Small Diameter Aluminum Tube | Pipe
Small diameter precision aluminum tubes are first produced through alümi̇nyum ekstrüzyon and then further refined by cold drawing (or cold pulling) processes. This combination results in tubes with outstanding dimensional accuracy, smooth surfaces, and stable performance, even at very small diameters.
Widely used in high-demand sectors such as electronics, medical devices, automotive, instrumentation, and pneumatic equipment, these tubes offer extremely tight tolerances on both inner and outer diameters—typically up to ±0.02 mm or even less. The cold drawn finish ensures smooth, burr-free surfaces, meeting the requirements of high-precision assembly applications.
Features & Advantages
High Precision Dimensional Control
The cold drawing process delivers extremely tight tolerances on both inner and outer diameters—typically up to ±0.02 mm or less—making them ideal for high-precision assembly. Wall thickness uniformity can also be tightly controlled, ensuring consistent product strength.
Excellent Surface Finish
Cold working produces tubes with smooth, burr-free surfaces. Further surface enhancements, such as anodizing, painting, or electrophoresis, can be applied to improve appearance and durability.
Lightweight Structure
Small diameter aluminum tubes are lightweight, which is perfect for applications requiring weight reduction, such as handheld devices and automotive components.
High Strength and Toughness
Despite their small size, these tubes are made from high-performance aluminum alloys (such as 6061, 6063, or 5052) that maintain high strength. This ensures they can withstand significant mechanical loads and pressures while still being lightweight.
Superior Corrosion and Rust Resistance
Aluminum offers excellent oxidation resistance, which is further enhanced by anodizing. This makes the tubes suitable for use in humid or outdoor environments.
Excellent Workability
Precision-drawn aluminum tubes are highly versatile and easily processed further by cutting, drilling, welding, or coating, meeting the requirements of various complex applications.
Custom Small Aluminum Pipe Specification
| Parametre | Typical Range | Notlar |
|---|---|---|
| Outer Diameter (OD) | 4 mm ~ 20 mm | Other diameters available by custom order |
| Inner Diameter (ID) | 0.5 mm ~ 19.5 mm | Depending on wall thickness requirements |
| Wall Thickness (T) | 0.5 mm ~ 1.5 mm | Can be tailored to application needs |
| Uzunluk | As per customer requirements | Standard and custom lengths available |
| Dimensional Tolerance | ±0.02 mm or better | High precision for micro and precision assembly applications |
| Yüzey İşlemi | Bright, smooth, burr-free | Further finishing such as anodizing available |
| Malzeme | 6061, 6063, 5052, etc. | Other alloys available upon request |
Small Aluminum Tube Production Process
Precision-drawn small diameter aluminum tubes are made through a series of meticulous processing steps:
1. Extrusion (Initial Tube Formation):
Aluminum billets are extruded to form the initial yuvarlak boru, establishing the basic dimensions of the product.
2. Cold Drawing:
At room temperature, the extruded tube is pulled through precision dies to achieve the required diameter and wall thickness. This process enhances dimensional accuracy, improves material density, and boosts mechanical properties.
3. Heat Treatment:
The tubes undergo annealing (softening) or aging (strengthening) processes to adjust hardness and achieve desired strength characteristics.
4. Surface Finishing:
Both inner and outer surfaces are deburred and polished. Additional treatments such as anodizing or other protective coatings can be applied to enhance corrosion resistance and appearance.
5. Cutting and Quality Inspection:
Tubes are cut to the required lengths according to customer specifications. Each tube is rigorously inspected for dimensional accuracy, surface quality, and mechanical performance to ensure reliable quality.
Application Fields
Thanks to their high precision, excellent strength, and lightweight properties, precision drawn small diameter aluminum tubes are widely used in a variety of industries, including:
Pneumatic and Hydraulic Equipment: Used for small cylinder tubes and gas valve components.
Medical Devices: Manufacture of catheters, needles, and surgical instrument components.
Electronics and Electrical Products: Small heat sinks, wire harness supports, electronic hardware enclosures.
Automotive and Bicycle Industry: Production of lightweight structural parts such as frame components and shock absorbers.
Aerospace: Precision components and tubing.
Decoration and Home Furnishings: Structural elements for lighting, furniture parts, etc.
Aluminum Tube Manufacturing Capabilities
Doğu Çin merkezli HTS-ALU, uçtan uca alüminyum profil üretimi sunmaya odaklanmaktadır. Özel kalıp tasarımı, hassas ekstrüzyon, gelişmiş işleme ve yüksek kaliteli yüzey işlemede mükemmeliz.
