Алюминиевый профиль Power & Free Conveyor

Алюминиевый профиль для конвейеров Power & Free - это специально разработанный промышленный экструзионный профиль, используемый в качестве основного каркаса для конвейерных линий Power & Free (накопительных). В таких системах паллеты перемещаются на роликах. По мере продвижения конвейерной цепи ролики, расположенные в направляющих алюминиевого профиля, вращаются за счет трения между роликами и рельсом. Благодаря такому расположению роликов скорость вращения поверхности может превышать скорость движения цепи, что позволяет использовать функцию “power & free” или возможность накопления.

В алюминиевом профиле размещены все важнейшие компоненты конвейера, включая приводную цепь и рельсы. Алюминий используется для этих целей благодаря малому весу, отличной коррозионной и износостойкости, а также присущей ему прочности. Эти свойства не только обеспечивают долговечность и стабильность конвейерной конструкции, но и облегчают монтаж, обслуживание и изменение конфигурации по сравнению с традиционными стальными решениями.
Конвейерный профиль Общие характеристики
Алюминиевые профили для конвейеров Power & Free обычно выбираются на основе размеров профиля и его совместимости с выбранным типом цепи. Толщина стенок определяется требованиями к нагрузке системы - более тяжелые нагрузки требуют более толстых профилей. Наиболее распространенным материалом является алюминиевый сплав 6063-T5, хотя для конкретных нужд могут быть выбраны более прочные сплавы. Большинство профилей имеют анодированную серебряную поверхность для повышения долговечности и коррозионной стойкости.






Конвейерные алюминиевые профили
Конструкция алюминиевых профилей для конвейеров Power & Free имеет решающее значение для обеспечения производительности, долговечности и адаптивности конвейерной системы. Ключевые аспекты конструкции включают:

Структурные
Профиль должен иметь физические размеры для размещения конкретного типа конвейерной цепи. Например, для двухскоростных (2:1) и трехскоростных (3:1) цепей требуется разное пространство из-за различий в размерах роликов и соотношении между диаметром ролика и пальца цепи. Точная внутренняя геометрия обеспечивает плавную интеграцию цепи и надежную работу.

Материал
Различные алюминиевые сплавы обладают разным уровнем механической прочности. Чаще всего используются сплавы 6063, 6061 и 6082, причем прочность увеличивается в таком порядке. Выбор сплава должен основываться на требуемой несущей способности и условиях применения.

Термообработка
Отпуск Т5 широко используется для общего применения, обеспечивая баланс между прочностью и формуемостью. Для повышения механической прочности может быть выбран отпуск T6, а для еще более высоких требований - T66. Процесс термообработки напрямую влияет на конечные свойства профиля.

Толщина стенок
Толщина стенки должна выбираться в зависимости от предполагаемой нагрузки. Для тяжелых условий эксплуатации увеличение толщины стенки необходимо. Однако не менее важно учитывать выбор сплава наряду с толщиной стенки, чтобы достичь оптимальной прочности без лишнего веса.

Обработка поверхности
Стандартным является серебристое анодированное покрытие, обеспечивающее эстетическую привлекательность и коррозионную стойкость. Другие виды отделки, такие как черное анодирование, доступны для удовлетворения конкретных потребностей проекта. Анодирование также повышает твердость поверхности и износостойкость, что делает его предпочтительным выбором для конвейерных систем.

Дизайн слотов
Пазы должны быть спроектированы таким образом, чтобы обеспечить максимальную совместимость с Т-образными пазами и Т-образными болтами, что позволяет быстро собирать и изменять конфигурацию производственных линий. Обычная ширина пазов - 6 мм, 8 мм и 10 мм. Большинство пазов имеют трапециевидную форму для повышения прочности, хотя в некоторых конструкциях используются и прямоугольные пазы.
Возможности экструзии алюминия
Как ведущий производитель алюминиевой экструзии Располагаясь в Китае, мы стремимся обеспечить высококачественные алюминиевые профили для широкого спектра отраслей промышленности. Наши возможности начинаются с разработки и изготовления пресс-форм на заказ, обеспечивая точную экструзию форм, отвечающих конкретным потребностям наших клиентов. От экструзии сырья до финишной обработки поверхности и передовой механической обработки - наши полностью интегрированные производственные процессы позволяют нам поставлять алюминиевые профили, которые отвечают строгим стандартам и удовлетворяют уникальным требованиям каждого проекта.
На нашем производстве установлено более 40 современных экструзионных линий, оснащенных передовым оборудованием, таким как мощный 6000-тонный экструзионный пресс. Это позволяет создавать алюминиевые профили различных размеров и форм, начиная от стандартных промышленных применений и заканчивая специализированными изделиями, такими как профили с терморазрывом для элитных дверей и окон. Гибкость наших возможностей по экструзии позволяет нам обслуживать широкий спектр отраслей, включая строительство и точное машиностроение.
Мы обладаем опытом разработки и производства экструзионных пресс-форм на собственном производстве, что обеспечивает точность и эффективность изготовления алюминиевых профилей. Наша опытная команда работает в тесном сотрудничестве с клиентами, разрабатывая индивидуальные пресс-формы на основе чертежей или образцов, обеспечивая оптимальную производительность в соответствии с их конкретными требованиями. Как правило, процесс изготовления пресс-формы занимает около 7 дней, после чего мы предоставляем образцы для подтверждения клиентом перед началом полномасштабного производства.

