Özel Alüminyum Ekstrüzyon Kesit Profili
Alüminyum profiller, alüminyum alaşımının karmaşık formlarda şekillendirildiği, standart yöntemlerle ulaşılamayan ayrıntılı tasarımların ve hassas boyutların oluşturulmasını sağlayan alüminyum ekstrüzyon işlemi ile üretilir. Çin'de 40'tan fazla üretim hattı ve 6000 tona ulaşan en büyük ekstrüzyon presi ile donatılmış, çeşitli boyut ve şekillerde özel alüminyum profiller üretebilen lider bir alüminyum profil fabrikasıyız.
Tesisimiz bu profiller için daha fazla dayanıklılık için eloksal, birden fazla renkte toz kaplama, ekstra parlaklık için elektrokaplama ve doğal bir görünüm için ahşap damarı transferi gibi çeşitli yüzey işlemleri sunmaktadır. Ayrıca CNC işleme, bükme, kaynak ve lazer kazıma gibi hassas işleme hizmetleri de sunmaktayız.
Ekstrüde Alüminyum Kesitler
Alüminyum ekstrüzyonlar olarak da bilinen alüminyum profiller, alüminyum alaşımının karmaşık, kesitsel şekiller oluşturmak için bir kalıptan geçirildiği ekstrüzyon işlemiyle üretilen çok yönlü bileşenlerdir. Bu profiller, mukavemetleri, hafiflikleri ve korozyon dirençleri nedeniyle inşaat, otomotiv, elektronik ve havacılık gibi sektörlerdeki çok çeşitli uygulamaların ayrılmaz bir parçasıdır.
Yüzey İşlemi
Yüzey işleme alüminyum profillerin görünümü, performansı ve işlevselliğini iyileştirmek için alüminyum yüzeye uygulanan bir dizi işlemi içerir. Bu işlemler malzemenin korozyon direncini, dekoratif çekiciliğini, mekanik özelliklerini, montaj performansını ve genel dayanıklılığını artırarak çeşitli uygulamaların taleplerini karşılamasını sağlar.
Eloksal
Alüminyum profiller asidik bir çözeltiye daldırılır ve bir oksit filmi oluşturmak için elektrolitik oksidasyona tabi tutulur. Eloksal, alüminyum profillerin korozyon direncini, sertliğini ve yüzey düzgünlüğünü artırır. Farklı renkler elde etmek için boyama maddeleriyle birlikte de kullanılabilir.
Oksit film sınıfı: AA10; AA15; AA20
Yüzey tipi: Mat; düz
Renk: Gümüş beyazı; bronz; şampanya
Fetures: Korozyona dayanıklı; dayanıklı; parlak ve dekoratif
Elektroforetik Kaplama
Yüklü alüminyum profiller, elektrolitik bir tankta bir kaplama çözeltisine daldırılır. Elektroforez sayesinde kaplama alüminyum yüzeye eşit şekilde yapışır. Elektroforetik kaplama, iyi hava direnci, renk kararlılığı ve pürüzsüz ve düzgün bir kaplama sağlar.
Kompozit filmin korozyon direnci: ≥9,5 seviye
Boya filmi yapışkan: Sıfır kol
Boya filmi sertliği: ≥3H
Yüzey: Mat; düz; yüksek parlaklık
Renk: Gümüş beyazı; bronz; şampanya
Özellikler: Korozyona dayanıklı; dayanıklı; pürüzsüz ve parlak
Toz Boya
Toz kaplama malzemesi alüminyum profillerin üzerine püskürtülür ve ardından yüksek sıcaklıklarda eritilerek sertleştirilir. Toz kaplama dayanıklılık, korozyon direnci ve hoş bir görünüm sunar. Ayrıca çevre dostudur.