Alüminyum profil üretiminde hassasiyet ve verimlilik sağlamak için ekstrüzyon kalıplarını şirket içinde tasarlama ve üretme uzmanlığına sahibiz. Deneyimli ekibimiz, çizimlere veya numunelere dayalı özel kalıplar geliştirmek için müşterilerle yakın bir şekilde çalışarak özel gereksinimleri için optimum performans sağlar. Tipik olarak, kalıp üretim süreci yaklaşık 7 gün sürer ve ardından tam ölçekli üretime başlamadan önce müşteri onayı için numuneler sağlarız.
Üretim tesisimiz, 6000 tonluk güçlü bir ekstrüzyon presi gibi son teknoloji ekipmanlara sahip 40'tan fazla gelişmiş ekstrüzyon hattına ev sahipliği yapmaktadır. Bu, standart endüstriyel uygulamalardan üst düzey kapı ve pencereler için termal kırılma profilleri gibi özel ürünlere kadar çeşitli boyut ve formlarda alüminyum profillerin oluşturulmasını sağlar. Ekstrüzyon kabiliyetimizin esnekliği, inşaat ve hassas mühendislik dahil olmak üzere geniş bir endüstri yelpazesine hitap edebilmemizi sağlar.
Eksiksiz alüminyum profil çözümleri sağlamak için kapsamlı ileri işleme yetenekleri sunuyoruz. Hizmetlerimiz arasında CNC işleme, frezeleme, diş açma, delme, hassas kesme, delme, kaynak ve montaj bulunmaktadır. Bu imalat seçenekleri yelpazesi, müşterilerimize benzersiz esneklik ve güvenilirlik sunarak, tam proje özelliklerine göre uyarlanmış kullanıma hazır profiller sunmamızı sağlar.
Üstün dayanıklılık ve görsel çekicilik için çeşitli yüzey işleme çözümleri sunuyoruz. Bunlar arasında daha fazla korozyon direnci için eloksal, canlı yüzeyler için toz kaplama, gelişmiş hava direnci için florokarbon kaplama ve zarif, doğal görünümlü tasarımlar için ahşap damarı transfer teknolojisi bulunmaktadır. Bu işlemler, belirli estetik ve işlevsel ihtiyaçlara uyacak şekilde özelleştirilebilir ve profillerin yalnızca iyi performans göstermesini değil, aynı zamanda olağanüstü görünmesini de sağlar.
Fabrikamız
Our factory is equipped with 40 extrusion production lines to efficiently manufacture aluminum profile. We have one anodizing and electrophoresis line, along with two vertical spraying machines and two horizontal spraying machines for yüzey işleme. Additionally, we operate two sandblasting machines and six wood grain transfer printing lines, enabling us to provide various aesthetic finishes. To support our production, we also have furnaces for casting aluminum bars, aging furnaces, annealing furnaces, water cooling treatment equipment, and machining equipment, ensuring comprehensive capabilities for high-quality output.
Custom Small Aluminum Pipe from Us
With over 20 years of manufacturing experience, HTS-ALU is your reliable partner for aluminum pipe solutions. We offer:
High Production Capacity & Fast Delivery: Our advanced facilities and efficient workflow ensure large-scale production and quick turnaround times to meet urgent and bulk orders.
Comprehensive Surface Treatments & Machining: We provide a full range of surface finishing options, including anodizing, powder coating, and electrophoresis. Our in-house machining capabilities—such as bending, cutting, drilling, and welding—allow us to deliver highly customized products.
End-to-End Manufacturing: From aluminum billet casting to final custom processing, all steps are completed in-house. This integrated production process gives us better quality control and a clear cost advantage.
Customization Expertise: Whether you need unique dimensions, special alloys, or complex shapes, our team can tailor solutions to your specific requirements.
