Пользовательский алюминиевый профиль для строительных лесов

алюминиевые леса(9)

Алюминиевая Система Строительных Лесов Ringlock — это модульная система строительных лесов, изготовленная в основном из алюминиевые экструзии. Используя замковое соединение Ringlock, он обеспечивает стабильное, легкое и эффективное решение для строительных проектов, требующих легкой сборки и повышенной безопасности.

Мы специализируемся на производстве алюминиевых профилей на заказ, специально разработанных для кольцевых лесов, гарантируя, что каждый компонент соответствует строгим стандартам прочности, совместимости и общей производительности.

Компоненты алюминиевых хомутовых лесов

Алюминиевые опорные стойки Ringlock

Это основные вертикальные несущие элементы системы рингельной опалубки. Изготовленные из высокопрочных алюминиевых профилей, каждый стандарт имеет приваренные через интервалы розетки ригелей, обеспечивающие надежное и гибкое соединение ригелей, раскосов и других элементов.

Алюминиевые строительные леса (1)

Алюминиевые кольцевые леса, ригели

Стойки — это горизонтальные элементы, соединяющие вертикальные опоры и фиксирующиеся в кольцевых розетках. Изготовлены из легкого, но прочного алюминиевые трубы, ригели обеспечивают необходимую боковую поддержку и определяют уровень рабочей площадки. Их быстрозажимная конструкция позволяет быстро и эффективно монтировать и демонтировать.

Алюминиевые кольцевые строительные леса (2)

Алюминиевые основание воротники

Базовые муфты – это короткие алюминиевые трубки, установленные внизу стоек, служащие самой нижней точкой соединения для ригелей и диагональных раскосов. Они помогают создать стабильное основание, выравнивая и поддерживая расположенные выше стойки, а также обеспечивают прочное и надежное начало всей системы строительных лесов.

Алюминиевые хомутовые леса (3)

Алюминиевая диагональная связь Ringlock

Диагональные связи — это алюминиевые трубки, предназначенные для соединения по диагонали между стойками и ригелями. Оснащенные специальными наконечниками, которые надежно фиксируются на розетках системы Lock, эти связи повышают жесткость и общую устойчивость строительных лесов, предотвращая раскачивание и смещение во время использования.

Алюминиевые комплектующие для кольцевых лесов

1. Алюминиевый регулируемый опорный домкрат
Башмак устанавливается в нижней части стоек для выравнивания и регулировки высоты на неровной поверхности. Его регулируемая конструкция помогает обеспечить устойчивость и надежное положение всей строительной конструкции.

2. Алюминиевая доска (платформа)
Алюминиевые доски или платформы перекрывают ригели, создавая безопасные и прочные проходы для рабочих. Эти доски легкие, противоскользящие и легко устанавливаются или перемещаются по мере выполнения работ.

3. Алюминиевая носочная пластинаАлюминиевые кольцевые леса (4)
Защитные бортовые доски (заградительные доски) устанавливаются по краям рабочих настилов для предотвращения падения инструментов и материалов с лесов, что повышает безопасность на строительной площадке.

4. Алюминиевый боковой кронштейн (консольный кронштейн)
Боковые консоли крепятся к раме строительных лесов для увеличения рабочей ширины или для доступа к участкам, выходящим за пределы основной конструкции лесов, что облегчает доступ в труднодоступные места.

5. Алюминиевая лестница
Алюминиевые лестницы обеспечивают безопасный и удобный вертикальный доступ между различными уровнями строительных лесов. Они легкие, устойчивые к коррозии и просты в сборке.

6. Доступ к алюминиевой лестнице
Лестницы — это еще один вариант вертикального доступа, предназначенный для надежного крепления к конструкции строительных лесов.

7. Муфта / Хомут для алюминиевых строительных лесов
Муфты или зажимы надежно соединяют различные трубчатые элементы и комплектующие строительных лесов, обеспечивая устойчивость и безопасность всей конструкции.

Материалы алюминиевых замковых строительных лесов

1. Градации сплавов:
Наиболее часто используемыми алюминиевыми сплавами для компонентов опалубки Ringlock являются 6061 и 6082. Эти сплавы предпочитаются за их высокое соотношение прочности к весу, хорошую коррозионную стойкость и отличную свариваемость.

  • Алюминиевый сплав 6061
    Широко используемый в конструкционных целях, 6061 обладает хорошим балансом прочности, долговечности и обрабатываемости.

