Алюминиевые зажимы для солнечных батарей Standing Seam

Алюминиевая система крепления солнечных батарей (5)

Зажимы Standing Seam Solar Clamps - это специализированные устройства, предназначенные для надежного крепления каркас солнечных батарей для металлических крыш со стоячим фальцем. Эти зажимы не требуют проникновения в конструкцию крыши. Вместо этого они прочно сцепляются с рельефными швами металлической крыши, обеспечивая устойчивое крепление. В паре с монтажные рейкиОни обеспечивают еще более надежную и эффективную установку. Этот неинвазивный метод обеспечивает как стабильность солнечной системы, так и целостность крыши, сохраняя ее водонепроницаемость и долговечность.

Применимые типы крыш:

Подходит для металлических крыш со стоячим фальцем, включая прямые, изогнутые и Т-образные швы.

Обычно используется на промышленных объектах, складах, коммерческих зданиях и жилых домах с металлическими крышами.

Типы зажимов для стоячих швов

Алюминиевые зажимы для крыш со стоячим фальцем выпускаются различных типов, чтобы соответствовать различным профилям крыш и потребностям монтажа. От вертикальных фальцевых зажимов и Т-образных фальцевых зажимов до изогнутых фальцевых зажимов и регулируемых зажимов - каждый тип специально разработан для надежного крепления к различным конструкциям крыш со стоячим фальцем. Кроме того, существуют зажимы, совместимые с рельсами, для систем, требующих рельсов, и зажимы без рельсов для прямых монтажных решений. Благодаря такому разнообразию вариантов алюминиевые зажимы для солнечных батарей могут использоваться для широкого спектра конструкций крыш, обеспечивая гибкость, надежность и совместимость с различными системами крепления солнечных батарей.

Алюминиевые зажимы для солнечных батарей Standing Seam
Алюминиевые зажимы для солнечных батарей Standing Seam (5)
Алюминиевые зажимы для солнечных батарей (7)

Особенности зажимов Standing Seam Solar

Простая установка

Эти алюминиевые зажимы предназначены для быстрой и легкой установки, требующей лишь базовых инструментов и отсутствия сложных процедур. Их простая конструкция обеспечивает быстрый процесс установки, сокращая трудозатраты и обеспечивая стабильность и качество системы крепления солнечных батарей.

Без проникновения на крышу

Алюминиевые зажимы для солнечных батарей Standing Seam Solar Clamps не требуют сверления крыши для крепления солнечных панелей. Они полагаются на зажимной механизм, который прочно фиксирует стоячий фальц, сохраняя структурную целостность крыши. Благодаря этому гидроизоляционный слой крыши остается неповрежденным, что исключает риск протечек и способствует увеличению общего срока службы кровли.

Высокая стабильность

Изготовленные из высокопрочного алюминиевого сплава, эти зажимы обеспечивают отличную устойчивость и долговечность. Они специально разработаны, чтобы выдерживать сложные погодные условия, такие как сильный ветер и большие снеговые нагрузки, обеспечивая долговременную надежность и производительность при монтаже солнечных панелей.

Устойчивость к коррозии

Зажимы изготовлены из высококачественных алюминиевых сплавов, таких как 6063-T5 или 6005-T6, и имеют такую обработку поверхности, как анодирование. Это обеспечивает исключительную устойчивость к коррозии, что делает их идеальными для длительного использования на открытом воздухе, в том числе в суровых условиях, таких как прибрежные или влажные районы.

Большая универсальность

Алюминиевые зажимы Standing Seam Solar Clamps совместимы с широким спектром типов крыш со стоячим фальцем. Они подходят для различных форм и размеров швов, таких как вертикальные, изогнутые или Т-образные швы. Кроме того, их универсальная конструкция поддерживает различные солнечные монтажные системыВ том числе отдельные панели или системы на основе рельсов, что делает их легко адаптируемыми к различным требованиям проекта.

Гибкие макеты

Эти зажимы поддерживают как горизонтальную (ландшафтную), так и вертикальную (портретную) ориентацию солнечных панелей. Такая гибкость позволяет им идеально адаптироваться к различным конструкциям крыш и потребностям проектов, обеспечивая надежные решения для различных сценариев установки.

