Изготовленная на заказ легкая алюминиевая микроканальная трубка
Алюминиевые микроканальные трубки представляют собой многопортовые плоские алюминиевые экструзии внутри которых расположено множество параллельных микроканалов. Они широко используются в высокоэффективных системах теплообмена.
По сравнению с традиционными круглые трубыИх плоская многопортовая конструкция значительно повышает эффективность теплообмена и снижает расход хладагента. Благодаря этому они широко применяются в автомобильных кондиционерах, бытовом и коммерческом холодильном оборудовании и других смежных областях.
Производитель алюминиевых микроканальных трубок
Мы специализируемся на разработке и производстве алюминиевых микроканальных труб на заказ, предлагая передовые решения для широкого спектра задач теплообмена. Оснащенные высокоточным оборудованием для экструзии алюминия, мы производим микроканальные трубки из высококачественных алюминиевых сплавов. Каждая трубка имеет несколько параллельных каналов для оптимизации эффективности теплообмена и минимизации расхода материала и хладагента.
Спецификация микроканальных трубок на заказ
| Артикул | Технические характеристики |
|---|---|
| Тип проекта | Микроканальная трубка |
| Материал | Алюминиевые сплавы: 1000 серия, 3000 серия, 6000 серия |
| Темпер | O, H12, H14, H16, H18, H22, H24 и т.д. |
| Ширина | 6 мм - 40 мм |
| Высота | 0,8 мм - 8,0 мм |
| Толщина стенок | >/= 0,3 мм (минимальный доступный: 0,12 мм) |
| Длина | По требованию заказчика |
| Каналы | Подгонянный согласно конструкции |
Выбор алюминиевого сплава для микроканальных трубок
Алюминиевые сплавы серии 3000:
Наиболее часто для изготовления микроканальных алюминиевых трубок используются сплавы серии 3000, особенно такие марки, как 3003 и 3102. Эти сплавы обеспечивают отличную коррозионную стойкость, хорошую формуемость и превосходную теплопроводность, что делает их идеальными для теплообменников в автомобильных системах кондиционирования и охлаждения. Их баланс прочности и обрабатываемости обеспечивает надежную работу в сложных условиях.
Алюминиевые сплавы серии 1000:
Алюминий серии 1000, такой как 1050 и 1060, отличается чрезвычайно высокой чистотой, что обеспечивает превосходную теплопроводность. Хотя эти марки имеют относительно низкую механическую прочность, они подходят для применения в тех случаях, когда максимальная теплопроводность и формуемость важнее требований к прочности.
Алюминиевые сплавы серии 6000:
Сплавы серии 6000, включая 6061 и 6063выбирают, когда требуется повышенная механическая прочность и структурная целостность. Эти сплавы по-прежнему обладают хорошей коррозионной стойкостью и обрабатываемостью, что делает их подходящими для микроканальных трубок, используемых в условиях, требующих повышенной прочности или дополнительных процессов изготовления.
Проектирование и разработка пресс-форм
Мы располагаем собственным потенциалом для разработки и производства экструзионных фильер специально для алюминиевых микроканальных труб, обеспечивая исключительную точность и эффективность производства. Наша техническая команда напрямую сотрудничает с клиентами для разработки специальных штампов на основе их чертежей или спецификаций, оптимизируя каждую конструкцию для достижения целевых тепловых и структурных характеристик. Типичный срок разработки штампа для микроканальных труб составляет около 7 дней, после чего изготавливаются образцы труб для проверки клиентом перед началом серийного производства.
Экструзия алюминиевых профилей
Наш завод оснащен более чем 40 современными экструзионными линиями, включая высокопроизводительные прессы, предназначенные для производства алюминиевых микроканальных труб. Это современное оборудование позволяет нам экструдировать микроканальные трубы широкого диапазона размеров, конфигураций каналов и типов сплавов для удовлетворения различных потребностей. Будь то автомобильные теплообменники, системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха или холодильные системы, наши гибкие производственные возможности позволяют нам поставлять как стандартные, так и изготовленные на заказ микроканальные трубки, отвечающие специфическим требованиям каждого клиента и отрасли.
Возможности производства алюминиевых профилей
Обработка поверхности алюминиевых микроканальных труб имеет решающее значение для повышения коррозионной стойкости, продления срока службы и улучшения эффективности теплообмена. Она также способствует лучшей пайке, обеспечивает чистый внешний вид и позволяет изготавливать изделия по индивидуальному заказу. Эффективная обработка поверхности обеспечивает надежность продукции, соответствует отраслевым стандартам и повышает общую удовлетворенность клиентов.
Анодирование
Анодирование образует прочный, устойчивый к коррозии оксидный слой на алюминиевых микроканальных трубках и может придавать им цвет для улучшения внешнего вида. Однако этот оксидный слой действует как изолятор и может снижать электропроводность. Более тонкие анодированные слои уменьшают это влияние, а более толстые покрытия обеспечивают лучшую защиту, но еще больше снижают электропроводность.
