Alüminyum Ekstrüzyon Dikdörtgen | Kare Sction İçi Boş Boru Profili
Alüminyum Kare Boruya Genel Bakış
Alüminyum kare ve dikdörtgen borular, dayanıklılık, mukavemet ve hafiflik özelliklerinin benzersiz bir kombinasyonunu sunan çeşitli inşaat ve tasarım uygulamalarında temel bileşenlerdir. Bu içi boş bölümler aşağıdaki yöntemlerle üretilir alümi̇nyum ekstrüzyon i̇şlemi̇Bu da hassas boyutlara ve tek tip kaliteye olanak tanır.
Bu profillerin çok yönlülüğü, onları yapısal çerçevelerden estetik tasarım öğelerine kadar çok çeşitli projeler için ideal hale getirir. Bir inşaat projesi için sağlam bir kare boru veya bir tasarım uygulaması için şık bir dikdörtgen kesit arıyorsanız, alüminyum ekstrüzyon özel ihtiyaçlarınızı karşılamak için özelleştirilebilir çözümler sunar. İçi boş yapılarıyla bu profiller mükemmel bir güç ve ağırlık dengesi sağlayarak yenilikçi bina ve tasarım çözümleri için tercih edilen bir seçenek haline gelir.
Alüminyum Kare İçi Boş Bölüm Şartnamesi
Aşağıda sıklıkla ürettiğimiz alüminyum kare boruların özellik tablosu yer almaktadır. Müşterilerimiz tarafından sağlanan çizimlere veya numunelere dayalı olarak diğer boyutlar için özelleştirme seçenekleri sunuyoruz. Özel spesifikasyonlar için yeni bir kalıp oluşturma süreci yaklaşık 7 gün sürer.
| Genişlik A | Genişlik B | Kalınlıklar | Genişlik A | Genişlik B | Kalınlıklar | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 6 | 15 | 0.7 | 8 | 15 | 0.7 | |
| 9 | 14 | 0.8 | 10 | 20 | 1 | |
| 10 | 15 | 1.3 | 10 | 25 | 1.2 | |
| 10 | 30 | 1.0/2/3 | 10 | 40 | 1.0/2.0 | |
| 10 | 50 | 1.2 | 15 | 15 | 0.8/1.2 | |
| 15 | 20 | 1.2/2.0 | 15 | 30 | 1.0/2.0 | |
| 15 | 25 | 1.0/1.5/2.0 | 15 | 40 | 1 | |
| 20 | 20 | 0.6/1.0/2.0 | 20 | 30 | 1.1/2.0 | |
| 20 | 40 | 1.1/2.0/3.0 | 20 | 50 | 2.0/3.0 | |
| 25 | 25 | 0.9/1.3/2.0 | 25 | 40 | 1.2/2.0 | |
| 20 | 60 | 1.2/2.0 | 25 | 38 | 0.8/1.2/2.0 | |
| 20 | 70 | 1.2/2.0 | 25 | 50 | 0.6/1.2/2.0 | |
| 25 | 76 | 0.7/1.2 | 25 | 80 | 1.0/1.4 | |
| 25 | 100 | 0.8/1.2 | 25 | 120 | 1.5 | |
| 25 | 125 | 1.4/2.0 | 30 | 30 | 0.8/1.2/2.0 | |
| 30 | 50 | 1.5 | 30 | 40 | 1.5 | |
| 30 | 60 | 1.2/2.0 | 38 | 38 | 1.2/2.0 | |
| 35 | 55 | 1.5 | 40 | 40 | 2.0/3/4 | |
| 38 | 50 | 1.2 | 40 | 60 | 1.2/2.0 | |
| 40 | 60 | 3 | 44 | 76 | 1.0/1.8 | |
| 44 | 80 | 1.2/1.4/2/3 | 44 | 80 | 3 | |
| 44 | 100 | 1.2/2.0/3.0 | 50 | 50 | 1.2/2.0/3.0 | |
| 50 | 100 | 2.0/ | 50 | 150 | 1.8 | |
| 50 | 200 | 2 | 60 | 60 | 1.4 | |
| 60 | 60 | 2.0/3.0 | 60 | 100 | 2 | |
| 60 | 120 | 2 | 80 | 180 | 2.2 | |
| 80 | 80 | 1.2/2.0/3.0 | 80 | 140 | 2 | |
| 80 | 150 | 2 | 100 | 100 | 1.2/2.0/3.0 | |
| 90 | 25 | 1.8 | 100 | 200 | 2.5 | |
| 100 | 150 | 2 | 140 | 80 | 2 | |
| 100 | 300 | 3.5 | 140 | 70 | 2 | |
| 120 | 120 | 3 | 145 | 145 | 2.2 | |
| 150 | 150 | 3.3 | 200 | 200 | 3.3 |
Alüminyum Kare Boru Profil Alaşım