Kaplama kalınlığı:40-120um
Kaban şok direnci: Şok testinden sonra çatlama veya dökülme yok
Kat uyumu: Sıfır kol
Yüzey tipi: Çok parlak; yarı parlak; mat
Renk: Ral rengi
Özellikler: Renk çeşitliliği
PVDF Kaplama
Bir sprey kaplama türü olan PVDF kaplama, hava koşullarına, UV radyasyonuna ve kimyasallara karşı olağanüstü direnç sağlayan PVDF reçine bazlı bir boya kullanır ve bu da onu zorlu dış mekan uygulamaları için uygun hale getirir.
Kaplama kalınlığı:30-65um
Kaban şok direnci: Şok testinden sonra çatlama veya dökülme yok
Kat uyumu: Sıfır kol
Parlaklık: 60°
Özellikler: Metalik parlaklık, parlak renk, yüksek hava koşullarına dayanıklılık
Ahşap Damar Transferi
Bu işlem, ahşap damar desenlerinin veya dokularının bir transfer yöntemi kullanılarak alüminyum profillere aktarılmasını içerir. Alüminyum profillere ahşap görünümü verirken, alüminyumun hava koşullarına dayanıklılık ve korozyon direnci gibi avantajlarını da korur.
Yüzey dokusu: Ahşap; mermer
Özellikler: Ahşap benzeri görsel deneyim
Ekstrüzyon Sonrası Makine Süreci
Fabrikamızda, kapsamlı bir ürün yelpazesi sunuyoruz talaşlı imalat hizmetleri Alüminyum profillerimizin işlevselliğini ve uygulamasını geliştirmek için özel olarak tasarlanmıştır. Yeteneklerimiz arasında tam uzunlukları ve temiz kenarları sağlamak için hassas kesim, gerekli modifikasyonlar için delme ve diş açma ve bileşen uyumluluğu için oluk açma bulunmaktadır. Ayrıca, karmaşık montajların ve sağlam yapıların oluşturulmasına olanak tanıyan bükme ve kaynak konusunda da uzmanız. Ek olarak, montaj hizmetlerimiz tüm bileşenlerin doğru şekilde birleştirilmesini ve çeşitli uygulamalarda hemen kullanıma hazır olmasını sağlar. Bu işleme süreçleri yüksek hassasiyet ve kalite kontrol ile gerçekleştirilir ve her alüminyum profilin müşterilerimizin özel gereksinimlerini ve standartlarını karşılamasını sağlar.
Yumruklama
Delme, alüminyum profillerde delikler, girintiler veya diğer şekiller oluşturmak için yüksek kuvvet uygulamayı içerir. Bu işlem, havalandırma açıklıkları, montaj yuvaları veya tek tip desenlere sahip hafif yapılar oluşturmak için gereklidir.
Sondaj
Delme, alüminyum profillerde gerekli delikleri oluşturarak bileşenlerin cıvata veya diğer bağlantı elemanlarıyla bağlanmasına olanak tanır, bu da modüler yapılar için çok önemlidir.
Kesme
Hassas kesim, her bir alüminyum profilin tam uzunluk özelliklerine göre kesilmesini sağlamak için çok önemlidir ve son montajda mükemmel bir uyumu kolaylaştırır.
Frezeleme
Frezeleme, istenen şekilleri ve yüzeyleri elde etmek için alüminyum malzemenin döner kesiciler kullanılarak çıkarılmasını içerir. Bu işlem, alüminyum profillerin işlevselliğini ve hassasiyetini artıran yuvalar, oluklar ve karmaşık konturlar oluşturmak için mükemmeldir.
Dokunmak
Kılavuz çekme, alüminyum profillerdeki delinmiş deliklere dişler ekleyerek montaj ve bakım için hayati önem taşıyan cıvata ve vidaların güvenli bir şekilde sabitlenmesini sağlar.
Bükme
Bu teknik, alüminyum profilleri malzeme bütünlüğünü koruyarak istenen eğrilere veya açılara göre şekillendirir ve hem mimari hem de işlevsel yapılar için gereklidir.
CNC İşleme
Bilgisayar kontrollü makinelerin kullanıldığı bu süreç, alüminyum profiller üzerinde hassas ve karmaşık geometrik kesimlere olanak tanıyarak özel spesifikasyonlar için idealdir.