Порошковое покрытие
Порошковое покрытие покрывает поверхность трубы слоем цветного порошка, который затвердевает, образуя прочное защитное покрытие. Этот процесс повышает коррозионную стойкость и позволяет выбирать различные цветовые решения. Напыление с использованием жидкой краски позволяет достичь аналогичных защитных и эстетических результатов.
Другие виды обработки поверхности
Химическая пассивация создает на поверхности алюминия тонкую устойчивую пленку, значительно повышающую коррозионную стойкость без ущерба для проводимости и внешнего вида трубки. Такая обработка повышает долговечность, производительность и привлекательность алюминиевых микроканальных трубок, делая их пригодными для широкого спектра применений. Выбор правильной обработки поверхности имеет решающее значение для обеспечения долгосрочной эффективности трубок.
Области применения алюминиевых микроканальных трубок
1. Автомобильная промышленность:
Алюминиевые микроканальные плоские трубки используются в автомобильных системах кондиционирования воздуха, системах охлаждения двигателя и компонентах трансмиссии. Они обладают превосходной теплопроводностью и коррозионной стойкостью, что делает их идеальным решением для сложных автомобильных применений.
2. Индустрия кондиционирования воздуха:
Эти трубки широко используются при производстве кондиционеров. Их превосходный передача и рассеивание тепла Свойства помогают повысить коэффициент энергоэффективности (EER) кондиционеров.
3. Электронная промышленность:
Алюминиевые микроканальные плоские трубки применяются в электронной радиаторыКулеры для компьютеров и другие подобные изделия. Их превосходные тепловые характеристики обеспечивают стабильность и безопасность электронных устройств.
4. Другие отрасли:
Они также используются в солнечных водонагревателях, промышленных газоохладителях и других изделиях, предлагая широкие перспективы применения благодаря надежному теплообмену и коррозионной стойкости.
Ключевые преимущества производительности
1. Высокая эффективность теплообмена:
Многоканальная и плоская конструкция обеспечивает более высокую эффективность теплопередачи 20-30% по сравнению с традиционными круглыми трубками.
2. Энергосбережение и экологичность:
Требуется на 30% меньше заправки хладагента, что обеспечивает соответствие экологическим нормам (например, стандартам ЕС F-Gas).
3. Легкий вес:
Алюминиевые микроканальные трубки на 60% легче медных, что значительно снижает общий вес оборудования (особенно в автомобильных кондиционерах).
4. Высокое давление и устойчивость к коррозии:
Алюминиевый сплав в сочетании с поверхностной обработкой может выдерживать высокое давление (например, 35 бар в автомобильных системах кондиционирования воздуха) и коррозию в соляном тумане.
5. Компактный дизайн:
Плоская структура экономит место, что делает ее идеальной для теплообменников высокой плотности (например, для систем охлаждения батарей электромобилей).
Основная структура и особенности
1. Многоканальный дизайн:
Каждая плоская трубка содержит множество небольших каналов (обычно от 5 до 20), которые оптимизируют распределение жидкости и значительно повышают эффективность теплопередачи.
2. Плоская форма:
Прямоугольное сечение обеспечивает большую площадь контакта, улучшая теплообмен с воздухом или жидкостью.
3. Ультратонкая стена Толщина:
Толщина стенок может быть точно отрегулирована до уровня менее 0,2 мм, что позволяет достичь баланса между легкостью конструкции и устойчивостью к давлению.
4. Настраиваемые параметры:
Ширина, высота, количество каналов и толщина стенок могут быть подобраны в соответствии с конкретными требованиями
Алюминиевая микроканальная трубка в сравнении с традиционной медной круглой трубкой
| Характеристика | Микроканальная алюминиевая плоская трубка | Традиционная медная круглая трубка |
|---|---|---|
| Эффективность теплообмена | Высокая (многоканальность + большая площадь контакта) | Нижний |
| Вес | Легкий (плотность алюминия всего 30% по сравнению с плотностью меди) | Heavy |
| Использование хладагента | Уменьшено на 30% - 50% | Высокий спрос |
| Устойчивость к коррозии | Превосходно (дополнительная обработка поверхности) | Требуется защита покрытия |
| Стоимость | Более низкая общая стоимость (материал + энергоэффективность) | Высокая стоимость материалов |
| Воздействие на окружающую среду | 100% подлежит вторичной переработке, соответствует RoHS | Сильное загрязнение окружающей среды при добыче меди |
RFQ экструдированного алюминиевого профиля
1. Автомобильные приложения:
Отдавайте предпочтение узким моделям (ширина 16-20 мм) с высокой устойчивостью к давлению, например 3003-H14.