Ekstrüzyon alüminyum kare kesitlerimiz, olağanüstü mekanik özellikleri ve ekstrüzyon işlemine olağanüstü uygunluğu nedeniyle seçilen bir malzeme olan 6063 alaşımından üretilmiştir. Güçlerini ve dayanıklılıklarını en üst düzeye çıkarmak için bu borular, her profilin en yüksek kalite ve performans standartlarını karşılamasını sağlayan kritik bir adım olan T5 ısıl işleminden geçirilir. Malzeme seçimi ve işlemeye yönelik bu titiz yaklaşım, alüminyum kare borularımızın yalnızca yapısal olarak sağlam olmasını değil, aynı zamanda çeşitli uygulamaların taleplerine dayanabilmesini de garanti eder.
| Alaşımlar | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 6063 | 0.20-0.60% | 0.35% | 0.10% | 0.10% | 0.45-0.90% | 0.10% | 0.10% | 0.10% |
Kare Alüminyum Boru Profil İleri İşlem
Müşterilerimizin özel ihtiyaçlarını karşılamak için özel olarak tasarlanmış işleme ve yüzey işleme hizmetleri aracılığıyla alüminyum kare borularımız için daha fazla özelleştirme sağlamak için donanımlıyız. Bu, nihai ürünlerin yalnızca kesin spesifikasyonlarla uyumlu olmasını değil, aynı zamanda istenen estetik ve işlevsel gereksinimleri de karşılamasını sağlar.
Talaşlı İmalat
İşleme kabiliyetlerimiz, alüminyum kare boruları müşteri spesifikasyonlarına göre değiştirmek için bir dizi işlemi içerir. Bu, yüksek hassasiyetli parçalar için CNC işleme, belirli uzunluklar ve açıklıklar için kesme ve delme, özel açılar ve şekiller için bükme ve güçlü, dayanıklı bağlantılar için kaynak işlemlerini kapsar. Bu işleme hizmetleri, çeşitli uygulama ihtiyaçlarını karşılayan karmaşık, özel tasarımlı alüminyum profillerin oluşturulmasına olanak tanır.
Yüzey İşlemleri
Yüzey işlemleri için, alüminyum kare boruların görünümünü ve direncini artırmak için çeşitli seçenekler sunuyoruz. Bu işlemler arasında dayanıklı, korozyona dirençli bir yüzey sağlayan eloksal; çeşitli renklerde kalın, koruyucu bir tabaka için toz kaplama; belirli bir estetik çekicilik için boyama ve benzersiz bir görünüm için ahşap damarı transferi gibi diğer özel yüzeyler bulunur. Her bir yüzey işleme seçeneği alüminyum profillerin dayanıklılığını, işlevselliğini ve görsel çekiciliğini artırmak üzere tasarlanmıştır.
Kare Alüminyum Boru Profil Teslim Süresi
Verimlilik ve müşteri memnuniyetine olan bağlılığımız teslimat sürelerimizi de kapsamaktadır. Standart alüminyum kare boru profilleri için, siparişinizin mümkün olan en kısa sürede işlenmesini ve gönderilmesini sağlayarak hızlı bir geri dönüş sağlamaya çalışıyoruz. Ek işleme ve yüzey işlemi gerektiren özel siparişler, projenin karmaşıklığını ve özelliklerini dikkate alan tahmini bir teslimat süresine tabidir. Tipik olarak, bu tür siparişler için üretim ve özelleştirme süreci 26 tonluk bir miktar için 10-20 gün içinde tamamlanabilir ve özel ihtiyaçlarınızın hızlı ve doğru bir şekilde karşılanmasını sağlar.