Kaynak
Kaynak, birden fazla alüminyum bölümü sağlam bir ünite halinde birleştirerek yapısal uygulamalar için gerekli olan dayanıklı bir bağ sağlar.
Birleştirme
Montaj hizmetlerimiz, karmaşık montajlar oluşturmak için çeşitli bileşenlerin cıvata ve diğer bağlantı elemanları kullanılarak stratejik bir şekilde birleştirilmesini, işlevselliğin ve yapısal bütünlüğün sağlanmasını içerir.
Fabrika Gösterisi
Fabrikamızda verimli alüminyum profil üretimi için 40 ekstrüzyon hattı bulunmaktadır. Gelişmiş ekipmanlarla eloksal, elektroforez, toz boya, kumlama ve ahşap tahıl transfer baskısı dahil olmak üzere çok çeşitli yüzey işlemleri sunuyoruz. Şirket içi döküm, yaşlandırma, tavlama, su soğutma ve işleme, tüm ürünler için tam kontrol ve yüksek kaliteli sonuçlar sağlar.
Teknik Tarihler
| Malzeme | 1050, 1060, 1070, 1100, 1200, 2024, 3003, 3004, 5052, 5083, 5086, 5754, 6005, 6005A, 6060, 6061, 6063, 6066, 6070, 6082, 6101, 6262, 7075, 7178 |
| Temper | T3, T4, T5, T6, T66, T7, T8 |
| Kalınlık |
Alüminyum profil kalınlığı: > 0,6 mm; Normal eloksal: 10-25 μm; Sert eloksal: 65 μm'ye kadar; Toz kaplama: 60-100 μm |
| Yüzey işleme | Eloksal, Elektroforez, Toz Boya, PVDF Kaplama, Ahşap Tahıl, Fırçalanmış, Kumlanmış, Cilalı |
| Renk | Özel Renk |
| ADEDI | 500KG |
| Teslimat süresi | Numune onaylandıktan ve peşinat ödendikten veya pazarlık yapıldıktan 15-20 gün sonra |
| Liman | Ningbo, Şangay |
Alüminyum Profil İşleme Yetenekleri
Lider bir şirket olarak alüminyum ekstrüzyon üreticisi Çin merkezli olarak, çok çeşitli endüstriler için yüksek kaliteli alüminyum profiller sağlamayı taahhüt ediyoruz. Yeteneklerimiz, müşterilerimizin özel ihtiyaçlarını karşılayan hassas ekstrüzyon şekilleri sağlayan özel kalıp tasarımı ve üretimi ile başlar. Ham ekstrüzyondan yüzey işlemeye ve gelişmiş işlemeye kadar, tam entegre üretim süreçlerimiz, titiz standartları karşılayan ve her projenin benzersiz gereksinimlerini karşılayan alüminyum profiller sunmamızı sağlar.
Üretim tesisimiz, 6000 tonluk güçlü bir ekstrüzyon presi gibi son teknoloji ekipmanlara sahip 40'tan fazla gelişmiş ekstrüzyon hattına ev sahipliği yapmaktadır. Bu, standart endüstriyel uygulamalardan üst düzey kapı ve pencereler için termal kırılma profilleri gibi özel ürünlere kadar çeşitli boyut ve formlarda alüminyum profillerin oluşturulmasını sağlar. Ekstrüzyon kabiliyetimizin esnekliği, inşaat ve hassas mühendislik dahil olmak üzere geniş bir endüstri yelpazesine hitap edebilmemizi sağlar.
Alüminyum profil üretiminde hassasiyet ve verimlilik sağlamak için ekstrüzyon kalıplarını şirket içinde tasarlama ve üretme uzmanlığına sahibiz. Deneyimli ekibimiz, çizimlere veya numunelere dayalı özel kalıplar geliştirmek için müşterilerle yakın bir şekilde çalışarak özel gereksinimleri için optimum performans sağlar. Tipik olarak, kalıp üretim süreci yaklaşık 7 gün sürer ve ardından tam ölçekli üretime başlamadan önce müşteri onayı için numuneler sağlarız.
