Özel Alüminyum Güneş Paneli Orta Kelepçeleri

Alüminyum Güneş Paneli Orta Kelepçeleri, güneş panellerinde kullanılan temel bileşenlerdir. güneş paneli̇ montaj si̇stemleri̇. İki bitişik güneş panelini güvenli bir şekilde bağlamak ve bunları güneş panelinin üzerine sabitlemek için özel olarak tasarlanmıştır. montaj rayı. Yüksek kaliteli alüminyum alaşımdan üretilen bu kelepçeler hafif, güçlü ve korozyona dayanıklıdır, bu da onları çeşitli güneş enerjisi kurulumları için ideal hale getirir.

1. Bitişik Panelleri Bağlayın
Orta kelepçeler iki komşu paneli bir arada tutarak stabilite ve düzgün hizalama sağlar.
2. Panelleri Yerine Sabitleyin
Cıvatalar veya kaymaz kauçuk pedler ile güçlü sıkıştırma kuvveti sağlayarak panellerin rüzgar, yağmur veya kar basıncı altında hareket etmesini önler.
3. Panelleri Hasardan Koruyun
Kelepçeler basıncı eşit şekilde dağıtarak panel hasarı riskini azaltır ve uzun süreli dayanıklılık sağlar.

Ayarlanabilir Orta Kelepçeler
Ayarlanabilir orta kelepçeler, standart olmayan çerçevelere veya karışık panel konfigürasyonlarına sahip panelleri içeren kurulumlar için idealdir. Tasarımları, farklı panel kalınlıklarına kolay adaptasyon sağlayarak çeşitli projeler için esneklik sağlar. Bu kelepçeler hızlı, yerinde ayarlamalar için üretilmiştir ve standart spesifikasyonların dışındaki paneller için kurulum sürecini kolaylaştırır.

Standart Orta Kelepçeler
Standart orta kelepçeler, konut, ticari veya endüstriyel kurulumlarda bitişik güneş paneli modüllerini bağlamak için kullanılan en yaygın tiptir. Bunlar 30 mm, 35 mm veya 40 mm gibi standart panel çerçeve derinliklerine uyacak şekilde tasarlanmıştır ve geniş bir uyumluluk sağlar. Bu kelepçeler genellikle kurulum ve çalıştırma sırasında güneş panellerini güvenli bir şekilde yerinde tutmaya yardımcı olan ve aynı zamanda çeşitli montaj raylarıyla uyumlu olan kaymaz oluklara sahiptir.

İnce Film Güneş Paneli Orta Kelepçeleri
İnce film orta kelepçeler, çerçevesiz veya ince film güneş panelleri için özel olarak tasarlanmıştır. Paneli nazikçe kavramak için kauçuk dolgu içerirler ve hassas yüzeylerin çizilmesini veya hasar görmesini önlerler. Kelepçeler, ince film teknolojisi için güvenli ve koruyucu bir montaj çözümü sunarak basıncı panel boyunca eşit olarak dağıtacak şekilde tasarlanmıştır.
Güneş Paneli Orta Kelepçeleri Süreci
Alüminyum güneş paneli orta kelepçelerinin üretimi şunları içerir alümi̇nyum ekstrüzyonArdından nihai ürünü elde etmek için eloksal, kesme ve delme işlemleri gerçekleştirilir. Ekstrüzyon işlemi hassas ve tutarlı profiller sağlarken, anodizasyon korozyon direncini ve estetiği artırır. Yüzey işleminden sonra profiller belirli uzunluklarda kesilir ve gerektiği gibi delinir, böylece kelepçelerin çeşitli güneş enerjisi kurulumları için yüksek dayanıklılık, güç ve uyumluluk standartlarını karşılaması sağlanır.