Ekstrüde Alüminyum Profil RFQ
| Alaşım Serisi | Typical Grades | Features & Main Applications |
|---|---|---|
| 1XXX | 1050, 1100 | High purity, excellent ductility and corrosion resistance. Ideal for soft pipes and flexible tubing. |
| 3XXX | 3003 | Good formability and corrosion resistance. Used for general tubing. |
| 5XXX | 5052 | Excellent corrosion resistance (especially marine), good formability. |
| 6XXX | 6061, 6063, 6082 | Medium to high strength, good mechanical properties, excellent surface finish, easy to process. Widely used for structural, industrial, and decorative applications. |
| 7XXX | 7005, 7075 | Very high strength, used for aerospace and high-performance engineering. |
Alüminyum ekstrüzyonların ısıl işlemi, mekanik özelliklerini, mukavemetini ve belirli uygulamalar için uygunluğunu belirler. Çeşitli ısıl işlem yöntemleri arasında, T5, T6 ve T66 en yaygın kullanılanlardır. İşte derinlemesine bir bakış:
| Isıl İşlem Durumu | Soğutma Yöntemi | Güç | Temel Özellikler ve Avantajlar | Uygulamalar |
|---|---|---|---|---|
| T5 | Hava soğutma (fan) | Orta düzeyde | Yeterli mukavemet, iyi boyutsal kararlılık, mimari amaçlar için kullanılır. | Pencereler, kapılar, perde duvarlar, bina yapıları. |
| T6 | Su ile söndürme (hızlı) | Yüksek | Daha yüksek mukavemet ve sertlik, endüstriyel ve yapısal kullanımlar için idealdir. | Otomotiv, havacılık, makine, nakliye parçaları. |
| T66 | Su ile söndürme (hızlı) | Çok yüksek | Daha yüksek mukavemet ve performans talepleri için optimize edilmiş mekanik özellikler. | Otomotiv, demiryolu taşımacılığı, üst düzey makineler. |
Diğer Isıl İşlem Durumları
- T4: Çözelti ısıl işlem görmüş ve doğal yaşlandırılmış. Orta mukavemet ve gelişmiş şekillendirilebilirlik gerektiren uygulamalarda kullanılır.
- T7: Daha iyi stres-korozyon direnci için aşırı yaşlandırılmış, genellikle havacılık ve denizcilik amaçları için kullanılır.
- O (Tavlanmış): Kapsamlı şekillendirme veya bükme gereksinimleri için uygun çok yumuşak durum.
- F (Üretildiği Gibi): Isıl işlem uygulanmaz, düşük mukavemet gereksinimleri olan kritik olmayan uygulamalarda kullanılır.
Alüminyum ekstrüzyonlar estetiği, korozyon direncini ve işlevselliği artırmak için çeşitli yüzey işlemlerinden geçirilir. İşte sektörde kullanılan yaygın yüzey işleme yöntemleri:
Ana Yüzey İşlem Yöntemleri
Eloksal (Oksidasyon)
- Süreç: Alüminyum yüzeyinde koruyucu bir oksit tabakası oluşturan kontrollü bir elektrokimyasal işlem.
- Özellikler:
- Dayanıklı, korozyona dirençli ve çevre dostu bir yüzey sağlar.
- Çeşitli doğal tonlarda (örn. gümüş, siyah, bronz) metalik bir yüzey oluşturur.
- Yüzey sertliğini artırır ve çizilmeye karşı korur.
- Uygulamalar: Mimari çerçeveler, dekoratif profiller, ısı alıcıları.
Elektroforez Kaplama (E-Coating)
- Süreç: Eloksal işleminden sonra alüminyum, elektrokimyasal bir işlem kullanılarak boya ile kaplanır.
- Özellikler:
- Korozyon direncini artırır ve pürüzsüz, parlak bir yüzey sunar.
- Tek başına anotlamaya kıyasla daha fazla renk ve doku çeşitliliği sağlar.
- Uygulamalar: Mobilya profilleri, iç mimari bileşenler.
Toz Boya
- Süreç: Toz boyanın elektrostatik uygulaması, ardından katı bir kaplama oluşturmak için yüksek sıcaklık altında kürlenmesi.
- Özellikler:
- Geniş renk ve doku çeşitliliği.
- Mükemmel hava direnci ve korozyon koruması.
- Uygun maliyetli ve çok yönlüdür.
- Uygulamalar: Dış mekan çerçeveleri, çitler, korkuluklar, genel endüstriyel kullanım.
PVDF Kaplama (Poliviniliden Florür)
- Süreç: Özel bir floropolimer kaplama, genellikle ön işlemden geçirilmiş bir yüzey üzerine çoklu katmanlar halinde uygulanır.
- Özellikler:
- Hava koşullarına karşı olağanüstü direnç ve UV stabilitesi.
- Son derece dayanıklıdır, solmaya, tebeşirlenmeye ve kimyasal hasara karşı dirençlidir.
- Uzun süreli dış mekan kullanımı için idealdir.
