Özel Alüminyum Alaşım 6082 T6 Ekstrüzyonlar

Alüminyum 6028 T6 Ekstrüzyonlar

Aluminium Alloy 6082-T6 extrusions are a prominent choice in industrial and construction sectors due to their high strength, medium weight, and excellent corrosion resistance. Produced by extruding 6082 aluminum alloy and treated to the T6 temper, these profiles are widely used in applications requiring high load-bearing capacity, durability, and lightweight properties. Typical examples include transportation structures, building frameworks, photovoltaic mounting systems, and more. 

HTS-ALU, a custom aluminum profile manufacturer based in China, offers one-stop solutions including extrusion, surface finishing, welding, and precision post-machining services to meet diverse customer needs.

Advantages of 6082-T6 Extrusions

6082 aluminum is a medium-strength alloy in the 6000 series, valued for its strength, corrosion resistance, and machinability. Silicon and magnesium form magnesium silicide (Mg2Si), which improves strength through age-hardening and enhances durability, while manganese refines the grain structure for better consistency. Its low copper content ensures excellent corrosion resistance, especially in marine environments. With good machinability and weldability, it gains even higher strength after T6 heat treatment.

1. High Strength
6082-T6 is a medium to high-strength aluminum alloy. It offers higher yield strength compared to 6061, making it suitable for applications requiring greater structural performance and load-bearing capacity.

2. Mükemmel Korozyon Direnci
This alloy is particularly suited for marine or humid environments due to its high resistance to corrosion. When anodized, its corrosion resistance is further enhanced, making it ideal for outdoor and harsh environmental applications.

3. Strong Machinability
After undergoing T6 heat treatment, 6082 aluminum is in an ideal state for machining operations such as milling, drilling, and cutting, ensuring high precision and efficiency for complex designs.

4. Superior Weldability
6082-T6 provides excellent weldability, especially for TIG and MIG welding processes. Even after welding, it retains a good amount of its original strength, making it a reliable choice for large-scale welded frameworks.

5. Excellent Extrudability
This alloy can be easily extruded into various complex cross-sectional profiles, enabling the production of customized designs for industrial structures, frameworks, and architectural applications.

Mechanical Properties

MülkiyetValue (Range)Unit
Tensile Strength (UTS)≥ 310MPa
Yield Strength (YS)≥ 260MPa
Uzama~ 6-10%
Elastic Modulus (E)~ 70GPa
Hardness (Brinell HB)95-110HB
Yoğunluk2.70g/cm³
Termal İletkenlik170W/m·K

Processing and Surface Treatment Capabilities

Processing AttributePerformans
İşlenebilirlikExcellent, suitable for drilling, milling, and cutting; performs exceptionally well in CNC machining.
KaynaklanabilirlikGood, suitable for MIG and TIG welding, though strength may slightly decrease after welding.
EloksalEasy, significantly enhances corrosion resistance and can add decorative surface finishes.
Bending and FormingModerate, forming ability is weaker, especially in thick-walled structures; excessive deformation should be avoided.

T6 Isıl İşlem

T6 is a heat treatment process that involves solution heat treatment to evenly distribute alloying elements, followed by rapid cooling, typically through water quenching, and then artificial aging to enhance mechanical strength and hardness. Rapid water cooling is a key step that preserves the solution-treated state and locks in improved material properties.

After T6 treatment, 6082 aluminum profiles achieve significantly higher strength and hardness while maintaining excellent corrosion resistance and good machinability. We have 40 extrusion production lines, 10 of which are equipped with advanced water cooling systems.

6082-T6 Aluminum Profile Production Capacity

HTS-ALU is a China-based aluminum profile manufacturer with over 20 years of production experience. We specialize in providing one-stop aluminum profile solutions, covering everything from extrusion and surface treatment to machining. With advanced technology and a commitment to quality, we serve a wide range of industries worldwide.

Extrusion Capability

We have a strong production capacity with 40 advanced extrusion lines, including a maximum extrusion press of 6000 tons. This provides the capability to produce aluminum profiles with high precision and strength. Additionally, we possess in-house mold design and manufacturing capabilities, ensuring that custom profile requirements can be met efficiently and accurately.