Malzeme Seçimi
Alüminyum Güneş Paneli Orta Kelepçeleri tipik olarak 6063-T5 veya 6005-T6 gibi yüksek kaliteli alüminyum alaşımlarından yapılır. Bu malzemeler, hafiflik özellikleri, korozyon direnci ve mekanik mukavemet arasındaki mükemmel denge nedeniyle seçilmiştir ve bu da onları dış mekan güneş enerjisi kurulumları için ideal hale getirir. Dayanıklılıkları, kelepçelerin UV ışınlarına maruz kalma, yağmur, kar ve rüzgar gibi zorlu hava koşullarına dayanabilmesini ve uzun vadeli yapısal bütünlüğü korumasını sağlar.

Kalıp Tasarımı ve İmalatı
Alüminyum Güneş Paneli Orta Kelepçeleri tipik olarak 6063-T5 veya 6005-T6 gibi yüksek kaliteli alüminyum alaşımlarından yapılır. Bu malzemeler, hafiflik özellikleri, korozyon direnci ve mekanik mukavemet arasındaki mükemmel denge nedeniyle seçilmiştir ve bu da onları dış mekan güneş enerjisi kurulumları için ideal hale getirir. Dayanıklılıkları, kelepçelerin UV ışınlarına maruz kalma, yağmur, kar ve rüzgar gibi zorlu hava koşullarına dayanabilmesini ve uzun vadeli yapısal bütünlüğü korumasını sağlar.
Ekstrüzyon Süreci
Alüminyum Güneş Paneli Orta Kelepçeleri, malzeme israfını en aza indirirken hassas ve karmaşık profillerin verimli bir şekilde üretilmesine olanak tanıyan alüminyum ekstrüzyon yöntemi kullanılarak üretilmektedir. Bu üretim süreci uygun maliyetlidir ve büyük ölçekli üretim için idealdir. Alüminyum kütükler ısıtıldıktan sonra, istenen profili oluşturmak için dikkatlice tasarlanmış bir kalıptan geçirilir, ardından soğutma, düzleştirme ve kalite kontrol yapılır.
Isıl İşlem
Ekstrüzyondan sonra alüminyum profil, istenen mekanik özelliklere bağlı olarak T5 veya T6 ısıl işlemine tabi tutulur. Bu işlem kelepçenin mukavemetini ve sertliğini artırarak güneş panellerinin ve kar, rüzgar veya enkaz gibi çevresel güçlerin uyguladığı ağır yüklere dayanabilmesini sağlar.
Alüminyum Orta Kelepçeler Yüzey İşlem
Alüminyum Güneş Paneli Orta Kelepçeleri, dayanıklılığı ve korozyon direncini artırmak için genellikle gümüş anodizasyon ile işlenir. Kullanıcı tercihlerine bağlı olarak, şık bir görünüm için siyah anodizasyon veya daha fazla koruma ve özelleştirilmiş renkler için toz kaplama da uygulanabilir. Bu işlemler, kelepçelerin nemli veya kıyı bölgeleri de dahil olmak üzere çeşitli ortamlar için uygun olmasını sağlarken, estetiği ve uzun ömürlülüğü de artırır.

Kesme ve Delme
Son olarak, alüminyum profiller gerekli uzunluklarda kesilir ve cıvata delikleri veya diğer entegrasyon özellikleri için delinir. Yüksek hassasiyet ve tutarlılık sağlamak için genellikle CNC işleme kullanılır. Proje gereksinimlerine bağlı olarak bu aşamada kaymayı önleyici veya basınç dağıtıcı özellikler de eklenebilir.
PV Panel Orta Kelepçeleri İşleme Yetenekleri
Lider bir şirket olarak alüminyum ekstrüzyon üreticisi Çin merkezli olarak, çok çeşitli endüstriler için yüksek kaliteli alüminyum profiller sağlamayı taahhüt ediyoruz. Yeteneklerimiz, müşterilerimizin özel ihtiyaçlarını karşılayan hassas ekstrüzyon şekilleri sağlayan özel kalıp tasarımı ve üretimi ile başlar. Ham ekstrüzyondan yüzey işlemeye ve gelişmiş işlemeye kadar, tam entegre üretim süreçlerimiz, titiz standartları karşılayan ve her projenin benzersiz gereksinimlerini karşılayan alüminyum profiller sunmamızı sağlar.