Для повышения долговечности и визуальной привлекательности мы предлагаем различные решения по обработке поверхности. К ним относятся анодирование для повышения коррозионной стойкости, порошковое покрытие для получения яркой отделки, фторуглеродное покрытие для повышения устойчивости к атмосферным воздействиям и технология передачи текстуры древесины для создания элегантных, естественных дизайнов. Эти виды обработки могут настраиваться в соответствии с конкретными эстетическими и функциональными потребностями, гарантируя, что профили не только хорошо работают, но и выглядят исключительно привлекательно.

Чтобы обеспечить комплексные решения по производству алюминиевых профилей, мы предлагаем широкие возможности по дальнейшей обработке. Наши услуги включают обработку на станках с ЧПУ, фрезерование, нарезание резьбы, сверление, прецизионную резку, штамповку, сварку и сборку. Такой спектр возможностей изготовления позволяет нам поставлять готовые к использованию профили, соответствующие точным спецификациям проекта, обеспечивая непревзойденную гибкость и надежность для наших клиентов.
Профильное решение для конвейеров с питанием и свободным ходом
Компания HTS NEW MATERIALS выделяется своими передовыми производственными возможностями и стремлением к индивидуальным решениям. Наше предприятие оснащено 40 современными экструзионными линиями, включая мощный 6000-тонный пресс, что позволяет нам производить широкий ассортимент высококачественных алюминиевых профилей с отличной последовательностью и эффективностью.
Мы предлагаем гибкие варианты термообработки, включая отпуск T6, чтобы обеспечить оптимальные механические свойства для вашего конкретного применения. Наша опытная команда инженеров поддерживает индивидуальное проектирование и разработку, подбирая сечения и решения в соответствии с требованиями вашего проекта. Кроме того, мы предлагаем широкий выбор вариантов отделки поверхности, таких как анодирование, порошковое покрытие и т. д. - все они настраиваются для улучшения внешнего вида и долговечности.
Сотрудничайте с HTS NEW MATERIALS, предлагая инновационные, надежные и максимально адаптированные к требованиям заказчика решения в области алюминиевой экструзии, призванные обеспечить успех вашего проекта.
Наша фабрика
Наш завод оснащен 40 экструзионными производственными линиями для эффективного производства алюминиевого профиля. У нас есть одна линия анодирования и электрофореза, а также две машины вертикального напыления и две машины горизонтального напыления для обработки поверхности. Кроме того, мы располагаем двумя пескоструйными машинами и шестью линиями для трансферной печати по дереву, что позволяет нам выполнять различные эстетические виды отделки. Для поддержки производства у нас есть печи для литья алюминиевых прутков, печи для старения, печи для отжига, оборудование для обработки водяного охлаждения и механическое оборудование, что обеспечивает все возможности для выпуска высококачественной продукции.








RFQ экструдированного алюминиевого профиля
Компания HTS New Materials, расположенная в провинции Цзянси, Китай, является ведущим производителем алюминиевых экструзионных профилей с более чем 40 современными производственными линиями и мощным оборудованием, включая 6000-тонный экструзионный пресс. Мы производим широкий ассортимент алюминиевых профилей для таких отраслей, как строительство, промышленное применение, элитные двери и окна, включая профили с терморазрывом. Наши услуги включают в себя комплексную обработку поверхности, такую как анодирование, порошковое покрытие, фторуглеродное покрытие и передача текстуры древесины, а также передовые возможности обработки и изготовления, такие как обработка на станках с ЧПУ, сверление и сварка. Приверженные качеству и инновациям, мы предлагаем индивидуальные алюминиевые решения для удовлетворения разнообразных потребностей клиентов по всему миру.