- Uygulamalar: Perde duvarlar, yüksek performanslı mimari cepheler.
Ahşap Tahıl Transfer Baskı
- Süreç: Önceden kaplanmış bir alüminyum yüzeye ahşap damarı efekti uygulayan bir ısı transfer baskı işlemi.
- Özellikler:
- Alüminyumun dayanıklılığını korurken ahşap görünümünü taklit eder.
- Doğal ahşaba göre hafif ve hava koşullarına dayanıklı bir alternatif.
- Uygulamalar: Mobilya, dekoratif kaplamalar, dış mekan panelleri.
Film Laminasyon
- Süreç: Koruyucu veya dekoratif bir filmin alüminyum yüzeye yapıştırılarak uygulanması.
- Özellikler:
- Parlak, dokulu veya desenli bir yüzey sağlar.
- Genellikle mermer veya deri efektleri gibi özel dokular gerektiren uygulamalar için kullanılır.
- Uygulamalar: İç dekor, pencereler.
Ön Arıtma Süreçleri
Yüzey işleminden önce, alüminyum yüzey belirli dokular veya yüzeyler için ön işleme tabi tutulabilir:
Fırçalama/Cilalama
- Yüzey kusurlarını giderir ve pürüzsüz, yansıtıcı bir yüzey oluşturur.
- Genellikle dekoratif amaçlı kullanılır.
Zımparalama/Taşlama
- Aşındırıcılar uygulayarak mat veya saten bir yüzey oluşturur.
Kumlama/Püskürtme
- Dokulu bir yüzey oluşturmak için aşındırıcıları yüksek hızda püskürtür, genellikle düzgün bir görünüm için anotlamadan önce kullanılır.
Germe ve Gerginlik Dengeleme
- Alüminyum profili düzleştirir ve ekstrüzyondan sonra şekil doğruluğunu artırır.
Maliyet ve Dayanıklılık Karşılaştırma Tablosu
| Tedavi Yöntemi | Süreç Maliyeti | Yüzey Dayanıklılığı | Hava Koşullarına Dayanıklılık | Uygulamalar |
|---|---|---|---|---|
| Eloksal (Oksidasyon) | Orta | Çok Dayanıklı | Yüksek | Mimari çerçeveler, endüstriyel parçalar. |
| Elektroforez (E-Kaplama) | Orta-Yüksek | Dayanıklı | Orta | Mobilya, iç mekan parçaları, dekoratif kullanımlar. |
| Toz Boya | Orta | Son Derece Dayanıklı | Yüksek | Dış mekan çerçeveleri, endüstriyel armatürler. |
| PVDF Kaplama | Yüksek | Son Derece Dayanıklı | Mükemmel | Perde duvarlar, üst düzey dış cepheler. |
| Ahşap Damar Baskı | Orta | Orta (son kata bağlı) | Orta | Dekoratif paneller, mobilyalar. |
| Film Laminasyon | Düşük-Orta | Orta düzeyde | Düşük | İç mekan süslemeleri, pencereler. |
| Fırçalama/Kumlama (Ön İşlem) | Düşük | Uygulanamaz (Sadece hazırlık) | N/A | İleri tedavi için hazırlık. |
. Eloksal (Oksidasyon)
- Ortak Renkler:
Doğal gümüş
Siyah
Şampanya
Açık bronz
Koyu bronz
Altın
2. Elektroforez Kaplama (E-Kaplama)
- Ortak Renkler:
Siyah
Şampanya
Açık bronz
Koyu bronz
Özel metalik renkler
3. Toz Boya
- Renkler:
göre herhangi bir renkle eşleşebilir. RAL renk kartelası.
Mat, parlak, saten ve özel yüzeyler gibi dokular sunar.
4. PVDF Kaplama (Poliviniliden Florür)
- Renkler:
Ayrıca şu şekilde özelleştirilebilir RAL renk kartelası.
Mat veya parlak efektli üst düzey yüzeyler.
5. Ahşap Damar Transfer Baskı
- Renkler ve Desenler:
Çeşitli ahşap türlerini taklit eder (örn. meşe, ceviz, tik, maun).
Verilen örneklere göre özel desenler mevcuttur.
6. Film Laminasyonu
- Renkler ve Desenler:
Mermer, deri ve düz renkler gibi dokular içerir.
Sağlanan örneklere göre özel yüzeyler ve desenler.
Ön İşlem Seçenekleri (Nihai Renk Üzerindeki Etki)
- Fırçalama/Cilalama: Pürüzsüz veya yansıtıcı metalik yüzeyler üretir.