Üstün dayanıklılık ve görsel çekicilik için çeşitli yüzey işleme çözümleri sunuyoruz. Bunlar arasında daha fazla korozyon direnci için eloksal, canlı yüzeyler için toz kaplama, gelişmiş hava direnci için florokarbon kaplama ve zarif, doğal görünümlü tasarımlar için ahşap damarı transfer teknolojisi bulunmaktadır. Bu işlemler, belirli estetik ve işlevsel ihtiyaçlara uyacak şekilde özelleştirilebilir ve profillerin yalnızca iyi performans göstermesini değil, aynı zamanda olağanüstü görünmesini de sağlar.
Eksiksiz alüminyum profil çözümleri sağlamak için kapsamlı ileri işleme yetenekleri sunuyoruz. Hizmetlerimiz arasında CNC işleme, frezeleme, diş açma, delme, hassas kesme, delme, kaynak ve montaj bulunmaktadır. Bu imalat seçenekleri yelpazesi, müşterilerimize benzersiz esneklik ve güvenilirlik sunarak, tam proje özelliklerine göre uyarlanmış kullanıma hazır profiller sunmamızı sağlar.
Alüminyum Profil Çözümleri
HTS Alüminyum olarak, her bir müşterimizin benzersiz ihtiyaçlarına göre uyarlanmış özel alüminyum profil çözümleri sunma becerimizle gurur duyuyoruz. Ismarlama hizmetlerimiz, çizimleri veya numuneleri hassas mühendislik ürünü alüminyum profillere dönüştürerek hayata geçirdiğimiz müşterilerimizin vizyonlarını derinlemesine anlamamıza dayanmaktadır.
Hassas Alüminyum Ekstrüzyon Süreci
Son teknoloji üretim tesisimiz, gelişmiş ekstrüzyon presleri ve hassas kesme aletleriyle donatılmış olup, en karmaşık profilleri bile olağanüstü bir doğrulukla işlememize olanak tanır. Yetenekli teknisyenlerden oluşan ekibimiz, her ekstrüzyon alüminyum profilin en yüksek kalite ve hassasiyet standartlarını karşılamasını sağlamak için yılların sektör deneyimini masaya getiriyor.
Kalıp Tasarımı ve Üretimi
HTS Alüminyum olarak, müşteri spesifikasyonlarına göre özel kalıpların tasarımı ve üretimi konusunda uzmanız. Bir kalıp oluşturulduktan sonra deneme üretimleri gerçekleştiriyor ve onay için müşterilerimize numuneler gönderiyoruz. Bu titiz süreç, nihai ürünün müşterilerimizin beklentileriyle mükemmel bir şekilde uyumlu olmasını sağlar.
Ekstrüde Alüminyum için Malzeme
Kalite hammadde ile başlar ve HTS Alüminyum olarak ekstrüzyonlarımız için yalnızca en yüksek standartta alüminyum alaşımları kullanıyoruz. Profillerimiz genellikle çeşitli uygulama gereksinimlerini karşılamak için her biri güç, dayanıklılık ve korozyon direnci dengesi sunan endüstri standardı kalitelerden üretilir.
5052: Mükemmel korozyon direnci, iyi kaynaklanabilirlik ve orta ila yüksek mukavemet sunar. Denizcilik ve otomotiv uygulamaları için popüler bir seçimdir.
Silisyum (Si): 0.25% (Maksimum)
Demir (Fe): 0.40% (Maksimum)
Bakır (Cu): 0.10% (Maksimum)
Manganez (Mn): 0.10% (Maksimum)
Magnezyum (Mg): 2,2-2,8%
Krom (Cr): 0,15-0,35%
Çinko (Zn): 0.10% (Maksimum)
Kalan Bakiye: Alüminyum (Al)
6061: İyi mekanik özelliklere, kaynaklanabilirliğe ve korozyon direncine sahip çok yönlü bir alaşımdır. Yapısal uygulamalarda ve otomotiv endüstrisinde yaygın olarak kullanılır.