Процесс производства алюминиевых зажимов для солнечных батарей Standing Seam

Производство алюминиевых зажимов для солнечных батарей включает в себя множество этапов, начиная с выбора высококачественных алюминиевых сплавов и заканчивая процессами окончательной отделки.

Выбор сплава

Процесс производства начинается с выбора алюминиевого сплава. Обычно используются сплавы 6063-T5 и 6005-T6, которые известны своей превосходной прочностью, коррозионной стойкостью и обрабатываемостью. Эти сплавы обеспечивают долговечность и длительную работу зажимов даже в суровых внешних условиях.

Экструзия алюминия

После выбора сплава он подвергается процесс экструзии. Алюминиевые заготовки нагреваются до податливого состояния, а затем продавливаются через стальной штамп, чтобы создать необходимый профиль для зажима. Этот метод позволяет создавать прочные и легкие компоненты с неизменной формой, которая точно соответствует проектным спецификациям.

алюминиевая экструзия

Резка по длине

После экструзии алюминиевые профили нарезаются на отрезки соответствующей длины в соответствии с размерами и требованиями к конструкции зажима. Этот процесс резки выполняется с высокой точностью, чтобы обеспечить однородность и свести к минимуму отходы материала.

Обработка с ЧПУ и изготовление на заказ

Вырезанные алюминиевые детали подвергаются дальнейшей обработке на оборудовании с ЧПУ (Computer Numerical Control). На этом этапе уточняется форма, сверлятся необходимые монтажные отверстия и делаются канавки на поверхностях зажимов для лучшего сцепления с кровлей из стоячего фальца. Обработка с ЧПУ обеспечивает точность, согласованность и соответствие конкретным проектам.

Снятие заусенцев и полировка поверхности

После обработки зажимы подвергаются зачистке, чтобы удалить все острые края или дефекты поверхности, что обеспечивает безопасность их использования и установки. Для улучшения качества поверхности перед дальнейшей обработкой может быть выполнена полировка или зачистка.

Обработка поверхности

Для повышения коррозионной стойкости и улучшения внешнего вида зажимы подвергаются таким процессам обработки поверхности, как:

  • Анодирование: Защищает алюминий от коррозии и обеспечивает гладкое и долговечное покрытие.
  • Порошковое покрытие: Добавляет твердый защитный слой для дополнительной прочности и при необходимости может быть выполнена отделка определенного цвета.

Этот шаг обеспечивает долговечность зажимов при эксплуатации на открытом воздухе, включая экстремальные погодные условия и влажность.

анодирование

Сборка

Некоторые алюминиевые зажимы для стоячих швов требуют установки дополнительных компонентов, например, винтов, болтов или резиновых защитных накладок из нержавеющей стали. Эти материалы тщательно подобраны, чтобы дополнить алюминий и улучшить общую функциональность зажима.

Алюминиевая система крепления солнечных батарей (6)

Совместимые типы крыш со стоячим швом

Солнечные зажимы для стоячих фальцев предназначены для различных типов стоячих фальцевых крыш. Ниже приведены распространенные типы и их совместимость:

1. Вертикальные крыши со стоячими швами:
Характеризуется узкими вертикальными краями.
Зажимы плотно прилегают, обеспечивая высокую стабильность после установки.

2. Крыши со стоячими швами:
Отличается широким верхним краем в шве.
Зажимы предназначены для надежной фиксации более широкого шва.

3. Изогнутые крыши из стоячего шва:
Дизайн с закругленными краями.
Зажимы могут иметь резиновые прокладки или специальные контактные поверхности для подгонки изогнутых краев.

4. Крыши с плоским верхом из стоячего шва:
Нижние плоские швы.
Зажимы с регулируемой высотой идеально подходят для надежного крепления на крыше такого типа.