  • Алюминиевый сплав 6082
    Известный своей более высокой прочностью по сравнению с 6061, 6082 особенно подходит для несущих частей строительных лесов.

алюминиевая труба для строительных лесов (4)

2. Условия термической обработки
Типичный термическая обработка условия для этих сплавов в применении строительных лесов T6 и T5.

  • T6 Temper
    Закалка Т6 (термообработка на прочность и искусственное старение) обеспечивает максимальную прочность сплава, что делает его идеальным для основных конструктивных элементов, таких как стойки, ригели и распорки.

  • Т5 Темпер
    T5 темперирование (охлажденное после высокотемпературной обработки и затем искусственно состаренное) обеспечивает немного меньшую прочность по сравнению с T6, но по-прежнему соответствует большинству требований к строительным лесам. Иногда его используют для профилей, где требуется баланс между обрабатываемостью и прочностью.

Особенности алюминиевых кольцевых лесов

1. Легкий вес и высокая прочность
Алюминиевая конструкция делает систему легкой для переноски и сборки, обеспечивая при этом высокую несущую способность.

2. Устойчивость к коррозии
Материал устойчив к ржавчине и коррозии, что обеспечивает более длительный срок службы даже в суровых условиях.

3. Быстрая сборка
Модульные соединения Lock позволяет быстро, без использования инструментов, собирать и разбирать конструкции, экономя время рабочих.

4. Гибкие конфигурации
Компоненты могут быть сконфигурированы для установки на различные высоты и формы, что подходит для многих применений.

5. Повышенная безопасность
Надежная конструкция замка и стабильные соединения обеспечивают безопасность при использовании.

Алюминиевые кольцевые леса (7)

Применение кольцевых лесов из алюминия

1. Строительные и строительные площадки
Используется для наружного и внутреннего доступа в жилых, коммерческих зданиях и высотных проектах, поддерживая рабочих и материалы на различных высотах.

2. Промышленное обслуживание
Идеально подходит для инспекции, ремонта и обслуживания оборудования на заводах, электростанциях и нефтеперерабатывающих предприятиях благодаря легкому весу и коррозионной стойкости.

3. Платформы для мероприятий и сцен
Широко используется для временных сцен, трибун и высотных камер на концертах, выставках и спортивных мероприятиях, обеспечивая безопасные и настраиваемые платформы.

4. Судостроение и морские проекты
Подходит для ремонта и обслуживания судов, а также для морских нефтегазовых платформ, где ценится легкий и антикоррозийный материал.

5. Инфраструктурные проекты
Применяется в мостостроении, тоннельных работах и других проектах гражданского строительства, требующих безопасных и адаптируемых решений для доступа.

Возможности производства алюминиевых профилей

HTS-ALU, расположенная в Восточном Китае, специализируется на алюминиевых системах опалубки Ringlock. Мы предлагаем профессиональное проектирование, точное производство и обеспечение качества опалубочных систем, используемых в строительных и промышленных проектах по всему миру.

Получить предложение сейчас

Наша фабрика

Наш завод оснащен 40 экструзионными производственными линиями для эффективного производства алюминиевого профиля. У нас есть одна линия анодирования и электрофореза, а также две машины вертикального напыления и две машины горизонтального напыления для обработки поверхности. Кроме того, мы располагаем двумя пескоструйными машинами и шестью линиями для трансферной печати по дереву, что позволяет нам выполнять различные эстетические виды отделки. Для поддержки производства у нас есть печи для литья алюминиевых прутков, печи для старения, печи для отжига, оборудование для обработки водяного охлаждения и механическое оборудование, что обеспечивает все возможности для выпуска высококачественной продукции.

Заливка стержня
Мастерская литья
плесень
Мастерская пресс-форм
Большие алюминиевые экструзии (2)
Мастерская экструзии
анодирование
Мастерская по окислению
Вертикальное распыление
Экструзии из алюминия T6
Оборудование для охлаждения воды
Склад
Склад
машина
Обработка с ЧПУ

Изготовление на заказ кольцевых строительных лесов из алюминия от нас

В HTS NEW MATERIALS мы специализируемся на высококачественных алюминиевых системах опалубки Ringlock, разработанных в соответствии с вашими потребностями. Благодаря современному производству и обширным производственным мощностям мы поставляем компоненты прецизионной инженерии для строительства, промышленности и мероприятий.