Silisyum (Si): 0,40-0,80%
Demir (Fe): 0,70% (Maksimum)
Bakır (Cu): 0,15-0,40%
Manganez (Mn): 0.15% (Maksimum)
Magnezyum (Mg): 0,8-1,2%
Krom (Cr): 0,04-0,35%
Çinko (Zn): 0,25% (Maksimum)
Titanyum (Ti): 0.15% (Maksimum)
Kalan Bakiye: Alüminyum (Al)
6063: Genellikle mimari alaşım olarak adlandırılan bu alaşım pürüzsüz bir yüzeye sahiptir ve genellikle pencere ve kapı çerçevelerinde kullanılır.
Silisyum (Si): 0.20-0.60%
Demir (Fe): 0,35% (Maksimum)
Bakır (Cu): 0.10% (Maksimum)
Manganez (Mn): 0.10% (Maksimum)
Magnezyum (Mg): 0,45-0,90%
Krom (Cr): 0.10% (Maksimum)
Çinko (Zn): 0.10% (Maksimum)
Titanyum (Ti): 0.10% (Maksimum)
Kalan Bakiye: Alüminyum (Al)
7075: Ana alaşım elementi çinko olan mevcut en güçlü alüminyum alaşımlarından biridir. Havacılık ve askeri bileşenler gibi mukavemetin kritik olduğu uygulamalarda kullanılır.
Çinko (Zn): 5.1-6.1%
Magnezyum (Mg): 2.1-2.9%
Bakır (Cu): 1,2-2,0%
Krom (Cr): 0,18-0,28%
Silisyum (Si): 0.40% (Maksimum)
Demir (Fe): 0.50% (Maksimum)
Manganez (Mn): 0.30% (Maksimum)
Titanyum (Ti): 0.20% (Maksimum)
Diğer elementler: Her biri 0,05% (Maksimum), Toplam 0,15% (Maksimum)
Kalan Bakiye: Alüminyum (Al)
Isıl İşlem Seçenekleri
Alüminyum profillerimiz, özelliklerini geliştirmek için çeşitli ısıl işlem seçeneklerinden geçebilir. T5'ten T6 işlemlerine kadar, süreci istenen sertlik, mukavemet ve esneklik seviyesine ulaşmak için uyarlıyoruz. Her bir işlem seçeneği, malzemenin en iyi özelliklerini ortaya çıkaracak şekilde tasarlanır ve nihai ürünün uygulamanın taleplerine dayanmasını sağlar.
T5 Isıl İşlem
İşlem: Yüksek sıcaklıkta şekillendirme işleminden soğutulmuş ve ardından yapay olarak yaşlandırılmıştır.
Özellikler: Yaşlanma sürecini hızlandırarak alüminyumun mukavemetini artırır, orta derecede mukavemete ve iyi şekillendirilebilirliğe sahip bir malzeme elde edilmesini sağlar.
T6 Isıl İşlem
İşlem: Çözelti ile ısıl işlem görmüş ve ardından yapay olarak yaşlandırılmıştır.
Özellikler: Alüminyumun mikro yapısını değiştirerek T5'e kıyasla mukavemette önemli bir artış sağlar. Bu, iyi işlenebilirliğe ve makul şekillendirilebilirliğe sahip yüksek mukavemetli bir malzeme ile sonuçlanır.
Alüminyum Profil Yüzey İşlemi
Teleskopik alüminyum profillerimizin uzun ömürlü ve estetik olmasını sağlamak için, aşağıdakileri içeren bir dizi yüzey işlemi sunuyoruz:
Eloksal: Koruyucu Kalkan
Eloksal Nedir? Eloksal, alüminyum profillerin yüzeyinde doğal olarak oluşan koruyucu oksidi kalınlaştıran ve sertleştiren elektrokimyasal bir işlemdir. Bu işlem korozyon direncini ve aşınma direncini artırarak alüminyum yüzeyi daha sert ve dayanıklı hale getirir.