Üretim tesisimiz, 6000 tonluk güçlü bir ekstrüzyon presi gibi son teknoloji ekipmanlara sahip 40'tan fazla gelişmiş ekstrüzyon hattına ev sahipliği yapmaktadır. Bu, standart endüstriyel uygulamalardan üst düzey kapı ve pencereler için termal kırılma profilleri gibi özel ürünlere kadar çeşitli boyut ve formlarda alüminyum profillerin oluşturulmasını sağlar. Ekstrüzyon kabiliyetimizin esnekliği, inşaat ve hassas mühendislik dahil olmak üzere geniş bir endüstri yelpazesine hitap edebilmemizi sağlar.
Alüminyum profil üretiminde hassasiyet ve verimlilik sağlamak için ekstrüzyon kalıplarını şirket içinde tasarlama ve üretme uzmanlığına sahibiz. Deneyimli ekibimiz, çizimlere veya numunelere dayalı özel kalıplar geliştirmek için müşterilerle yakın bir şekilde çalışarak özel gereksinimleri için optimum performans sağlar. Tipik olarak, kalıp üretim süreci yaklaşık 7 gün sürer ve ardından tam ölçekli üretime başlamadan önce müşteri onayı için numuneler sağlarız.
Üstün dayanıklılık ve görsel çekicilik için çeşitli yüzey işleme çözümleri sunuyoruz. Bunlar arasında daha fazla korozyon direnci için eloksal, canlı yüzeyler için toz kaplama, gelişmiş hava direnci için florokarbon kaplama ve zarif, doğal görünümlü tasarımlar için ahşap damarı transfer teknolojisi bulunmaktadır. Bu işlemler, belirli estetik ve işlevsel ihtiyaçlara uyacak şekilde özelleştirilebilir ve profillerin yalnızca iyi performans göstermesini değil, aynı zamanda olağanüstü görünmesini de sağlar.
Eksiksiz alüminyum profil çözümleri sağlamak için kapsamlı ileri işleme yetenekleri sunuyoruz. Hizmetlerimiz arasında CNC işleme, frezeleme, diş açma, delme, hassas kesme, delme, kaynak ve montaj bulunmaktadır. Bu imalat seçenekleri yelpazesi, müşterilerimize benzersiz esneklik ve güvenilirlik sunarak, tam proje özelliklerine göre uyarlanmış kullanıma hazır profiller sunmamızı sağlar.
Güneş Paneli Orta Kelepçelerini Bizimle Özelleştirin
Özel alüminyum orta kelepçelerimizle güneş enerjisi tesisatlarınızın verimliliğini ve dayanıklılığını artırın. 40'tan fazla gelişmiş ekstrüzyon üretim hattımızla, proje ölçeğinden bağımsız olarak özel gereksinimlerinizi karşılamak için özel olarak tasarlanmış hassas ve yüksek kaliteli profiller üretme yeteneğine sahibiz.
Üretim uzmanlığımız ekstrüzyonun ötesine geçerek, gelişmiş korozyon direnci ve estetik özelleştirme için gümüş veya siyah anotlama ve toz kaplama gibi eksiksiz yüzey işlemleri sunar. Buna ek olarak, gelişmiş işleme yeteneklerimiz, kelepçeleri tam ölçülerinize göre sonlandırmak için hassas kesme ve delme sağlar.
İhtiyaçlarınıza mükemmel şekilde uyan benzersiz profiller ve tasarımlar oluşturmamızı sağlayan özel kalıplar geliştirme konusunda uzmanız. Konseptten tamamlamaya kadar, güneş paneli kelepçeleri için kapsamlı, güvenilir ve uygun maliyetli çözümler sunuyoruz.
Bizimle bugün ortak olun - projeniz için ideal alüminyum güneş paneli orta kelepçelerini geliştirmek için bizimle iletişime geçin!
