklu katmanlar halinde uygulanır.
    • Özellikler:
      • Hava koşullarına karşı olağanüstü direnç ve UV stabilitesi.
      • Son derece dayanıklıdır, solmaya, tebeşirlenmeye ve kimyasal hasara karşı dirençlidir.
      • Uzun süreli dış mekan kullanımı için idealdir.
    • Uygulamalar: Perde duvarlar, yüksek performanslı mimari cepheler.
  5. Ahşap Tahıl Transfer Baskı

    • Süreç: Önceden kaplanmış bir alüminyum yüzeye ahşap damarı efekti uygulayan bir ısı transfer baskı işlemi.
    • Özellikler:
      • Alüminyumun dayanıklılığını korurken ahşap görünümünü taklit eder.
      • Doğal ahşaba göre hafif ve hava koşullarına dayanıklı bir alternatif.
    • Uygulamalar: Mobilya, dekoratif kaplamalar, dış mekan panelleri.
  6. Film Laminasyon

    • Süreç: Koruyucu veya dekoratif bir filmin alüminyum yüzeye yapıştırılarak uygulanması.
    • Özellikler:
      • Parlak, dokulu veya desenli bir yüzey sağlar.
      • Genellikle mermer veya deri efektleri gibi özel dokular gerektiren uygulamalar için kullanılır.
    • Uygulamalar: İç dekor, pencereler.

Ön Arıtma Süreçleri

Yüzey işleminden önce, alüminyum yüzey belirli dokular veya yüzeyler için ön işleme tabi tutulabilir:

  1. Fırçalama/Cilalama

    • Yüzey kusurlarını giderir ve pürüzsüz, yansıtıcı bir yüzey oluşturur.
    • Genellikle dekoratif amaçlı kullanılır.
  2. Zımparalama/Taşlama

    • Aşındırıcılar uygulayarak mat veya saten bir yüzey oluşturur.
  3. Kumlama/Püskürtme

    • Dokulu bir yüzey oluşturmak için aşındırıcıları yüksek hızda püskürtür, genellikle düzgün bir görünüm için anotlamadan önce kullanılır.
  4. Germe ve Gerginlik Dengeleme

    • Alüminyum profili düzleştirir ve ekstrüzyondan sonra şekil doğruluğunu artırır.

Maliyet ve Dayanıklılık Karşılaştırma Tablosu

Tedavi YöntemiSüreç MaliyetiYüzey DayanıklılığıHava Koşullarına DayanıklılıkUygulamalar
Eloksal (Oksidasyon)OrtaÇok DayanıklıYüksekMimari çerçeveler, endüstriyel parçalar.
Elektroforez (E-Kaplama)Orta-YüksekDayanıklıOrtaMobilya, iç mekan parçaları, dekoratif kullanımlar.
Toz BoyaOrtaSon Derece DayanıklıYüksekDış mekan çerçeveleri, endüstriyel armatürler.
PVDF KaplamaYüksekSon Derece DayanıklıMükemmelPerde duvarlar, üst düzey dış cepheler.
Ahşap Damar BaskıOrtaOrta (son kata bağlı)OrtaDekoratif paneller, mobilyalar.
Film LaminasyonDüşük-OrtaOrta düzeydeDüşükİç mekan süslemeleri, pencereler.
Fırçalama/Kumlama (Ön İşlem)DüşükUygulanamaz (Sadece hazırlık)N/Aİleri tedavi için hazırlık.

. Eloksal (Oksidasyon)

  • Ortak Renkler:
    Doğal gümüş
    Siyah
    Şampanya
    Açık bronz
    Koyu bronz
    Altın

2. Elektroforez Kaplama (E-Kaplama)

  • Ortak Renkler:
    Siyah
    Şampanya
    Açık bronz
    Koyu bronz
    Özel metalik renkler

3. Toz Boya

  • Renkler:
    göre herhangi bir renkle eşleşebilir. RAL renk kartelası.
    Mat, parlak, saten ve özel yüzeyler gibi dokular sunar.

4. PVDF Kaplama (Poliviniliden Florür)

  • Renkler:
    Ayrıca şu şekilde özelleştirilebilir RAL renk kartelası.
    Mat veya parlak efektli üst düzey yüzeyler.

5. Ahşap Damar Transfer Baskı

  • Renkler ve Desenler:
    Çeşitli ahşap türlerini taklit eder (örn. meşe, ceviz, tik, maun).
    Verilen örneklere göre özel desenler mevcuttur.

6. Film Laminasyonu

  • Renkler ve Desenler:
    Mermer, deri ve düz renkler gibi dokular içerir.
    Sağlanan örneklere göre özel yüzeyler ve desenler.

Ön İşlem Seçenekleri (Nihai Renk Üzerindeki Etki)

  • Fırçalama/Cilalama: Pürüzsüz veya yansıtıcı metalik yüzeyler üretir.
  • Kumlama: Son yüzey işleminden önce pürüzlü, mat bir doku ekler.