_Büyük Alüminyum Ekstrüzyonlar (2)

Yüzey İşlem Seçenekleri

Our facilities are equipped to handle a variety of surface treatments to meet aesthetic and functional requirements. These include brushing, polishing, sanding, anodizing, powder coating, and electrophoresis. These processes ensure the aluminum profiles achieve excellent surface finishes, corrosion resistance, and attractive appearances for various applications.

ELOKSAL

Talaşlı İmalat

We offer advanced machining capabilities, including various cutting, milling, drilling, and other precision machining processes. Moreover, we provide welding and assembly services, ensuring that finished aluminum profiles are fully ready for immediate use in industries such as construction, automotive, and aerospace.

delme

Applications of 6082-T6 Aluminum Profiles

Due to its high strength and lightweight properties, 6082-T6 extruded profiles are widely used in the following fields:

1. Construction and Engineering

  • Load-bearing Structures: Beams, columns, and frames in industrial buildings.
  • Insulation Systems: Used in doors, pencereler, curtain walls, and interior bracket systems in buildings.
  • Decorative Components: Guardrails, korkuluklar, and handrails for roads and buildings.

2. Renewable Energy and Photovoltaic Systems

  • Solar Panel Mounting Frames: Used for fixed mounting frameworks in solar power stations in outdoor environments.
  • Rail Support Structures: Serve as primary rail components in distributed photovoltaic systems and high-rise facilities.

3. Automotive and Transportation

  • Automotive Components: Such as truck roof racks and chassis frames for large vans.
  • Marine Frames: Widely used in ship and yacht components where corrosion resistance and weight are critical.

4. Industrial Equipment and Tools

  • Assembly Line Frames: Frames and support rails for automation equipment.
  • Heavy Machinery: High-load structural support components for mechanical systems.

5. Aerospace

  • Used in frames and structural components of fixed-wing aircraft. With its excellent strength-to-weight ratio, it significantly enhances fuel efficiency and overall performance.

Şimdi Teklif Alın

Custom 6082-T6 Extrusion from Us

At HTS YENİ MALZEMELERbenzersiz gereksinimlerinizi karşılamak için tasarlanmış özel alüminyum ekstrüzyonlar sağlama konusunda uzmanız. Gelişmiş üretim tesisleri ve 40'tan fazla ekstrüzyon hattıyla, havacılık, otomotiv, inşaat ve daha fazlası dahil olmak üzere çok çeşitli endüstriler için birinci sınıf, hassas mühendislik profilleri sunuyoruz.

Özel ekstrüzyon hizmetlerimiz şunları içerir:

  • Özel Kesitler: Özel proje ihtiyaçlarınıza uyacak şekilde özelleştirilmiş uzman kalıp yapım yeteneklerimizle benzersiz alüminyum profiller oluşturun.
  • Çeşitli Yüzey İşlemleri: Eloksal, toz boya, cilalama ve daha fazlası gibi seçeneklerle profillerinizin hem görünümünü hem de dayanıklılığını geliştirin.
  • Hassas İşleme: Kesme, delme, frezeleme ve gelişmiş işleme hizmetleri ile tam boyutsal doğruluk sağlayın.
  • Esnek Sıcaklıklar: Uygulamanız için ideal mekanik özellikleri elde etmek üzere T5, T6 ve diğerleri dahil olmak üzere çeşitli ısıl işlemler arasından seçim yapın.

İle ortak olun HTS YENİ MALZEMELER Projenizin başarısını artıran yenilikçi, uygun maliyetli ve güvenilir özel alüminyum ekstrüzyon çözümleri için.

Fabrikamız

ekstrüzyon atölyesi̇
Ekstrüzyon Atölyesi
oksi̇dasyon atölyesi̇
Oksidasyon Atölyesi
di̇key püskürtme
Dikey Püskürtme
Elektroforez Çalıştayı
transfer tahil atölyesi̇
Transfer Tahıl Atölyesi
Termal Kırılmalı Alüminyum Hat
kalıp atölyesi
Kalıp Atölyesi
döküm atölyesi̇
Döküm Atölyesi