Основные алюминиевые сплавы, используемые для экструзии, относятся к Серия 6xxxв частности 6061, 6063, 6060,6082 и 6066. Эти сплавы пользуются большим спросом благодаря отличной экструдируемости, хорошим механическим свойствам и коррозионной стойкости.
- 6061: Универсальный сплав с повышенной прочностью, подходящий для конструкционных и транспортных применений.
- 6063: Известный как "архитектурный сплав", он обеспечивает превосходную обработку поверхности и широко используется для декоративных и конструкционных целей.
- 6060: Аналогичен 6063, но имеет немного меньшую прочность, идеально подходит для сложных и тонкостенных профилей.
- 6066: Высокопрочный сплав из серии 6xxx, часто используемый в более сложных конструкционных приложениях.
- 6082: Прочный сплав с лучшими механическими свойствами по сравнению с 6061 и отличной коррозионной стойкостью, обычно используется в конструкциях с высокой нагрузкой и в морской среде.
Сайт Серия 7xxx сплавы, такие как 7075Используются в областях, требующих чрезвычайно высокой прочности и производительности, таких как аэрокосмические и высокотехнологичные инженерные проекты. Однако они обладают меньшей коррозионной стойкостью по сравнению со сплавами 6xxx и поэтому реже используются для экструзии общего назначения.
В то время как Серии 1xxx, 3xxx и 5xxx сплавы могут быть экструдированы, они обычно редко используется для экструзии из-за меньшей прочности или других ограничений по сравнению со сплавами 6xxx и 7xxx. Эти серии в основном используются в специализированных приложениях. Кроме того, если требуется экструзионная продукция из этих серий, более высокие минимальные объемы заказа (MOQ) обычно требуются для производства на заказ, поскольку спрос на них относительно невелик.
Термообработка алюминиевых экструзий определяет их механические свойства, прочность и пригодность для конкретного применения. Среди различных методов термообработки, T5, T6 и T66 являются наиболее часто используемыми. Вот подробный обзор:
| Состояние термообработки | Метод охлаждения | Прочность | Ключевые особенности и преимущества | Приложения |
|---|---|---|---|---|
| T5 | Воздушное охлаждение (вентилятор) | Умеренный | Достаточная прочность, хорошая стабильность размеров, используется в архитектурных целях. | Окна, двери, навесные потолки, строительные конструкции. |
| T6 | Закаливание водой (быстрое) | Высокий | Высокая прочность и твердость, идеально подходит для промышленного и конструкционного применения. | Автомобильная, аэрокосмическая промышленность, машиностроение, транспортные детали. |
| T66 | Закаливание водой (быстрое) | Очень высокий | Оптимизированные механические свойства для более высоких требований к прочности и производительности. | Автомобили, железнодорожный транспорт, высокотехнологичное оборудование. |
Другие государства по термической обработке
- T4: Термообработанная в растворе и естественно состаренная. Используется в областях, требующих промежуточной прочности и повышенной формуемости.
- T7: Старение для повышения коррозионной стойкости под напряжением, часто используется в аэрокосмической и морской промышленности.
- O (отожженный): Очень мягкое состояние, подходящее для интенсивной формовки или гибки.
- F (в заводском исполнении): Не подвергается термической обработке, используется в некритичных областях применения с низкими требованиями к прочности.
Алюминиевые экструзии подвергаются различным видам обработки поверхности для улучшения эстетики, коррозионной стойкости и функциональности. Вот распространенные методы обработки поверхности, используемые в промышленности:
Основные методы обработки поверхности
Анодирование (окисление)
- Процесс: Контролируемый электрохимический процесс, в результате которого на поверхности алюминия образуется защитный оксидный слой.
- Характеристики:
- Обеспечивает долговечное, устойчивое к коррозии и экологически безопасное покрытие.
- Создает металлическую отделку с различными естественными оттенками (например, серебристый, черный, бронзовый).
- Повышает твердость поверхности и защищает от царапин.
- Приложения: Архитектурные рамы, декоративные профили, радиаторы.
Покрытие для электрофореза (E-Coating)
- Процесс: После анодирования алюминий покрывается краской с помощью электрохимического процесса.
- Характеристики:
- Повышает коррозионную стойкость и обеспечивает гладкую, глянцевую поверхность.