- Kumlama: Son yüzey işleminden önce pürüzlü, mat bir doku ekler.
Özel gereksinimleri karşılamak üzere alüminyum ekstrüzyonlar için çok çeşitli işleme hizmetleri sunuyoruz. Bunlar şunları içerir kesme/kesit çıkarma, kanal açma, delik delme, kılavuz çekme dişleri, bükmeve deformasyonlar oluşturmak için lokalize damgalama. Örneğin, ekstrüde profilleri özel uzunluklarda kesebilir, hassas oluklar açabilir, bağlantı elemanları için dişli delikler oluşturabilir, profilleri belirli şekillerde bükebilir veya özel formlar veya deformasyon elde etmek için lokalize damgalama uygulayabiliriz.
Bu süreçlere ek olarak şunları da sunuyoruz TIG/MIG kaynağı sağlam bir yapı için alüminyum bileşenleri birleştirmek için. Ayrıca, hizmetlerimiz şunları içerir ortak aksesuarlarin montajibraketler, köşe bağlantıları, vidalar, menteşeler, uç kapakları ve kauçuk contalar gibi, proje ihtiyaçlarınıza göre uyarlanmış eksiksiz ve kuruluma hazır profil çözümleri sağlar. Bu, basit kesimlerden son derece özelleştirilmiş imalat ve montaja kadar her şeyi hassasiyet ve verimlilikle halledebilmemizi sağlar.
Özel alüminyum ekstrüzyon projeleri için, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli çizim formatlarını kabul ediyoruz CAD dosyaları, STEP dosyalarıve PDF dosyaları. Bununla birlikte, ek işleme süreçleri gerektiren ekstrüzyonlar için aşağıdakilerin sağlanması önerilir STEP dosyalarıİşleme hassasiyeti için hassas 3D modelleme sağladıkları için.
Bir yandan PDF dosyaları kabul edilebilir olsa da, bunları CAD çizimlerine dönüştürmek belirli ayrıntıların kaybolmasına neden olabilir, tasarımı manuel olarak yeniden çizmemizi gerektirebilir ve bu da teslim süresini uzatabilir. En hızlı ve en doğru fiyat teklifi için şunları sağlamanızı öneririz CAD dosyaları (örn. DWG/DXF) ve STEP dosyaları verimli tasarım değerlendirmesi ve fiyatlandırma sağlamak için.
Kalıp ücretleri, özel alüminyum ekstrüzyon sürecinin önemli bir parçasıdır. Her sipariş özel gereksinimlere göre tasarlanmış benzersiz bir kalıp gerektirdiğinden, bu kalıplar başka ürünler için kullanılamaz. Bu nedenle, kalıp ücreti gereklidir ve pazarlığa tabi değildir.
İhtiyacımız olan 100% kalıp ücretinin peşin ödenmesi zamanında üretim sağlamak için kalıp geliştirme başlamadan önce. Bununla birlikte, desteğiniz için bir takdir göstergesi olarak, sipariş belirli bir üretim hacmine ulaştığında kalıp ücretinin iadesini veya eşdeğer indirimleri sunuyoruz. Belirli politikalar, sipariş hacminize ve işbirliği ayrıntılarınıza göre tartışılabilir.
Minimum sipariş miktarımız (MOQ) ürünün boyutuna bağlı olarak değişir. Daha küçük boyutlu ürünler için MOQ tipik olarak 500kgdaha büyük boyutlu ürünler için ise 2 ton.
Teklif süreci sırasında tam MOQ gereksinimlerini belirteceğiz. Sipariş miktarınız MOQ'u karşılamıyorsa, yine de üretim ayarlayabiliriz, ancak kalıp ön ısıtma ve üretim kurulum süresini karşılamak için ek bir ücret uygulanacaktır. İçiniz rahat olsun, bu ekstra ücret makul olacaktır ve sorunsuz bir işbirliği sağlamak için mümkün olduğunca minimum düzeyde tutmayı hedefliyoruz.
Ambalaj ihtiyaçlarınıza göre özelleştirilebilir. Seçenekler arasında yüzeyi ayırmak ve korumak için koruyucu film veya kağıt ya da ek yüzey koruması için köpük film kullanılması yer alır. Ürünler paletlenebilir veya kartonlara paketlenebilir ve palet veya karton başına miktar müşteri tarafından belirlenebilir.