Ekstrüde Alüminyum Profil RFQ

Çin'in Jiangxi Eyaleti merkezli HTS New Materials, 6000 tonluk ekstrüzyon presi de dahil olmak üzere 40'tan fazla gelişmiş üretim hattı ve güçlü ekipmana sahip lider bir alüminyum ekstrüzyon üreticisidir. İnşaat, endüstriyel uygulamalar ve termal kırılma profilleri de dahil olmak üzere üst düzey kapı ve pencereler gibi endüstriler için çok çeşitli alüminyum profiller üretiyoruz. Hizmetlerimiz eloksal, toz boya, florokarbon kaplama ve ahşap tahıl transferi gibi kapsamlı yüzey işlemlerinin yanı sıra CNC işleme, delme ve kaynak gibi gelişmiş işleme ve imalat yeteneklerini de kapsamaktadır. Kalite ve yeniliğe olan bağlılığımızla, dünya çapındaki müşterilerimizin farklı ihtiyaçlarını karşılamak için özel alüminyum çözümleri sunuyoruz.

ALU profil fabrikası 8

Comparison Criteria608260617075505220241050
GüçMedium-highOrtaÇok yüksekMedium-lowYüksekVery low
Korozyon DirenciMükemmelMükemmelDüşükOlağanüstüZayıfOlağanüstü
KaynaklanabilirlikİyiMükemmelZayıfMükemmelOrta düzeydeMükemmel
İşlenebilirlikGood (slightly lower than 6061)MükemmelOrta düzeydeOrta düzeydeMükemmelOrta düzeyde
Density (g/cm³)2.702.702.812.682.782.71
Isıl İşlemHeat treatable (T6 enhances properties)Heat treatableHeat treatableNot heat treatableHeat treatableNot heat treatable
Fatigue PerformanceİyiMükemmelAverageİyiMükemmelAverage
Tipik UygulamalarStructural components, bridges, marine applicationsAerospace, automotive, CNC machiningAircraft structures, military gear, sports equipmentFuel tanks, chemical tanks, marine applicationsAerospace structures, military useElectrical conductors, chemical equipment, wiring

Alüminyum ekstrüzyonların ısıl işlemi, mekanik özelliklerini, mukavemetini ve belirli uygulamalar için uygunluğunu belirler. Çeşitli ısıl işlem yöntemleri arasında, T5, T6 ve T66 en yaygın kullanılanlardır. İşte derinlemesine bir bakış:

Isıl İşlem DurumuSoğutma YöntemiGüçTemel Özellikler ve AvantajlarUygulamalar
T5Hava soğutma (fan)Orta düzeydeYeterli mukavemet, iyi boyutsal kararlılık, mimari amaçlar için kullanılır.Pencereler, kapılar, perde duvarlar, bina yapıları.
T6Su ile söndürme (hızlı)YüksekDaha yüksek mukavemet ve sertlik, endüstriyel ve yapısal kullanımlar için idealdir.Otomotiv, havacılık, makine, nakliye parçaları.
T66Su ile söndürme (hızlı)Çok yüksekDaha yüksek mukavemet ve performans talepleri için optimize edilmiş mekanik özellikler.Otomotiv, demiryolu taşımacılığı, üst düzey makineler.

Diğer Isıl İşlem Durumları 

  • T4: Çözelti ısıl işlem görmüş ve doğal yaşlandırılmış. Orta mukavemet ve gelişmiş şekillendirilebilirlik gerektiren uygulamalarda kullanılır.
  • T7: Daha iyi stres-korozyon direnci için aşırı yaşlandırılmış, genellikle havacılık ve denizcilik amaçları için kullanılır.
  • O (Tavlanmış): Kapsamlı şekillendirme veya bükme gereksinimleri için uygun çok yumuşak durum.
  • F (Üretildiği Gibi): Isıl işlem uygulanmaz, düşük mukavemet gereksinimleri olan kritik olmayan uygulamalarda kullanılır.

Alüminyum ekstrüzyonlar estetiği, korozyon direncini ve işlevselliği artırmak için çeşitli yüzey işlemlerinden geçirilir. İşte sektörde kullanılan yaygın yüzey işleme yöntemleri:

Ana Yüzey İşlem Yöntemleri

  1. Eloksal (Oksidasyon)

    • Süreç: Alüminyum yüzeyinde koruyucu bir oksit tabakası oluşturan kontrollü bir elektrokimyasal işlem.
    • Özellikler:
      • Dayanıklı, korozyona dirençli ve çevre dostu bir yüzey sağlar.
      • Çeşitli doğal tonlarda (örn. gümüş, siyah, bronz) metalik bir yüzey oluşturur.
      • Yüzey sertliğini artırır ve çizilmeye karşı korur.
    • Uygulamalar: Mimari çerçeveler, dekoratif profiller, ısı alıcıları.
  2. Elektroforez Kaplama (E-Coating)

