Алюминиевый радиатор усилителя

Алюминиевый радиатор усилителя - это специализированное охлаждающее устройство, предназначенное для аудиоусилителей и других усилителей мощности, изготовленных преимущественно методом алюминиевого экструдирования. Этот радиатор Благодаря отличной теплопроводности и легким свойствам алюминия, он эффективно отводит тепло, выделяемое при работе усилителя, обеспечивая стабильную работу и продлевая срок службы оборудования.
HTS-ALU является ведущим производитель алюминиевого профиля в Китае, которая не только экструдирует эти радиаторы, но и предоставляет обработка и услуги по обработке поверхности для улучшения настроек и производительности.
Особенности алюминиевого радиатора усилителя

Легкий вес
Изготовленный из алюминия, радиатор имеет небольшой вес и устойчив к коррозии. Процесс экструзии обеспечивает экономичное производство, что делает его экономичным решением для терморегулирования усилителей. Дополнительно, окисление Для дальнейшего повышения долговечности и устойчивости к неблагоприятным условиям окружающей среды может быть применена обработка.

Плотная конструкция плавников
Радиатор имеет плотную конструкцию ребер, которая повышает эффективность рассеивания тепла. Это увеличивает площадь поверхности для воздушного потока, обеспечивая оптимальную эффективность охлаждения, которая необходима для поддержания стабильности аудиоусилителей во время работы.

Плоский нижний контакт
Плоское дно радиатора обеспечивает отличный контакт с усилителем, способствуя эффективному теплообмену. Такая конструкция минимизирует тепловое сопротивление и улучшает общую производительность усилителя за счет эффективного управления теплом, выделяемым во время работы.
Возможности обработки радиаторов усилителей
Являясь ведущим производителем алюминиевых радиаторов для усилителей, мы специализируемся на производстве высококачественных алюминиевых профилей, предназначенных для различных областей применения. Наши возможности включают в себя разработку и изготовление пресс-форм на заказ, обеспечивая точные формы экструзии, отвечающие конкретным потребностям клиентов. От экструзии сырья до финишной обработки поверхности и передовой механической обработки - наши полностью интегрированные процессы позволяют нам поставлять радиаторы, отвечающие строгим стандартам.
Мы располагаем 40 передовыми экструзионными производственными линиями, оснащенными самым современным оборудованием, включая мощный 6000-тонный экструзионный пресс. Это позволяет нам производить алюминиевые радиаторы-усилители различных размеров, от маленьких до большойОптимизация производительности и эффективности для удовлетворения различных требований к охлаждению.
Мы обладаем опытом разработки и производства экструзионных пресс-форм на собственном производстве, что обеспечивает точность и эффективность изготовления алюминиевых профилей. Наша опытная команда работает в тесном сотрудничестве с клиентами, разрабатывая индивидуальные пресс-формы на основе чертежей или образцов, обеспечивая оптимальную производительность в соответствии с их конкретными требованиями. Как правило, процесс изготовления пресс-формы занимает около 7 дней, после чего мы предоставляем образцы для подтверждения клиентом перед началом полномасштабного производства.
Обработка поверхности имеет большое значение для максимального рассеивания тепла и обеспечения долговечности. В основном мы используем чёрное анодированиечто улучшает тепловые характеристики радиатора и обеспечивает превосходную коррозионную стойкость. Такая обработка не только повышает долговечность, но и придает алюминиевым радиаторам усилителей элегантный, профессиональный вид.
Мы предлагаем услуги по точной обработке наших алюминиевых радиаторов для усилителей, специализируясь на нарезании резьбовых отверстий и фрезеровании канавок. Нарезание резьбовых отверстий обеспечивает простоту установки, а фрезерованные канавки улучшают воздушный поток и тепловые характеристики. Наши возможности обработки гарантируют высококачественный результат, соответствующий вашим конкретным потребностям.
Сплавы и обработка для радиаторов усилителей
Часто используемые сплавы: Для алюминиевых радиаторов усилителей чаще всего используются следующие сплавы 6060-T5 и 6063-T5.
Алюминиевый сплав 6063: Известный своими превосходными характеристиками экструзии и качеством обработки поверхности, 6063 обладает хорошей коррозионной стойкостью и широко используется для изготовления теплоотводов. Отпуск T5 означает, что материал был подвергнут термической обработке и искусственному старению, что повышает его прочность.