Получить предложение сейчас

Возможности производства зажимов для солнечных батарей

Мы специализируемся на производстве высокопрочных алюминиевых зажимов для солнечных батарей. От выбора сплава до экструзии, прецизионной обработки и обработки поверхности - наши передовые процессы обеспечивают долговечные, устойчивые к атмосферным воздействиям изделия. Индивидуальный подход и строгий контроль качества обеспечивают соответствие хомутов требованиям проекта с исключительными эксплуатационными характеристиками.

Решение для стоячих швов с солнечными зажимами

На сайте НОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ HTSМы специализируемся на производстве алюминиевых зажимов для солнечных батарей, отвечающих самым разнообразным требованиям проектов. Располагая современным оборудованием и более чем 40 экструзионными линиями, мы поставляем прецизионные решения, разработанные специально для применения в солнечной энергетике.

Наши услуги по изготовлению алюминиевых зажимов включают в себя:

  • Индивидуальный дизайн: Разрабатывайте индивидуальные профили, чтобы они легко сочетались с различными системами стоячих фальцевых кровель.
  • Долговечная отделка поверхности: Повысьте долговечность и коррозионную стойкость с помощью анодирования, порошкового покрытия и полировки.
  • Прецизионная обработка: Добивайтесь высокой точности размеров, используя передовые технологии резки, сверления и фрезерования.
  • Гибкие варианты температуры: Выберите один из вариантов термообработки T5, T6 и другие для обеспечения оптимальной механической прочности.

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы приступить к изготовлению алюминиевых зажимов для солнечных батарей!

RFQ экструдированного алюминиевого профиля

Компания HTS New Materials, расположенная в провинции Цзянси, Китай, является ведущим производителем алюминиевых экструзионных профилей с более чем 40 современными производственными линиями и мощным оборудованием, включая 6000-тонный экструзионный пресс. Мы производим широкий ассортимент алюминиевых профилей для таких отраслей, как строительство, промышленное применение, элитные двери и окна, включая профили с терморазрывом. Наши услуги включают в себя комплексную обработку поверхности, такую как анодирование, порошковое покрытие, фторуглеродное покрытие и передача текстуры древесины, а также передовые возможности обработки и изготовления, такие как обработка на станках с ЧПУ, сверление и сварка. Приверженные качеству и инновациям, мы предлагаем индивидуальные алюминиевые решения для удовлетворения разнообразных потребностей клиентов по всему миру.

Фабрика профилей ALU 8

Основные алюминиевые сплавы, используемые для экструзии, относятся к Серия 6xxxв частности 6061, 6063, 6060,6082 и 6066. Эти сплавы пользуются большим спросом благодаря отличной экструдируемости, хорошим механическим свойствам и коррозионной стойкости.

  • 6061: Универсальный сплав с повышенной прочностью, подходящий для конструкционных и транспортных применений.
  • 6063: Известный как "архитектурный сплав", он обеспечивает превосходную обработку поверхности и широко используется для декоративных и конструкционных целей.
  • 6060: Аналогичен 6063, но имеет немного меньшую прочность, идеально подходит для сложных и тонкостенных профилей.
  • 6066: Высокопрочный сплав из серии 6xxx, часто используемый в более сложных конструкционных приложениях.
  • 6082: Прочный сплав с лучшими механическими свойствами по сравнению с 6061 и отличной коррозионной стойкостью, обычно используется в конструкциях с высокой нагрузкой и в морской среде.

Сайт Серия 7xxx сплавы, такие как 7075Используются в областях, требующих чрезвычайно высокой прочности и производительности, таких как аэрокосмические и высокотехнологичные инженерные проекты. Однако они обладают меньшей коррозионной стойкостью по сравнению со сплавами 6xxx и поэтому реже используются для экструзии общего назначения.

В то время как Серии 1xxx, 3xxx и 5xxx сплавы могут быть экструдированы, они обычно редко используется для экструзии из-за меньшей прочности или других ограничений по сравнению со сплавами 6xxx и 7xxx. Эти серии в основном используются в специализированных приложениях. Кроме того, если требуется экструзионная продукция из этих серий, более высокие минимальные объемы заказа (MOQ) обычно требуются для производства на заказ, поскольку спрос на них относительно невелик.