    • Süreç: Eloksal işleminden sonra alüminyum, elektrokimyasal bir işlem kullanılarak boya ile kaplanır.
    • Özellikler:
      • Korozyon direncini artırır ve pürüzsüz, parlak bir yüzey sunar.
      • Tek başına anotlamaya kıyasla daha fazla renk ve doku çeşitliliği sağlar.
    • Uygulamalar: Mobilya profilleri, iç mimari bileşenler.
  3. Toz Boya

    • Süreç: Toz boyanın elektrostatik uygulaması, ardından katı bir kaplama oluşturmak için yüksek sıcaklık altında kürlenmesi.
    • Özellikler:
      • Geniş renk ve doku çeşitliliği.
      • Mükemmel hava direnci ve korozyon koruması.
      • Uygun maliyetli ve çok yönlüdür.
    • Uygulamalar: Dış mekan çerçeveleri, çitler, korkuluklar, genel endüstriyel kullanım.
  4. PVDF Kaplama (Poliviniliden Florür)

    • Süreç: Özel bir floropolimer kaplama, genellikle ön işlemden geçirilmiş bir yüzey üzerine çoklu katmanlar halinde uygulanır.
    • Özellikler:
      • Hava koşullarına karşı olağanüstü direnç ve UV stabilitesi.
      • Son derece dayanıklıdır, solmaya, tebeşirlenmeye ve kimyasal hasara karşı dirençlidir.
      • Uzun süreli dış mekan kullanımı için idealdir.
    • Uygulamalar: Perde duvarlar, yüksek performanslı mimari cepheler.
  5. Ahşap Tahıl Transfer Baskı

    • Süreç: Önceden kaplanmış bir alüminyum yüzeye ahşap damarı efekti uygulayan bir ısı transfer baskı işlemi.
    • Özellikler:
      • Alüminyumun dayanıklılığını korurken ahşap görünümünü taklit eder.
      • Doğal ahşaba göre hafif ve hava koşullarına dayanıklı bir alternatif.
    • Uygulamalar: Mobilya, dekoratif kaplamalar, dış mekan panelleri.
  6. Film Laminasyon

    • Süreç: Koruyucu veya dekoratif bir filmin alüminyum yüzeye yapıştırılarak uygulanması.
    • Özellikler:
      • Parlak, dokulu veya desenli bir yüzey sağlar.
      • Genellikle mermer veya deri efektleri gibi özel dokular gerektiren uygulamalar için kullanılır.
    • Uygulamalar: İç dekor, pencereler.

Ön Arıtma Süreçleri

Yüzey işleminden önce, alüminyum yüzey belirli dokular veya yüzeyler için ön işleme tabi tutulabilir:

  1. Fırçalama/Cilalama

    • Yüzey kusurlarını giderir ve pürüzsüz, yansıtıcı bir yüzey oluşturur.
    • Genellikle dekoratif amaçlı kullanılır.
  2. Zımparalama/Taşlama

    • Aşındırıcılar uygulayarak mat veya saten bir yüzey oluşturur.
  3. Kumlama/Püskürtme

    • Dokulu bir yüzey oluşturmak için aşındırıcıları yüksek hızda püskürtür, genellikle düzgün bir görünüm için anotlamadan önce kullanılır.
  4. Germe ve Gerginlik Dengeleme

    • Alüminyum profili düzleştirir ve ekstrüzyondan sonra şekil doğruluğunu artırır.