Наши решения включают:

  • Разработка нестандартных систем на основании ваших требований или чертежей
  • Прочный, легкий алюминий Конструкция для безопасности и удобства эксплуатации
  • Долговечные покрытия анодирование или порошковое покрытие для превосходной коррозионной стойкости
  • Комплектующие для опалубки для гибкой, эффективной сборки

Выбирайте HTS NEW MATERIALS для безопасных, надежных и инновационных решений в области кольцевых строительных лесов из алюминия для вашего следующего проекта.

Запрос котировок на кольцевые алюминиевые леса

Основные алюминиевые сплавы, используемые для экструзии, относятся к Серия 6xxxв частности 6061, 6063, 6060,6082 и 6066. Эти сплавы пользуются большим спросом благодаря отличной экструдируемости, хорошим механическим свойствам и коррозионной стойкости.

  • 6061: Универсальный сплав с повышенной прочностью, подходящий для конструкционных и транспортных применений.
  • 6063: Известный как "архитектурный сплав", он обеспечивает превосходную обработку поверхности и широко используется для декоративных и конструкционных целей.
  • 6060: Аналогичен 6063, но имеет немного меньшую прочность, идеально подходит для сложных и тонкостенных профилей.
  • 6066: Высокопрочный сплав из серии 6xxx, часто используемый в более сложных конструкционных приложениях.
  • 6082: Прочный сплав с лучшими механическими свойствами по сравнению с 6061 и отличной коррозионной стойкостью, обычно используется в конструкциях с высокой нагрузкой и в морской среде.

Сайт Серия 7xxx сплавы, такие как 7075Используются в областях, требующих чрезвычайно высокой прочности и производительности, таких как аэрокосмические и высокотехнологичные инженерные проекты. Однако они обладают меньшей коррозионной стойкостью по сравнению со сплавами 6xxx и поэтому реже используются для экструзии общего назначения.

В то время как Серии 1xxx, 3xxx и 5xxx сплавы могут быть экструдированы, они обычно редко используется для экструзии из-за меньшей прочности или других ограничений по сравнению со сплавами 6xxx и 7xxx. Эти серии в основном используются в специализированных приложениях. Кроме того, если требуется экструзионная продукция из этих серий, более высокие минимальные объемы заказа (MOQ) обычно требуются для производства на заказ, поскольку спрос на них относительно невелик.

Термообработка алюминиевых экструзий определяет их механические свойства, прочность и пригодность для конкретного применения. Среди различных методов термообработки, T5, T6 и T66 являются наиболее часто используемыми. Вот подробный обзор:

Состояние термообработкиМетод охлажденияПрочностьКлючевые особенности и преимуществаПриложения
T5Воздушное охлаждение (вентилятор)УмеренныйДостаточная прочность, хорошая стабильность размеров, используется в архитектурных целях.Окна, двери, навесные потолки, строительные конструкции.
T6Закаливание водой (быстрое)ВысокийВысокая прочность и твердость, идеально подходит для промышленного и конструкционного применения.Автомобильная, аэрокосмическая промышленность, машиностроение, транспортные детали.
T66Закаливание водой (быстрое)Очень высокийОптимизированные механические свойства для более высоких требований к прочности и производительности.Автомобили, железнодорожный транспорт, высокотехнологичное оборудование.

Другие государства по термической обработке 

  • T4: Термообработанная в растворе и естественно состаренная. Используется в областях, требующих промежуточной прочности и повышенной формуемости.
  • T7: Старение для повышения коррозионной стойкости под напряжением, часто используется в аэрокосмической и морской промышленности.
  • O (отожженный): Очень мягкое состояние, подходящее для интенсивной формовки или гибки.
  • F (в заводском исполнении): Не подвергается термической обработке, используется в некритичных областях применения с низкими требованиями к прочности.