Алюминиевый сплав 6060: Подобно 6063, 6060 также известен своей хорошей экструдируемостью и используется в областях, где требуется умеренная прочность и хорошая коррозионная стойкость. Обработка T5 улучшает его механические свойства, что делает его пригодным для изготовления радиаторов.
Для клиентов, которым требуются индивидуальные решения, мы также можем предложить радиаторы из других алюминиевых сплавов, таких как 6061, который обладает повышенной прочностью и подходит для более сложных условий эксплуатации.

Метод "лопата-зуб" для радиаторов усилителей
Для радиаторов усилителей с плотной упаковкой и высокими ребрами традиционные методы экструзии могут быть менее эффективными. Чтобы обеспечить комплексное решение, удовлетворяющее разнообразные потребности наших клиентов в радиаторах для усилителей, мы оснастили наше производство лопаточно-зубчатый станок. Это специализированное оборудование позволяет нам изготавливать сложные конструкции радиаторов, требующие точного расстояния между ребрами и их высоты, что обеспечивает оптимальные тепловые характеристики.
Метод "лопата-зуб" позволяет нам производить высококачественные радиаторы, которые эффективно отводят тепло, что очень важно для поддержания работоспособности усилителей. Ниже представлено видео, демонстрирующее работу нашего станка с лопатообразным зубом в действии.
Области применения алюминиевых радиаторов усилителей
Алюминиевые радиаторы для усилителей широко используются в различных отраслях промышленности благодаря своим эффективным терморегулирующим свойствам. Основные области применения включают:
1. Аудиосистемы и домашние кинотеатры: Эти радиаторы необходимы для высокоточных аудиоусилителей, обеспечивая оптимальную производительность и предотвращая перегрев при длительном использовании.
2. Телекоммуникации: В коммуникационном оборудовании алюминиевые радиаторы используются для управления теплом в усилителях и передатчиках, обеспечивая надежность и целостность сигнала.
3. Промышленное оборудование: Многие промышленные машины и системы управления полагаются на алюминиевые радиаторы-усилители для управления теплом, выделяемым силовой электроникой, обеспечивая безопасную и эффективную работу.
4. Автомобильный сектор: В электромобилях и автомобильных звуковых системах они помогают поддерживать оптимальную температуру в аудиоусилителях и электронных блоках управления (ECU).
5. Потребительская электроника: В таких продуктах, как телевизоры, игровые приставки и компьютеры, используются алюминиевые радиаторы усилителей для улучшения охлаждения выходных аудиоцепей.
6. Возобновляемая энергия: В солнечных инверторах и ветряных турбинах часто используются эти теплоотводы для обеспечения эффективного преобразования энергии и продления срока службы электронных компонентов.
7. Медицинское оборудование: В медицинских устройствах, требующих усиления сигналов, эти радиаторы играют решающую роль в поддержании стабильности температуры для надежной работы.
Наша фабрика








Алюминиевые радиаторы для усилителей
На сайте НОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ HTSМы специализируемся на алюминиевых радиаторах для усилителей, разработанных в соответствии с вашими потребностями в охлаждении. Наше современное оборудование позволяет нам производить высокопроизводительные радиаторы, которые оптимизируют тепловое управление аудиоусилителями.
Ключевые особенности наших решений включают:
Индивидуальные проекты: Сотрудничайте с нами для создания радиаторов, адаптированных к конкретным моделям усилителей для достижения оптимальной производительности.
Качественные материалы: Мы используем высококачественные алюминиевые сплавы, такие как 6060 и 6063, обеспечивающие отличную теплопроводность и долговечность.
Прецизионное производство: Наши передовые процессы обработки и экструзии позволяют варьировать высоту и расстояние между ребрами.
Быстрая доставка: Мы быстро выполняем как крупные, так и индивидуальные заказы.
Выберите НОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ HTS надежные алюминиевые радиаторы для усилителей, которые повышают производительность ваших устройств.
RFQ экструдированного алюминиевого профиля
Компания HTS New Materials, расположенная в провинции Цзянси, Китай, является ведущим производителем алюминиевых экструзионных профилей с более чем 40 современными производственными линиями и мощным оборудованием, включая 6000-тонный экструзионный пресс. Мы производим широкий ассортимент алюминиевых профилей для таких отраслей, как строительство, промышленное применение, элитные двери и окна, включая профили с терморазрывом. Наши услуги включают в себя комплексную обработку поверхности, такую как анодирование, порошковое покрытие, фторуглеродное покрытие и передача текстуры древесины, а также передовые возможности обработки и изготовления, такие как обработка на станках с ЧПУ, сверление и сварка. Приверженные качеству и инновациям, мы предлагаем индивидуальные алюминиевые решения для удовлетворения разнообразных потребностей клиентов по всему миру.