Standart paketleme, birkaç parçanın plastik ambalajla bir araya getirilmesini ve ardından paletlere sabitlenmesini içerir. Standardın ötesindeki paketleme gereksinimleri karşılanacak ve ilgili maliyetler müşteriye açıkça bildirilecektir.
Kalıp üretimi tipik olarak 7 gün. Numune onaylandıktan sonra, tam bir konteyner yükü 26 ton genellikle şunları gerektirir 14 gün tek başına ekstrüzyon için. Yüzey işlemi gerekiyorsa, ek bir 3 gün gerekli olacaktır. İşleme için, işleme işinin karmaşıklığına ve hacmine bağlı olarak ekstra zaman gerekecektir. İşleme için tam ek süre, özel işleme gereksinimlerine göre belirlenecektir.
Alüminyum profiller, havaya veya suya maruz kaldıklarında ince, koruyucu bir oksit tabakası oluşması nedeniyle doğal olarak korozyona dayanıklıdır. Bu oksit tabakası sabittir ve kendi kendini onarır, yani yüzey çizilse veya kesilse bile (açıkta kalan uçlarda veya işleme sırasında olduğu gibi) alüminyum demir veya çelik gibi paslanmayacak veya korozyona uğramayacaktır. Bunun yerine, maruz kalan alanlar hızla yeni bir oksit tabakası oluşturacak ve daha fazla oksidasyona karşı sürekli koruma sağlayacaktır.
Doğru tasarım, kurulum ve bakım ile alüminyum profiller uzun süre dayanabilir onlarca yılzorlu ortamlarda bile. Örneğin, işlenmemiş alüminyum dış mekan uygulamalarında kolayca 20-30 yıl dayanabilirken, eloksal veya toz kaplama gibi yüzey işlemlerine sahip profiller daha da uzun süre dayanabilir, genellikle bu süreyi aşar 50 yıl. Bu, alüminyumu dayanıklılık ve uzun vadeli performansın gerekli olduğu uygulamalar için mükemmel bir seçim haline getirir.
Alüminyum profillerin fiyatı çeşitli bileşenlerden oluşur: hammadde maliyetleri, ekstrüzyon işleme ücretleri, yüzey işleme ücretleri, işleme maliyetleri ve ek paketleme ücretleri. Bunlar arasında, hammadde olarak alüminyumun maliyeti sık sık dalgalanma eğilimi gösterirken, diğer ücretler nispeten sabit kalmaktadır. Bu dalgalanmalar nedeniyle, fiyat tekliflerimiz genellikle aşağıdakiler için geçerlidir 7 gün.
Fiyatlandırma, ürüne ve gereksinimlere bağlı olarak farklı şekillerde yapılandırılabilir. Hesaplanabilir ağırlığa göre (örneğin, ton başına maliyet), uzunluğa göre (örneğin, metre başına maliyet) veya parça tarafından (örneğin, birim başına maliyet). Aşağıdakiler gibi kapsamlı işleme içeren ürünler için ısı alıcılarıfiyatlandırma, ek işleme maliyetlerini doğru bir şekilde yansıtmak için genellikle parça başına hesaplanır. Bu esnek fiyatlandırma yaklaşımı, fiyat teklifinin müşterinin özel ihtiyaçlarına göre uyarlanmasını sağlar.
Alüminyum profilleri teknik gereksinimlere uygun olarak üretebiliyoruz. Avrupa standartları (EN), Amerikan standartları (ASTM/AA)veya müşteri tarafından belirtilen diğer standartlar. Özel üretim, profillerin talep edilen belirli standart gereksinimleri karşılamasını sağlamak için uyarlanmıştır.
Üretim ekipmanlarımız aşağıdakiler için tasarlanmıştır metrik sistem. Eğer sağlanan çizimler emperyal sistemDoğruluğu sağlamak için bunları üretim için metrik birimlere dönüştüreceğiz.
Bağlantı elemanları için emperyal dişli delikleri işleyebilmemize rağmen, eşleşen delikleri tedarik etmemizi istiyorsanız emperyal bağlantı elemanlarıher zaman stokta bulunmayabilir. Emperyal bağlantı elemanları için özel siparişler genellikle bir büyük hacimli üretim için. Lütfen projenizi planlarken bunu göz önünde bulundurun.
We have a wide range of existing molds for various aluminum tube sizes, and some standard products are available in stock. For details on available stock or to check if your required size matches our existing molds, please contact our sales team directly.
Diğer İlgili Ürünler