Термообработка алюминиевых экструзий определяет их механические свойства, прочность и пригодность для конкретного применения. Среди различных методов термообработки, T5, T6 и T66 являются наиболее часто используемыми. Вот подробный обзор:

Состояние термообработкиМетод охлажденияПрочностьКлючевые особенности и преимуществаПриложения
T5Воздушное охлаждение (вентилятор)УмеренныйДостаточная прочность, хорошая стабильность размеров, используется в архитектурных целях.Окна, двери, навесные потолки, строительные конструкции.
T6Закаливание водой (быстрое)ВысокийВысокая прочность и твердость, идеально подходит для промышленного и конструкционного применения.Автомобильная, аэрокосмическая промышленность, машиностроение, транспортные детали.
T66Закаливание водой (быстрое)Очень высокийОптимизированные механические свойства для более высоких требований к прочности и производительности.Автомобили, железнодорожный транспорт, высокотехнологичное оборудование.

Другие государства по термической обработке 

  • T4: Термообработанная в растворе и естественно состаренная. Используется в областях, требующих промежуточной прочности и повышенной формуемости.
  • T7: Старение для повышения коррозионной стойкости под напряжением, часто используется в аэрокосмической и морской промышленности.
  • O (отожженный): Очень мягкое состояние, подходящее для интенсивной формовки или гибки.
  • F (в заводском исполнении): Не подвергается термической обработке, используется в некритичных областях применения с низкими требованиями к прочности.

Алюминиевые экструзии подвергаются различным видам обработки поверхности для улучшения эстетики, коррозионной стойкости и функциональности. Вот распространенные методы обработки поверхности, используемые в промышленности:

Основные методы обработки поверхности

  1. Анодирование (окисление)

    • Процесс: Контролируемый электрохимический процесс, в результате которого на поверхности алюминия образуется защитный оксидный слой.
    • Характеристики:
      • Обеспечивает долговечное, устойчивое к коррозии и экологически безопасное покрытие.
      • Создает металлическую отделку с различными естественными оттенками (например, серебристый, черный, бронзовый).
      • Повышает твердость поверхности и защищает от царапин.
    • Приложения: Архитектурные рамы, декоративные профили, радиаторы.
  2. Покрытие для электрофореза (E-Coating)

    • Процесс: После анодирования алюминий покрывается краской с помощью электрохимического процесса.
    • Характеристики:
      • Повышает коррозионную стойкость и обеспечивает гладкую, глянцевую поверхность.
      • Обеспечивает большую вариативность цвета и текстуры по сравнению с анодированием.
    • Приложения: Мебельные профили, внутренние архитектурные компоненты.
  3. Порошковое покрытие

    • Процесс: Электростатическое нанесение порошковой краски с последующим отверждением при высокой температуре для образования твердого покрытия.
    • Характеристики:
      • Широкое разнообразие цветов и текстур.
      • Отличная устойчивость к атмосферным воздействиям и защита от коррозии.
      • Экономичность и высокая универсальность.
    • Приложения: Наружные рамы, заборы, перила, общепромышленное использование.
  4. Покрытие PVDF (поливинилиденфторид)

    • Процесс: Специализированное фторполимерное покрытие наносится в несколько слоев, обычно на предварительно обработанную поверхность.
    • Характеристики:
      • Исключительная устойчивость к атмосферным воздействиям и УФ-излучению.
      • Высокопрочная, устойчивая к выцветанию, мелению и химическим повреждениям.
      • Идеально подходит для длительного использования на открытом воздухе.
    • Приложения: Навесные стены, высокоэффективные архитектурные фасады.
  5. Трансферная печать по дереву

    • Процесс: Процесс термотрансферной печати, при котором на предварительно покрытую алюминиевую поверхность наносится эффект древесной текстуры.
    • Характеристики:
      • Имитирует внешний вид дерева, сохраняя при этом прочность алюминия.
      • Легкая и устойчивая к атмосферным воздействиям альтернатива натуральному дереву.
    • Приложения: Мебель, декоративные покрытия, наружные панели.
  6. Ламинирование пленкой

    • Процесс: Клеевое нанесение защитной или декоративной пленки на алюминиевую поверхность.
    • Характеристики:
      • Обеспечивает глянцевую, текстурированную или узорчатую отделку.
      • Часто используется для нанесения покрытий, требующих особой текстуры, например, мрамора или эффекта кожи.
    • Приложения: Декор интерьера, окна.