Основные алюминиевые сплавы, используемые для экструзии, относятся к Серия 6xxxв частности 6061, 6063, 6060,6082 и 6066. Эти сплавы пользуются большим спросом благодаря отличной экструдируемости, хорошим механическим свойствам и коррозионной стойкости.
- 6061: Универсальный сплав с повышенной прочностью, подходящий для конструкционных и транспортных применений.
- 6063: Известный как "архитектурный сплав", он обеспечивает превосходную обработку поверхности и широко используется для декоративных и конструкционных целей.
- 6060: Аналогичен 6063, но имеет немного меньшую прочность, идеально подходит для сложных и тонкостенных профилей.
- 6066: Высокопрочный сплав из серии 6xxx, часто используемый в более сложных конструкционных приложениях.
- 6082: Прочный сплав с лучшими механическими свойствами по сравнению с 6061 и отличной коррозионной стойкостью, обычно используется в конструкциях с высокой нагрузкой и в морской среде.
Сайт Серия 7xxx сплавы, такие как 7075Используются в областях, требующих чрезвычайно высокой прочности и производительности, таких как аэрокосмические и высокотехнологичные инженерные проекты. Однако они обладают меньшей коррозионной стойкостью по сравнению со сплавами 6xxx и поэтому реже используются для экструзии общего назначения.
В то время как Серии 1xxx, 3xxx и 5xxx сплавы могут быть экструдированы, они обычно редко используется для экструзии из-за меньшей прочности или других ограничений по сравнению со сплавами 6xxx и 7xxx. Эти серии в основном используются в специализированных приложениях. Кроме того, если требуется экструзионная продукция из этих серий, более высокие минимальные объемы заказа (MOQ) обычно требуются для производства на заказ, поскольку спрос на них относительно невелик.
Термообработка алюминиевых экструзий определяет их механические свойства, прочность и пригодность для конкретного применения. Среди различных методов термообработки, T5, T6 и T66 являются наиболее часто используемыми. Вот подробный обзор:
Состояние термообработки | Метод охлаждения | Прочность | Ключевые особенности и преимущества | Приложения |
---|---|---|---|---|
T5 | Воздушное охлаждение (вентилятор) | Умеренный | Достаточная прочность, хорошая стабильность размеров, используется в архитектурных целях. | Окна, двери, навесные потолки, строительные конструкции. |
T6 | Закаливание водой (быстрое) | Высокий | Высокая прочность и твердость, идеально подходит для промышленного и конструкционного применения. | Автомобильная, аэрокосмическая промышленность, машиностроение, транспортные детали. |
T66 | Закаливание водой (быстрое) | Очень высокий | Оптимизированные механические свойства для более высоких требований к прочности и производительности. | Автомобили, железнодорожный транспорт, высокотехнологичное оборудование. |
Другие государства по термической обработке
- T4: Термообработанная в растворе и естественно состаренная. Используется в областях, требующих промежуточной прочности и повышенной формуемости.
- T7: Старение для повышения коррозионной стойкости под напряжением, часто используется в аэрокосмической и морской промышленности.
- O (отожженный): Очень мягкое состояние, подходящее для интенсивной формовки или гибки.
- F (в заводском исполнении): Не подвергается термической обработке, используется в некритичных областях применения с низкими требованиями к прочности.
Алюминиевые экструзии подвергаются различным видам обработки поверхности для улучшения эстетики, коррозионной стойкости и функциональности. Вот распространенные методы обработки поверхности, используемые в промышленности:
Основные методы обработки поверхности
Анодирование (окисление)
- Процесс: Контролируемый электрохимический процесс, в результате которого на поверхности алюминия образуется защитный оксидный слой.
- Характеристики:
- Обеспечивает долговечное, устойчивое к коррозии и экологически безопасное покрытие.
- Создает металлическую отделку с различными естественными оттенками (например, серебристый, черный, бронзовый).
- Повышает твердость поверхности и защищает от царапин.
- Приложения: Архитектурные рамы, декоративные профили, радиаторы.
Покрытие для электрофореза (E-Coating)
- Процесс: После анодирования алюминий покрывается краской с помощью электрохимического процесса.