Алюминиевые экструзии подвергаются различным видам обработки поверхности для улучшения эстетики, коррозионной стойкости и функциональности. Вот распространенные методы обработки поверхности, используемые в промышленности:

Основные методы обработки поверхности

  1. Анодирование (окисление)

    • Процесс: Контролируемый электрохимический процесс, в результате которого на поверхности алюминия образуется защитный оксидный слой.
    • Характеристики:
      • Обеспечивает долговечное, устойчивое к коррозии и экологически безопасное покрытие.
      • Создает металлическую отделку с различными естественными оттенками (например, серебристый, черный, бронзовый).
      • Повышает твердость поверхности и защищает от царапин.
    • Приложения: Архитектурные рамы, декоративные профили, радиаторы.
  2. Покрытие для электрофореза (E-Coating)

    • Процесс: После анодирования алюминий покрывается краской с помощью электрохимического процесса.
    • Характеристики:
      • Повышает коррозионную стойкость и обеспечивает гладкую, глянцевую поверхность.
      • Обеспечивает большую вариативность цвета и текстуры по сравнению с анодированием.
    • Приложения: Мебельные профили, внутренние архитектурные компоненты.
  3. Порошковое покрытие

    • Процесс: Электростатическое нанесение порошковой краски с последующим отверждением при высокой температуре для образования твердого покрытия.
    • Характеристики:
      • Широкое разнообразие цветов и текстур.
      • Отличная устойчивость к атмосферным воздействиям и защита от коррозии.
      • Экономичность и высокая универсальность.
    • Приложения: Наружные рамы, заборы, перила, общепромышленное использование.
  4. Покрытие PVDF (поливинилиденфторид)

    • Процесс: Специализированное фторполимерное покрытие наносится в несколько слоев, обычно на предварительно обработанную поверхность.
    • Характеристики:
      • Исключительная устойчивость к атмосферным воздействиям и УФ-излучению.
      • Высокопрочная, устойчивая к выцветанию, мелению и химическим повреждениям.
      • Идеально подходит для длительного использования на открытом воздухе.
    • Приложения: Навесные стены, высокоэффективные архитектурные фасады.
  5. Трансферная печать по дереву

    • Процесс: Процесс термотрансферной печати, при котором на предварительно покрытую алюминиевую поверхность наносится эффект древесной текстуры.
    • Характеристики:
      • Имитирует внешний вид дерева, сохраняя при этом прочность алюминия.
      • Легкая и устойчивая к атмосферным воздействиям альтернатива натуральному дереву.
    • Приложения: Мебель, декоративные покрытия, наружные панели.
  6. Ламинирование пленкой

    • Процесс: Клеевое нанесение защитной или декоративной пленки на алюминиевую поверхность.
    • Характеристики:
      • Обеспечивает глянцевую, текстурированную или узорчатую отделку.
      • Часто используется для нанесения покрытий, требующих особой текстуры, например, мрамора или эффекта кожи.
    • Приложения: Декор интерьера, окна.

Процессы предварительной обработки

Перед обработкой поверхность алюминия может быть предварительно обработана для получения определенной текстуры или отделки:

  1. Чистка/полировка

    • Устраняет дефекты поверхности и создает гладкую, отражающую поверхность.
    • Часто используется в декоративных целях.
  2. Шлифовка/зачистка

    • Применяя абразивные материалы, можно получить матовую или сатиновую поверхность.
  3. Дробеструйная/пескоструйная обработка

    • Распыляет абразивные материалы с высокой скоростью для создания текстурированной поверхности, часто используется перед анодированием для придания однородного вида.
  4. Растяжка и выравнивание натяжения

    • Выпрямляет алюминиевый профиль и улучшает точность формы после экструзии.

Сравнительная таблица стоимости и долговечности

Метод леченияСтоимость процессаДолговечность поверхностиУстойчивость к погодным условиямПриложения
Анодирование (окисление)СреднийОчень прочныйВысокийАрхитектурные рамы, промышленные детали.
Электрофорез (E-покрытие)Средний и высокийПрочныйСреднийМебель, детали интерьера, декоративные элементы.
Порошковое покрытиеСреднийВысокая прочностьВысокийНаружные рамы, промышленные светильники.
Покрытие PVDFВысокийЧрезвычайно прочныйПревосходноНавесные потолки, элитные экстерьеры.
Печать на деревеСреднийУмеренная (зависит от верхнего покрытия)СреднийДекоративные панели, мебель.
Ламинирование пленкойНизкий-среднийУмеренныйНизкийУкрашения для помещений, окна.
Чистка/пескоструйная обработка (предварительная обработка)НизкийНеприменимо (только подготовка)Н/ДПодготовка к дальнейшему лечению.