Maliyet ve Dayanıklılık Karşılaştırma Tablosu

Tedavi YöntemiSüreç MaliyetiYüzey DayanıklılığıHava Koşullarına DayanıklılıkUygulamalar
Eloksal (Oksidasyon)OrtaÇok DayanıklıYüksekMimari çerçeveler, endüstriyel parçalar.
Elektroforez (E-Kaplama)Orta-YüksekDayanıklıOrtaMobilya, iç mekan parçaları, dekoratif kullanımlar.
Toz BoyaOrtaSon Derece DayanıklıYüksekDış mekan çerçeveleri, endüstriyel armatürler.
PVDF KaplamaYüksekSon Derece DayanıklıMükemmelPerde duvarlar, üst düzey dış cepheler.
Ahşap Damar BaskıOrtaOrta (son kata bağlı)OrtaDekoratif paneller, mobilyalar.
Film LaminasyonDüşük-OrtaOrta düzeydeDüşükİç mekan süslemeleri, pencereler.
Fırçalama/Kumlama (Ön İşlem)DüşükUygulanamaz (Sadece hazırlık)N/Aİleri tedavi için hazırlık.

. Eloksal (Oksidasyon)

  • Ortak Renkler:
    Doğal gümüş
    Siyah
    Şampanya
    Açık bronz
    Koyu bronz
    Altın

2. Elektroforez Kaplama (E-Kaplama)

  • Ortak Renkler:
    Siyah
    Şampanya
    Açık bronz
    Koyu bronz
    Özel metalik renkler

3. Toz Boya

  • Renkler:
    göre herhangi bir renkle eşleşebilir. RAL renk kartelası.
    Mat, parlak, saten ve özel yüzeyler gibi dokular sunar.

4. PVDF Kaplama (Poliviniliden Florür)

  • Renkler:
    Ayrıca şu şekilde özelleştirilebilir RAL renk kartelası.
    Mat veya parlak efektli üst düzey yüzeyler.

5. Ahşap Damar Transfer Baskı

  • Renkler ve Desenler:
    Çeşitli ahşap türlerini taklit eder (örn. meşe, ceviz, tik, maun).
    Verilen örneklere göre özel desenler mevcuttur.

6. Film Laminasyonu

  • Renkler ve Desenler:
    Mermer, deri ve düz renkler gibi dokular içerir.
    Sağlanan örneklere göre özel yüzeyler ve desenler.

Ön İşlem Seçenekleri (Nihai Renk Üzerindeki Etki)

  • Fırçalama/Cilalama: Pürüzsüz veya yansıtıcı metalik yüzeyler üretir.
  • Kumlama: Son yüzey işleminden önce pürüzlü, mat bir doku ekler.

Özel gereksinimleri karşılamak üzere alüminyum ekstrüzyonlar için çok çeşitli işleme hizmetleri sunuyoruz. Bunlar şunları içerir kesme/kesit çıkarma, kanal açma, delik delme, kılavuz çekme dişleri, bükmeve deformasyonlar oluşturmak için lokalize damgalama. Örneğin, ekstrüde profilleri özel uzunluklarda kesebilir, hassas oluklar açabilir, bağlantı elemanları için dişli delikler oluşturabilir, profilleri belirli şekillerde bükebilir veya özel formlar veya deformasyon elde etmek için lokalize damgalama uygulayabiliriz.

Bu süreçlere ek olarak şunları da sunuyoruz TIG/MIG kaynağı sağlam bir yapı için alüminyum bileşenleri birleştirmek için. Ayrıca, hizmetlerimiz şunları içerir ortak aksesuarlarin montajibraketler, köşe bağlantıları, vidalar, menteşeler, uç kapakları ve kauçuk contalar gibi, proje ihtiyaçlarınıza göre uyarlanmış eksiksiz ve kuruluma hazır profil çözümleri sağlar. Bu, basit kesimlerden son derece özelleştirilmiş imalat ve montaja kadar her şeyi hassasiyet ve verimlilikle halledebilmemizi sağlar.

Özel alüminyum ekstrüzyon projeleri için, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli çizim formatlarını kabul ediyoruz CAD dosyaları, STEP dosyalarıve PDF dosyaları. Bununla birlikte, ek işleme süreçleri gerektiren ekstrüzyonlar için aşağıdakilerin sağlanması önerilir STEP dosyalarıİşleme hassasiyeti için hassas 3D modelleme sağladıkları için.

Bir yandan PDF dosyaları kabul edilebilir olsa da, bunları CAD çizimlerine dönüştürmek belirli ayrıntıların kaybolmasına neden olabilir, tasarımı manuel olarak yeniden çizmemizi gerektirebilir ve bu da teslim süresini uzatabilir. En hızlı ve en doğru fiyat teklifi için şunları sağlamanızı öneririz CAD dosyaları (örn. DWG/DXF) ve STEP dosyaları verimli tasarım değerlendirmesi ve fiyatlandırma sağlamak için.