Temel Avantajlar
Geliştirilmiş korozyon direnci
Geliştirilmiş yüzey sertliği
Çeşitli renk seçenekleri ile estetik çekicilik
Boyalar ve astarlar için daha iyi yapışma
Artırılmış ısı yalıtım özellikleri
Elektrokaplama: Metal Kaplama
Elektrokaplama Nedir? Elektrokaplama, ekstrüde alüminyum profil üzerinde metal bir kaplamanın biriktirilmesini içerir. Bu işlem korozyon direncini iyileştirmek, yüzey sertliğini artırmak ve dekoratif bir yüzey eklemek için kullanılabilir.
Temel Avantajlar
Geliştirilmiş korozyon direnci
Çeşitli metal türleri ile dekoratif kaplamalar
Artırılmış yüzey sertliği
Geliştirilmiş aşınma direnci
Toz Boya: Renkli Koruyucu
Toz Boya Nedir? Toz kaplama, bir toz malzemenin alüminyum yüzeye elektrostatik olarak uygulandığı ve daha sonra deri benzeri bir kaplama oluşturmak için ısı altında kürlendiği kuru bir son işlemdir. Bu yöntem dayanıklı, düzgün ve çekici bir yüzey sağlar.
Temel Avantajlar
Geniş renk seçeneği yelpazesi
Düzgün, dayanıklı yüzey
Yontulmaya, çizilmeye ve korozyona karşı mükemmel direnç
Minimum VOC emisyonu ile çevre dostu proses
Florokarbon Boyama: Hava Savaşçısı
Florokarbon Boyama Nedir? Florokarbon boyama, alüminyum profile florokarbon reçine bazlı bir boya uygulanmasını içerir, bu da olağanüstü hava direnci sunar ve dış mekan uygulamaları için idealdir.
Temel Avantajlar
Üstün hava koşullarına dayanıklılık
Mükemmel renk ve parlaklık kalıcılığı
UV radyasyonuna ve korozyona karşı direnç
Aşırı çevre koşulları için uygundur
Kumlama: Doku Sanatçısı
Kumlama Nedir? Kumlama, dokusunu temizlemek veya değiştirmek için aşındırıcı malzemelerin alüminyum yüzeye yüksek hızda püskürtüldüğü mekanik bir işlemdir. Bu genellikle yüzeyi daha ileri işlemlere hazırlamak veya belirli bir estetik görünüm elde etmek için kullanılır.
Temel Avantajlar
Düzgün yüzey kalitesi
Geliştirilmiş yüzey temizliği
Geliştirilmiş boya ve kaplama yapışması
Estetik doku seçenekleri
Ahşap Damar Transferi: Doğal Görünüm
Ahşap Damar Transferi Nedir? Ahşap damarı transferi, alüminyum profile ısı transferi yoluyla ahşap damarı deseninin uygulandığı bir işlemdir. Bu, alüminyumun faydalarını korurken ahşabın doğal görünümünü sağlar.
Temel Avantajlar
Doğal ahşabın estetik çekiciliği
Dayanıklı ve bakım gerektirmez
Korozyona ve hava koşullarına karşı direnç
Ahşap benzeri yüzey istenen mimari uygulamalar için idealdir
Özel Alüminyum Ekstrüzyon Süreci
HTS Alüminyum Profiller olarak, özel ihtiyaçlarınıza göre uyarlanmış özel alüminyum ekstrüzyon çözümleri sunma konusunda uzmanız. İşte özelleştirme sürecimiz için adım adım bir kılavuz:
Adım 1: İlk Danışma
Yolculuğunuz, proje gereksinimlerinizi tartıştığımız bir ilk danışma ile başlar. Tasarım konseptlerinizi, uygulama ihtiyaçlarınızı ve alüminyum profilin karşılaması gereken kritik parametreleri paylaşmanızı teşvik ediyoruz. Bu işbirlikçi yaklaşım, vizyonunuzu ve hedeflerinizi tam olarak anlamamızı sağlar.