- Характеристики:
- Повышает коррозионную стойкость и обеспечивает гладкую, глянцевую поверхность.
- Обеспечивает большую вариативность цвета и текстуры по сравнению с анодированием.
- Приложения: Мебельные профили, внутренние архитектурные компоненты.
Порошковое покрытие
- Процесс: Электростатическое нанесение порошковой краски с последующим отверждением при высокой температуре для образования твердого покрытия.
- Характеристики:
- Широкое разнообразие цветов и текстур.
- Отличная устойчивость к атмосферным воздействиям и защита от коррозии.
- Экономичность и высокая универсальность.
- Приложения: Наружные рамы, заборы, перила, общепромышленное использование.
Покрытие PVDF (поливинилиденфторид)
- Процесс: Специализированное фторполимерное покрытие наносится в несколько слоев, обычно на предварительно обработанную поверхность.
- Характеристики:
- Исключительная устойчивость к атмосферным воздействиям и УФ-излучению.
- Высокопрочная, устойчивая к выцветанию, мелению и химическим повреждениям.
- Идеально подходит для длительного использования на открытом воздухе.
- Приложения: Навесные стены, высокоэффективные архитектурные фасады.
Трансферная печать по дереву
- Процесс: Процесс термотрансферной печати, при котором на предварительно покрытую алюминиевую поверхность наносится эффект древесной текстуры.
- Характеристики:
- Имитирует внешний вид дерева, сохраняя при этом прочность алюминия.
- Легкая и устойчивая к атмосферным воздействиям альтернатива натуральному дереву.
- Приложения: Мебель, декоративные покрытия, наружные панели.
Ламинирование пленкой
- Процесс: Клеевое нанесение защитной или декоративной пленки на алюминиевую поверхность.
- Характеристики:
- Обеспечивает глянцевую, текстурированную или узорчатую отделку.
- Часто используется для нанесения покрытий, требующих особой текстуры, например, мрамора или эффекта кожи.
- Приложения: Декор интерьера, окна.
Процессы предварительной обработки
Перед обработкой поверхность алюминия может быть предварительно обработана для получения определенной текстуры или отделки:
Чистка/полировка
- Устраняет дефекты поверхности и создает гладкую, отражающую поверхность.
- Часто используется в декоративных целях.
Шлифовка/зачистка
- Применяя абразивные материалы, можно получить матовую или сатиновую поверхность.
Дробеструйная/пескоструйная обработка
- Распыляет абразивные материалы с высокой скоростью для создания текстурированной поверхности, часто используется перед анодированием для придания однородного вида.
Растяжка и выравнивание натяжения
- Выпрямляет алюминиевый профиль и улучшает точность формы после экструзии.
Сравнительная таблица стоимости и долговечности
Метод лечения | Стоимость процесса | Долговечность поверхности | Устойчивость к погодным условиям | Приложения |
---|---|---|---|---|
Анодирование (окисление) | Средний | Очень прочный | Высокий | Архитектурные рамы, промышленные детали. |
Электрофорез (E-покрытие) | Средний и высокий | Прочный | Средний | Мебель, детали интерьера, декоративные элементы. |
Порошковое покрытие | Средний | Высокая прочность | Высокий | Наружные рамы, промышленные светильники. |
Покрытие PVDF | Высокий | Чрезвычайно прочный | Превосходно | Навесные потолки, элитные экстерьеры. |
Печать на дереве | Средний | Умеренная (зависит от верхнего покрытия) | Средний | Декоративные панели, мебель. |
Ламинирование пленкой | Низкий-средний | Умеренный | Низкий | Украшения для помещений, окна. |
Чистка/пескоструйная обработка (предварительная обработка) | Низкий | Неприменимо (только подготовка) | Н/Д | Подготовка к дальнейшему лечению. |
. Анодирование (окисление)
- Общие цвета:
Натуральное серебро
Черный
Шампанское
Светлая бронза
Темная бронза
Золото
2. Электрофорезное покрытие (E-Coating)
- Общие цвета:
Черный
Шампанское
Светлая бронза
Темная бронза
Нестандартные цвета металлик
3. Порошковое покрытие
- Цвета:
Можно подобрать любой цвет, основываясь на Таблица цветов RAL.
Предлагает такие текстуры, как матовая, глянцевая, сатиновая и индивидуальная отделка.
4. Покрытие PVDF (поливинилиденфторид)
- Цвета:
Также настраивается с помощью Таблица цветов RAL.