- Обеспечивает большую вариативность цвета и текстуры по сравнению с анодированием.
- Приложения: Мебельные профили, внутренние архитектурные компоненты.
Порошковое покрытие
- Процесс: Электростатическое нанесение порошковой краски с последующим отверждением при высокой температуре для образования твердого покрытия.
- Характеристики:
- Широкое разнообразие цветов и текстур.
- Отличная устойчивость к атмосферным воздействиям и защита от коррозии.
- Экономичность и высокая универсальность.
- Приложения: Наружные рамы, заборы, перила, общепромышленное использование.
Покрытие PVDF (поливинилиденфторид)
- Процесс: Специализированное фторполимерное покрытие наносится в несколько слоев, обычно на предварительно обработанную поверхность.
- Характеристики:
- Исключительная устойчивость к атмосферным воздействиям и УФ-излучению.
- Высокопрочная, устойчивая к выцветанию, мелению и химическим повреждениям.
- Идеально подходит для длительного использования на открытом воздухе.
- Приложения: Навесные стены, высокоэффективные архитектурные фасады.
Трансферная печать по дереву
- Процесс: Процесс термотрансферной печати, при котором на предварительно покрытую алюминиевую поверхность наносится эффект древесной текстуры.
- Характеристики:
- Имитирует внешний вид дерева, сохраняя при этом прочность алюминия.
- Легкая и устойчивая к атмосферным воздействиям альтернатива натуральному дереву.
- Приложения: Мебель, декоративные покрытия, наружные панели.
Ламинирование пленкой
- Процесс: Клеевое нанесение защитной или декоративной пленки на алюминиевую поверхность.
- Характеристики:
- Обеспечивает глянцевую, текстурированную или узорчатую отделку.
- Часто используется для нанесения покрытий, требующих особой текстуры, например, мрамора или эффекта кожи.
- Приложения: Декор интерьера, окна.
Процессы предварительной обработки
Перед обработкой поверхность алюминия может быть предварительно обработана для получения определенной текстуры или отделки:
Чистка/полировка
- Устраняет дефекты поверхности и создает гладкую, отражающую поверхность.
- Часто используется в декоративных целях.
Шлифовка/зачистка
- Применяя абразивные материалы, можно получить матовую или сатиновую поверхность.
Дробеструйная/пескоструйная обработка
- Распыляет абразивные материалы с высокой скоростью для создания текстурированной поверхности, часто используется перед анодированием для придания однородного вида.
Растяжка и выравнивание натяжения
- Выпрямляет алюминиевый профиль и улучшает точность формы после экструзии.
Сравнительная таблица стоимости и долговечности
| Метод лечения | Стоимость процесса | Долговечность поверхности | Устойчивость к погодным условиям | Приложения |
|---|---|---|---|---|
| Анодирование (окисление) | Средний | Очень прочный | Высокий | Архитектурные рамы, промышленные детали. |
| Электрофорез (E-покрытие) | Средний и высокий | Прочный | Средний | Мебель, детали интерьера, декоративные элементы. |
| Порошковое покрытие | Средний | Высокая прочность | Высокий | Наружные рамы, промышленные светильники. |
| Покрытие PVDF | Высокий | Чрезвычайно прочный | Превосходно | Навесные потолки, элитные экстерьеры. |
| Печать на дереве | Средний | Умеренная (зависит от верхнего покрытия) | Средний | Декоративные панели, мебель. |
| Ламинирование пленкой | Низкий-средний | Умеренный | Низкий | Украшения для помещений, окна. |
| Чистка/пескоструйная обработка (предварительная обработка) | Низкий | Неприменимо (только подготовка) | Н/Д | Подготовка к дальнейшему лечению. |
. Анодирование (окисление)
- Общие цвета:
Натуральное серебро
Черный
Шампанское
Светлая бронза
Темная бронза
Золото
2. Электрофорезное покрытие (E-Coating)
- Общие цвета:
Черный
Шампанское
Светлая бронза
Темная бронза
Нестандартные цвета металлик
3. Порошковое покрытие
- Цвета:
Можно подобрать любой цвет, основываясь на Таблица цветов RAL.
Предлагает такие текстуры, как матовая, глянцевая, сатиновая и индивидуальная отделка.
4. Покрытие PVDF (поливинилиденфторид)
- Цвета:
Также настраивается с помощью Таблица цветов RAL.
Высокотехнологичная отделка с матовым или глянцевым эффектом.
5. Трансферная печать по дереву
- Цвета и узоры:
Имитирует различные породы дерева (например, дуб, орех, тик, красное дерево).
Возможна пошив по индивидуальным образцам.
6. Ламинирование пленки
- Цвета и узоры:
Включает в себя такие текстуры, как мрамор, кожа и однотонные цвета.
