Пользовательские алюминия половина круглый бар

Алюминиевый полукруглый пруток — это экструдированный профиль. В HTS-ALU вы можете выбрать диаметр, длину, сплав (6061/6082/6063), состояние, тип поверхности (необработанная/анодированная/с порошковым покрытием) и допуски механической обработки. Полуцилиндрическая форма обеспечивает плоскую монтажную поверхность, снижает вес и обладает хорошей коррозионной стойкостью, что делает его подходящим для отделки, защиты кромок, направляющих и декоративных элементов. Стоимость обычно включает:

Сырье алюминия (сплав и вес)
Плата за экструзионную обработку (матрица и рабочий прогон)
Финишная обработка поверхности (анодирование, твердое покрытие, порошковая покраска)
Механическая обработка (резка, сверление, нарезание резьбы, ЧПУ)
Индивидуальная упаковка (защитная пленка, маркировка, экспортные ящики)

Параметры настройки

Если вам нужен сплошной полукруглый пруток, просто сообщите нам диаметр и длину. Для нестандартных или профилированных форм, пожалуйста, предоставьте чертеж или образец для расчета стоимости и изготовления инструмента. HTS-ALU использует 40 экструзионных линий (прессы до 6000 тонн) с полным спектром услуг по обработке поверхности и механической обработке с ЧПУ.

Марка сплава	6061, 6063, 6082, 7075, 1100
Темпер	T4, T5, T6
Диапазон диаметров	5 мм – 300 мм
Длина	До 18 метров
Отделка поверхности	Миллионная отделка, анодирование, шлифовка, порошковое покрытие
Упаковка	Каждый алюминиевый слиток обернут защитной пленкой и упакован в деревянные ящики экспортного класса.
Брендинг	Товарный знак/логотип, нанесенный лазерной гравировкой или шелкографией

Алюминиевый полукруглый экструдированный брус

Алюминиевый полукруглый пруток, произведенный методом экструзии, формируется путем продавливания нагретых алюминиевых слитков через прецизионную стальную матрицу, которая создает полукруглый профиль. Мы разрабатываем индивидуальную матрицу на основе вашего чертежа или образца, проектируя и изготавливая оснастку в соответствии с вашими требованиями к допускам.

После экструзии профили подвергаются растяжке для устранения скручивания, а затем нарезаются на заданную длину. Контролируемая закалка и старение обеспечивают требуемую закалку (T4/T5/T6) и гарантируют стабильные механические свойства в разных партиях.

Материалы Опции

Мы предлагаем широкий ассортимент алюминиевых сплавов, включая 6063, 6061, 6082, 7075 и 1100, для удовлетворения различных потребностей в производительности. От превосходной экструдируемости и гладкой поверхности 6063 до высокой прочности 6082 и 7075, каждый сплав обеспечивает уникальные преимущества в прочности, коррозионной стойкости и обрабатываемости. Будь то декоративные элементы или конструктивные применения, правильный сплав гарантирует долговечность и точность.

Отделка поверхности

Для улучшения внешнего вида и защиты алюминиевые полукруглые прутки могут быть подвергнуты анодированию, порошковому покрытию или электрофоретическому покрытию. Анодирование создает твердый, коррозионностойкий оксидный слой; порошковое покрытие обеспечивает яркий цвет и превосходную атмосферостойкость; в то время как электрофоретическое покрытие обеспечивает ровное, гладкое покрытие с отличной адгезией — все это призвано улучшить как эксплуатационные характеристики, так и эстетику.

Механическая обработка и переработка

Услуги прецизионной механической обработки, резки и сверления на станках с ЧПУ доступны в соответствии с индивидуальными спецификациями. Мы обеспечиваем жесткие допуски, чистые кромки и постоянные размеры для каждого алюминиевого полукруглого прутка. Дополнительные процессы, такие как полировка, снятие заусенцев или индивидуальная формовка, могут быть применены для поставки готовых к использованию компонентов, которые бесшовно интегрируются в ваше производство.