Высокотехнологичная отделка с матовым или глянцевым эффектом.
5. Трансферная печать по дереву
- Цвета и узоры:
Имитирует различные породы дерева (например, дуб, орех, тик, красное дерево).
Возможна пошив по индивидуальным образцам.
6. Ламинирование пленки
- Цвета и узоры:
Включает в себя такие текстуры, как мрамор, кожа и однотонные цвета.
Индивидуальная отделка и узоры по предоставленным образцам.
Варианты предварительной обработки (влияние на конечный цвет)
- Чистка/полировка: Создает гладкие или отражающие металлические поверхности.
- Пескоструйная обработка: Придает шероховатую, матовую текстуру перед окончательной обработкой поверхности.
Мы предоставляем широкий спектр услуг по обработке алюминиевых экструзий в соответствии с конкретными требованиями. К ним относятся отрезание/удаление секций, паз, сверление отверстий, нарезание резьбы, гибка, и локальное тиснение для создания деформаций. Например, мы можем обрезать экструдированные профили до нестандартной длины, фрезеровать точные канавки, создавать резьбовые отверстия для крепежа, изгибать профили в определенные формы или применять локальную штамповку для достижения нестандартных форм или деформации.
В дополнение к этим процессам мы также предлагаем Сварка TIG/MIG для соединения алюминиевых компонентов в прочную конструкцию. Кроме того, наши услуги включают монтаж общих принадлежностейТакие элементы, как кронштейны, угловые соединители, винты, петли, торцевые заглушки и резиновые уплотнители, обеспечивают комплексные и готовые к установке профильные решения, отвечающие потребностям вашего проекта. Это гарантирует, что мы можем справиться с любыми задачами - от простой резки до изготовления и сборки по индивидуальному заказу - с точностью и эффективностью.
Для индивидуальных проектов по экструзии алюминия мы принимаем чертежи различных форматов, включая Файлы САПР, Файлы STEP, и Файлы PDF. Однако для экструзии, требующей дополнительных процессов обработки, рекомендуется обеспечить Файлы STEPОни обеспечивают точное 3D-моделирование для повышения точности обработки.
В то время как Файлы PDF приемлемы, их преобразование в чертежи CAD может привести к потере некоторых деталей, и нам придется вручную перерисовывать проект, что может увеличить время выполнения заказа. Для получения наиболее быстрого и точного предложения мы рекомендуем предоставить Файлы САПР (например, DWG/DXF) и Файлы STEP для обеспечения эффективной оценки проекта и ценообразования.
Оплата пресс-форм является неотъемлемой частью процесса экструзии алюминия на заказ. Поскольку для каждого заказа требуется уникальная пресс-форма, разработанная в соответствии с конкретными требованиями, эти формы не могут быть использованы для других изделий. Поэтому плата за пресс-форму необходима и не подлежит обсуждению.
Мы требуем 100% авансовый платеж за пресс-форму до начала разработки пресс-формы, чтобы обеспечить своевременное производство. Однако в знак признательности за вашу поддержку мы предлагаем возмещение стоимости пресс-формы или эквивалентные скидки, как только заказ достигнет определенного объема производства. Конкретные правила могут быть обсуждены в зависимости от объема заказа и деталей сотрудничества.
Минимальное количество заказа (MOQ) зависит от размера изделия. Для изделий небольшого размера MOQ обычно составляет 500 кг, а для изделий больших размеров - 2 тонны.
Мы укажем точные требования к MOQ в процессе составления коммерческого предложения. Если объем вашего заказа не соответствует MOQ, мы все равно можем организовать производство, но при этом будет взиматься дополнительная плата за предварительный нагрев пресс-формы и время наладки производства. Будьте уверены, эта дополнительная плата будет разумной, и мы стремимся сделать ее как можно более минимальной, чтобы обеспечить бесперебойное сотрудничество.
Упаковка может быть подобрана в соответствии с вашими потребностями. В качестве вариантов можно использовать защитную пленку или бумагу для разделения и защиты поверхности, а также вспененную пленку для дополнительной защиты поверхности. Продукция может быть уложена на поддоны или упакована в картонные коробки, а количество на поддоне или в коробке может быть определено заказчиком.
Стандартная упаковка включает в себя обвязку нескольких изделий полиэтиленовой пленкой и последующее закрепление на поддонах. Любые требования к упаковке, выходящие за рамки стандарта, будут учтены, а сопутствующие расходы будут четко указаны заказчику.