Sizi bugün bizimle iletişime geçerek alüminyum kare boru gereksinimlerinizi karşılamaya yönelik ilk adımı atmaya davet ediyoruz. İster standart profillere ister özel çözümlere ihtiyaç duyuyor olun, ekibimiz size projenizin benzersiz taleplerine göre uyarlanmış yüksek kaliteli ürünler ve hizmetler sunmaya hazırdır. Ustalıkla hazırlanmış alüminyum kare borularımızla form, işlev ve dayanıklılığın mükemmel dengesini elde etmenize yardımcı olalım. İhtiyaçlarınızı görüşmek için şimdi bize ulaşın ve verimli sipariş sürecimizde size rehberlik ederek uygulamanız için ideal çözümü zamanında almanızı sağlayalım.
Alüminyum Profilinizi Özelleştirin
Jiangxi Eyaleti, Nanchang'da bulunan alüminyum ekstrüzyon fabrikamız 30.000 metrekarelik geniş bir alanı kaplamaktadır ve 120'den fazla kalifiye kişiden oluşan özel bir işgücüne ev sahipliği yapmaktadır.
Gelişmiş Ekstrüzyon Hatları
Japonya ve Almanya'dan 30'un üzerinde yüksek hassasiyetli ekstrüzyon üretim hattına sahip olarak eşsiz kalite ve verimlilik sağlıyoruz.
Özel Kalıp Tasarımı ve İşleme
Kalıpları müşteri tasarımlarına veya numunelerine göre özel olarak üretiyor, kesin spesifikasyonları karşılamak üzere onay için prototipler sağlıyoruz.
Kapsamlı Yüzey İşlem Teknikleri
Yüzey işleme kabiliyetlerimiz arasında ürün dayanıklılığını ve estetiğini artırmak için eloksal, elektrokaplama, kumlama, toz boya, florokarbon boyama ve ahşap damarlı transfer baskı bulunmaktadır.
İki On Yılı Aşkın Uzmanlık
2013 yılından bu yana alüminyum profiller üretiyoruz ve pencereler, kapılar ve çeşitli endüstriyel uygulamalar için geniş bir profil yelpazesi üretme konusunda engin deneyim biriktiriyoruz.
İlgili Ürünler
Alüminyum Profil Çözümleri
HTS Alüminyum olarak, her bir müşterimizin benzersiz ihtiyaçlarına göre uyarlanmış özel alüminyum profil çözümleri sunma becerimizle gurur duyuyoruz. Ismarlama hizmetlerimiz, çizimleri veya numuneleri hassas mühendislik ürünü alüminyum profillere dönüştürerek hayata geçirdiğimiz müşterilerimizin vizyonlarını derinlemesine anlamamıza dayanmaktadır.
Hassas Alüminyum Ekstrüzyon Süreci
Son teknoloji üretim tesisimiz, gelişmiş ekstrüzyon presleri ve hassas kesme aletleriyle donatılmış olup, en karmaşık profilleri bile olağanüstü bir doğrulukla işlememize olanak tanır. Yetenekli teknisyenlerden oluşan ekibimiz, her ekstrüzyon alüminyum profilin en yüksek kalite ve hassasiyet standartlarını karşılamasını sağlamak için yılların sektör deneyimini masaya getiriyor.
Kalıp Tasarımı ve Üretimi
HTS Alüminyum olarak, müşteri spesifikasyonlarına göre özel kalıpların tasarımı ve üretimi konusunda uzmanız. Bir kalıp oluşturulduktan sonra deneme üretimleri gerçekleştiriyor ve onay için müşterilerimize numuneler gönderiyoruz. Bu titiz süreç, nihai ürünün müşterilerimizin beklentileriyle mükemmel bir şekilde uyumlu olmasını sağlar.
Ekstrüde Alüminyum için Malzeme
Kalite hammadde ile başlar ve HTS Alüminyum olarak ekstrüzyonlarımız için yalnızca en yüksek standartta alüminyum alaşımları kullanıyoruz. Profillerimiz genellikle çeşitli uygulama gereksinimlerini karşılamak için her biri güç, dayanıklılık ve korozyon direnci dengesi sunan endüstri standardı kalitelerden üretilir.