Özel gereksinimleri karşılamak üzere alüminyum ekstrüzyonlar için çok çeşitli işleme hizmetleri sunuyoruz. Bunlar şunları içerir kesme/kesit çıkarma, kanal açma, delik delme, kılavuz çekme dişleri, bükmeve deformasyonlar oluşturmak için lokalize damgalama. Örneğin, ekstrüde profilleri özel uzunluklarda kesebilir, hassas oluklar açabilir, bağlantı elemanları için dişli delikler oluşturabilir, profilleri belirli şekillerde bükebilir veya özel formlar veya deformasyon elde etmek için lokalize damgalama uygulayabiliriz.

Bu süreçlere ek olarak şunları da sunuyoruz TIG/MIG kaynağı sağlam bir yapı için alüminyum bileşenleri birleştirmek için. Ayrıca, hizmetlerimiz şunları içerir ortak aksesuarlarin montajibraketler, köşe bağlantıları, vidalar, menteşeler, uç kapakları ve kauçuk contalar gibi, proje ihtiyaçlarınıza göre uyarlanmış eksiksiz ve kuruluma hazır profil çözümleri sağlar. Bu, basit kesimlerden son derece özelleştirilmiş imalat ve montaja kadar her şeyi hassasiyet ve verimlilikle halledebilmemizi sağlar.

Özel alüminyum ekstrüzyon projeleri için, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli çizim formatlarını kabul ediyoruz CAD dosyaları, STEP dosyalarıve PDF dosyaları. Bununla birlikte, ek işleme süreçleri gerektiren ekstrüzyonlar için aşağıdakilerin sağlanması önerilir STEP dosyalarıİşleme hassasiyeti için hassas 3D modelleme sağladıkları için.

Bir yandan PDF dosyaları kabul edilebilir olsa da, bunları CAD çizimlerine dönüştürmek belirli ayrıntıların kaybolmasına neden olabilir, tasarımı manuel olarak yeniden çizmemizi gerektirebilir ve bu da teslim süresini uzatabilir. En hızlı ve en doğru fiyat teklifi için şunları sağlamanızı öneririz CAD dosyaları (örn. DWG/DXF) ve STEP dosyaları verimli tasarım değerlendirmesi ve fiyatlandırma sağlamak için.

Kalıp ücretleri, özel alüminyum ekstrüzyon sürecinin önemli bir parçasıdır. Her sipariş özel gereksinimlere göre tasarlanmış benzersiz bir kalıp gerektirdiğinden, bu kalıplar başka ürünler için kullanılamaz. Bu nedenle, kalıp ücreti gereklidir ve pazarlığa tabi değildir.

İhtiyacımız olan 100% kalıp ücretinin peşin ödenmesi zamanında üretim sağlamak için kalıp geliştirme başlamadan önce. Bununla birlikte, desteğiniz için bir takdir göstergesi olarak, sipariş belirli bir üretim hacmine ulaştığında kalıp ücretinin iadesini veya eşdeğer indirimleri sunuyoruz. Belirli politikalar, sipariş hacminize ve işbirliği ayrıntılarınıza göre tartışılabilir.

Minimum sipariş miktarımız (MOQ) ürünün boyutuna bağlı olarak değişir. Daha küçük boyutlu ürünler için MOQ tipik olarak 500kgdaha büyük boyutlu ürünler için ise 2 ton.

Teklif süreci sırasında tam MOQ gereksinimlerini belirteceğiz. Sipariş miktarınız MOQ'u karşılamıyorsa, yine de üretim ayarlayabiliriz, ancak kalıp ön ısıtma ve üretim kurulum süresini karşılamak için ek bir ücret uygulanacaktır. İçiniz rahat olsun, bu ekstra ücret makul olacaktır ve sorunsuz bir işbirliği sağlamak için mümkün olduğunca minimum düzeyde tutmayı hedefliyoruz.

Ambalaj ihtiyaçlarınıza göre özelleştirilebilir. Seçenekler arasında yüzeyi ayırmak ve korumak için koruyucu film veya kağıt ya da ek yüzey koruması için köpük film kullanılması yer alır. Ürünler paletlenebilir veya kartonlara paketlenebilir ve palet veya karton başına miktar müşteri tarafından belirlenebilir.

Standart paketleme, birkaç parçanın plastik ambalajla bir araya getirilmesini ve ardından paletlere sabitlenmesini içerir. Standardın ötesindeki paketleme gereksinimleri karşılanacak ve ilgili maliyetler müşteriye açıkça bildirilecektir.

Kalıp üretimi tipik olarak 7 gün. Numune onaylandıktan sonra, tam bir konteyner yükü 26 ton genellikle şunları gerektirir 14 gün tek başına ekstrüzyon için. Yüzey işlemi gerekiyorsa, ek bir 3 gün gerekli olacaktır. İşleme için, işleme işinin karmaşıklığına ve hacmine bağlı olarak ekstra zaman gerekecektir. İşleme için tam ek süre, özel işleme gereksinimlerine göre belirlenecektir.