Kalıp ücretleri, özel alüminyum ekstrüzyon sürecinin önemli bir parçasıdır. Her sipariş özel gereksinimlere göre tasarlanmış benzersiz bir kalıp gerektirdiğinden, bu kalıplar başka ürünler için kullanılamaz. Bu nedenle, kalıp ücreti gereklidir ve pazarlığa tabi değildir.

İhtiyacımız olan 100% kalıp ücretinin peşin ödenmesi zamanında üretim sağlamak için kalıp geliştirme başlamadan önce. Bununla birlikte, desteğiniz için bir takdir göstergesi olarak, sipariş belirli bir üretim hacmine ulaştığında kalıp ücretinin iadesini veya eşdeğer indirimleri sunuyoruz. Belirli politikalar, sipariş hacminize ve işbirliği ayrıntılarınıza göre tartışılabilir.

Minimum sipariş miktarımız (MOQ) ürünün boyutuna bağlı olarak değişir. Daha küçük boyutlu ürünler için MOQ tipik olarak 500kgdaha büyük boyutlu ürünler için ise 2 ton.

Teklif süreci sırasında tam MOQ gereksinimlerini belirteceğiz. Sipariş miktarınız MOQ'u karşılamıyorsa, yine de üretim ayarlayabiliriz, ancak kalıp ön ısıtma ve üretim kurulum süresini karşılamak için ek bir ücret uygulanacaktır. İçiniz rahat olsun, bu ekstra ücret makul olacaktır ve sorunsuz bir işbirliği sağlamak için mümkün olduğunca minimum düzeyde tutmayı hedefliyoruz.

Ambalaj ihtiyaçlarınıza göre özelleştirilebilir. Seçenekler arasında yüzeyi ayırmak ve korumak için koruyucu film veya kağıt ya da ek yüzey koruması için köpük film kullanılması yer alır. Ürünler paletlenebilir veya kartonlara paketlenebilir ve palet veya karton başına miktar müşteri tarafından belirlenebilir.

Standart paketleme, birkaç parçanın plastik ambalajla bir araya getirilmesini ve ardından paletlere sabitlenmesini içerir. Standardın ötesindeki paketleme gereksinimleri karşılanacak ve ilgili maliyetler müşteriye açıkça bildirilecektir.

Kalıp üretimi tipik olarak 7 gün. Numune onaylandıktan sonra, tam bir konteyner yükü 26 ton genellikle şunları gerektirir 14 gün tek başına ekstrüzyon için. Yüzey işlemi gerekiyorsa, ek bir 3 gün gerekli olacaktır. İşleme için, işleme işinin karmaşıklığına ve hacmine bağlı olarak ekstra zaman gerekecektir. İşleme için tam ek süre, özel işleme gereksinimlerine göre belirlenecektir.

Alüminyum profiller, havaya veya suya maruz kaldıklarında ince, koruyucu bir oksit tabakası oluşması nedeniyle doğal olarak korozyona dayanıklıdır. Bu oksit tabakası sabittir ve kendi kendini onarır, yani yüzey çizilse veya kesilse bile (açıkta kalan uçlarda veya işleme sırasında olduğu gibi) alüminyum demir veya çelik gibi paslanmayacak veya korozyona uğramayacaktır. Bunun yerine, maruz kalan alanlar hızla yeni bir oksit tabakası oluşturacak ve daha fazla oksidasyona karşı sürekli koruma sağlayacaktır.

Doğru tasarım, kurulum ve bakım ile alüminyum profiller uzun süre dayanabilir onlarca yılzorlu ortamlarda bile. Örneğin, işlenmemiş alüminyum dış mekan uygulamalarında kolayca 20-30 yıl dayanabilirken, eloksal veya toz kaplama gibi yüzey işlemlerine sahip profiller daha da uzun süre dayanabilir, genellikle bu süreyi aşar 50 yıl. Bu, alüminyumu dayanıklılık ve uzun vadeli performansın gerekli olduğu uygulamalar için mükemmel bir seçim haline getirir.