Производство пресс-форм обычно занимает 7 дней. После подтверждения образца, производство полного контейнера с грузом 26 тонн как правило, требует 14 дней только для экструзии. Если требуется обработка поверхности, дополнительно 3 дня потребуется. Для механической обработки потребуется дополнительное время в зависимости от сложности и объема работ. Точное дополнительное время на обработку будет определено в зависимости от конкретных требований к обработке.
Алюминиевые профили от природы устойчивы к коррозии благодаря образованию тонкого защитного оксидного слоя при контакте с воздухом или водой. Этот оксидный слой стабилен и самовосстанавливается, то есть даже если поверхность поцарапана или порезана (например, на открытых торцах или во время обработки), алюминий не ржавеет и не корродирует, как железо или сталь. Вместо этого на открытых участках быстро образуется новый оксидный слой, обеспечивающий постоянную защиту от дальнейшего окисления.
При правильном проектировании, монтаже и уходе алюминиевые профили могут служить долго. десятилетияДаже в сложных условиях. Например, необработанный алюминий легко выдерживает 20-30 лет эксплуатации на открытом воздухе, а профили с поверхностной обработкой, такой как анодирование или порошковое покрытие, могут служить еще дольше, зачастую превышая 50 лет. Это делает алюминий отличным выбором для применения в тех случаях, когда важны прочность и долговременная работа.
Цена алюминиевых профилей складывается из нескольких составляющих: стоимости сырья, стоимости экструзионной обработки, стоимости обработки поверхности, стоимости механической обработки и стоимости дополнительной упаковки. Среди них стоимость алюминия как сырья имеет тенденцию к частым колебаниям, в то время как другие цены остаются относительно стабильными. В связи с этими колебаниями наши предложения обычно действительны в течение 7 дней.
Ценообразование может быть построено по-разному в зависимости от продукта и требований. Она может быть рассчитана по весу (например, стоимость одной тонны), по длине (например, стоимость за метр), или по частям (например, стоимость единицы продукции). Для изделий, требующих значительной механической обработки, таких как радиаторыЦены, как правило, рассчитываются поштучно, чтобы точно отразить дополнительные расходы на обработку. Такой гибкий подход к ценообразованию обеспечивает соответствие расценок конкретным потребностям заказчика.
Мы можем изготовить алюминиевые профили в соответствии с техническими требованиями, которые отвечают Европейские стандарты (EN), американские стандарты (ASTM/AA), или других стандартов, указанных заказчиком. Производство по индивидуальному заказу обеспечивает соответствие профилей запрошенным стандартным требованиям.
Наше производственное оборудование предназначено для метрическая система. Если чертежи, представленные в имперская системаМы переведем их в метрические единицы для производства, чтобы обеспечить точность.
Важно отметить, что, хотя мы можем обрабатывать отверстия с имперской резьбой для крепежа, если вы требуете, чтобы мы предоставили соответствующие имперский крепежНо они не всегда могут быть в наличии на складе. Для выполнения индивидуальных заказов на крепежные изделия имперского типа обычно требуется большой объём для производства. Пожалуйста, учитывайте это при планировании вашего проекта.
Большинство производимых нами алюминиевых профилей на заказ и не имеют существующих форм. Однако для некоторых стандартные профили такие как квадратные трубы, круглые трубы, U-каналы, и Профили T-SLOTно у нас есть существующие пресс-формыИ в некоторых случаях, небольшое количество на складе.
Для некоторых специализированных профилей, таких как лестничные алюминиевые профилиУ нас есть несколько форм, которые можно использовать для аналогичных конструкций. Для навесная стена и оконные/дверные профилиМы разработали ряд пресс-форм, хотя большинство из них предназначены для внутреннего рынка Китая.
Кроме того, для профилей, связанных с мебелью, таких как ручки для шкафов, дверные коробки шкафов, плинтусы, отделка края плитки, отделка стеновых панелей, противоскользящие полосы для лестниц, Перегородочные алюминиевые профили, гофрированный алюминиевый профиль (например, длиннопролетные профили), Светодиодные каналы, и опоры фотоэлектрических рамМы предлагаем выбор готовых дизайнов и некоторые существующие формы.
Хотя у нас есть ограниченный запас стандартных профилей, таких как квадратные трубы, круглые трубы, U-образные каналы и профили T-SLOTМы рекомендуем связаться с нашим отделом продаж для получения подробной информации о наличии и дальнейшей помощи.