5052: Mükemmel korozyon direnci, iyi kaynaklanabilirlik ve orta ila yüksek mukavemet sunar. Denizcilik ve otomotiv uygulamaları için popüler bir seçimdir.
Silisyum (Si): 0.25% (Maksimum)
Demir (Fe): 0.40% (Maksimum)
Bakır (Cu): 0.10% (Maksimum)
Manganez (Mn): 0.10% (Maksimum)
Magnezyum (Mg): 2,2-2,8%
Krom (Cr): 0,15-0,35%
Çinko (Zn): 0.10% (Maksimum)
Kalan Bakiye: Alüminyum (Al)
6061: İyi mekanik özelliklere, kaynaklanabilirliğe ve korozyon direncine sahip çok yönlü bir alaşımdır. Yapısal uygulamalarda ve otomotiv endüstrisinde yaygın olarak kullanılır.
Silisyum (Si): 0,40-0,80%
Demir (Fe): 0,70% (Maksimum)
Bakır (Cu): 0,15-0,40%
Manganez (Mn): 0.15% (Maksimum)
Magnezyum (Mg): 0,8-1,2%
Krom (Cr): 0,04-0,35%
Çinko (Zn): 0,25% (Maksimum)
Titanyum (Ti): 0.15% (Maksimum)
Kalan Bakiye: Alüminyum (Al)
6063: Genellikle mimari alaşım olarak adlandırılan bu alaşım pürüzsüz bir yüzeye sahiptir ve genellikle pencere ve kapı çerçevelerinde kullanılır.
Silisyum (Si): 0.20-0.60%
Demir (Fe): 0,35% (Maksimum)
Bakır (Cu): 0.10% (Maksimum)
Manganez (Mn): 0.10% (Maksimum)
Magnezyum (Mg): 0,45-0,90%
Krom (Cr): 0.10% (Maksimum)
Çinko (Zn): 0.10% (Maksimum)
Titanyum (Ti): 0.10% (Maksimum)
Kalan Bakiye: Alüminyum (Al)
7075: Ana alaşım elementi çinko olan mevcut en güçlü alüminyum alaşımlarından biridir. Havacılık ve askeri bileşenler gibi mukavemetin kritik olduğu uygulamalarda kullanılır.
Çinko (Zn): 5.1-6.1%
Magnezyum (Mg): 2.1-2.9%
Bakır (Cu): 1,2-2,0%
Krom (Cr): 0,18-0,28%
Silisyum (Si): 0.40% (Maksimum)
Demir (Fe): 0.50% (Maksimum)
Manganez (Mn): 0.30% (Maksimum)
Titanyum (Ti): 0.20% (Maksimum)
Diğer elementler: Her biri 0,05% (Maksimum), Toplam 0,15% (Maksimum)
Kalan Bakiye: Alüminyum (Al)
Isıl İşlem Seçenekleri
Alüminyum profillerimiz, özelliklerini geliştirmek için çeşitli ısıl işlem seçeneklerinden geçebilir. T5'ten T6 işlemlerine kadar, süreci istenen sertlik, mukavemet ve esneklik seviyesine ulaşmak için uyarlıyoruz. Her bir işlem seçeneği, malzemenin en iyi özelliklerini ortaya çıkaracak şekilde tasarlanır ve nihai ürünün uygulamanın taleplerine dayanmasını sağlar.
T5 Isıl İşlem
İşlem: Yüksek sıcaklıkta şekillendirme işleminden soğutulmuş ve ardından yapay olarak yaşlandırılmıştır.
Özellikler: Yaşlanma sürecini hızlandırarak alüminyumun mukavemetini artırır, orta derecede mukavemete ve iyi şekillendirilebilirliğe sahip bir malzeme elde edilmesini sağlar.
T6 Isıl İşlem
İşlem: Çözelti ile ısıl işlem görmüş ve ardından yapay olarak yaşlandırılmıştır.
Özellikler: Alüminyumun mikro yapısını değiştirerek T5'e kıyasla mukavemette önemli bir artış sağlar. Bu, iyi işlenebilirliğe ve makul şekillendirilebilirliğe sahip yüksek mukavemetli bir malzeme ile sonuçlanır.