2. Коммерческие кондиционеры:
Выбирайте широкие модели (ширина 25-32 мм) и плакированные трубки для облегчения пайки.
3. Высокая коррозионная среда:
Рекомендуем использовать сплав 3102 в сочетании с поверхностным покрытием.
Компания HTS New Materials, расположенная в провинции Цзянси, Китай, является ведущим производителем алюминиевых экструзионных профилей с более чем 40 современными производственными линиями и мощным оборудованием, включая 6000-тонный экструзионный пресс. Мы производим широкий ассортимент алюминиевых профилей для таких отраслей, как строительство, промышленное применение, элитные двери и окна, включая профили с терморазрывом. Наши услуги включают в себя комплексную обработку поверхности, такую как анодирование, порошковое покрытие, фторуглеродное покрытие и передача текстуры древесины, а также передовые возможности обработки и изготовления, такие как обработка на станках с ЧПУ, сверление и сварка. Приверженные качеству и инновациям, мы предлагаем индивидуальные алюминиевые решения для удовлетворения разнообразных потребностей клиентов по всему миру.
Термообработка алюминиевых экструзий определяет их механические свойства, прочность и пригодность для конкретного применения. Среди различных методов термообработки, T5, T6 и T66 являются наиболее часто используемыми. Вот подробный обзор:
| Состояние термообработки | Метод охлаждения | Прочность | Ключевые особенности и преимущества | Приложения |
|---|---|---|---|---|
| T5 | Воздушное охлаждение (вентилятор) | Умеренный | Достаточная прочность, хорошая стабильность размеров, используется в архитектурных целях. | Окна, двери, навесные потолки, строительные конструкции. |
| T6 | Закаливание водой (быстрое) | Высокий | Высокая прочность и твердость, идеально подходит для промышленного и конструкционного применения. | Автомобильная, аэрокосмическая промышленность, машиностроение, транспортные детали. |
| T66 | Закаливание водой (быстрое) | Очень высокий | Оптимизированные механические свойства для более высоких требований к прочности и производительности. | Автомобили, железнодорожный транспорт, высокотехнологичное оборудование. |
Другие государства по термической обработке
- T4: Термообработанная в растворе и естественно состаренная. Используется в областях, требующих промежуточной прочности и повышенной формуемости.
- T7: Старение для повышения коррозионной стойкости под напряжением, часто используется в аэрокосмической и морской промышленности.
- O (отожженный): Очень мягкое состояние, подходящее для интенсивной формовки или гибки.
- F (в заводском исполнении): Не подвергается термической обработке, используется в некритичных областях применения с низкими требованиями к прочности.
. Анодирование (окисление)
- Общие цвета:
Натуральное серебро
Черный
Шампанское
Светлая бронза
Темная бронза
Золото
2. Электрофорезное покрытие (E-Coating)
- Общие цвета:
Черный
Шампанское
Светлая бронза
Темная бронза
Нестандартные цвета металлик
3. Порошковое покрытие
- Цвета:
Можно подобрать любой цвет, основываясь на Таблица цветов RAL.
Предлагает такие текстуры, как матовая, глянцевая, сатиновая и индивидуальная отделка.
4. Покрытие PVDF (поливинилиденфторид)
- Цвета:
Также настраивается с помощью Таблица цветов RAL.
Высокотехнологичная отделка с матовым или глянцевым эффектом.
5. Трансферная печать по дереву
- Цвета и узоры:
Имитирует различные породы дерева (например, дуб, орех, тик, красное дерево).
Возможна пошив по индивидуальным образцам.
6. Ламинирование пленки
- Цвета и узоры:
Включает в себя такие текстуры, как мрамор, кожа и однотонные цвета.
Индивидуальная отделка и узоры по предоставленным образцам.
Варианты предварительной обработки (влияние на конечный цвет)
- Чистка/полировка: Создает гладкие или отражающие металлические поверхности.
- Пескоструйная обработка: Придает шероховатую, матовую текстуру перед окончательной обработкой поверхности.
Мы предоставляем широкий спектр услуг по обработке алюминиевых экструзий в соответствии с конкретными требованиями. К ним относятся отрезание/удаление секций, паз, сверление отверстий, нарезание резьбы, гибка, и локальное тиснение для создания деформаций. Например, мы можем обрезать экструдированные профили до нестандартной длины, фрезеровать точные канавки, создавать резьбовые отверстия для крепежа, изгибать профили в определенные формы или применять локальную штамповку для достижения нестандартных форм или деформации.
В дополнение к этим процессам мы также предлагаем Сварка TIG/MIG для соединения алюминиевых компонентов в прочную конструкцию. Кроме того, наши услуги включают монтаж общих принадлежностейТакие элементы, как кронштейны, угловые соединители, винты, петли, торцевые заглушки и резиновые уплотнители, обеспечивают комплексные и готовые к установке профильные решения, отвечающие потребностям вашего проекта. Это гарантирует, что мы можем справиться с любыми задачами - от простой резки до изготовления и сборки по индивидуальному заказу - с точностью и эффективностью.