Ekstrüde Alüminyum Profil RFQ
Çin'in Jiangxi Eyaleti merkezli HTS New Materials, 6000 tonluk ekstrüzyon presi de dahil olmak üzere 40'tan fazla gelişmiş üretim hattı ve güçlü ekipmana sahip lider bir alüminyum ekstrüzyon üreticisidir. İnşaat, endüstriyel uygulamalar ve termal kırılma profilleri de dahil olmak üzere üst düzey kapı ve pencereler gibi endüstriler için çok çeşitli alüminyum profiller üretiyoruz. Hizmetlerimiz eloksal, toz boya, florokarbon kaplama ve ahşap tahıl transferi gibi kapsamlı yüzey işlemlerinin yanı sıra CNC işleme, delme ve kaynak gibi gelişmiş işleme ve imalat yeteneklerini de kapsamaktadır. Kalite ve yeniliğe olan bağlılığımızla, dünya çapındaki müşterilerimizin farklı ihtiyaçlarını karşılamak için özel alüminyum çözümleri sunuyoruz.
Ekstrüzyon için kullanılan birincil alüminyum alaşımları 6xxx serisiözellikle 6061, 6063, 6060,6082 ve 6066. Bu alaşımlar mükemmel ekstrüde edilebilirlikleri, iyi mekanik özellikleri ve korozyon dirençleri nedeniyle oldukça tercih edilmektedir.
- 6061: Yapısal ve nakliye uygulamaları için uygun, daha yüksek mukavemete sahip çok yönlü bir alaşım.
- 6063: "Mimari alaşım" olarak bilinen bu alaşım, mükemmel yüzey kalitesi sunar ve dekoratif ve yapısal amaçlar için yaygın olarak kullanılır.
- 6060: 6063'e benzer ancak biraz daha düşük mukavemetli, karmaşık ve ince duvarlı profiller için idealdir.
- 6066: Genellikle daha zorlu yapısal uygulamalarda kullanılan 6xxx serisi içinde yüksek mukavemetli bir alaşım.
- 6082: Yüksek yüklü yapısal uygulamalarda ve deniz ortamlarında yaygın olarak kullanılan, 6061'e kıyasla daha iyi mekanik özelliklere ve mükemmel korozyon direncine sahip güçlü bir alaşımdır.
Bu 7xxx serisi alaşımlar, örneğin 7075gibi son derece yüksek mukavemet ve performans gerektiren uygulamalarda kullanılır. havacılık ve üst düzey mühendislik projeleri. Bununla birlikte, 6xxx alaşımlarına kıyasla daha düşük korozyon direncine sahiptirler ve bu nedenle genel ekstrüzyon uygulamaları için daha az kullanılırlar.
Bir yandan 1xxx, 3xxx ve 5xxx serileri alaşımlar ekstrüde edilebilir, bunlar genellikle ekstrüzyon için nadiren kullanılır 6xxx ve 7xxx alaşımlarına kıyasla daha düşük mukavemetleri veya diğer sınırlamaları nedeniyle. Bu seriler çoğunlukla özel uygulamalarda kullanılır. Ayrıca, bu serilerden ekstrüzyon ürünleri talep edilirse, daha yüksek minimum sipariş miktarları (MOQ) talepleri nispeten düşük olduğu için genellikle özel üretim için gereklidir.
Alüminyum ekstrüzyonların ısıl işlemi, mekanik özelliklerini, mukavemetini ve belirli uygulamalar için uygunluğunu belirler. Çeşitli ısıl işlem yöntemleri arasında, T5, T6 ve T66 en yaygın kullanılanlardır. İşte derinlemesine bir bakış:
Isıl İşlem Durumu | Soğutma Yöntemi | Güç | Temel Özellikler ve Avantajlar | Uygulamalar |
---|---|---|---|---|
T5 | Hava soğutma (fan) | Orta düzeyde | Yeterli mukavemet, iyi boyutsal kararlılık, mimari amaçlar için kullanılır. | Pencereler, kapılar, perde duvarlar, bina yapıları. |
T6 | Su ile söndürme (hızlı) | Yüksek | Daha yüksek mukavemet ve sertlik, endüstriyel ve yapısal kullanımlar için idealdir. | Otomotiv, havacılık, makine, nakliye parçaları. |
T66 | Su ile söndürme (hızlı) | Çok yüksek | Daha yüksek mukavemet ve performans talepleri için optimize edilmiş mekanik özellikler. | Otomotiv, demiryolu taşımacılığı, üst düzey makineler. |
Diğer Isıl İşlem Durumları
- T4: Çözelti ısıl işlem görmüş ve doğal yaşlandırılmış. Orta mukavemet ve gelişmiş şekillendirilebilirlik gerektiren uygulamalarda kullanılır.