. Анодирование (окисление)

  • Общие цвета:
    Натуральное серебро
    Черный
    Шампанское
    Светлая бронза
    Темная бронза
    Золото

2. Электрофорезное покрытие (E-Coating)

  • Общие цвета:
    Черный
    Шампанское
    Светлая бронза
    Темная бронза
    Нестандартные цвета металлик

3. Порошковое покрытие

  • Цвета:
    Можно подобрать любой цвет, основываясь на Таблица цветов RAL.
    Предлагает такие текстуры, как матовая, глянцевая, сатиновая и индивидуальная отделка.

4. Покрытие PVDF (поливинилиденфторид)

  • Цвета:
    Также настраивается с помощью Таблица цветов RAL.
    Высокотехнологичная отделка с матовым или глянцевым эффектом.

5. Трансферная печать по дереву

  • Цвета и узоры:
    Имитирует различные породы дерева (например, дуб, орех, тик, красное дерево).
    Возможна пошив по индивидуальным образцам.

6. Ламинирование пленки

  • Цвета и узоры:
    Включает в себя такие текстуры, как мрамор, кожа и однотонные цвета.
    Индивидуальная отделка и узоры по предоставленным образцам.

Варианты предварительной обработки (влияние на конечный цвет)

  • Чистка/полировка: Создает гладкие или отражающие металлические поверхности.
  • Пескоструйная обработка: Придает шероховатую, матовую текстуру перед окончательной обработкой поверхности.

Мы предоставляем широкий спектр услуг по обработке алюминиевых экструзий в соответствии с конкретными требованиями. К ним относятся отрезание/удаление секций, паз, сверление отверстий, нарезание резьбы, гибка, и локальное тиснение для создания деформаций. Например, мы можем обрезать экструдированные профили до нестандартной длины, фрезеровать точные канавки, создавать резьбовые отверстия для крепежа, изгибать профили в определенные формы или применять локальную штамповку для достижения нестандартных форм или деформации.

В дополнение к этим процессам мы также предлагаем Сварка TIG/MIG для соединения алюминиевых компонентов в прочную конструкцию. Кроме того, наши услуги включают монтаж общих принадлежностейТакие элементы, как кронштейны, угловые соединители, винты, петли, торцевые заглушки и резиновые уплотнители, обеспечивают комплексные и готовые к установке профильные решения, отвечающие потребностям вашего проекта. Это гарантирует, что мы можем справиться с любыми задачами - от простой резки до изготовления и сборки по индивидуальному заказу - с точностью и эффективностью.

Для индивидуальных проектов по экструзии алюминия мы принимаем чертежи различных форматов, включая Файлы САПР, Файлы STEP, и Файлы PDF. Однако для экструзии, требующей дополнительных процессов обработки, рекомендуется обеспечить Файлы STEPОни обеспечивают точное 3D-моделирование для повышения точности обработки.

В то время как Файлы PDF приемлемы, их преобразование в чертежи CAD может привести к потере некоторых деталей, и нам придется вручную перерисовывать проект, что может увеличить время выполнения заказа. Для получения наиболее быстрого и точного предложения мы рекомендуем предоставить Файлы САПР (например, DWG/DXF) и Файлы STEP для обеспечения эффективной оценки проекта и ценообразования.

Оплата пресс-форм является неотъемлемой частью процесса экструзии алюминия на заказ. Поскольку для каждого заказа требуется уникальная пресс-форма, разработанная в соответствии с конкретными требованиями, эти формы не могут быть использованы для других изделий. Поэтому плата за пресс-форму необходима и не подлежит обсуждению.

Мы требуем 100% авансовый платеж за пресс-форму до начала разработки пресс-формы, чтобы обеспечить своевременное производство. Однако в знак признательности за вашу поддержку мы предлагаем возмещение стоимости пресс-формы или эквивалентные скидки, как только заказ достигнет определенного объема производства. Конкретные правила могут быть обсуждены в зависимости от объема заказа и деталей сотрудничества.

Минимальное количество заказа (MOQ) зависит от размера изделия. Для изделий небольшого размера MOQ обычно составляет 500 кг, а для изделий больших размеров - 2 тонны.

Мы укажем точные требования к MOQ в процессе составления коммерческого предложения. Если объем вашего заказа не соответствует MOQ, мы все равно можем организовать производство, но при этом будет взиматься дополнительная плата за предварительный нагрев пресс-формы и время наладки производства. Будьте уверены, эта дополнительная плата будет разумной, и мы стремимся сделать ее как можно более минимальной, чтобы обеспечить бесперебойное сотрудничество.

