Alüminyum Profil Ekstrüzyon Tesisi
Alüminyum Ekstrüzyon Tesisi, alüminyum ekstrüzyon üretimine adanmış özel bir tesistir. Gelişmiş alüminyum ekstrüzyon süreçleri sayesinde, alüminyum külçeler belirli kesit şekillerine sahip uzun profillere dönüştürülür. Bu ekstrüzyon ürünleri inşaat, otomotiv, havacılık, elektronik ve mobilya imalatı gibi çeşitli sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Çin'de bulunan HTS-ALU, örnek bir kuruluş olarak hizmet vermektedir Alüminyum Ekstrüzyon TesisiPencereler, kapılar için alüminyum profil üretiminde uzmanlaşmıştır, mi̇mari̇ uygulamalarve Endüstriyel alüminyum ekstrüzyon teknolojisinin gelişmiş yeteneklerini ve kapsamlı uygulamalarını sergiliyor.
Alüminyum Ekstrüzyon Tesisinin Başlıca Süreç Akışı
Alüminyum ekstrüzyon süreci, yüksek kaliteli alüminyum profiller üretmek için ileri teknolojiyi hassas işlemlerle birleştiren birkaç kritik aşamadan oluşur. Aşağıda ana süreç akışına genel bir bakış yer almaktadır:
Alüminyum Kütük Hazırlama
Alüminyum biyet hazırlama süreci, ham alüminyumun eritilmesini, gaz giderme yoluyla safsızlıkların giderilmesini ve gelişmiş Direct Chill (DC) döküm teknolojisi ile silindirik biyetlere dökülmesini içerir. Kütükler daha sonra alaşım homojenliğini artırmak için homojenize edilir ve ekstrüzyon için gerekli boyutlarda kesilir.
HTS-ALU aşağıdakilerle donatılmıştır yüksek verimli eritme fırınları, döner gaz gi̇deri̇ci̇ler, hassas DC döküm hatlarıve homojeni̇zasyon si̇stemleri̇çeşitli endüstri taleplerini karşılayan yüksek kaliteli kütüklerin üretilmesini sağlar.
Ekstrüzyon
Ekstrüzyon işlemi, alüminyum kütüklerin belirli bir sıcaklığa kadar ısıtılmasını ve bir kalıp kullanılarak çelik bir kalıptan geçirilmesini içerir. hidrolik ekstrüzyon presi. Bu işlem, alüminyumu çeşitli uygulamalar için uygun olan sabit bir kesit şekline sahip uzun profillere dönüştürür.
Ekstrüzyondan sonra profiller şu işlemlerden geçer düzleştirme herhangi bir deformasyonu düzeltmek ve boyutsal doğruluğu sağlamak için. Bu adım aşağıdakilerin kullanılmasını gerektirir profi̇l düzleşti̇rme maki̇neleri̇profilleri düzgün bir şekilde hizalamak için kontrollü mekanik kuvvet uygular.
Farklı tonajlardaki ekstrüzyon presleri, farklı boyut ve ağırlıklarda profiller üretir:
- 200-800 ton: 'ye kadar kesit boyutuna sahip küçük ve hafif profiller üretir. 100 mmElektronik bileşenler, LED ısı alıcıları ve dekoratif süslemeler gibi.
- 1,000-3,000 ton: 'lik kesit boyutuna sahip orta büyüklükteki profiller için idealdir. 250 mm'ye kadarPencere ve kapı çerçeveleri, perde duvar profilleri ve hafif endüstriyel bileşenler dahil olmak üzere.
- 4,000-6,000 ton: 'lik bir kesit boyutuna sahip daha büyük profiller üretebilir. 500 mm'ye kadarYapısal kirişler, büyük borular ve otomotiv ve inşaat endüstrileri için bileşenler gibi.
- 8,000-10,000 ton: Kesit boyutu aşan ekstra büyük profiller için tasarlanmıştır 500mmHavacılık, denizcilik ve demiryolu sektörleri gibi ağır hizmet uygulamalarında kullanılır.