Индивидуальная отделка и узоры по предоставленным образцам.
Варианты предварительной обработки (влияние на конечный цвет)
- Чистка/полировка: Создает гладкие или отражающие металлические поверхности.
- Пескоструйная обработка: Придает шероховатую, матовую текстуру перед окончательной обработкой поверхности.
Мы предоставляем широкий спектр услуг по обработке алюминиевых экструзий в соответствии с конкретными требованиями. К ним относятся отрезание/удаление секций, паз, сверление отверстий, нарезание резьбы, гибка, и локальное тиснение для создания деформаций. Например, мы можем обрезать экструдированные профили до нестандартной длины, фрезеровать точные канавки, создавать резьбовые отверстия для крепежа, изгибать профили в определенные формы или применять локальную штамповку для достижения нестандартных форм или деформации.
В дополнение к этим процессам мы также предлагаем Сварка TIG/MIG для соединения алюминиевых компонентов в прочную конструкцию. Кроме того, наши услуги включают монтаж общих принадлежностейТакие элементы, как кронштейны, угловые соединители, винты, петли, торцевые заглушки и резиновые уплотнители, обеспечивают комплексные и готовые к установке профильные решения, отвечающие потребностям вашего проекта. Это гарантирует, что мы можем справиться с любыми задачами - от простой резки до изготовления и сборки по индивидуальному заказу - с точностью и эффективностью.
Для индивидуальных проектов по экструзии алюминия мы принимаем чертежи различных форматов, включая Файлы САПР, Файлы STEP, и Файлы PDF. Однако для экструзии, требующей дополнительных процессов обработки, рекомендуется обеспечить Файлы STEPОни обеспечивают точное 3D-моделирование для повышения точности обработки.
В то время как Файлы PDF приемлемы, их преобразование в чертежи CAD может привести к потере некоторых деталей, и нам придется вручную перерисовывать проект, что может увеличить время выполнения заказа. Для получения наиболее быстрого и точного предложения мы рекомендуем предоставить Файлы САПР (например, DWG/DXF) и Файлы STEP для обеспечения эффективной оценки проекта и ценообразования.
Оплата пресс-форм является неотъемлемой частью процесса экструзии алюминия на заказ. Поскольку для каждого заказа требуется уникальная пресс-форма, разработанная в соответствии с конкретными требованиями, эти формы не могут быть использованы для других изделий. Поэтому плата за пресс-форму необходима и не подлежит обсуждению.
Мы требуем 100% авансовый платеж за пресс-форму до начала разработки пресс-формы, чтобы обеспечить своевременное производство. Однако в знак признательности за вашу поддержку мы предлагаем возмещение стоимости пресс-формы или эквивалентные скидки, как только заказ достигнет определенного объема производства. Конкретные правила могут быть обсуждены в зависимости от объема заказа и деталей сотрудничества.
Минимальное количество заказа (MOQ) зависит от размера изделия. Для изделий небольшого размера MOQ обычно составляет 500 кг, а для изделий больших размеров - 2 тонны.
Мы укажем точные требования к MOQ в процессе составления коммерческого предложения. Если объем вашего заказа не соответствует MOQ, мы все равно можем организовать производство, но при этом будет взиматься дополнительная плата за предварительный нагрев пресс-формы и время наладки производства. Будьте уверены, эта дополнительная плата будет разумной, и мы стремимся сделать ее как можно более минимальной, чтобы обеспечить бесперебойное сотрудничество.
Упаковка может быть подобрана в соответствии с вашими потребностями. В качестве вариантов можно использовать защитную пленку или бумагу для разделения и защиты поверхности, а также вспененную пленку для дополнительной защиты поверхности. Продукция может быть уложена на поддоны или упакована в картонные коробки, а количество на поддоне или в коробке может быть определено заказчиком.
Стандартная упаковка включает в себя обвязку нескольких изделий полиэтиленовой пленкой и последующее закрепление на поддонах. Любые требования к упаковке, выходящие за рамки стандарта, будут учтены, а сопутствующие расходы будут четко указаны заказчику.
Производство пресс-форм обычно занимает 7 дней. После подтверждения образца, производство полного контейнера с грузом 26 тонн как правило, требует 14 дней только для экструзии. Если требуется обработка поверхности, дополнительно 3 дня потребуется. Для механической обработки потребуется дополнительное время в зависимости от сложности и объема работ. Точное дополнительное время на обработку будет определено в зависимости от конкретных требований к обработке.