Наша фабрика

Наш завод оснащен 40 экструзионными производственными линиями для эффективного производства алюминиевого профиля. У нас есть одна линия анодирования и электрофореза, а также две машины вертикального напыления и две машины горизонтального напыления для обработки поверхности. Кроме того, мы располагаем двумя пескоструйными машинами и шестью линиями для трансферной печати по дереву, что позволяет нам выполнять различные эстетические виды отделки. Для поддержки производства у нас есть печи для литья алюминиевых прутков, печи для старения, печи для отжига, оборудование для обработки водяного охлаждения и механическое оборудование, что обеспечивает все возможности для выпуска высококачественной продукции.

Как работает алюминиевый пруток полукруглого сечения на заказ

Обладая многолетним опытом в производстве алюминиевых профилей методом экструзии, компания HTS-ALU изготавливает алюминиевые профили с широким спектром конструктивных конфигураций. Различные структуры профилей требуют различного проектирования экструзионных штампов, методов производства и контроля технологического процесса в зависимости от геометрии профиля, толщины стенки, требований к прочности и сценариев применения.

2. Разработка инструментария

Рабочие чертежи будут предоставлены для подтверждения заказчиком перед началом производства пресс-форм. Новые экструзионные матрицы обычно изготавливаются в течение 7 дней, после чего проводятся пробная экструзия и утверждение образцов перед массовым производством.

5. Обработка поверхности

Доступные варианты отделки поверхности включают анодирование, электрофорез, порошковое покрытие, покрытие PVDF, перевод древесной текстуры, пескоструйную обработку и шлифованную отделку. Для нестандартных цветов заказчики могут предоставить образцы цвета или стандартные коды цвета RAL.

Распространенные марки сплавов для алюминиевых профилей

Выбор правильного сплава и термической обработки для промышленных алюминиевых профилей жизненно важен для достижения оптимальных характеристик в различных областях применения. Наша команда экспертов помогает выбрать лучшие марки материала для обеспечения требуемой прочности на растяжение, коррозионной стойкости и обрабатываемости. При выборе наиболее подходящего алюминиевого сплава учитываются такие факторы, как условия окружающей среды, механические нагрузки и производственные процессы.

6061: Это алюминиевый сплав, упрочненный осаждением, известный своими превосходными механическими свойствами. Он содержит магний и кремний в качестве основных легирующих элементов, что делает его пригодным для применения в условиях высоких нагрузок.

6063: Известный своей хорошей экструдируемостью и качеством обработки поверхности, этот сплав часто используется в архитектурных и конструкционных приложениях. Он содержит в основном кремний и магний в качестве легирующих элементов, обеспечивающих хорошую коррозионную стойкость.

6005: Этот сплав часто используется в конструкциях благодаря своей прочности и свариваемости. По составу он похож на 6061, но специально разработан для лучшей экструдируемости.

6082: Известный своей средней прочностью и отличной коррозионной стойкостью, этот сплав часто используется в высоконагруженных областях. Он отличается высоким содержанием магния и кремния, что способствует его прочности и обрабатываемости.

Обработка поверхности экструдированного алюминиевого профиля

Анодирование

Порошковое покрытие

Электрофорез

Зерно дерева

Анодирование

Порошковое покрытие

Электрофорез

Зерно дерева

Обслуживание оборудования после экструзии

После экструзии мы предлагаем полный спектр услуг по индивидуальной обработке трубчатого алюминия для решения различных задач. Наши возможности включают в себя точную резку по длине, сверление, перфорацию, нарезание резьбы, фрезерование, гибку, сварку и сборку. Эти передовые процессы позволяют нам изготавливать детали из трубчатого алюминия по вашим точным спецификациям, помогая вам получить высококачественные, готовые к использованию компоненты, которые легко впишутся в вашу производственную линию и повысят эффективность и производительность ваших конечных продуктов.

О HTS-ALU

HTS New Materials (Цзянси, Китай) - ведущий производитель алюминиевой экструзии с 40+ современными линиями и прессами до 6 000 тонн. Мы поставляем профили для строительства, промышленного использования, а также двери/окна премиум-класса, включая профили с терморазрывом.

Возможности включают анодирование, порошковое покрытие, фторопластовое покрытие и перенос древесной текстуры. Мы также предлагаем комплексную механическую обработку и изготовление: ЧПУ, фрезерование, штамповка, сверление, нарезка резьбы, прецизионная резка, сварка и сборка - мы предоставляем готовые к использованию решения, учитывающие особенности конкретного проекта.