8,000-10,000 ton: Kesit boyutu aşan ekstra büyük profiller için tasarlanmıştır 500mmHavacılık, denizcilik ve demiryolu sektörleri gibi ağır hizmet uygulamalarında kullanılır.
HTS-ALU faaliyet gösteriyor 40 üretim hattı ile ekstrüzyon presleri küçükten büyüğe değişen kapasitelerde olup, en büyüğü bir 6.000 tonluk pres. Bu, farklı endüstri ihtiyaçlarını karşılamak için çok yönlü bir alüminyum profil üretim yelpazesi sağlar.
Isıl İşlem ve Yaş Sertleştirme
Isıl işlem ve yaş sertleştirme, ekstrüzyon profillerin mekanik özelliklerini geliştirmek için alüminyum ekstrüzyon işleminde kritik adımlardır.
Hızlı Soğutma:
Ekstrüzyondan sonra alüminyum profiller hızlı bir şekilde soğutulur. su püskürtmeli̇ söndürme üni̇teleri̇, daldırma tanklarıveya yüksek kapasi̇teli̇ hava soğutma si̇stemleri̇. Bunlar metalin iç kristal yapısını hızlı ve düzgün bir şekilde stabilize etmek için gereklidir.Isıl İşlem:
Alaşım türüne ve uygulama gereksinimlerine bağlı olarak, profiller belirli ısıl işlem süreçlerinden geçer:- T5: Profiller ekstrüzyondan sonra hızla soğutulur ve doğal olarak yaşla sertleştirilir. Bu gerektirir sıcaklık kontrollü su verme sistemleri ve hava si̇rkülasyon si̇stemleri̇.
- T6: Profiller, özel olarak hazırlanmış ortamlarda hızlı soğutulduktan sonra yapay olarak yaşlandırılır eskiyen fırınlarMaksimum mukavemet ve sertlik elde etmek için hassas sıcaklık kontrolleri (tipik olarak 160-200°C) ile.
- T66: T6 tedavisinin gelişmiş bir şekli, aşağıdakileri gerektirir geli̇şti̇ri̇lmi̇ş yaşlandirma firinlari Üstün mukavemet ve tokluk gibi gelişmiş özellikler elde etmek için hassas zamanlama ve sıcaklık kalibrasyonu ile.
HTS-ALU, T5, T6 ve T66 tedavileri için aşağıdakiler de dahil olmak üzere gelişmiş üretim ekipmanlarıyla donatılmıştır yüksek verimli su söndürme sistemleri, hava söndürme si̇stemleri̇ve çoklu yaşlandırma fırınları hassas sıcaklık ve zamanlama kontrolleri ile çeşitli endüstrilerin gereksinimlerine göre uyarlanmış yüksek kaliteli alüminyum profillerin üretilmesini sağlar.
Yüzey İşlemleri
alüminyum ekstrüzyon profiller ham halleriyle pürüzlü bir yüzeye sahiptir ve estetik çekicilikten yoksundur. Dekoratif veya işlevsel gereksinimlere ulaşmak için yüzey işlemi gereklidir ve bu işlemler optimum sonuçlar için özel ekipmanlara dayanır:
Eloksal Tankı Eloksal:
Bu işlem korozyon direncini artırır, metalik bir parlaklık sağlar ve renklendirme seçeneklerine (örneğin gümüş, siyah, şampanya) olanak tanır. Bu işlem şunları gerektirir eloksal tanklari, doğrultucular, elektrolit sistemlerive tankları renklendirme ve mühürleme yüksek kaliteli, dayanıklı ve görsel olarak çekici yüzeyler üretmek için.Elektroforez (Elektro kaplama):
Elektroforez, anodize alüminyum üzerine elektrik yüklü bir kaplama katmanı uygulayarak pürüzsüz, çizilmeye karşı dayanıklı ve son derece dayanıklı bir yüzey oluşturur. Bu işlem şunları gerektirir elektroforez tankları, doğrultucularve gelişmiş kürleme fırınları. Hava koşullarına ve korozyona karşı mükemmel direnç göstererek mimari ve dekoratif uygulamalar için idealdir.Toz Boya:
Toz boya, renkli tozun yüzeye püskürtülmesini ve koruyucu ve dekoratif bir katman oluşturmak için kürlenmesini içerir. Bu gerektirir elektrostati̇k püskürtme eki̇pmani, kürleme fırınlarıve ön arıtma tankları Kaplama öncesinde alüminyum yüzeyin temizlenmesi ve hazırlanması için kullanılır. Bu işlem, dayanıklılığı nedeniyle özellikle dış mekan uygulamaları için uygundur.