Процессы предварительной обработки

Перед обработкой поверхность алюминия может быть предварительно обработана для получения определенной текстуры или отделки:

  1. Чистка/полировка

    • Устраняет дефекты поверхности и создает гладкую, отражающую поверхность.
    • Часто используется в декоративных целях.
  2. Шлифовка/зачистка

    • Применяя абразивные материалы, можно получить матовую или сатиновую поверхность.
  3. Дробеструйная/пескоструйная обработка

    • Распыляет абразивные материалы с высокой скоростью для создания текстурированной поверхности, часто используется перед анодированием для придания однородного вида.
  4. Растяжка и выравнивание натяжения

    • Выпрямляет алюминиевый профиль и улучшает точность формы после экструзии.

Сравнительная таблица стоимости и долговечности

Метод леченияСтоимость процессаДолговечность поверхностиУстойчивость к погодным условиямПриложения
Анодирование (окисление)СреднийОчень прочныйВысокийАрхитектурные рамы, промышленные детали.
Электрофорез (E-покрытие)Средний и высокийПрочныйСреднийМебель, детали интерьера, декоративные элементы.
Порошковое покрытиеСреднийВысокая прочностьВысокийНаружные рамы, промышленные светильники.
Покрытие PVDFВысокийЧрезвычайно прочныйПревосходноНавесные потолки, элитные экстерьеры.
Печать на деревеСреднийУмеренная (зависит от верхнего покрытия)СреднийДекоративные панели, мебель.
Ламинирование пленкойНизкий-среднийУмеренныйНизкийУкрашения для помещений, окна.
Чистка/пескоструйная обработка (предварительная обработка)НизкийНеприменимо (только подготовка)Н/ДПодготовка к дальнейшему лечению.

. Анодирование (окисление)

  • Общие цвета:
    Натуральное серебро
    Черный
    Шампанское
    Светлая бронза
    Темная бронза
    Золото

2. Электрофорезное покрытие (E-Coating)

  • Общие цвета:
    Черный
    Шампанское
    Светлая бронза
    Темная бронза
    Нестандартные цвета металлик

3. Порошковое покрытие

  • Цвета:
    Можно подобрать любой цвет, основываясь на Таблица цветов RAL.
    Предлагает такие текстуры, как матовая, глянцевая, сатиновая и индивидуальная отделка.

4. Покрытие PVDF (поливинилиденфторид)

  • Цвета:
    Также настраивается с помощью Таблица цветов RAL.
    Высокотехнологичная отделка с матовым или глянцевым эффектом.

5. Трансферная печать по дереву

  • Цвета и узоры:
    Имитирует различные породы дерева (например, дуб, орех, тик, красное дерево).
    Возможна пошив по индивидуальным образцам.

6. Ламинирование пленки

  • Цвета и узоры:
    Включает в себя такие текстуры, как мрамор, кожа и однотонные цвета.
    Индивидуальная отделка и узоры по предоставленным образцам.

Варианты предварительной обработки (влияние на конечный цвет)

  • Чистка/полировка: Создает гладкие или отражающие металлические поверхности.
  • Пескоструйная обработка: Придает шероховатую, матовую текстуру перед окончательной обработкой поверхности.

Мы предоставляем широкий спектр услуг по обработке алюминиевых экструзий в соответствии с конкретными требованиями. К ним относятся отрезание/удаление секций, паз, сверление отверстий, нарезание резьбы, гибка, и локальное тиснение для создания деформаций. Например, мы можем обрезать экструдированные профили до нестандартной длины, фрезеровать точные канавки, создавать резьбовые отверстия для крепежа, изгибать профили в определенные формы или применять локальную штамповку для достижения нестандартных форм или деформации.