- T7: Daha iyi stres-korozyon direnci için aşırı yaşlandırılmış, genellikle havacılık ve denizcilik amaçları için kullanılır.
- O (Tavlanmış): Kapsamlı şekillendirme veya bükme gereksinimleri için uygun çok yumuşak durum.
- F (Üretildiği Gibi): Isıl işlem uygulanmaz, düşük mukavemet gereksinimleri olan kritik olmayan uygulamalarda kullanılır.
Alüminyum ekstrüzyonlar estetiği, korozyon direncini ve işlevselliği artırmak için çeşitli yüzey işlemlerinden geçirilir. İşte sektörde kullanılan yaygın yüzey işleme yöntemleri:
Ana Yüzey İşlem Yöntemleri
Eloksal (Oksidasyon)
- Süreç: Alüminyum yüzeyinde koruyucu bir oksit tabakası oluşturan kontrollü bir elektrokimyasal işlem.
- Özellikler:
- Dayanıklı, korozyona dirençli ve çevre dostu bir yüzey sağlar.
- Çeşitli doğal tonlarda (örn. gümüş, siyah, bronz) metalik bir yüzey oluşturur.
- Yüzey sertliğini artırır ve çizilmeye karşı korur.
- Uygulamalar: Mimari çerçeveler, dekoratif profiller, ısı alıcıları.
Elektroforez Kaplama (E-Coating)
- Süreç: Eloksal işleminden sonra alüminyum, elektrokimyasal bir işlem kullanılarak boya ile kaplanır.
- Özellikler:
- Korozyon direncini artırır ve pürüzsüz, parlak bir yüzey sunar.
- Tek başına anotlamaya kıyasla daha fazla renk ve doku çeşitliliği sağlar.
- Uygulamalar: Mobilya profilleri, iç mimari bileşenler.
Toz Boya
- Süreç: Toz boyanın elektrostatik uygulaması, ardından katı bir kaplama oluşturmak için yüksek sıcaklık altında kürlenmesi.
- Özellikler:
- Geniş renk ve doku çeşitliliği.
- Mükemmel hava direnci ve korozyon koruması.
- Uygun maliyetli ve çok yönlüdür.
- Uygulamalar: Dış mekan çerçeveleri, çitler, korkuluklar, genel endüstriyel kullanım.
PVDF Kaplama (Poliviniliden Florür)
- Süreç: Özel bir floropolimer kaplama, genellikle ön işlemden geçirilmiş bir yüzey üzerine çoklu katmanlar halinde uygulanır.
- Özellikler:
- Hava koşullarına karşı olağanüstü direnç ve UV stabilitesi.
- Son derece dayanıklıdır, solmaya, tebeşirlenmeye ve kimyasal hasara karşı dirençlidir.
- Uzun süreli dış mekan kullanımı için idealdir.
- Uygulamalar: Perde duvarlar, yüksek performanslı mimari cepheler.
Ahşap Tahıl Transfer Baskı
- Süreç: Önceden kaplanmış bir alüminyum yüzeye ahşap damarı efekti uygulayan bir ısı transfer baskı işlemi.
- Özellikler:
- Alüminyumun dayanıklılığını korurken ahşap görünümünü taklit eder.
- Doğal ahşaba göre hafif ve hava koşullarına dayanıklı bir alternatif.
- Uygulamalar: Mobilya, dekoratif kaplamalar, dış mekan panelleri.
Film Laminasyon
- Süreç: Koruyucu veya dekoratif bir filmin alüminyum yüzeye yapıştırılarak uygulanması.
- Özellikler:
- Parlak, dokulu veya desenli bir yüzey sağlar.
- Genellikle mermer veya deri efektleri gibi özel dokular gerektiren uygulamalar için kullanılır.