Alüminyum Profil Yüzey İşlemi
Teleskopik alüminyum profillerimizin uzun ömürlü ve estetik olmasını sağlamak için, aşağıdakileri içeren bir dizi yüzey işlemi sunuyoruz:
Eloksal: Koruyucu Kalkan
Eloksal Nedir? Eloksal, alüminyum profillerin yüzeyinde doğal olarak oluşan koruyucu oksidi kalınlaştıran ve sertleştiren elektrokimyasal bir işlemdir. Bu işlem korozyon direncini ve aşınma direncini artırarak alüminyum yüzeyi daha sert ve dayanıklı hale getirir.
Temel Avantajlar
Geliştirilmiş korozyon direnci
Geliştirilmiş yüzey sertliği
Çeşitli renk seçenekleri ile estetik çekicilik
Boyalar ve astarlar için daha iyi yapışma
Artırılmış ısı yalıtım özellikleri
Elektrokaplama: Metal Kaplama
Elektrokaplama Nedir? Elektrokaplama, ekstrüde alüminyum profil üzerinde metal bir kaplamanın biriktirilmesini içerir. Bu işlem korozyon direncini iyileştirmek, yüzey sertliğini artırmak ve dekoratif bir yüzey eklemek için kullanılabilir.
Temel Avantajlar
Geliştirilmiş korozyon direnci
Çeşitli metal türleri ile dekoratif kaplamalar
Artırılmış yüzey sertliği
Geliştirilmiş aşınma direnci
Kumlama: Doku Sanatçısı
Kumlama Nedir? Kumlama, dokusunu temizlemek veya değiştirmek için aşındırıcı malzemelerin alüminyum yüzeye yüksek hızda püskürtüldüğü mekanik bir işlemdir. Bu genellikle yüzeyi daha ileri işlemlere hazırlamak veya belirli bir estetik görünüm elde etmek için kullanılır.
Temel Avantajlar
Düzgün yüzey kalitesi
Geliştirilmiş yüzey temizliği
Geliştirilmiş boya ve kaplama yapışması
Estetik doku seçenekleri
Toz Boya: Renkli Koruyucu
Toz Boya Nedir? Toz kaplama, bir toz malzemenin alüminyum yüzeye elektrostatik olarak uygulandığı ve daha sonra deri benzeri bir kaplama oluşturmak için ısı altında kürlendiği kuru bir son işlemdir. Bu yöntem dayanıklı, düzgün ve çekici bir yüzey sağlar.
Temel Avantajlar
Geniş renk seçeneği yelpazesi
Düzgün, dayanıklı yüzey
Yontulmaya, çizilmeye ve korozyona karşı mükemmel direnç
Minimum VOC emisyonu ile çevre dostu proses
Florokarbon Boyama: Hava Savaşçısı
Florokarbon Boyama Nedir? Florokarbon boyama, alüminyum profile florokarbon reçine bazlı bir boya uygulanmasını içerir, bu da olağanüstü hava direnci sunar ve dış mekan uygulamaları için idealdir.
Temel Avantajlar
Üstün hava koşullarına dayanıklılık
Mükemmel renk ve parlaklık kalıcılığı
UV radyasyonuna ve korozyona karşı direnç
Aşırı çevre koşulları için uygundur
Ahşap Damar Transferi: Doğal Görünüm
Ahşap Damar Transferi Nedir? Ahşap damarı transferi, alüminyum profile ısı transferi yoluyla ahşap damarı deseninin uygulandığı bir işlemdir. Bu, alüminyumun faydalarını korurken ahşabın doğal görünümünü sağlar.
Temel Avantajlar
Doğal ahşabın estetik çekiciliği
Dayanıklı ve bakım gerektirmez
Korozyona ve hava koşullarına karşı direnç
Ahşap benzeri yüzey istenen mimari uygulamalar için idealdir
Özel Alüminyum Ekstrüzyon Süreci
HTS Alüminyum Profiller olarak, özel ihtiyaçlarınıza göre uyarlanmış özel alüminyum ekstrüzyon çözümleri sunma konusunda uzmanız. İşte özelleştirme sürecimiz için adım adım bir kılavuz:
Adım 1: İlk Danışma
Yolculuğunuz, proje gereksinimlerinizi tartıştığımız bir ilk danışma ile başlar. Tasarım konseptlerinizi, uygulama ihtiyaçlarınızı ve alüminyum profilin karşılaması gereken kritik parametreleri paylaşmanızı teşvik ediyoruz. Bu işbirlikçi yaklaşım, vizyonunuzu ve hedeflerinizi tam olarak anlamamızı sağlar.