В дополнение к этим процессам мы также предлагаем Сварка TIG/MIG для соединения алюминиевых компонентов в прочную конструкцию. Кроме того, наши услуги включают монтаж общих принадлежностейТакие элементы, как кронштейны, угловые соединители, винты, петли, торцевые заглушки и резиновые уплотнители, обеспечивают комплексные и готовые к установке профильные решения, отвечающие потребностям вашего проекта. Это гарантирует, что мы можем справиться с любыми задачами - от простой резки до изготовления и сборки по индивидуальному заказу - с точностью и эффективностью.

Для индивидуальных проектов по экструзии алюминия мы принимаем чертежи различных форматов, включая Файлы САПР, Файлы STEP, и Файлы PDF. Однако для экструзии, требующей дополнительных процессов обработки, рекомендуется обеспечить Файлы STEPОни обеспечивают точное 3D-моделирование для повышения точности обработки.

В то время как Файлы PDF приемлемы, их преобразование в чертежи CAD может привести к потере некоторых деталей, и нам придется вручную перерисовывать проект, что может увеличить время выполнения заказа. Для получения наиболее быстрого и точного предложения мы рекомендуем предоставить Файлы САПР (например, DWG/DXF) и Файлы STEP для обеспечения эффективной оценки проекта и ценообразования.

Оплата пресс-форм является неотъемлемой частью процесса экструзии алюминия на заказ. Поскольку для каждого заказа требуется уникальная пресс-форма, разработанная в соответствии с конкретными требованиями, эти формы не могут быть использованы для других изделий. Поэтому плата за пресс-форму необходима и не подлежит обсуждению.

Мы требуем 100% авансовый платеж за пресс-форму до начала разработки пресс-формы, чтобы обеспечить своевременное производство. Однако в знак признательности за вашу поддержку мы предлагаем возмещение стоимости пресс-формы или эквивалентные скидки, как только заказ достигнет определенного объема производства. Конкретные правила могут быть обсуждены в зависимости от объема заказа и деталей сотрудничества.

Минимальное количество заказа (MOQ) зависит от размера изделия. Для изделий небольшого размера MOQ обычно составляет 500 кг, а для изделий больших размеров - 2 тонны.

Мы укажем точные требования к MOQ в процессе составления коммерческого предложения. Если объем вашего заказа не соответствует MOQ, мы все равно можем организовать производство, но при этом будет взиматься дополнительная плата за предварительный нагрев пресс-формы и время наладки производства. Будьте уверены, эта дополнительная плата будет разумной, и мы стремимся сделать ее как можно более минимальной, чтобы обеспечить бесперебойное сотрудничество.

Упаковка может быть подобрана в соответствии с вашими потребностями. В качестве вариантов можно использовать защитную пленку или бумагу для разделения и защиты поверхности, а также вспененную пленку для дополнительной защиты поверхности. Продукция может быть уложена на поддоны или упакована в картонные коробки, а количество на поддоне или в коробке может быть определено заказчиком.

Стандартная упаковка включает в себя обвязку нескольких изделий полиэтиленовой пленкой и последующее закрепление на поддонах. Любые требования к упаковке, выходящие за рамки стандарта, будут учтены, а сопутствующие расходы будут четко указаны заказчику.

Производство пресс-форм обычно занимает 7 дней. После подтверждения образца, производство полного контейнера с грузом 26 тонн как правило, требует 14 дней только для экструзии. Если требуется обработка поверхности, дополнительно 3 дня потребуется. Для механической обработки потребуется дополнительное время в зависимости от сложности и объема работ. Точное дополнительное время на обработку будет определено в зависимости от конкретных требований к обработке.

Алюминиевые профили от природы устойчивы к коррозии благодаря образованию тонкого защитного оксидного слоя при контакте с воздухом или водой. Этот оксидный слой стабилен и самовосстанавливается, то есть даже если поверхность поцарапана или порезана (например, на открытых торцах или во время обработки), алюминий не ржавеет и не корродирует, как железо или сталь. Вместо этого на открытых участках быстро образуется новый оксидный слой, обеспечивающий постоянную защиту от дальнейшего окисления.