- Uygulamalar: İç dekor, pencereler.
Ön Arıtma Süreçleri
Yüzey işleminden önce, alüminyum yüzey belirli dokular veya yüzeyler için ön işleme tabi tutulabilir:
Fırçalama/Cilalama
- Yüzey kusurlarını giderir ve pürüzsüz, yansıtıcı bir yüzey oluşturur.
- Genellikle dekoratif amaçlı kullanılır.
Zımparalama/Taşlama
- Aşındırıcılar uygulayarak mat veya saten bir yüzey oluşturur.
Kumlama/Püskürtme
- Dokulu bir yüzey oluşturmak için aşındırıcıları yüksek hızda püskürtür, genellikle düzgün bir görünüm için anotlamadan önce kullanılır.
Germe ve Gerginlik Dengeleme
- Alüminyum profili düzleştirir ve ekstrüzyondan sonra şekil doğruluğunu artırır.
Maliyet ve Dayanıklılık Karşılaştırma Tablosu
Tedavi Yöntemi | Süreç Maliyeti | Yüzey Dayanıklılığı | Hava Koşullarına Dayanıklılık | Uygulamalar |
---|---|---|---|---|
Eloksal (Oksidasyon) | Orta | Çok Dayanıklı | Yüksek | Mimari çerçeveler, endüstriyel parçalar. |
Elektroforez (E-Kaplama) | Orta-Yüksek | Dayanıklı | Orta | Mobilya, iç mekan parçaları, dekoratif kullanımlar. |
Toz Boya | Orta | Son Derece Dayanıklı | Yüksek | Dış mekan çerçeveleri, endüstriyel armatürler. |
PVDF Kaplama | Yüksek | Son Derece Dayanıklı | Mükemmel | Perde duvarlar, üst düzey dış cepheler. |
Ahşap Damar Baskı | Orta | Orta (son kata bağlı) | Orta | Dekoratif paneller, mobilyalar. |
Film Laminasyon | Düşük-Orta | Orta düzeyde | Düşük | İç mekan süslemeleri, pencereler. |
Fırçalama/Kumlama (Ön İşlem) | Düşük | Uygulanamaz (Sadece hazırlık) | N/A | İleri tedavi için hazırlık. |
. Eloksal (Oksidasyon)
- Ortak Renkler:
Doğal gümüş
Siyah
Şampanya
Açık bronz
Koyu bronz
Altın
2. Elektroforez Kaplama (E-Kaplama)
- Ortak Renkler:
Siyah
Şampanya
Açık bronz
Koyu bronz
Özel metalik renkler
3. Toz Boya
- Renkler:
göre herhangi bir renkle eşleşebilir. RAL renk kartelası.
Mat, parlak, saten ve özel yüzeyler gibi dokular sunar.
4. PVDF Kaplama (Poliviniliden Florür)
- Renkler:
Ayrıca şu şekilde özelleştirilebilir RAL renk kartelası.
Mat veya parlak efektli üst düzey yüzeyler.
5. Ahşap Damar Transfer Baskı
- Renkler ve Desenler:
Çeşitli ahşap türlerini taklit eder (örn. meşe, ceviz, tik, maun).
Verilen örneklere göre özel desenler mevcuttur.
6. Film Laminasyonu
- Renkler ve Desenler:
Mermer, deri ve düz renkler gibi dokular içerir.
Sağlanan örneklere göre özel yüzeyler ve desenler.
Ön İşlem Seçenekleri (Nihai Renk Üzerindeki Etki)
- Fırçalama/Cilalama: Pürüzsüz veya yansıtıcı metalik yüzeyler üretir.
- Kumlama: Son yüzey işleminden önce pürüzlü, mat bir doku ekler.
Özel gereksinimleri karşılamak üzere alüminyum ekstrüzyonlar için çok çeşitli işleme hizmetleri sunuyoruz. Bunlar şunları içerir kesme/kesit çıkarma, kanal açma, delik delme, kılavuz çekme dişleri, bükmeve deformasyonlar oluşturmak için lokalize damgalama. Örneğin, ekstrüde profilleri özel uzunluklarda kesebilir, hassas oluklar açabilir, bağlantı elemanları için dişli delikler oluşturabilir, profilleri belirli şekillerde bükebilir veya özel formlar veya deformasyon elde etmek için lokalize damgalama uygulayabiliriz.