Adım 2: Tasarım ve Mühendislik
Alüminyum ekstrüzyon konusundaki kapsamlı deneyimimizden yararlanan yetenekli mühendislerimiz, tasarımınızı geliştirmek için sizinle yakın işbirliği içinde çalışır. Uygulamanız için gereken alüminyum alaşım kalitesi, temper ve mekanik özellikler gibi faktörleri göz önünde bulunduruyoruz. Ekibimiz, önerilen profilin hassas teknik çizimlerini ve 3D modellerini oluşturmak için gelişmiş CAD yazılımı kullanır.
Adım 3: Kalıp İmalatı
Tasarım tamamlandıktan sonra, özel ekstrüzyon kalıplarını üretmeye devam ediyoruz. Hassas kalıp üretim sürecimiz, nihai profilin spesifikasyonlarınıza yüksek doğrulukla uymasını sağlar. Sıkı toleransları korurken ekstrüzyonun zorluklarına dayanabilecek kalıplar üretmek için son teknoloji CNC makineleri kullanıyoruz.
Adım 4: Alüminyum Ekstrüzyon
Kalıplar hazır olduğunda, asıl ekstrüzyon süreci başlar. Uygun alüminyum alaşımını seçiyor ve hassas ekstrüzyon sıcaklığına kadar ısıtıyoruz. Isıtılan kütük daha sonra özel profili oluşturmak için kalıptan geçirilir. 600 ila 3600 ton arasında değişen ekstrüzyon preslerimiz, çok çeşitli profil boyutları ve şekilleri üretme kapasitesine sahiptir.
Adım 5: Yüzey İşlemi ve Sonlandırma
Ekstrüzyonun ardından profiller, ihtiyaçlarınıza göre çeşitli yüzey işlemlerinden geçirilir. Seçenekler arasında eloksal, elektrokaplama, kumlama, toz kaplama, florokarbon boyama ve ahşap damarlı transfer baskı bulunmaktadır. Bu işlemler profillerin dayanıklılığını, korozyon direncini ve estetik çekiciliğini artırır.
Adım 6: Kalite Güvencesi
Kalite, yaptığımız her şeyin merkezinde yer alır. Her bir özel alüminyum profil, ISO standartlarını ve Avrupa kalite sertifikalarımızı karşıladığından emin olmak için titiz kalite kontrollerine tabi tutulur. Profillerinizin hatasız teslim edilmesini garanti etmek için boyutsal incelemeler, mekanik testler ve yüzey kalitesi değerlendirmeleri gerçekleştiriyoruz.
Adım 7: Paketleme ve Teslimat
Alüminyum profiller, tüm kalite kontrollerinden geçtikten sonra, nakliye sırasında herhangi bir hasarı önlemek için özenle paketlenir. Profillerin boyutlarına ve teslimat tercihlerinize göre uyarlanmış sağlam ambalaj malzemeleri ve yöntemleri kullanıyoruz. Lojistik ekibimiz daha sonra özel alüminyum profillerinizin belirtilen yere güvenli ve zamanında teslim edilmesini yönetir.
Adım 8: Satış Sonrası Destek
Memnuniyetinize olan bağlılığımız teslimatın ötesine uzanmaktadır. Her türlü endişenizi veya ek gereksinimlerinizi gidermek için kapsamlı satış sonrası destek sunuyoruz. Müşteri hizmetleri ekibimiz her türlü soru veya geri bildirimde size yardımcı olmaya her zaman hazırdır.
Bizimle Ortak Olun
En yüksek kalite standartlarını karşılayan hassas mühendislik ürünü alüminyum profiller sunmayı taahhüt ediyoruz. İlk tasarımdan son teslimata kadar sorunsuz ve kişiselleştirilmiş bir deneyim sunarak özel alüminyum çözümlerinizin verimli ve sizi tatmin edecek şekilde üretilmesini sağlıyoruz.
Projenizde bir sonraki adımı atın ve özel alüminyum ekstrüzyon ihtiyaçlarınız hakkında danışmanlık almak için bizimle iletişime geçin.