При правильном проектировании, монтаже и уходе алюминиевые профили могут служить долго. десятилетияДаже в сложных условиях. Например, необработанный алюминий легко выдерживает 20-30 лет эксплуатации на открытом воздухе, а профили с поверхностной обработкой, такой как анодирование или порошковое покрытие, могут служить еще дольше, зачастую превышая 50 лет. Это делает алюминий отличным выбором для применения в тех случаях, когда важны прочность и долговременная работа.

Цена алюминиевых профилей складывается из нескольких составляющих: стоимости сырья, стоимости экструзионной обработки, стоимости обработки поверхности, стоимости механической обработки и стоимости дополнительной упаковки. Среди них стоимость алюминия как сырья имеет тенденцию к частым колебаниям, в то время как другие цены остаются относительно стабильными. В связи с этими колебаниями наши предложения обычно действительны в течение 7 дней.

Ценообразование может быть построено по-разному в зависимости от продукта и требований. Она может быть рассчитана по весу (например, стоимость одной тонны), по длине (например, стоимость за метр), или по частям (например, стоимость единицы продукции). Для изделий, требующих значительной механической обработки, таких как радиаторыЦены, как правило, рассчитываются поштучно, чтобы точно отразить дополнительные расходы на обработку. Такой гибкий подход к ценообразованию обеспечивает соответствие расценок конкретным потребностям заказчика.

Мы можем изготовить алюминиевые профили в соответствии с техническими требованиями, которые отвечают Европейские стандарты (EN), американские стандарты (ASTM/AA), или других стандартов, указанных заказчиком. Производство по индивидуальному заказу обеспечивает соответствие профилей запрошенным стандартным требованиям.

Наше производственное оборудование предназначено для метрическая система. Если чертежи, представленные в имперская системаМы переведем их в метрические единицы для производства, чтобы обеспечить точность.

Важно отметить, что, хотя мы можем обрабатывать отверстия с имперской резьбой для крепежа, если вы требуете, чтобы мы предоставили соответствующие имперский крепежНо они не всегда могут быть в наличии на складе. Для выполнения индивидуальных заказов на крепежные изделия имперского типа обычно требуется большой объём для производства. Пожалуйста, учитывайте это при планировании вашего проекта.

Большинство производимых нами алюминиевых профилей на заказ и не имеют существующих форм. Однако для некоторых стандартные профили такие как квадратные трубы, круглые трубы, U-каналы, и Профили T-SLOTно у нас есть существующие пресс-формыИ в некоторых случаях, небольшое количество на складе.

Для некоторых специализированных профилей, таких как лестничные алюминиевые профилиУ нас есть несколько форм, которые можно использовать для аналогичных конструкций. Для навесная стена и оконные/дверные профилиМы разработали ряд пресс-форм, хотя большинство из них предназначены для внутреннего рынка Китая.

Кроме того, для профилей, связанных с мебелью, таких как ручки для шкафов, дверные коробки шкафов, плинтусы, отделка края плитки, отделка стеновых панелей, противоскользящие полосы для лестниц, Перегородочные алюминиевые профили, гофрированный алюминиевый профиль (например, длиннопролетные профили), Светодиодные каналы, и опоры фотоэлектрических рамМы предлагаем выбор готовых дизайнов и некоторые существующие формы.

Хотя у нас есть ограниченный запас стандартных профилей, таких как квадратные трубы, круглые трубы, U-образные каналы и профили T-SLOTМы рекомендуем связаться с нашим отделом продаж для получения подробной информации о наличии и дальнейшей помощи.

Другие алюминиевые экструзии

Стеклянная витрина Алюминиевые профили
Алюминиевая кабельная лестница (5)
алюминиевые облицовочные профили
Средние зажимы
забор из алюминиевого профиля
алюминиевый Т-образный паз 6090
Корпус из экструдированного алюминия
Алюминиевые кухонные шкафы
Шкаф для вешалок
алюминиевый Т-образный паз 3030R
алюминиевая рамка москитной сетки
алюминиевый Т-образный паз 4080
RU
Прокрутить к верху
+86 182 9640 4265