Alüminyum profiller, havaya veya suya maruz kaldıklarında ince, koruyucu bir oksit tabakası oluşması nedeniyle doğal olarak korozyona dayanıklıdır. Bu oksit tabakası sabittir ve kendi kendini onarır, yani yüzey çizilse veya kesilse bile (açıkta kalan uçlarda veya işleme sırasında olduğu gibi) alüminyum demir veya çelik gibi paslanmayacak veya korozyona uğramayacaktır. Bunun yerine, maruz kalan alanlar hızla yeni bir oksit tabakası oluşturacak ve daha fazla oksidasyona karşı sürekli koruma sağlayacaktır.

Doğru tasarım, kurulum ve bakım ile alüminyum profiller uzun süre dayanabilir onlarca yılzorlu ortamlarda bile. Örneğin, işlenmemiş alüminyum dış mekan uygulamalarında kolayca 20-30 yıl dayanabilirken, eloksal veya toz kaplama gibi yüzey işlemlerine sahip profiller daha da uzun süre dayanabilir, genellikle bu süreyi aşar 50 yıl. Bu, alüminyumu dayanıklılık ve uzun vadeli performansın gerekli olduğu uygulamalar için mükemmel bir seçim haline getirir.

Alüminyum profillerin fiyatı çeşitli bileşenlerden oluşur: hammadde maliyetleri, ekstrüzyon işleme ücretleri, yüzey işleme ücretleri, işleme maliyetleri ve ek paketleme ücretleri. Bunlar arasında, hammadde olarak alüminyumun maliyeti sık sık dalgalanma eğilimi gösterirken, diğer ücretler nispeten sabit kalmaktadır. Bu dalgalanmalar nedeniyle, fiyat tekliflerimiz genellikle aşağıdakiler için geçerlidir 7 gün.

Fiyatlandırma, ürüne ve gereksinimlere bağlı olarak farklı şekillerde yapılandırılabilir. Hesaplanabilir ağırlığa göre (örneğin, ton başına maliyet), uzunluğa göre (örneğin, metre başına maliyet) veya parça tarafından (örneğin, birim başına maliyet). Aşağıdakiler gibi kapsamlı işleme içeren ürünler için ısı alıcılarıfiyatlandırma, ek işleme maliyetlerini doğru bir şekilde yansıtmak için genellikle parça başına hesaplanır. Bu esnek fiyatlandırma yaklaşımı, fiyat teklifinin müşterinin özel ihtiyaçlarına göre uyarlanmasını sağlar.

Alüminyum profilleri teknik gereksinimlere uygun olarak üretebiliyoruz. Avrupa standartları (EN), Amerikan standartları (ASTM/AA)veya müşteri tarafından belirtilen diğer standartlar. Özel üretim, profillerin talep edilen belirli standart gereksinimleri karşılamasını sağlamak için uyarlanmıştır.

Üretim ekipmanlarımız aşağıdakiler için tasarlanmıştır metrik sistem. Eğer sağlanan çizimler emperyal sistemDoğruluğu sağlamak için bunları üretim için metrik birimlere dönüştüreceğiz.

Bağlantı elemanları için emperyal dişli delikleri işleyebilmemize rağmen, eşleşen delikleri tedarik etmemizi istiyorsanız emperyal bağlantı elemanlarıher zaman stokta bulunmayabilir. Emperyal bağlantı elemanları için özel siparişler genellikle bir büyük hacimli üretim için. Lütfen projenizi planlarken bunu göz önünde bulundurun.

Ürettiğimiz alüminyum profillerin çoğunluğu özel yapım ve mevcut kalıpları yoktur. Ancak, bazıları için standart profi̇ller gibi kare borular, yuvarlak borular, U Kanalları, ve T-SLOT profillerielimizde mevcut kalıplarve bazı durumlarda, stokta küçük miktarlar.

Bazı özel profiller için, örneğin merdi̇ven alümi̇nyum profi̇lleri̇Benzer tasarımlarda kullanılabilecek bazı kalıplarımız var. İçin perde duvar ve pencere/kapı profilleri'de bir dizi kalıp geliştirdik, ancak bunların çoğu Çin iç pazarına göre uyarlandı.

Ayrıca, mobilya ile ilgili profiller için, örneğin dolap kulpları, dolap kapak çerçeveleri, Süpürgelikler, fayans kenar kaplamaları, duvar paneli kaplamaları, merdiven kaymaz şeritler, bölme alümi̇nyum profi̇ller, oluklu alümi̇nyum profi̇l (uzun açıklıklı profiller gibi), LED ışık kanalları, ve fotovoltaik çerçeve desteklerisunuyoruz hazır tasarımlardan bir seçki ve bazı mevcut kalıplar.

Sahip olduğumuz halde sınırlı stok gibi standart profillerin kare borular, yuvarlak borular, U-kanallar ve T-SLOT profillerUygunluk ve daha fazla yardım hakkında ayrıntılı bilgi için satış ekibimizle iletişime geçmenizi öneririz.

Şimdi Teklif Alın

TR
Üste Kaydır
+86 182 9640 4265