Toz Boya hatları Fırçalama ve Parlatma:
Fırçalama yüzey dokusunu iyileştirirken, cilalama daha pürüzsüz, yansıtıcı yüzeyler oluşturur. Bu işlemler şunları kullanır otomati̇k firçalama maki̇neleri̇, parlatma hatlarıve aşındırıcı ekipman lüks ürünler veya premium uygulamalar için ideal olan üst düzey, estetik açıdan hoş yüzeyler sunmak için.Ahşap Damar Transferi:
Ahşap damarı efekti şu şekilde elde edilir ısı transfer makineleriAlüminyum yüzeye desen aktarmak için yüksek sıcaklık teknolojisini uygulayan. Bu işlem özellikle mobilya üretiminde popülerdir ve aşağıdakileri gerektirir baz toz boya hatlari ahşap damarlı baskıdan önce astar uygulaması için.
HTS-ALU, aşağıdakiler de dahil olmak üzere yukarıdaki tüm yüzey işleme süreçlerini gerçekleştirmek için en son teknolojiye sahip tesislerle tam donanımlıdır ELOKSAL, elektroforez, toz boya, fırçalama, parlatmave ahşap damar transferi. Şirketin gelişmiş yetenekleri, inşaat, mobilya ve tüketici elektroniği gibi sektörlerin çeşitli ihtiyaçlarını karşılayan yüksek kaliteli, estetik açıdan hoş ve işlevsel alüminyum profiller sunmasını sağlar.
Kesme ve Hassas İşleme
Ekstrüzyon ve doğrultma işlemlerinden sonra alüminyum profiller, müşteriye özel gereksinimleri karşılamak ve nihai uygulamalara hazır olmalarını sağlamak için kesme ve hassas işleme süreçlerinden geçer.
Hassas Kesim:
Ekstrüde profiller müşteri ihtiyaçlarına göre belirli uzunluklarda kesilebilir (örneğin, inşaat profilleri, endüstriyel bileşenler veya mobilya bağlantı parçaları). Bu işlem aşağıdakilerin kullanılmasını gerektirir yüksek hizli hassas kesi̇m maki̇neleri̇ veya otomati̇k testere hatlariTemiz, doğru ve verimli kesim için. Ekipman, büyük hacimli üretim için bile tutarlı sonuçlar üretme kapasitesine sahiptir.CNC İşleme:
Karmaşık ve kompleks üretim gereksinimleri için profiller, gelişmiş tasarımlar veya işlevsellik elde etmek üzere hassas işlemeden geçirilir. Buna şunlar dahildir CNC işleme merkezleri delik delme, diş açma, frezeleme veya diğer özel şekilleri oluşturma gibi görevler için donatılmıştır. Bu makineler yüksek hassasiyet ve tekrarlanabilirlik sağlayarak bitmiş profillerin minimum sapma ile tam spesifikasyonları karşılamasını sağlar.
HTS-ALU kullanır hassas kesme maki̇neleri̇, otomati̇k testere hatlarive CNC işleme merkezleri çeşitli endüstriler için yüksek kaliteli alüminyum profiller üretmek.