Упаковка может быть подобрана в соответствии с вашими потребностями. В качестве вариантов можно использовать защитную пленку или бумагу для разделения и защиты поверхности, а также вспененную пленку для дополнительной защиты поверхности. Продукция может быть уложена на поддоны или упакована в картонные коробки, а количество на поддоне или в коробке может быть определено заказчиком.

Стандартная упаковка включает в себя обвязку нескольких изделий полиэтиленовой пленкой и последующее закрепление на поддонах. Любые требования к упаковке, выходящие за рамки стандарта, будут учтены, а сопутствующие расходы будут четко указаны заказчику.

Производство пресс-форм обычно занимает 7 дней. После подтверждения образца, производство полного контейнера с грузом 26 тонн как правило, требует 14 дней только для экструзии. Если требуется обработка поверхности, дополнительно 3 дня потребуется. Для механической обработки потребуется дополнительное время в зависимости от сложности и объема работ. Точное дополнительное время на обработку будет определено в зависимости от конкретных требований к обработке.

Алюминиевые профили от природы устойчивы к коррозии благодаря образованию тонкого защитного оксидного слоя при контакте с воздухом или водой. Этот оксидный слой стабилен и самовосстанавливается, то есть даже если поверхность поцарапана или порезана (например, на открытых торцах или во время обработки), алюминий не ржавеет и не корродирует, как железо или сталь. Вместо этого на открытых участках быстро образуется новый оксидный слой, обеспечивающий постоянную защиту от дальнейшего окисления.

При правильном проектировании, монтаже и уходе алюминиевые профили могут служить долго. десятилетияДаже в сложных условиях. Например, необработанный алюминий легко выдерживает 20-30 лет эксплуатации на открытом воздухе, а профили с поверхностной обработкой, такой как анодирование или порошковое покрытие, могут служить еще дольше, зачастую превышая 50 лет. Это делает алюминий отличным выбором для применения в тех случаях, когда важны прочность и долговременная работа.

Цена алюминиевых профилей складывается из нескольких составляющих: стоимости сырья, стоимости экструзионной обработки, стоимости обработки поверхности, стоимости механической обработки и стоимости дополнительной упаковки. Среди них стоимость алюминия как сырья имеет тенденцию к частым колебаниям, в то время как другие цены остаются относительно стабильными. В связи с этими колебаниями наши предложения обычно действительны в течение 7 дней.

Ценообразование может быть построено по-разному в зависимости от продукта и требований. Она может быть рассчитана по весу (например, стоимость одной тонны), по длине (например, стоимость за метр), или по частям (например, стоимость единицы продукции). Для изделий, требующих значительной механической обработки, таких как радиаторыЦены, как правило, рассчитываются поштучно, чтобы точно отразить дополнительные расходы на обработку. Такой гибкий подход к ценообразованию обеспечивает соответствие расценок конкретным потребностям заказчика.

Мы можем изготовить алюминиевые профили в соответствии с техническими требованиями, которые отвечают Европейские стандарты (EN), американские стандарты (ASTM/AA), или других стандартов, указанных заказчиком. Производство по индивидуальному заказу обеспечивает соответствие профилей запрошенным стандартным требованиям.

Наше производственное оборудование предназначено для метрическая система. Если чертежи, представленные в имперская системаМы переведем их в метрические единицы для производства, чтобы обеспечить точность.

Важно отметить, что, хотя мы можем обрабатывать отверстия с имперской резьбой для крепежа, если вы требуете, чтобы мы предоставили соответствующие имперский крепежНо они не всегда могут быть в наличии на складе. Для выполнения индивидуальных заказов на крепежные изделия имперского типа обычно требуется большой объём для производства. Пожалуйста, учитывайте это при планировании вашего проекта.

Другие сопутствующие товары

экструзия вывесок
алюминиевый Т-образный паз 30120
T-образный алюминиевый профиль для угловых полос
Экструзия алюминия для 3D-принтера
Алюминиевая телескопическая труба (2)
черный анодированный алюминиевый профиль
алюминиевый швеллер
экструзия черного алюминиевого профиля
Алюминиевые рулонные трубки (1)
алюминиевые поручни для лестниц(10)
Herzim Aluminium Extrusions(3)
алюминиевый Т-образный паз 2080
Прокрутить к верху
+86 182 9640 4265