Алюминиевые профили от природы устойчивы к коррозии благодаря образованию тонкого защитного оксидного слоя при контакте с воздухом или водой. Этот оксидный слой стабилен и самовосстанавливается, то есть даже если поверхность поцарапана или порезана (например, на открытых торцах или во время обработки), алюминий не ржавеет и не корродирует, как железо или сталь. Вместо этого на открытых участках быстро образуется новый оксидный слой, обеспечивающий постоянную защиту от дальнейшего окисления.
При правильном проектировании, монтаже и уходе алюминиевые профили могут служить долго. десятилетияДаже в сложных условиях. Например, необработанный алюминий легко выдерживает 20-30 лет эксплуатации на открытом воздухе, а профили с поверхностной обработкой, такой как анодирование или порошковое покрытие, могут служить еще дольше, зачастую превышая 50 лет. Это делает алюминий отличным выбором для применения в тех случаях, когда важны прочность и долговременная работа.
Цена алюминиевых профилей складывается из нескольких составляющих: стоимости сырья, стоимости экструзионной обработки, стоимости обработки поверхности, стоимости механической обработки и стоимости дополнительной упаковки. Среди них стоимость алюминия как сырья имеет тенденцию к частым колебаниям, в то время как другие цены остаются относительно стабильными. В связи с этими колебаниями наши предложения обычно действительны в течение 7 дней.
Ценообразование может быть построено по-разному в зависимости от продукта и требований. Она может быть рассчитана по весу (например, стоимость одной тонны), по длине (например, стоимость за метр), или по частям (например, стоимость единицы продукции). Для изделий, требующих значительной механической обработки, таких как радиаторыЦены, как правило, рассчитываются поштучно, чтобы точно отразить дополнительные расходы на обработку. Такой гибкий подход к ценообразованию обеспечивает соответствие расценок конкретным потребностям заказчика.
Мы можем изготовить алюминиевые профили в соответствии с техническими требованиями, которые отвечают Европейские стандарты (EN), американские стандарты (ASTM/AA), или других стандартов, указанных заказчиком. Производство по индивидуальному заказу обеспечивает соответствие профилей запрошенным стандартным требованиям.
Наше производственное оборудование предназначено для метрическая система. Если чертежи, представленные в имперская системаМы переведем их в метрические единицы для производства, чтобы обеспечить точность.
Важно отметить, что, хотя мы можем обрабатывать отверстия с имперской резьбой для крепежа, если вы требуете, чтобы мы предоставили соответствующие имперский крепежНо они не всегда могут быть в наличии на складе. Для выполнения индивидуальных заказов на крепежные изделия имперского типа обычно требуется большой объём для производства. Пожалуйста, учитывайте это при планировании вашего проекта.
Большинство производимых нами алюминиевых профилей на заказ и не имеют существующих форм. Однако для некоторых стандартные профили такие как квадратные трубы, круглые трубы, U-каналы, и Профили T-SLOTно у нас есть существующие пресс-формыИ в некоторых случаях, небольшое количество на складе.
Для некоторых специализированных профилей, таких как лестничные алюминиевые профилиУ нас есть несколько форм, которые можно использовать для аналогичных конструкций. Для навесная стена и оконные/дверные профилиМы разработали ряд пресс-форм, хотя большинство из них предназначены для внутреннего рынка Китая.
Кроме того, для профилей, связанных с мебелью, таких как ручки для шкафов, дверные коробки шкафов, плинтусы, отделка края плитки, отделка стеновых панелей, противоскользящие полосы для лестниц, Перегородочные алюминиевые профили, гофрированный алюминиевый профиль (например, длиннопролетные профили), Светодиодные каналы, и опоры фотоэлектрических рамМы предлагаем выбор готовых дизайнов и некоторые существующие формы.
Хотя у нас есть ограниченный запас стандартных профилей, таких как квадратные трубы, круглые трубы, U-образные каналы и профили T-SLOTМы рекомендуем связаться с нашим отделом продаж для получения подробной информации о наличии и дальнейшей помощи.