Alüminyum profillerin fiyatı çeşitli bileşenlerden oluşur: hammadde maliyetleri, ekstrüzyon işleme ücretleri, yüzey işleme ücretleri, işleme maliyetleri ve ek paketleme ücretleri. Bunlar arasında, hammadde olarak alüminyumun maliyeti sık sık dalgalanma eğilimi gösterirken, diğer ücretler nispeten sabit kalmaktadır. Bu dalgalanmalar nedeniyle, fiyat tekliflerimiz genellikle aşağıdakiler için geçerlidir 7 gün.

Fiyatlandırma, ürüne ve gereksinimlere bağlı olarak farklı şekillerde yapılandırılabilir. Hesaplanabilir ağırlığa göre (örneğin, ton başına maliyet), uzunluğa göre (örneğin, metre başına maliyet) veya parça tarafından (örneğin, birim başına maliyet). Aşağıdakiler gibi kapsamlı işleme içeren ürünler için ısı alıcılarıfiyatlandırma, ek işleme maliyetlerini doğru bir şekilde yansıtmak için genellikle parça başına hesaplanır. Bu esnek fiyatlandırma yaklaşımı, fiyat teklifinin müşterinin özel ihtiyaçlarına göre uyarlanmasını sağlar.

Alüminyum profilleri teknik gereksinimlere uygun olarak üretebiliyoruz. Avrupa standartları (EN), Amerikan standartları (ASTM/AA)veya müşteri tarafından belirtilen diğer standartlar. Özel üretim, profillerin talep edilen belirli standart gereksinimleri karşılamasını sağlamak için uyarlanmıştır.

Üretim ekipmanlarımız aşağıdakiler için tasarlanmıştır metrik sistem. Eğer sağlanan çizimler emperyal sistemDoğruluğu sağlamak için bunları üretim için metrik birimlere dönüştüreceğiz.

Bağlantı elemanları için emperyal dişli delikleri işleyebilmemize rağmen, eşleşen delikleri tedarik etmemizi istiyorsanız emperyal bağlantı elemanlarıher zaman stokta bulunmayabilir. Emperyal bağlantı elemanları için özel siparişler genellikle bir büyük hacimli üretim için. Lütfen projenizi planlarken bunu göz önünde bulundurun.

Ürettiğimiz alüminyum profillerin çoğunluğu özel yapım ve mevcut kalıpları yoktur. Ancak, bazıları için standart profi̇ller gibi kare borular, yuvarlak borular, U Kanalları, ve T-SLOT profillerielimizde mevcut kalıplarve bazı durumlarda, stokta küçük miktarlar.

Bazı özel profiller için, örneğin merdi̇ven alümi̇nyum profi̇lleri̇Benzer tasarımlarda kullanılabilecek bazı kalıplarımız var. İçin perde duvar ve pencere/kapı profilleri'de bir dizi kalıp geliştirdik, ancak bunların çoğu Çin iç pazarına göre uyarlandı.

Ayrıca, mobilya ile ilgili profiller için, örneğin dolap kulpları, dolap kapak çerçeveleri, Süpürgelikler, fayans kenar kaplamaları, duvar paneli kaplamaları, merdiven kaymaz şeritler, bölme alümi̇nyum profi̇ller, oluklu alümi̇nyum profi̇l (uzun açıklıklı profiller gibi), LED ışık kanalları, ve fotovoltaik çerçeve desteklerisunuyoruz hazır tasarımlardan bir seçki ve bazı mevcut kalıplar.

Sahip olduğumuz halde sınırlı stok gibi standart profillerin kare borular, yuvarlak borular, U-kanallar ve T-SLOT profillerUygunluk ve daha fazla yardım hakkında ayrıntılı bilgi için satış ekibimizle iletişime geçmenizi öneririz.

Diğer Ekstrüde Alüminyum Ürünler

Alüminyum Kakma Profil
alüminyum dikme kanalı
alüminyum T yuvası 3030D
Toz Boyalı alüminyum Kutu Bölümü
Ekstrüde Alüminyum Çerçeveleme
alüminyum profil çit
Alüminyum Tabela Ekstrüzyonları
keder profi̇l alümi̇nyum
T Şeklinde Alüminyum Köşe Çıtası Şerit Profili
Alüminyum Kanatçık Ekstrüzyonu
Sert Eloksallı Alüminyum Profiller
alüminyum T yuvası 4060
TR
Üste Kaydır
+86 182 9640 4265