Bu süreçlere ek olarak şunları da sunuyoruz TIG/MIG kaynağı sağlam bir yapı için alüminyum bileşenleri birleştirmek için. Ayrıca, hizmetlerimiz şunları içerir ortak aksesuarlarin montajibraketler, köşe bağlantıları, vidalar, menteşeler, uç kapakları ve kauçuk contalar gibi, proje ihtiyaçlarınıza göre uyarlanmış eksiksiz ve kuruluma hazır profil çözümleri sağlar. Bu, basit kesimlerden son derece özelleştirilmiş imalat ve montaja kadar her şeyi hassasiyet ve verimlilikle halledebilmemizi sağlar.
Özel alüminyum ekstrüzyon projeleri için, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli çizim formatlarını kabul ediyoruz CAD dosyaları, STEP dosyalarıve PDF dosyaları. Bununla birlikte, ek işleme süreçleri gerektiren ekstrüzyonlar için aşağıdakilerin sağlanması önerilir STEP dosyalarıİşleme hassasiyeti için hassas 3D modelleme sağladıkları için.
Bir yandan PDF dosyaları kabul edilebilir olsa da, bunları CAD çizimlerine dönüştürmek belirli ayrıntıların kaybolmasına neden olabilir, tasarımı manuel olarak yeniden çizmemizi gerektirebilir ve bu da teslim süresini uzatabilir. En hızlı ve en doğru fiyat teklifi için şunları sağlamanızı öneririz CAD dosyaları (örn. DWG/DXF) ve STEP dosyaları verimli tasarım değerlendirmesi ve fiyatlandırma sağlamak için.
Kalıp ücretleri, özel alüminyum ekstrüzyon sürecinin önemli bir parçasıdır. Her sipariş özel gereksinimlere göre tasarlanmış benzersiz bir kalıp gerektirdiğinden, bu kalıplar başka ürünler için kullanılamaz. Bu nedenle, kalıp ücreti gereklidir ve pazarlığa tabi değildir.
İhtiyacımız olan 100% kalıp ücretinin peşin ödenmesi zamanında üretim sağlamak için kalıp geliştirme başlamadan önce. Bununla birlikte, desteğiniz için bir takdir göstergesi olarak, sipariş belirli bir üretim hacmine ulaştığında kalıp ücretinin iadesini veya eşdeğer indirimleri sunuyoruz. Belirli politikalar, sipariş hacminize ve işbirliği ayrıntılarınıza göre tartışılabilir.
Minimum sipariş miktarımız (MOQ) ürünün boyutuna bağlı olarak değişir. Daha küçük boyutlu ürünler için MOQ tipik olarak 500kgdaha büyük boyutlu ürünler için ise 2 ton.
Teklif süreci sırasında tam MOQ gereksinimlerini belirteceğiz. Sipariş miktarınız MOQ'u karşılamıyorsa, yine de üretim ayarlayabiliriz, ancak kalıp ön ısıtma ve üretim kurulum süresini karşılamak için ek bir ücret uygulanacaktır. İçiniz rahat olsun, bu ekstra ücret makul olacaktır ve sorunsuz bir işbirliği sağlamak için mümkün olduğunca minimum düzeyde tutmayı hedefliyoruz.
Ambalaj ihtiyaçlarınıza göre özelleştirilebilir. Seçenekler arasında yüzeyi ayırmak ve korumak için koruyucu film veya kağıt ya da ek yüzey koruması için köpük film kullanılması yer alır. Ürünler paletlenebilir veya kartonlara paketlenebilir ve palet veya karton başına miktar müşteri tarafından belirlenebilir.
Standart paketleme, birkaç parçanın plastik ambalajla bir araya getirilmesini ve ardından paletlere sabitlenmesini içerir. Standardın ötesindeki paketleme gereksinimleri karşılanacak ve ilgili maliyetler müşteriye açıkça bildirilecektir.