Adım 2: Tasarım ve Mühendislik
Alüminyum ekstrüzyon konusundaki kapsamlı deneyimimizden yararlanan yetenekli mühendislerimiz, tasarımınızı geliştirmek için sizinle yakın işbirliği içinde çalışır. Uygulamanız için gereken alüminyum alaşım kalitesi, temper ve mekanik özellikler gibi faktörleri göz önünde bulunduruyoruz. Ekibimiz, önerilen profilin hassas teknik çizimlerini ve 3D modellerini oluşturmak için gelişmiş CAD yazılımı kullanır.
Adım 3: Kalıp İmalatı
Tasarım tamamlandıktan sonra, özel ekstrüzyon kalıplarını üretmeye devam ediyoruz. Hassas kalıp üretim sürecimiz, nihai profilin spesifikasyonlarınıza yüksek doğrulukla uymasını sağlar. Sıkı toleransları korurken ekstrüzyonun zorluklarına dayanabilecek kalıplar üretmek için son teknoloji CNC makineleri kullanıyoruz.
Adım 4: Alüminyum Ekstrüzyon
Kalıplar hazır olduğunda, asıl ekstrüzyon süreci başlar. Uygun alüminyum alaşımını seçiyor ve hassas ekstrüzyon sıcaklığına kadar ısıtıyoruz. Isıtılan kütük daha sonra özel profili oluşturmak için kalıptan geçirilir. 600 ila 3600 ton arasında değişen ekstrüzyon preslerimiz, çok çeşitli profil boyutları ve şekilleri üretme kapasitesine sahiptir.
Adım 5: Yüzey İşlemi ve Sonlandırma
Ekstrüzyonun ardından profiller, ihtiyaçlarınıza göre çeşitli yüzey işlemlerinden geçirilir. Seçenekler arasında eloksal, elektrokaplama, kumlama, toz kaplama, florokarbon boyama ve ahşap damarlı transfer baskı bulunmaktadır. Bu işlemler profillerin dayanıklılığını, korozyon direncini ve estetik çekiciliğini artırır.
Adım 6: Kalite Güvencesi
Kalite, yaptığımız her şeyin merkezinde yer alır. Her bir özel alüminyum profil, ISO standartlarını ve Avrupa kalite sertifikalarımızı karşıladığından emin olmak için titiz kalite kontrollerine tabi tutulur. Profillerinizin hatasız teslim edilmesini garanti etmek için boyutsal incelemeler, mekanik testler ve yüzey kalitesi değerlendirmeleri gerçekleştiriyoruz.
Adım 7: Paketleme ve Teslimat
Alüminyum profiller, tüm kalite kontrollerinden geçtikten sonra, nakliye sırasında herhangi bir hasarı önlemek için özenle paketlenir. Profillerin boyutlarına ve teslimat tercihlerinize göre uyarlanmış sağlam ambalaj malzemeleri ve yöntemleri kullanıyoruz. Lojistik ekibimiz daha sonra özel alüminyum profillerinizin belirtilen yere güvenli ve zamanında teslim edilmesini yönetir.
Adım 8: Satış Sonrası Destek
Memnuniyetinize olan bağlılığımız teslimatın ötesine uzanmaktadır. Her türlü endişenizi veya ek gereksinimlerinizi gidermek için kapsamlı satış sonrası destek sunuyoruz. Müşteri hizmetleri ekibimiz her türlü soru veya geri bildirimde size yardımcı olmaya her zaman hazırdır.
Bizimle Ortak Olun
En yüksek kalite standartlarını karşılayan hassas mühendislik ürünü alüminyum profiller sunmayı taahhüt ediyoruz. İlk tasarımdan son teslimata kadar sorunsuz ve kişiselleştirilmiş bir deneyim sunarak özel alüminyum çözümlerinizin verimli ve sizi tatmin edecek şekilde üretilmesini sağlıyoruz.
Projenizde bir sonraki adımı atın ve özel alüminyum ekstrüzyon ihtiyaçlarınız hakkında danışmanlık almak için bizimle iletişime geçin.