Оплата пресс-форм является неотъемлемой частью процесса экструзии алюминия на заказ. Поскольку для каждого заказа требуется уникальная пресс-форма, разработанная в соответствии с конкретными требованиями, эти формы не могут быть использованы для других изделий. Поэтому плата за пресс-форму необходима и не подлежит обсуждению.
Мы требуем 100% авансовый платеж за пресс-форму до начала разработки пресс-формы, чтобы обеспечить своевременное производство. Однако в знак признательности за вашу поддержку мы предлагаем возмещение стоимости пресс-формы или эквивалентные скидки, как только заказ достигнет определенного объема производства. Конкретные правила могут быть обсуждены в зависимости от объема заказа и деталей сотрудничества.
Минимальное количество заказа (MOQ) зависит от размера изделия. Для изделий небольшого размера MOQ обычно составляет 500 кг, а для изделий больших размеров - 2 тонны.
Мы укажем точные требования к MOQ в процессе составления коммерческого предложения. Если объем вашего заказа не соответствует MOQ, мы все равно можем организовать производство, но при этом будет взиматься дополнительная плата за предварительный нагрев пресс-формы и время наладки производства. Будьте уверены, эта дополнительная плата будет разумной, и мы стремимся сделать ее как можно более минимальной, чтобы обеспечить бесперебойное сотрудничество.
Упаковка может быть подобрана в соответствии с вашими потребностями. В качестве вариантов можно использовать защитную пленку или бумагу для разделения и защиты поверхности, а также вспененную пленку для дополнительной защиты поверхности. Продукция может быть уложена на поддоны или упакована в картонные коробки, а количество на поддоне или в коробке может быть определено заказчиком.
Стандартная упаковка включает в себя обвязку нескольких изделий полиэтиленовой пленкой и последующее закрепление на поддонах. Любые требования к упаковке, выходящие за рамки стандарта, будут учтены, а сопутствующие расходы будут четко указаны заказчику.
Производство пресс-форм обычно занимает 7 дней. После подтверждения образца, производство полного контейнера с грузом 26 тонн как правило, требует 14 дней только для экструзии. Если требуется обработка поверхности, дополнительно 3 дня потребуется. Для механической обработки потребуется дополнительное время в зависимости от сложности и объема работ. Точное дополнительное время на обработку будет определено в зависимости от конкретных требований к обработке.
Алюминиевые профили от природы устойчивы к коррозии благодаря образованию тонкого защитного оксидного слоя при контакте с воздухом или водой. Этот оксидный слой стабилен и самовосстанавливается, то есть даже если поверхность поцарапана или порезана (например, на открытых торцах или во время обработки), алюминий не ржавеет и не корродирует, как железо или сталь. Вместо этого на открытых участках быстро образуется новый оксидный слой, обеспечивающий постоянную защиту от дальнейшего окисления.
При правильном проектировании, монтаже и уходе алюминиевые профили могут служить долго. десятилетияДаже в сложных условиях. Например, необработанный алюминий легко выдерживает 20-30 лет эксплуатации на открытом воздухе, а профили с поверхностной обработкой, такой как анодирование или порошковое покрытие, могут служить еще дольше, зачастую превышая 50 лет. Это делает алюминий отличным выбором для применения в тех случаях, когда важны прочность и долговременная работа.
Цена алюминиевых профилей складывается из нескольких составляющих: стоимости сырья, стоимости экструзионной обработки, стоимости обработки поверхности, стоимости механической обработки и стоимости дополнительной упаковки. Среди них стоимость алюминия как сырья имеет тенденцию к частым колебаниям, в то время как другие цены остаются относительно стабильными. В связи с этими колебаниями наши предложения обычно действительны в течение 7 дней.
Ценообразование может быть построено по-разному в зависимости от продукта и требований. Она может быть рассчитана по весу (например, стоимость одной тонны), по длине (например, стоимость за метр), или по частям (например, стоимость единицы продукции). Для изделий, требующих значительной механической обработки, таких как радиаторыЦены, как правило, рассчитываются поштучно, чтобы точно отразить дополнительные расходы на обработку. Такой гибкий подход к ценообразованию обеспечивает соответствие расценок конкретным потребностям заказчика.
Мы можем изготовить алюминиевые профили в соответствии с техническими требованиями, которые отвечают Европейские стандарты (EN), американские стандарты (ASTM/AA), или других стандартов, указанных заказчиком. Производство по индивидуальному заказу обеспечивает соответствие профилей запрошенным стандартным требованиям.
Другие сопутствующие товары