Kalıp üretimi tipik olarak 7 gün. Numune onaylandıktan sonra, tam bir konteyner yükü 26 ton genellikle şunları gerektirir 14 gün tek başına ekstrüzyon için. Yüzey işlemi gerekiyorsa, ek bir 3 gün gerekli olacaktır. İşleme için, işleme işinin karmaşıklığına ve hacmine bağlı olarak ekstra zaman gerekecektir. İşleme için tam ek süre, özel işleme gereksinimlerine göre belirlenecektir.
Alüminyum profiller, havaya veya suya maruz kaldıklarında ince, koruyucu bir oksit tabakası oluşması nedeniyle doğal olarak korozyona dayanıklıdır. Bu oksit tabakası sabittir ve kendi kendini onarır, yani yüzey çizilse veya kesilse bile (açıkta kalan uçlarda veya işleme sırasında olduğu gibi) alüminyum demir veya çelik gibi paslanmayacak veya korozyona uğramayacaktır. Bunun yerine, maruz kalan alanlar hızla yeni bir oksit tabakası oluşturacak ve daha fazla oksidasyona karşı sürekli koruma sağlayacaktır.
Doğru tasarım, kurulum ve bakım ile alüminyum profiller uzun süre dayanabilir onlarca yılzorlu ortamlarda bile. Örneğin, işlenmemiş alüminyum dış mekan uygulamalarında kolayca 20-30 yıl dayanabilirken, eloksal veya toz kaplama gibi yüzey işlemlerine sahip profiller daha da uzun süre dayanabilir, genellikle bu süreyi aşar 50 yıl. Bu, alüminyumu dayanıklılık ve uzun vadeli performansın gerekli olduğu uygulamalar için mükemmel bir seçim haline getirir.
Alüminyum profillerin fiyatı çeşitli bileşenlerden oluşur: hammadde maliyetleri, ekstrüzyon işleme ücretleri, yüzey işleme ücretleri, işleme maliyetleri ve ek paketleme ücretleri. Bunlar arasında, hammadde olarak alüminyumun maliyeti sık sık dalgalanma eğilimi gösterirken, diğer ücretler nispeten sabit kalmaktadır. Bu dalgalanmalar nedeniyle, fiyat tekliflerimiz genellikle aşağıdakiler için geçerlidir 7 gün.
Fiyatlandırma, ürüne ve gereksinimlere bağlı olarak farklı şekillerde yapılandırılabilir. Hesaplanabilir ağırlığa göre (örneğin, ton başına maliyet), uzunluğa göre (örneğin, metre başına maliyet) veya parça tarafından (örneğin, birim başına maliyet). Aşağıdakiler gibi kapsamlı işleme içeren ürünler için ısı alıcılarıfiyatlandırma, ek işleme maliyetlerini doğru bir şekilde yansıtmak için genellikle parça başına hesaplanır. Bu esnek fiyatlandırma yaklaşımı, fiyat teklifinin müşterinin özel ihtiyaçlarına göre uyarlanmasını sağlar.
Alüminyum profilleri teknik gereksinimlere uygun olarak üretebiliyoruz. Avrupa standartları (EN), Amerikan standartları (ASTM/AA)veya müşteri tarafından belirtilen diğer standartlar. Özel üretim, profillerin talep edilen belirli standart gereksinimleri karşılamasını sağlamak için uyarlanmıştır.
Üretim ekipmanlarımız aşağıdakiler için tasarlanmıştır metrik sistem. Eğer sağlanan çizimler emperyal sistemDoğruluğu sağlamak için bunları üretim için metrik birimlere dönüştüreceğiz.
Bağlantı elemanları için emperyal dişli delikleri işleyebilmemize rağmen, eşleşen delikleri tedarik etmemizi istiyorsanız emperyal bağlantı elemanlarıher zaman stokta bulunmayabilir. Emperyal bağlantı elemanları için özel siparişler genellikle bir büyük hacimli üretim için. Lütfen projenizi planlarken bunu göz önünde bulundurun.