Paketleme
Ambalajlama, alüminyum profillerin depolama ve nakliye sırasında korunmasını sağlar. Profiller tek tek veya paketler halinde aşağıdaki gibi koruyucu malzemelerle sarılır shrink ambalaj, köpük, koruyucu kağıtveya streç film hasar, nem veya korozyonu önlemek için. Paketler güvenli bir şekilde bağlanır ve kolay tanımlama için teknik özelliklerle etiketlenir. Ambalaj, müşteri gereksinimlerine göre özelleştirilebilir ve profillerin mükemmel durumda ulaşmasını sağlar.
Bir Alüminyum Ekstrüzyon Tesisinin Başlıca Ürün Türleri
Bir alüminyum ekstrüzyon tesisi, farklı endüstrilerin ihtiyaçlarını karşılamak için çok çeşitli profiller üretir. Aşağıda bazı tipik ürün türleri ve bunların uygulamaları yer almaktadır:
Özelleştirilmiş Alüminyum Profiller
- Özellikler: Müşteriye özel kesit şekillerine göre tasarlanmıştır.
- Uygulamalar:
- Havacılık ve uzay bileşenleri, otomotiv parçaları.
- Ticari teşhir rafları, tıbbi ekipman parçaları.
İçi Boş Profiller
- Özellikler: Boru şeklinde veya iç boşluklu profiller.
- Uygulamalar:
- Yakıt boru hatları, egzoz sistemleri.
- Küçük mimari yapılar (örn, balkon korkulukları).
Dekoratif Alüminyum Profiller
- Özellikler: Gelişmiş görsel çekicilik için özel olarak işlenmiş yüzeyler.
- Uygulamalar:
- Ev dekorasyonları (örn, Süpürgelikler, tavan rayları, duvar kenar kaplamaları).
- Üst düzey mobilya ve teşhir uygulamaları.
Endüstriyel Alüminyum Profiller
- Özellikler: Mekanik güç ve dayanıklılığa odaklanmıştır.
- Uygulamalar:
- Otomasyon üretim hatları için çerçeveler, ekipman çerçeveleri.
- Endüstriyel ısı alıcıları, enclouse.
Bir Alüminyum Ekstrüzyon Tesisinin Müşteri Tabanı
Bir alüminyum ekstrüzyon tesisi, ekstrüde alüminyum profillerin çok yönlülüğü ve geniş uygulamaları nedeniyle çok çeşitli sektörlere ve müşterilere hizmet vermektedir. Tipik müşteri grupları şunlardır:
İnşaat ve Mimarlık Şirketleri
- Kapılar, pencereler, perde duvarlar ve yapısal bileşenler için alüminyum profillere ihtiyaç duyan inşaatçılar, müteahhitler ve mimarlar.
Otomotiv ve Taşımacılık Sektörleri
- Çerçeveler, paneller ve egzoz sistemleri gibi hafif ancak güçlü bileşenler arayan araç, tren ve havacılık ekipmanı üreticileri.
Endüstriyel Ekipman ve Makine Üreticileri
- Makine çerçeveleri, otomasyon sistemleri ve ısı alıcıları için dayanıklı alüminyum profillere ihtiyaç duyan şirketler.
Elektronik ve Elektrik Sektörü
- Muhafazalar, ısı dağıtma sistemleri ve bileşenler için alüminyum profiller kullanan elektronik cihaz ve güç sistemleri üreticileri.
Mobilya ve İç Mekan Tasarımcıları
- Mobilya, armatür, bölme ve iç dekorasyon için dekoratif alüminyum profillere ihtiyaç duyan tasarımcılar ve üreticiler.
Perakende ve Ticari Teşhir İşletmeleri
- Teşhir rafları, raflar, tabelalar ve reklam stantları için özelleştirilmiş alüminyum profillere ihtiyaç duyan şirketler.
Tıbbi ve Sağlık Cihazı Üreticileri
- Yapılar, çerçeveler veya özel makineler için hassas alüminyum bileşenlere ihtiyaç duyan tıbbi ekipman ve cihaz üreticileri.
Yenilenebilir Enerji Sektörü
- Çerçeveler, montaj sistemleri ve yapısal bileşenler için alüminyum profiller kullanan güneş panelleri ve rüzgar türbinleri üreticileri.
